【正文】 況詳見(jiàn) 內(nèi)容。處理目標(biāo) 廢水處理目標(biāo) 海量資料 超值下載10按用戶(hù)所提供的要求，處理出水達(dá)到 中的相關(guān)數(shù)據(jù)。 污泥處理目標(biāo) 處理工藝過(guò)程產(chǎn)生的污泥采用板框壓濾機(jī)脫水。 脫水后的污泥含水率≤75%。 脫水后的污泥集中后按固體廢棄物外運(yùn)處置，避免造成二次污染。第三節(jié) 廢水處理設(shè)備的處理能力按 內(nèi)容，根據(jù)用戶(hù)提供的廢水排放量，以及用戶(hù)要求的設(shè)備處理能力，設(shè)備運(yùn)行的開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間、處理能力的安全系數(shù)等情況，最終設(shè)計(jì)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間同步生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行時(shí)間，處理能力按物化部份為 7 噸/小時(shí)。第四節(jié) 廢水處理工藝設(shè)計(jì)依據(jù)4．預(yù)處理系統(tǒng)用戶(hù)生產(chǎn)線(xiàn)在正常生產(chǎn)的過(guò)程中，部分高濃度的廢液將定期更換。在廢液更換的時(shí)候，將在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生高濃度的廢水，此時(shí)如將高濃度的廢水直接排入污水處理系統(tǒng)，將使污水水質(zhì)出現(xiàn)短期較大的波動(dòng)，不利于后序的處理，甚至將影響最終的處理出水達(dá)標(biāo)。而且，由于不同的原液采取的處理方式及藥劑的不同，如混合后，將引起藥劑投加量的顯著增加。因此本方案設(shè)計(jì)時(shí)，考慮了將高低濃度廢水分開(kāi)；不同廢液采用不同的預(yù)處理的方法，生產(chǎn)線(xiàn)錯(cuò)開(kāi)清槽時(shí)間后，合用一套預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行高濃度廢液的預(yù)處理，這樣不但能夠降低運(yùn)行成本（主要是藥劑用量） ，而且能夠保證綜合處理系統(tǒng)的水質(zhì)較穩(wěn)定，最終出水能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)（高濃度廢液經(jīng)預(yù)處理后可使其轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜐舛葟U水） 。本方案設(shè)計(jì)時(shí)將以下幾種廢液進(jìn)行了預(yù)處理，分別是： 脫脂廢液：脫脂廢液中的污染物成份主要是油、表面活性劑、磷酸鹽、碳酸鉀等，其中油是引起其COD、表面活性劑增高的主要成份。而油在廢水中的存在形式有 4 種，分別是浮油、分散油、乳化油、溶解油。浮油是指在 2 小時(shí)靜止?fàn)顟B(tài)下可以浮于水面的油珠，直徑在 100—150um，在廢水中呈懸浮狀態(tài)，可以依靠它與水的密度差而很容易從水中分離出來(lái)。分散油是指懸浮于水中的微小油珠，直徑在 10—100um，靜止一定時(shí)間后往往形成浮油。乳化油是非常微小的油珠，直徑小于 10um，長(zhǎng)時(shí)間靜止也難以從中分離出來(lái)。這是由于油珠表面存在著雙電層或受乳化劑的保護(hù)阻礙了油珠的合并，使其長(zhǎng)期保持穩(wěn)定狀態(tài)。溶解油直徑只有幾個(gè) um，其溶解度很小。而在脫脂倒槽廢液及預(yù)脫脂倒槽廢液中的油主要是以乳化油及溶解油的形式存在，因此，為了對(duì)脫脂倒槽廢液處理，應(yīng)通過(guò)加藥使其反應(yīng)，破壞其油珠表面的雙電層，使其相互碰撞形成浮油或通過(guò)加藥反應(yīng)后形成皂類(lèi)固體物后得以與水分離。