【導讀】汞后兵分兩路，一路經(jīng)由管道、閥門Ⅶ直接進入水封罐，罐管路系統(tǒng)連接燃燒噴嘴作為燃料充分利用。對于車用瓶待氣瓶內(nèi)壓力與大氣壓力一致時拆卸鋼瓶集成閥，拆卸?，F(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風條件。卸下的集成閥應(yīng)妥善保管并作好標志。對液體灌裝在容器內(nèi)，進行集中處理。若無液體存在鋼瓶則可進行蒸汽吹掃。缺水后不能正常工作而損壞。及燃燒，應(yīng)立即減緩倒殘速度，或者增設(shè)燃氣噴嘴，加大燃燒量。罐內(nèi)液體溫度不至于偏高，從而導致抽殘因冷卻不良而損壞等不良后果發(fā)生，以下兩種方法排出氣液分離器內(nèi)殘液。不得帶故障運行，以免造成事故。同時開啟風扇，以便將泄漏的氣體吹散，防止沉集。按下反轉(zhuǎn)鈕直至電機自動停車，并立即松開按鈕，此時主軸即停固定的方位。將鈕子開關(guān)撥到“手動操作”。

　　

【正文】 待測試瓶閥擰緊在測試管架測試頭上，再用專用絲堵堵住瓶閥口，確保密封，后關(guān)閉瓶閥。 開啟操作閥， 壓縮空氣進入測試管架，給待測試瓶閥充氣，當表一壓力顯示在 時，即表明充氣到位，然后關(guān)閉操作閥。 拉出手控閥桿，測試管架降入水箱，眼觀檢查受檢瓶閥在關(guān)閉時的承壓狀況進 行判定，觀察保壓時間 1min。 推進手控閥閥桿，測試管架上升；開啟瓶閥至全開狀態(tài)后，拉出手控閥閥桿，測試管架降入水箱，觀察尊閥在全開狀態(tài)時的承壓狀況并進行判定，保壓觀察時間 1min。 推進手控閥閥桿，測試管架上升；緩慢開啟卸壓閥，卸壓；同時觀察表 壓力讀數(shù)，當表 顯示余壓約 時，立即關(guān)閉卸壓閥。 任意開啟瓶閥，拉出手控閥閥桿；測試管架降入水箱，觀察瓶閥在 壓力下的密封狀況，歷時約 1min。 推進手控閥閥桿，測試管架上升，開啟卸壓閥，卸除余壓，在關(guān)閉卸壓閥。 卸下專用絲堵和瓶閥，按質(zhì)量情況分類歸檔，完成一個工作循環(huán)。 27 文件號： GJW0107 廣東港建液化氣有限公司氣瓶檢驗站 版本號： 1 日 期： 第 27 頁 共 31 頁 集成閥裝配操作規(guī)程 裝閥準備 檢查鋼瓶內(nèi)無任何雜物，外表面已進行處理，內(nèi)表 面清潔。 閥座上的安裝螺孔與筒體的相對位置應(yīng)對應(yīng)，螺孔內(nèi)無雜物，螺紋完好。 閥座密封面和法蘭平面應(yīng)平整，無創(chuàng)傷、漆疤、和碰擊的凹痕。 密封圈完好，浮筒和指針應(yīng)靈活。 閥座與筒體的螺栓為專用螺栓 。 裝閥 將 O 型密封圈套在閥座的安裝口的臺階法蘭面上再將保護蓋壓住密封圈。 將集成閥及浮筒以垂直的方向插入安裝口內(nèi)，根據(jù)集成閥的安裝技術(shù)條件的要求，將鋼瓶傾斜相應(yīng)的角度（ 30176。、 45176。、 60176。等）使閥門與防雷吻合，調(diào)整螺孔位置，先旋上兩只螺栓以定位。 確認安裝位置正確，集成 閥和保護盒應(yīng)平整，再將其余的螺栓按順序?qū)蔷鶆蛐o。 檢查 將以安裝好的鋼瓶慢慢的轉(zhuǎn)動 180176。顯示器上的指針應(yīng)能相應(yīng)轉(zhuǎn)動。 氣密性試驗 將已檢驗合格且已裝好集成閥的鋼瓶，從閥的進口通過專用接頭緩慢向鋼瓶內(nèi)注入空氣或氮氣至規(guī)定壓力 ，然后向保護盒內(nèi)注滿清水持壓 3min，檢查密封面和閥體各部位的泄漏情況，無泄漏為合格。 將鋼瓶內(nèi)的壓力降至 ，倒凈保護盒內(nèi)的清水并擦干，蓋上保護盒蓋。 檢驗員將原始測試數(shù)據(jù)記錄在氣密性試驗報告上并確認蓋章。 28 文件號： GJW0107 廣東港建液化氣有限公司氣瓶檢驗站 版本號： 1 日 期： 第 28 頁 共 31 頁 焚 燒爐操作規(guī)程 慢慢打開氣體管道閥門； 檢測管道壓力是否正常； 慢慢打開調(diào)壓閥前閥門，檢查經(jīng)過調(diào)壓閥壓力是否正常范圍； 以上符合要求后，開啟加熱風機，使 之正常動轉(zhuǎn)； 開啟燃燒器，使其點火。 關(guān)閉管道閥門； 依順序關(guān)閉所有到燃燒器前的閥門； 切斷燃燒器電源，使其停機； 使加熱爐風機繼續(xù)動轉(zhuǎn)至少 30min，關(guān)閉加熱爐； 排放加熱爐及烘道內(nèi)的所的廢氣。 