【正文】 體更換密封圈和滑桿等容易磨損零件。閥體不允許有嚴(yán)重變形，閥體螺紋不允許有損傷。 Mpa下進(jìn)行氣密性試驗，瓶閥不允許有泄漏。氣瓶專用螺紋量規(guī)目測氣密性試驗裝置程序檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求檢驗方法備注角閥檢驗角閥螺紋部位纏塑料密封帶，裝檢驗標(biāo)記環(huán)后裝在瓶閥座上，旋緊后角閥外露牙數(shù)不少于2牙。角閥裝卸機(jī)氣密性試驗鋼瓶氣密性試驗壓力表要求同水壓試驗；試驗介質(zhì)為壓縮空氣， Mpa。試驗應(yīng)在水壓試驗合格后進(jìn)行。將鋼瓶介入氣密性試驗裝置，緩慢升至試驗壓力后，保壓不得少于1分鐘。在保壓過程中壓力表不得有回將現(xiàn)象；在水池中檢查不允許有泄漏現(xiàn)象。關(guān)閉角閥卸下鋼瓶，浸入水池復(fù)檢角閥致密性，不允許有泄漏現(xiàn)象。氣密性試驗裝置目測涂漆上護(hù)罩GB71441999的規(guī)定漆層應(yīng)牢固均勻，還應(yīng)噴涂高80mm紅色仿宋體“液化石油氣”字樣。噴漆裝置目測程序檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求檢驗方法備注涂漆上護(hù)罩GB71441999矯正護(hù)罩變形，涂漆，將護(hù)罩安裝在鋼瓶上。打印檢驗標(biāo)記檢驗合格的鋼瓶，在檢驗標(biāo)記環(huán)上打印檢驗?zāi)暝潞蜋z驗單位代號。檢驗合格鋼瓶登記入庫。出具檢驗報告檢驗報告填寫審批根據(jù)檢驗各工序的檢驗記錄編制鋼瓶檢驗報告，按規(guī)定程序進(jìn)行簽字審批后發(fā)放使用單位和存檔備查。補(bǔ)充試驗內(nèi)觀檢驗如在卸去瓶閥10天后未能完成全部檢驗的鋼瓶，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)觀檢驗，其允許缺陷容限同外部檢驗。內(nèi)窺鏡鋼瓶報廢和銷毀凡報廢的鋼瓶由檢驗單位進(jìn)行銷毀，可采用壓扁或打孔的辦法處理廢瓶。附件4管理制度匯編一、 檢驗質(zhì)量抽檢質(zhì)量事故管理制度 為確保檢驗質(zhì)量，實行站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人三級抽檢制度。 抽查內(nèi)容：工作見證的準(zhǔn)確性、完整性及檢驗過程中對有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等法規(guī)及《質(zhì)保手冊》的執(zhí)行情況，必要時對以檢氣瓶的重復(fù)檢驗。 各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人每半月對其環(huán)節(jié)的檢驗結(jié)果至少抽查兩次；技術(shù)負(fù)責(zé)人每月對各環(huán)節(jié)至少抽查兩次；站長每季對全站檢驗工作至少抽查兩次。 每次抽查要做出總結(jié)，及時解決存在問題，逐步提高檢驗質(zhì)量。 對檢驗中出現(xiàn)的質(zhì)量事故，由檢驗員和環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人分別寫出事故報告，技術(shù)負(fù)責(zé)人；由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員分析事故，并追究責(zé)任。二、 設(shè)備、儀器及量檢具管理制度 設(shè)備、儀器及量檢具是保證檢驗質(zhì)量的物質(zhì)手段。有關(guān)人員要嚴(yán)格管理，正確使用，認(rèn)真保養(yǎng)，按計劃檢修、檢定、保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理和上報。 設(shè)備要掛牌專人管理，量檢具由使用者保管使用，并建帳、編號。 設(shè)備、儀器的使用人員，必須熟悉結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度，經(jīng)考核合格方能上崗。 設(shè)備、儀器非正常損壞視為事故，對事故者按有關(guān)規(guī)定處罰。三、 資料檔案管理制度 各種技術(shù)資料、檔案設(shè)專人保管，有關(guān)人員借閱要履行手續(xù)。 凡屬站公啟函件、文件均由站長拆封，并組織傳閱、歸檔。 各種檢驗資料，包括檢驗記錄、表卡、報告等保存時間至少到該瓶的下一個檢驗周期。四、 質(zhì)保信息管理制度 質(zhì)量信息來源于檢驗員、用戶和三級抽檢所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題；各級勞動部門轉(zhuǎn)發(fā)的有關(guān)函件；其他方面?zhèn)鱽淼眯畔ⅰ?