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樁基礎的施工工藝流程(編輯修改稿)

2024-12-10 04:58 本頁面
 

【文章內容簡介】 力、旋轉提升速度等參數是否符合設計要求,并隨時做好記錄,繪制作業(yè)過程曲線。 當漿液初凝時間超過 20h 應及時停止使用該水泥漿液 (正常水灰比 1: 1,初凝時間為 15h 左右 ) 8.沖洗 噴射施工完 畢后,應把注漿管等機具設備沖洗干凈,管內機內不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水,在地面上噴射,以便把泥漿泵、注漿管和軟管內的漿液全部排除。 9.移動機具將鉆機等機具設備移到新孔位上。 10.工藝流程圖 三、質量控制 < 5cm,鉆孔垂自度< 1%H。 ,并作記錄,經常檢查孔深,保證孔深達到設計要求。 ,拌制好的水泥漿液超過2 小時不能使用。 ,嚴格控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提升噴漿速度。 ,拆卸鉆桿后,繼續(xù)旋噴施工時,保持鉆桿有不小于 10cm 的搭接長度。 、管道系統(tǒng)、使壓力、流量能夠達到規(guī)范要求以保證樁徑達到設計要求。 四、注意事項 1, 5, 9? ,間隔跳打的方法進行施工,圍內部采用不跳樁按次序施工。 ,立軸或轉盤要與孔位對正,傾角與設計誤差一般不得大于 176。 。 。設備的壓力和排量必須滿足設計要求,管路系統(tǒng)的密封圈必須良好 ,各通道和噴嘴內不得有雜物。 ,由于漿液析水作用,一般均有不同程度收縮,使固結體頂部出現凹穴,所以應及時用水灰比為 的水泥漿進行補灌,并要預防其它鉆孔排出的泥上或雜物進入。 ,或對深層硬上,為了避免固結體尺寸減小,可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉與提升速度等措施,也可以采用復噴工藝:第一次噴射 (初噴 )時,不注水泥漿液,初噴完畢后,將注漿管邊送水邊下降至初噴開始的孔深,再抽送水泥漿,自下而上進行第一次噴射 (復噴 )。 ,應觀察冒漿的情況,以及時了解土層情況,噴射注漿的大致效果和噴射參數是否合理。采用單管或一重管噴射注漿時,冒漿量小于注漿量 20%為正?,F象,超過 20%或完全不冒漿時,應查明原因并采取相應的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量,如冒漿過大,可減少注漿量或加快提升和回轉速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。 ,及時清除沉淀的泥渣。在砂層中用單管或二重管注漿旋噴時,可以利用冒漿進行補灌已施工過的樁孔。但在粘土層、淤泥層旋噴時,因冒漿中摻入粘上或清水 ,故不宜利用冒漿回灌 ,固結體強度低。可以在旋噴后用砂漿泵注入 M15 砂漿來提高固結體的強度。 ,如用清水或普通泥漿作沖洗液,會加劇沉降,此時宜用空氣洗孔。 ,噴頭的外徑不宜大于注漿管,否則易夾鉆。 ,遇有不明管線應及時向上級匯報。 [ 本帖最后由 wayf 于 2020315 13:46 編輯 ] TOP wayf 金牌會員 504060803 帖子 5212 精華 1 威望值 22 點 能源幣 6533 個 貢獻度 0 點 4 大 中 小 發(fā)表于 2020315 14:39 只看該作者 粉噴樁施工工藝流程圖 附件 : 您所在的用戶組無法下載或查看附件 UP 值 2174 點 閱讀權限 70 最后登錄 202043 ? 個人空間 ? 發(fā)短消息 ? 加為好友 ? 當前離線 TOP wayf 金牌會員 504060803 帖子 5212 精華 1 威望值 22 點 能源幣 6533 個 貢獻度 0 點 UP 值 2174 點 閱讀權限 70 5 大 中 小 發(fā)表于 2020315 14:53 只看該作者 挖 孔 樁 施 工 工 藝 (這個是另外的 ) 第一章 挖孔樁適用范圍 挖孔樁基礎采用人力和適當爆破,配合簡單機具設備下井挖掘成孔,灌注砼成樁。適用于無地下水或地下水很少且孔深小于 25m 的密實土層或巖石地層。 