注意事項： 每次開面前必須先將加熱爐、烘道內(nèi)的廢氣排盡； 打開氣體管路閥門時，需檢測管路是否漏氣，如有漏氣嚴禁開機； 打開管路閥門，檢查壓力是否正常穩(wěn)定，如不正常則不許開后一道閥門及機器； 打開調(diào)壓閥前閥門，檢查調(diào)壓后的壓力是否正常（ 100~300mmH2O），如不正常， 重新調(diào)整后再行開機； 加熱發(fā)生兩次點火不成功，不許繼續(xù)強制點火，須將加熱爐、烘道內(nèi)的廢氣排盡，排除故障后方可繼續(xù)開機；若再不成功，可適當調(diào)節(jié)燃燒風門，實行點火。 定期檢查管路有無漏氣現(xiàn)象，燃燒器一經(jīng)調(diào)試完畢，非專業(yè)人；員不得任意更改一切技術(shù)參數(shù)，更不能擅自變動部件位置，否則后果自負。 氣體管路設(shè)置必須符合當?shù)貏趧泳旨叭細夤居嘘P(guān)條文規(guī)定，并征得當局同意，方可投入使用； 調(diào)壓器前氣體壓力不得大于 ； 用戶必須在符合以上條件之下方可正常使用； 以上規(guī)程除燃燒器一項必須按本公司 要求嚴格操作，其它為本公司建議 29 文件號： GJW0107 廣東港建液化氣有限公司氣瓶檢驗站 版本號： 1 日 期： 第 29 頁 共 31 頁 操作之。如與施工單位不符，則按施工單位要求操作，但必須符合燃燒器工作要求，否則發(fā)生意外，本公司概不負責。 30 文件號： GJW0107 廣東港建液化氣有限公司氣瓶檢驗站 版本號： 1 日 期： 第 30 頁 共 31 頁 鋼瓶噴涂操作規(guī)程 首先啟動自動循環(huán)加熱系統(tǒng) 啟動燃燒器風機，待其正常動轉(zhuǎn)后啟動燃燒器。烘道升溫至要求。燃燒器的啟才由溫 度自動控制。 其次啟動噴粉系統(tǒng) 將風機開關(guān)旋鈕撥向左邊，啟動粉末回收裝置風機。 啟動懸掛輸送系統(tǒng) 按“輸送機開”按鈕，打開輸送機；將調(diào)速總開關(guān)撥鈕打向“ NO”，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速開關(guān)，調(diào)速至實際要求。 掛瓶，在噴涂室進行粉末噴涂，按系統(tǒng)調(diào)定速度進行流平、烘干，循環(huán)操作。 系統(tǒng)使用完畢，首先關(guān)閉自動噴粉系統(tǒng)；再關(guān)閉燃燒器；再關(guān)閉懸掛輸送系統(tǒng)；大約 30 分鐘后再關(guān)閉燃燒器風機；最后切斷所有的電源、氣源。 定期檢測氣體管路是否漏氣，保持管路暢通、不漏氣。 定期檢查壓縮空氣管 路是否暢通，保持壓縮空氣的純凈干燥。 定期檢查靜電發(fā)生設(shè)備的接地狀況，保持良好。 定期處理回收裝置剩余粉末。 定期給傳動機構(gòu)添加潤滑油，保持傳動良好。 1每班操作前必須排盡燃燒爐及烘道內(nèi)的廢氣，方可投入使用，以確保安全。 1定期清理吊具、吊鉤上積存粉末，以保讓工件有良好接地。 1當鏈條出理爬坡、抖顫現(xiàn)象時，請調(diào)節(jié)好張緊裝置。 1使用一段時間后，驅(qū)動裝置上離合器彈簧力有所減小，可能造成驅(qū)動電動空轉(zhuǎn)狀況，此時通過進一步壓縮彈簧可使其恢復原先彈力水平，但不宜過度壓縮彈簧，以避免離合器 過載保護功能喪失，從而造成鏈條拉斷、軌道拉裂等嚴重后果。 1每次升溫前應(yīng)關(guān)閉蝶閥，以縮短升溫時間；正常工作時應(yīng)開啟蝶閥（可調(diào)）。 31 文件號： GJW0107 廣東港建液化氣有限公司氣瓶檢驗站 版本號： 1 日 期： 第 31 頁 共 31 頁 燃氣蒸氣鍋爐操作 規(guī)程 打開供水閥，檢查供水是否正常，并保證設(shè)備動轉(zhuǎn)時不會斷水。 關(guān)閉排污閥門。 打開石油氣供氣閥。 合上電源開關(guān)，再將本設(shè)備的電源開關(guān)接通，電源指示燈亮，同時高壓水泵動轉(zhuǎn)，供水指示燈亮。 打開玻璃水位計的上下閥門，確認進水是否正常。 若無法給水，請參照操作起動異常及日常故障原因和排除方法第四點。 每天應(yīng)在水箱加入防垢劑。 接通電源的同時，開始點燃母火，點火器會發(fā)出輕微的響聲， 8 秒鐘內(nèi)點燃母火，若母火不著，蜂鳴器會響。 當水位達到設(shè)定值時，母火自動點燃主燃器，此時燃燒指示燈 會亮。 關(guān)閉所有蒸汽出閥。 1當壓力上升到設(shè)定值后可開始輸出蒸汽使用。應(yīng)避免蒸汽輸閥一次全部開盡，這樣不會使爐內(nèi)壓力瞬間下降，不影響連續(xù)使 用。