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正文內(nèi)容

液化石油氣lpg鋼瓶檢測站各項操作規(guī)程手冊-資料下載頁

2024-10-18 14:08本頁面

【導(dǎo)讀】汞后兵分兩路,一路經(jīng)由管道、閥門Ⅶ直接進(jìn)入水封罐,罐管路系統(tǒng)連接燃燒噴嘴作為燃料充分利用。對于車用瓶待氣瓶內(nèi)壓力與大氣壓力一致時拆卸鋼瓶集成閥,拆卸?,F(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件。卸下的集成閥應(yīng)妥善保管并作好標(biāo)志。對液體灌裝在容器內(nèi),進(jìn)行集中處理。若無液體存在鋼瓶則可進(jìn)行蒸汽吹掃。缺水后不能正常工作而損壞。及燃燒,應(yīng)立即減緩倒殘速度,或者增設(shè)燃?xì)鈬娮欤哟笕紵?。罐?nèi)液體溫度不至于偏高,從而導(dǎo)致抽殘因冷卻不良而損壞等不良后果發(fā)生,以下兩種方法排出氣液分離器內(nèi)殘液。不得帶故障運行,以免造成事故。同時開啟風(fēng)扇,以便將泄漏的氣體吹散,防止沉集。按下反轉(zhuǎn)鈕直至電機自動停車,并立即松開按鈕,此時主軸即停固定的方位。將鈕子開關(guān)撥到“手動操作”。

  