巖孔內產生的空氣污 染物超過《環(huán)境空氣質量標準》( GB309596)規(guī)定的任何一次檢查三級標準濃度限值時,不得采用人工挖孔施工。 挖孔樁必須經設計單位、監(jiān)理工程師同意,才能實施挖孔樁。 第二章 挖孔樁施工工藝 挖孔樁施工工藝流程如下: 最后登錄 202043 ? 個人空間 ? 發(fā)短消息 ? 加為好友 ? 當前離線 施工準備--人工挖掘或爆破挖掘 --支撐護壁--終孔檢查--下放鋼性骨架-- 灌注水下砼或干混凝土 施工準備 平整場地,清除坡面危石浮土;坡面有裂縫或坍塌跡象者應加設必要的保護,鏟除松軟的土層并夯實。 施測墩臺十字線,定出樁孔準確位置,設置護樁并記錄檢查校核。 孔口四周挖排水溝,做好排水系統(tǒng);及時排除地表水,搭好孔口雨蓬。 安裝提升設備,布置好出碴道路,合理堆放材料和機具,使其可增加孔壁壓力,不影響施工。 根據水文地質條件以及安全施工、提高挖掘速度的原則,選擇合適的孔壁支撐類型。 井口周圍須用木料、型鋼或砼制成框架或周圍予以圍護,其高度應高出地面 20~ 30cm,防止土、石、雜物流入孔內傷人。其孔口地 層松軟,為防止孔口坍塌,應在孔口用砼護壁,高約 2m。 挖掘工藝 挖掘方法 一般組織三班制連續(xù)作業(yè),采用電動鏈滑車或架設三角架,用 10KN~ 20KN,慢速卷揚機提升,卷揚機要設限位器。 挖掘程序 挖掘程序視土層性質及樁孔布置而定。 ? 土層緊密、地下水不大者,一個墩臺基礎的所有樁孔可同時開挖,但滲水量大的一孔應超前開挖,集中排水,以降低其它孔水位。 ? 土層松軟、地下水較大者,宜對角開挖,避免孔間內隔層太薄造成坍 孔。若為梅花式布置,則先挖中心孔,待砼灌注后再對角開挖其它孔。 挖掘的一般工藝要求 ? 挖掘時,不必將孔壁修成光面,要使孔壁稍有凸凹不平,以增加樁的摩阻力。對摩擦樁更應如此。 ? 在挖孔過程中,應經常檢查樁孔尺寸和平面位置。 1)群樁樁位誤差 ≯100mm ;排架樁樁位誤差 ≯50mm 。 2)直樁傾斜度不超過 1%;斜樁傾度不超過 177。% 。 3)孔徑、孔深必須符合設計要求。 ? 挖孔時如有水滲入,應及時支護孔壁,防止水在孔壁浸泡流淌造 成坍孔。滲水應設法排除(如用井點法除水或集水泵排)。 ? 樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè),不宜中途停頓,以防坍孔。 ? 挖孔如遇到涌水量較大的潛水層壓水時,可采用水泥砂漿后灌卵石環(huán)圈 ,或其它有效的措施。 ? 挖孔達到設計深度后,應進行孔底處理,詳見后述 “ 終孔檢查處理 ” 。 孔內爆破施工 為確保施工安全,提高生產效率,孔內爆破施工時應注意以下事項: ? 導火線起爆應有工人迅速離孔的設備,孔深超過 10m 時應采用電雷管引爆。 ? 必須打眼放炮,嚴禁裸露藥包。對于軟巖石炮眼深度不超過 ,對于硬巖石炮眼深度不超過 。炮眼數目、位置和斜桿方向,應按巖層斷面方向來定,中間一組集中掏心,四周斜桿挖邊。 ? 嚴格控制用藥量,以松動為止,一般中間炮眼裝銷銨炸藥 1/2 節(jié),邊眼裝藥1/3~1/4 節(jié)。 ? 有水眼孔要用防水炸藥,盡量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全規(guī)程處理。 ? 炮眼附近的支撐應加固或設防護措施,以免支撐炸孔引起坍孔。 ? 孔內放炮后應迅速排煙??刹捎描F桶生火放入孔底,促進空 氣對流,或用高壓風管或電動鼓風機放入孔底吹風等措施。 ? 一個孔內進行爆破作業(yè),其他孔內的施工人員也必須到地面安全處躲避。 ? 在距設計孔底 50cm 時,不宜采用爆破施工,以免炸松基底土層。 挖掘的安全技術措施: ? 人工挖孔,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設備等,應經常檢查。孔頂出土機具應有專人管理,并設置高出地面的圍欄;孔口不得堆積土渣及沉重機具;作業(yè)人員的出入,應設常備的梯子;夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口應設置罩蓋及標志。 ? 孔內挖土人員的頭頂部位應設置護蓋,取土吊斗井降時,挖土 人員應在護蓋下面工作。