對(duì)脫脂廢液采用酸化法進(jìn)行破乳預(yù)處理，使乳化劑中的高級(jí)脂肪酸皂析出脂肪酸，這些高級(jí)脂肪酸不溶于水而溶于油，從而使脫脂廢液破乳析油。另外,在脫脂廢液中磷的含量較高 ,為了降低綜合廢水處理系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷,因此應(yīng)對(duì)脫脂倒槽廢液中的磷進(jìn)行預(yù)處理后再排放到均衡槽。其預(yù)處理的過(guò)程是加 Ca（OH ）2 調(diào)整廢水的 PH 值，使磷生成羥基磷灰石沉淀物后通過(guò)重力沉淀的方式與水分離，從而實(shí)現(xiàn)磷的預(yù)處理過(guò)程，此過(guò)程對(duì)磷的去除率高達(dá) 95%以上。脫脂廢液的預(yù)處理過(guò)程是加酸破乳，使乳化油形成浮油混凝物后與水分層。另外脫脂廢液可通過(guò) CaCL2 實(shí)現(xiàn)破乳，通過(guò) CaCL2 實(shí)現(xiàn)破乳而不必進(jìn)行加酸破乳，經(jīng)過(guò)破乳后的水再通過(guò)投加 Ca（OH）2 調(diào)整廢水的 PH 值使磷生成羥基磷灰石沉淀物后通過(guò)重力沉淀的方式與水分離，從而實(shí)現(xiàn)磷的預(yù)處理過(guò)程。本方案中對(duì)預(yù)脫脂、脫脂廢液采用加酸至 PH=2 左右后，攪拌 1015 分鐘，然后投加 NaOH液調(diào)至 PH=9 左右，然后再投加 Ca（OH）2 調(diào) PH=11 左右。加 PAC、PAM 攪拌 15 分鐘 海量資料 超值下載11后靜置使泥水分離，實(shí)現(xiàn)預(yù)處理功能。 磷化廢液：磷化廢液中所含的主要成份為磷酸根離子，其處理方式為通過(guò)投加藥劑 Ca（OH ）2 使磷酸根離子生成羥基磷灰石沉淀，從而可使其從中分離出來(lái)而得以去除。其預(yù)處理方式類(lèi)同脫脂廢液的預(yù)處理，只是投加藥劑的種類(lèi)不同。 表調(diào)廢液：表調(diào)廢水中所含的主要成份為鋅、錳等金屬離子，其處理方式為通過(guò)投加藥劑 Ca（OH ）2 或 NaOH，使鋅、錳等金屬離子形成相應(yīng)的氫氧化物沉淀，從而與水分離。通常情況下，因鋅、錳等金屬離子較易沉淀，所以視水質(zhì)情況也可不經(jīng)預(yù)處理而直接排入綜合廢水中。 電泳廢水：電泳廢水的濃度較高，為減輕后面的處理負(fù)荷，所以單獨(dú)設(shè)一套反應(yīng)—沉淀的電泳廢水預(yù)處理系統(tǒng)。在處理中加入適當(dāng)?shù)?PAC 作混凝劑和陰離子型 PAM 作助凝劑，利用絮凝劑的吸附架橋作用來(lái)快速去除廢水中的污染物。電泳廢液通常不外排。在電泳廢水預(yù)處理時(shí)要求 pH 值在 11～12 之間，有較好的沉淀效果。 綜合廢水：經(jīng)預(yù)處理的各類(lèi)廢水排入廢水調(diào)節(jié)池中，與其它廢水混合后進(jìn)入連續(xù)處理流程?；旌虾蟮膹U水 CODCr 約為 200～400mg/L 。在涂裝廢水中，油、高分子樹(shù)脂（環(huán)氧樹(shù)脂） 、顏料（碳黑） 、粉劑、磷酸鹽等在表面活性劑、溶劑及各種助劑的作用下，以膠體的形式穩(wěn)定地分散在水溶液中?？梢钥客都踊瘜W(xué)藥劑來(lái)破壞膠體的細(xì)微懸浮顆粒在水中形成的穩(wěn)定體系，使其聚集成有明顯沉淀性能的絮凝體，然后形成沉淀或浮渣加以除去。在廢水中加入一定量的無(wú)機(jī)絮凝劑后，它們可中和乳化油或高分子樹(shù)脂的電位，壓縮雙電層，膠粒碰撞促進(jìn)凝集，完成脫穩(wěn)過(guò)程，形成細(xì)小密實(shí)的絮凝物。這樣可使涂裝廢水中的金屬離子和磷酸根離子在堿性條件下生成的固體小顆粒形成沉淀物。