信息分為重大質(zhì)量信息和一般質(zhì)量信息。凡涉及檢驗過程中違反技術(shù)法規(guī)的，決定氣瓶判廢或改變原定結(jié)論的問題，國家有關(guān)法規(guī)發(fā)生變化后需改變站內(nèi)有關(guān)檢驗程序、內(nèi)容、方法和判廢標(biāo)準(zhǔn)的信息為重大質(zhì)量信息；其余信息是為一般信息。 設(shè)專人負(fù)責(zé)收集、匯總、質(zhì)量信息，并及時反饋有關(guān)人員。重大質(zhì)量信息由站長和技術(shù)負(fù)責(zé)人處理，一般信息由有關(guān)人員處理。五、 安全管理制度 凡來我站人員，要遵守本站所規(guī)定，站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。禁止將火柴、打火機(jī)帶入本站。 汽車進(jìn)入站內(nèi)，火花塞要密封，帶有防火罩，車速不得超過5公里/小時，禁止鳴喇叭和急剎車。拖拉機(jī)、電瓶車、馬車不準(zhǔn)進(jìn)入站內(nèi)。 站內(nèi)嚴(yán)禁修車，嚴(yán)禁亂動工作區(qū)內(nèi)各種閥門。 不準(zhǔn)隨意放氣或亂倒殘液，裝卸車時，禁止摔砸，拖拉或滾動鋼瓶，在作業(yè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁敲打金屬。 禁止隨意挪用消防器材，消防設(shè)備，嚴(yán)禁堵塞消防通路。 消防器材、設(shè)備設(shè)一人專門負(fù)責(zé)，消防器材及設(shè)備，要處于備戰(zhàn)狀態(tài)。 定期對職工進(jìn)行消防知識宣傳，熟練掌握消防器材使用方法。 電器設(shè)備，要符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理與更換。不準(zhǔn)亂按臨時燈、亂接頭。電壓（照明手燈）不得超過12伏，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 工作區(qū)內(nèi)，要保持場地清潔日，不準(zhǔn)存放火物（危險易燃品）如汽油、煤油、棉絲等物品。 全體職工要樹立安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的思想和嚴(yán)防壞人破壞，對國家財產(chǎn)及全體職工安全負(fù)責(zé)。1 對違犯上述規(guī)定者，安全保衛(wèi)有權(quán)根據(jù)有關(guān)規(guī)定，給予罰款或批評教育。六、 人員培訓(xùn)制度 為了提高檢驗工作質(zhì)量，不斷提高檢驗人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，必須對職工進(jìn)行培訓(xùn)。 培訓(xùn)內(nèi)容為有關(guān)氣瓶檢驗的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和《質(zhì)保手冊》等；有關(guān)的專業(yè)知識。 年初由技術(shù)負(fù)責(zé)人做出培訓(xùn)，每月至少要對職工進(jìn)行一次培訓(xùn)。 檢驗員要參加技監(jiān)部門的培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的檢驗資格。七、 接受技監(jiān)部門監(jiān)察制度 為貫徹國家安全生產(chǎn)方針，確保氣瓶檢驗質(zhì)量，本站要接受技監(jiān)部門的監(jiān)督。 由技術(shù)負(fù)責(zé)人做出計劃，邀請技監(jiān)部門監(jiān)察人員對本站進(jìn)行指導(dǎo)。 再搞好本站工作的基礎(chǔ)上，隨時準(zhǔn)備接受各級技監(jiān)部門的指導(dǎo)、監(jiān)督。 定期向技監(jiān)部門匯報情況。 對監(jiān)察意見及時組織解決、處理，并書面上報。附件五崗位責(zé)任制一、 站長崗位責(zé)任制 對本站的行政工作、檢驗工作和安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的國家方針、政策，遵守有關(guān)法規(guī)和上級指示。 定期召開站長辦公會，研究解決行政及檢驗工作中的有關(guān)問題。 對氣瓶定期檢驗質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，在檢驗過程中行使總指揮權(quán)。 接受技監(jiān)部門及當(dāng)?shù)厝輽z部門檢驗研究所的檢查、監(jiān)督，對提出的問題拿出整改意見，并負(fù)責(zé)組織實施。二、 副站長崗位責(zé)任制同“職責(zé)范圍”。三、 技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制同“職責(zé)范圍”。