【正文】 待測試瓶閥擰緊在測試管架測試頭上,再用專用絲堵堵住瓶閥口,確保密封,后關(guān)閉瓶閥。 開啟操作閥, 壓縮空氣進(jìn)入測試管架,給待測試瓶閥充氣,當(dāng)表一壓力顯示在 時,即表明充氣到位,然后關(guān)閉操作閥。 拉出手控閥桿,測試管架降入水箱,眼觀檢查受檢瓶閥在關(guān)閉時的承壓狀況進(jìn) 行判定,觀察保壓時間 1min。 推進(jìn)手控閥閥桿,測試管架上升;開啟瓶閥至全開狀態(tài)后,拉出手控閥閥桿,測試管架降入水箱,觀察尊閥在全開狀態(tài)時的承壓狀況并進(jìn)行判定,保壓觀察時間 1min。 推進(jìn)手控閥閥桿,測試管架上升;緩慢開啟卸壓閥,卸壓;同時觀察表 壓力讀數(shù),當(dāng)表 顯示余壓約 時,立即關(guān)閉卸壓閥。 任意開啟瓶閥,拉出手控閥閥桿;測試管架降入水箱,觀察瓶閥在 壓力下的密封狀況,歷時約 1min。 推進(jìn)手控閥閥桿,測試管架上升,開啟卸壓閥,卸除余壓,在關(guān)閉卸壓閥。 卸下專用絲堵和瓶閥,按質(zhì)量情況分類歸檔,完成一個工作循環(huán)。 27 文件號: GJW0107 廣東港建液化氣有限公司氣瓶檢驗站 版本號: 1 日 期: 第 27 頁 共 31 頁 集成閥裝配操作規(guī)程 裝閥準(zhǔn)備 檢查鋼瓶內(nèi)無任何雜物,外表面已進(jìn)行處理,內(nèi)表 面清潔。 閥座上的安裝螺孔與筒體的相對位置應(yīng)對應(yīng),螺孔內(nèi)無雜物,螺紋完好。 閥座密封面和法蘭平面應(yīng)平整,無創(chuàng)傷、漆疤、和碰擊的凹痕。 密封圈完好,浮筒和指針應(yīng)靈活。 閥座與筒體的螺栓為專用螺栓 。 裝閥 將 O 型密封圈套在閥座的安裝口的臺階法蘭面上再將保護蓋壓住密封圈。 將集成閥及浮筒以垂直的方向插入安裝口內(nèi),根據(jù)集成閥的安裝技術(shù)條件的要求,將鋼瓶傾斜相應(yīng)的角度( 30176。、 45176。、 60176。等)使閥門與防雷吻合,調(diào)整螺孔位置,先旋上兩只螺栓以定位。 確認(rèn)安裝位置正確,集成 閥和保護盒應(yīng)平整,再將其余的螺栓按順序?qū)蔷鶆蛐o。 檢查 將以安裝好的鋼瓶慢慢的轉(zhuǎn)動 180176。顯示器上的指針應(yīng)能相應(yīng)轉(zhuǎn)動。 氣密性試驗 將已檢驗合格且已裝好集成閥的鋼瓶,從閥的進(jìn)口通過專用接頭緩慢向鋼瓶內(nèi)注入空氣或氮氣至規(guī)定壓力 ,然后向保護盒內(nèi)注滿清水持壓 3min,檢查密封面和閥體各部位的泄漏情況,無泄漏為合格。 將鋼瓶內(nèi)的壓力降至 ,倒凈保護盒內(nèi)的清水并擦干,蓋上保護盒蓋。 檢驗員將原始測試數(shù)據(jù)記錄在氣密性試驗報告上并確認(rèn)蓋章。 28 文件號: GJW0107 廣東港建液化氣有限公司氣瓶檢驗站 版本號: 1 日 期: 第 28 頁 共 31 頁 焚 燒爐操作規(guī)程 慢慢打開氣體管道閥門; 檢測管道壓力是否正常; 慢慢打開調(diào)壓閥前閥門,檢查經(jīng)過調(diào)壓閥壓力是否正常范圍; 以上符合要求后,開啟加熱風(fēng)機,使 之正常動轉(zhuǎn); 開啟燃燒器,使其點火。 關(guān)閉管道閥門; 依順序關(guān)閉所有到燃燒器前的閥門; 切斷燃燒器電源,使其停機; 使加熱爐風(fēng)機繼續(xù)動轉(zhuǎn)至少 30min,關(guān)閉加熱爐; 排放加熱爐及烘道內(nèi)的所的廢氣。 注意事項: 每次開面前必須先將加熱爐、烘道內(nèi)的廢氣排盡; 打開氣體管路閥門時,需檢測管路是否漏氣,如有漏氣嚴(yán)禁開機; 打開管路閥門,檢查壓力是否正常穩(wěn)定,如不正常則不許開后一道閥門及機器; 打開調(diào)壓閥前閥門,檢查調(diào)壓后的壓力是否正常( 100~300mmH2O),如不正常, 重新調(diào)整后再行開機; 加熱發(fā)生兩次點火不成功,不許繼續(xù)強制點火,須將加熱爐、烘道內(nèi)的廢氣排盡,排除故障后方可繼續(xù)開機;若再不成功,可適當(dāng)調(diào)節(jié)燃燒風(fēng)門,實行點火。 