相鄰兩孔中,一孔進行澆注砼時,另一孔的挖孔人員應停止作業(yè),并挖除井孔。 ? 人工挖孔,除應經常檢查孔內的氣體情況外,并應遵守下列規(guī)定: 1)挖孔人員下孔作業(yè)前,應先用鼓風機將孔內空氣排出更換。 2)二氧化碳含量超過 %時,應采取通風措施,對含量不超過規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時,亦應采取通風或換班作業(yè)等措施。 3)空氣污染超過現行的《大氣環(huán)境質量標準》( GBHZ— 1— 82)規(guī)定空氣污染三級標準濃度值時,如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。 ? 人工挖孔深度超過 10m 時,應采用機械通風,當使用風鎬鑿巖時,應加大松風量,吹排鑿巖產生的石粉,人工挖孔最深不宜大于15m。 ? 挖孔樁孔內巖石需要爆破時,應采取淺眼爆石法,嚴格控制炸藥用量,并按國家現行的《爆破安全規(guī)程》( GB6722— 86)中的有關規(guī)定辦理。 支撐護壁 支撐形式視土質、滲水情況、工期、工地條件而定。對巖層、較堅硬密實土層,不透水,開挖后短期不會坍孔者,可不設支撐。在其余土質情況下,應設支撐護壁,以保安全。 現澆混凝土護壁 ? 等厚度護壁:適用于各類土層,多用 于滲水、涌水的土層和薄層流砂、淤質土層中,在穿過塊石、孤石的堆積需要放炮時,也可使用。 ? 外齒式護壁:其優(yōu)點是作為施工用的襯體,抗坍孔的性能更好,便于人工用鋼釬等搗實砼,增大樁側摩阻力。 ? 內齒式護壁:其結構特點為護壁外側面為等直徑的圓柱,而內側面則是圓錐臺,上、下護壁間搭接 50~ 75mm。 預制鋼筋砼套殼護壁 一般用于滲水、涌水較大和流砂、淤泥的土層中。對于粘質土層、大塊石、孤石地層,往往因下沉困難而發(fā)生傾斜,應慎重采用。 通常用 C20 或 C25 混 凝土預制,施工方法與一般沉井相同。 噴射砼護壁 一般適用于滲水量不大的,土質為粘土質砂,含砂粘土及卵石夾土的井孔。 第三章 排水 常規(guī)護壁的排水 常規(guī)護壁指前述的現澆砼護壁、預制鋼筋砼套殼 護壁、磚 井圈護壁三種類型,其排水施工的工作內容如下: ? 一般性排水 1)除在地表墩臺位置四周挖截水溝外,并應對從孔內排出孔外的水妥善引流遠離樁孔。 2)孔內滲水量不大時,可用鐵皮桶盛水,人工提引排走;滲水量大時,可用小水泵排走。 3)在灌注砼時,若數樁孔只有小量滲水,應采取措施同時灌注,以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量均大,影響灌注質量時,則應于一孔集中抽水,降低其它各孔水位,此孔最后用水下砼施工。 ? 挖孔遇到潛水層和壓水的處理 挖孔時如果遇到涌水量較大( 90m3/h以內)的潛水層和壓水(水頭 9m,壓力90Kpa),可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進行封閉處理。 第四章 終孔檢查 挖孔達到設計標高后,應進行孔底處理。 必須做到平整、無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖 層深度應符合設計要求。 開挖過程中應經常檢查了解地質情況,倘與設計資料不符,應提出設計變更。 若孔底地質復雜或開挖中發(fā)現不良地質現象(如溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則的淤 泥分布等)時,應釬探查明孔底以下地質情況。 第五章 灌注混凝土 從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。▍⒖嘉?6mm/min)時,可采用在空氣中灌注砼樁的方法,注意以下事項: ? 砼坍落度,當孔內無鋼筋骨架時,宜小于 ;當孔內設置鋼筋骨架時,宜為 7~ 9cm。如用導管灌注砼,可 在導管中自由墜落,導管應對準中心。 ? 樁頂或承臺,連系梁底部 2m 以下灌注砼,可依靠自由墜落搗實,
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