所以混凝處理可有效地去除涂裝廢水中的絕大部分的重金屬離子。在涂裝廢水中，油、高分子樹(shù)脂（環(huán)氧樹(shù)脂） 、顏料（碳黑） 、粉劑等在表面活性劑、溶劑及各種助劑的作用下，以膠體的形式穩(wěn)定地分散在水溶液中?？梢钥客都踊瘜W(xué)藥劑來(lái)破壞膠體的細(xì)微懸浮顆粒在水中形成的穩(wěn)定體系，使其聚集成有明顯沉淀性能的絮凝體，然后形成沉淀或浮渣加以除去。所以混凝處理可有效地去除涂裝廢水中的絕大部分的油、高分子樹(shù)脂、顏料和粉劑。重金屬離子和磷酸鹽中，由于 Ni2+生成 Ni(OH)2 沉淀以及 PO43生成 Ca3 (PO4) 2 沉淀的最佳 pH 值是 10 以上；而 Zn2+生成氫氧化物沉淀的最佳 pH 值范圍是 ～，pH 過(guò)高會(huì)形成 ZnO22－而溶解。所以要分二級(jí)混凝反應(yīng)以分別去除 Ni2+，PO43和 Zn2+ 。同時(shí)，混凝反應(yīng)后的固液分離分別采用的是斜管沉淀槽和氣浮槽，這樣既可以用斜管沉淀槽來(lái)去除比重較大的重金屬化合物沉淀，又可以用氣浮槽來(lái)去除比重較輕的有機(jī)物等。 混凝沉淀反應(yīng)槽采用推流式反應(yīng)槽，分為兩格。第一格加堿調(diào)整 pH 值，并加入混凝劑，第二格加助凝劑，反應(yīng)后進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)行固液分離。二格停留時(shí)間為 15min。斜板沉淀池表面負(fù)荷按 h 設(shè)計(jì)。一級(jí)反應(yīng) CODCr 去除率為 60%～85%。 混凝氣浮二級(jí)反應(yīng)的反應(yīng)槽，也采用推流式反應(yīng)槽，分為二格。第一格加酸調(diào)整 pH 值，并加入混凝劑，第二格加助凝劑，反應(yīng)后進(jìn)入氣浮池進(jìn)行固液分離。二級(jí)反應(yīng)槽二格停留時(shí)間為15min。氣浮池的溶氣水按處理水量的 30%設(shè)計(jì)。二級(jí)反應(yīng) CODCr 去除率為 30%～40% ，同時(shí)氣浮也去除了油、Zn2+和一部分的表面活性劑。 海量資料 超值下載12 二級(jí)處理為進(jìn)一步去除水中的有機(jī)物等雜質(zhì)，采用生化法對(duì)出水進(jìn)一步處理，其處理過(guò)程主要是水解酸化—接觸氧化—沉淀。 三級(jí)處理三級(jí)處理也是制純水的預(yù)處理系統(tǒng)，采用多介質(zhì)過(guò)濾，活性炭吸附作為其處理方式。 污泥處理污泥處理的好壞，直接影響廢水處理站的運(yùn)行，因此本方案中采用板框壓濾機(jī)作為污泥處理設(shè)備，經(jīng)壓濾后的污泥含水率可由 99%下降至 75%～80%。綜合以上情況，并結(jié)合我公司以往處理同類(lèi)廢水的成功經(jīng)驗(yàn)，本廢水處理將采用“原液分別預(yù)處理后定量混合至綜合廢水后再通過(guò)加藥—反應(yīng)—沉淀—反應(yīng)—?dú)飧　馑峄佑|氧化—沉淀—多介質(zhì)過(guò)濾—吸附”的處理工藝。實(shí)踐證明，經(jīng)該工藝處理后的出水完全能夠達(dá)到方案設(shè)計(jì)中所要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。第五節(jié) 廢水處理工藝、工藝選擇：、嚴(yán)格執(zhí)本方案中所設(shè)計(jì)的排放標(biāo)準(zhǔn)。、設(shè)備的處理能力按 7T/H 設(shè)計(jì)。、廢水處理站的面積按 2202270006000 進(jìn)行處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、配套等。5．