定期檢查管路有無漏氣現(xiàn)象,燃燒器一經(jīng)調(diào)試完畢,非專業(yè)人;員不得任意更改一切技術(shù)參數(shù),更不能擅自變動部件位置,否則后果自負(fù)。 氣體管路設(shè)置必須符合當(dāng)?shù)貏趧泳旨叭細(xì)夤居嘘P(guān)條文規(guī)定,并征得當(dāng)局同意,方可投入使用; 調(diào)壓器前氣體壓力不得大于 ; 用戶必須在符合以上條件之下方可正常使用; 以上規(guī)程除燃燒器一項必須按本公司 要求嚴(yán)格操作,其它為本公司建議 29 文件號: GJW0107 廣東港建液化氣有限公司氣瓶檢驗站 版本號: 1 日 期: 第 29 頁 共 31 頁 操作之。如與施工單位不符,則按施工單位要求操作,但必須符合燃燒器工作要求,否則發(fā)生意外,本公司概不負(fù)責(zé)。 30 文件號: GJW0107 廣東港建液化氣有限公司氣瓶檢驗站 版本號: 1 日 期: 第 30 頁 共 31 頁 鋼瓶噴涂操作規(guī)程 首先啟動自動循環(huán)加熱系統(tǒng) 啟動燃燒器風(fēng)機,待其正常動轉(zhuǎn)后啟動燃燒器。烘道升溫至要求。燃燒器的啟才由溫 度自動控制。 其次啟動噴粉系統(tǒng) 將風(fēng)機開關(guān)旋鈕撥向左邊,啟動粉末回收裝置風(fēng)機。 啟動懸掛輸送系統(tǒng) 按“輸送機開”按鈕,打開輸送機;將調(diào)速總開關(guān)撥鈕打向“ NO”,順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速開關(guān),調(diào)速至實際要求。 掛瓶,在噴涂室進(jìn)行粉末噴涂,按系統(tǒng)調(diào)定速度進(jìn)行流平、烘干,循環(huán)操作。 系統(tǒng)使用完畢,首先關(guān)閉自動噴粉系統(tǒng);再關(guān)閉燃燒器;再關(guān)閉懸掛輸送系統(tǒng);大約 30 分鐘后再關(guān)閉燃燒器風(fēng)機;最后切斷所有的電源、氣源。 定期檢測氣體管路是否漏氣,保持管路暢通、不漏氣。 定期檢查壓縮空氣管 路是否暢通,保持壓縮空氣的純凈干燥。 定期檢查靜電發(fā)生設(shè)備的接地狀況,保持良好。 定期處理回收裝置剩余粉末。 定期給傳動機構(gòu)添加潤滑油,保持傳動良好。 1每班操作前必須排盡燃燒爐及烘道內(nèi)的廢氣,方可投入使用,以確保安全。 1定期清理吊具、吊鉤上積存粉末,以保讓工件有良好接地。 1當(dāng)鏈條出理爬坡、抖顫現(xiàn)象時,請調(diào)節(jié)好張緊裝置。 1使用一段時間后,驅(qū)動裝置上離合器彈簧力有所減小,可能造成驅(qū)動電動空轉(zhuǎn)狀況,此時通過進(jìn)一步壓縮彈簧可使其恢復(fù)原先彈力水平,但不宜過度壓縮彈簧,以避免離合器 過載保護功能喪失,從而造成鏈條拉斷、軌道拉裂等嚴(yán)重后果。 1每次升溫前應(yīng)關(guān)閉蝶閥,以縮短升溫時間;正常工作時應(yīng)開啟蝶閥(可調(diào))。 31 文件號: GJW0107 廣東港建液化氣有限公司氣瓶檢驗站 版本號: 1 日 期: 第 31 頁 共 31 頁 燃?xì)庹魵忮仩t操作 規(guī)程 打開供水閥,檢查供水是否正常,并保證設(shè)備動轉(zhuǎn)時不會斷水。 關(guān)閉排污閥門。 打開石油氣供氣閥。 合上電源開關(guān),再將本設(shè)備的電源開關(guān)接通,電源指示燈亮,同時高壓水泵動轉(zhuǎn),供水指示燈亮。 打開玻璃水位計的上下閥門,確認(rèn)進(jìn)水是否正常。 若無法給水,請參照操作起動異常及日常故障原因和排除方法第四點。 每天應(yīng)在水箱加入防垢劑。 接通電源的同時,開始點燃母火,點火器會發(fā)出輕微的響聲, 8 秒鐘內(nèi)點燃母火,若母火不著,蜂鳴器會響。 當(dāng)水位達(dá)到設(shè)定值時,母火自動點燃主燃器,此時燃燒指示燈 會亮。 關(guān)閉所有蒸汽出閥。 1當(dāng)壓力上升到設(shè)定值后可開始輸出蒸汽使用。應(yīng)避免蒸汽輸閥一次全部開盡,這樣不會使?fàn)t內(nèi)壓力瞬間下降,不影響連續(xù)使 用。
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