四、 環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制同“職責(zé)范圍”。五、 檢驗員崗位責(zé)任制同“職責(zé)范圍”。液化石油氣鋼瓶檢驗安全操作規(guī)程倒殘液1 操作前打開風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。2 檢查倒殘各管路閥門、接頭、法蘭是否緊固無滲漏，倒殘槍是否完好。3 通知運行工開啟壓縮機(jī)。4 壓力上大壓力指數(shù)時，打開氣相旋塞和鋼瓶瓶閥給鋼瓶充氣。5 翻轉(zhuǎn)鋼瓶，關(guān)氣相閥門，開啟液相旋塞，使殘液流入殘液罐。6 倒殘結(jié)束后，通知運行工關(guān)閉壓縮機(jī)。同時關(guān)閉所有閥門和風(fēng)機(jī)。清理工作現(xiàn)場，做好運行記錄。卸角閥安全操作規(guī)程1. 卸角閥的鋼瓶上鏈條前必須逐個放空，不允許帶有余壓。2. 啟動卸角閥機(jī)前，檢查電源電路是否完好，氣動壓力是否達(dá)到工作要求。3. 啟動運輸鏈條，同時啟動卸角閥機(jī)總開關(guān)，電機(jī)運轉(zhuǎn)正常。4. 放開擋瓶器，使鋼瓶運動到提瓶臺上提起。5. 打開夾瓶器開關(guān)，把鋼瓶定位夾固。6. 用角閥卡頭將角閥完全定位卡入卡頭。7. 提起卸角閥機(jī)的離合器連接桿，開始卸角閥。8. 將卸松的角閥擰下放好。9. 卸完角閥后，關(guān)閉電源開關(guān)。清點角閥，將角閥送入角閥修理車間。清理工作場地。做好運行記錄。蒸汽吹掃安全操作規(guī)程1. 操作前檢查蒸汽壓力及各閥門的完好情況，打開引風(fēng)機(jī)。2. 將卸完角閥的鋼瓶倒置于吹掃裝置上。3. 打開蒸汽閥門開始吹掃。4. 吹掃完畢，關(guān)閉蒸汽閥門，將鋼瓶放回輸運鏈條上。全部工作完成后，通知蒸汽值班室，關(guān)閉蒸汽閥門，整理工做現(xiàn)場，做好運行記錄。技術(shù)要求:1. 本崗位為防火、防爆崗位，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。2. 未吹掃的鋼瓶嚴(yán)禁在室內(nèi)倒置。3. 吹掃時必須兩人以上在崗。4. 操作運輸時嚴(yán)禁鋼瓶碰撞。5. ，開始操作鋼瓶口一定要座入蒸汽出口管內(nèi)。6. 吹掃時間應(yīng)大于等于3MIN。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1. %（體積）的鋼瓶必須重新吹掃，以防氣密發(fā)生危險。2. 吹掃時間必須充分。水壓實驗安全操作規(guī)程首先進(jìn)行鋼瓶的外觀檢驗，同時檢查各氣路、電路的完好情況。打開電源總開關(guān)，打開風(fēng)機(jī)。清理瓶口，注水。放開擋瓶器，將注滿的鋼瓶放入推瓶位置。啟動推瓶器，將鋼瓶推入打壓瓶位。啟動電動試壓泵給每個待打壓瓶二次注至外溢。啟動打壓壓頭，壓緊瓶口，觀察調(diào)整壓緊情況。當(dāng)壓力達(dá)到技術(shù)要求指標(biāo)時，停泵保壓觀察壓力表的指針情況，觀察鋼瓶瓶體的容積變形滲漏情況。、保壓規(guī)定時達(dá)到后，開始泄壓，然后提起壓頭。啟動翻轉(zhuǎn)架氣動開關(guān)，倒水。1鋼瓶內(nèi)水倒凈后，啟動翻轉(zhuǎn)架將鋼瓶翻轉(zhuǎn)正位于運輸鏈條上，打壓完畢。1當(dāng)日任務(wù)完成后，閉總電源開關(guān)，關(guān)閉氣路開關(guān)清理現(xiàn)場，做號運行記錄。技術(shù)要求：水壓實驗設(shè)備完全采用氣動裝置。推瓶器定位要準(zhǔn)確，以免碰壞壓頭和氣缸桿。保壓時間1MIN，水溫不低于5℃。鋼瓶倒水要干凈，以免影響除銹和噴涂質(zhì)量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：如有肉眼可見的容和變形，應(yīng)立即提出作出標(biāo)記，予以報廢。如有滲漏，應(yīng)立即提出作明顯標(biāo)記，予以報廢。對水壓實驗合格的鋼瓶，應(yīng)將瓶口朝下倒立一段時間，使瓶內(nèi)水流凈。除銹車間安全操作規(guī)程 檢查除銹機(jī)各線路是否完好，安全可靠。 將待除銹鋼瓶上好瓶堵。 合上總電源開關(guān)，接通電源。 啟動傳動裝置。 啟動吸塵裝置。 待全機(jī)運行正常時，將上好堵的鋼瓶沿滑軌送入除銹機(jī)內(nèi)。 將鋼瓶逐只除銹完畢后，按以上倒序關(guān)機(jī)即可。 工作完畢，清理現(xiàn)場，做好運行記錄。技術(shù)要求：1. 鋼瓶的瓶肚上好，護(hù)罩的螺絲應(yīng)上好。2. 根據(jù)拋丸情況將鋼砂慢慢填入，一次不要填太多，不許去掉進(jìn)口處鐵網(wǎng)。3. 操作者必須戴好防護(hù)用品。4. 沒有吹掃、卸角閥的鋼瓶 ，嚴(yán)禁進(jìn)入除銹機(jī)。