工藝流程框圖：預(yù)脫脂廢液脫脂廢液 加藥系統(tǒng) 表調(diào)廢液(視情況) 磷化廢液 廢液池 廢液預(yù)處理槽 加藥系統(tǒng)電泳廢水 電泳廢水池 反應(yīng)槽 斜管沉淀槽 加藥系統(tǒng) 車(chē)間溢流廢水 綜合廢水池 斜前反應(yīng)槽 斜管沉淀槽 干泥外運(yùn) 板框壓濾機(jī) 污 泥 槽 濾液返回 加藥系統(tǒng) 污泥回流 多余污泥排放 二次反應(yīng)槽 ZT—7 氣浮槽 水解池 接觸氧化 初沉池 中間水池 砂塔 炭塔 排放注：實(shí)線(xiàn)部份為廢水處理過(guò)程，虛線(xiàn)部份為污泥回流及處理系統(tǒng)。根據(jù)實(shí)際處理出水水質(zhì)及用水要求，整個(gè)系統(tǒng)中在不同的位置設(shè)有二個(gè)達(dá)標(biāo)排放口，在保證出水合格的前提下，使系統(tǒng)具有更好的靈活性。5．2．工藝流程說(shuō)明：廢水處理系統(tǒng)實(shí)行高低濃度分開(kāi)的原則，將高濃度的清槽廢液設(shè)一套預(yù)處理系統(tǒng)， （生產(chǎn)線(xiàn)清槽時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)清槽時(shí)間）經(jīng)預(yù)處理后的出水再進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)?！衩撝瑥U液預(yù)處理系統(tǒng)脫脂磷化廢液從車(chē)間排入廢液池，然后用泵抽入廢水處理站的預(yù)處理槽。在預(yù)處理槽中投 海量資料 超值下載13加藥劑，并通過(guò)預(yù)處理槽中安裝的曝氣系統(tǒng)進(jìn)行曝氣攪拌，經(jīng)過(guò)加藥反應(yīng)后的廢液再通過(guò)自然沉降實(shí)現(xiàn)泥水分離，污泥通過(guò)污泥輸送泵排入污泥濃縮槽，當(dāng)泥排凈后再將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢液定量排入綜合廢水池進(jìn)入后道處理系統(tǒng)?！窳谆瘡U液預(yù)處理系統(tǒng)磷化廢液通常不排，如要排放時(shí)，類(lèi)同預(yù)脫脂、脫脂廢液從車(chē)間排入廢液池,然后用泵抽入廢水處理站的廢液預(yù)處理槽(為節(jié)約設(shè)備投資，廢液預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)為一套，在生產(chǎn)線(xiàn)清槽時(shí)只要錯(cuò)開(kāi)清槽時(shí)間就可以)，然后在預(yù)處理槽中投加相應(yīng)的藥劑實(shí)現(xiàn)廢液的預(yù)處理，其操作過(guò)程同脫脂廢液的預(yù)處理過(guò)程。表調(diào)廢液視水質(zhì)情況確認(rèn)是否要預(yù)處理，如要預(yù)處理，其處理方式類(lèi)同磷化廢液的預(yù)處理?！?電泳廢水：電泳廢水的濃度較高，為減輕后面的處理負(fù)荷，所以單獨(dú)設(shè)一套反應(yīng)—沉淀的電泳廢水預(yù)處理系統(tǒng)。在廢水通過(guò)泵定量抽入反應(yīng)槽時(shí)，相應(yīng)的藥劑如 PAC、PAM 等自動(dòng)投加到相應(yīng)的投加點(diǎn)。通過(guò)攪拌機(jī)的攪拌作用使藥劑與水充分混合，利用絮凝劑的吸附架橋作用來(lái)快速去除廢水中的污染物。在電泳廢水預(yù)處理時(shí)要求 pH 值在 11～12 之間，有較好的沉淀效果，為便于藥劑投加量的控制，所以，設(shè)一套 PH 儀自動(dòng)控制污水的 PH 值，以保證最經(jīng)濟(jì)的用量最好的處理效果?！窬C合廢水處理系統(tǒng)水洗溢流廢水從車(chē)間排入綜合廢水調(diào)節(jié)池，各水洗槽在下班前將廢水排入綜合廢水池。在綜合廢水池中安裝有曝氣系統(tǒng)，使水質(zhì)通過(guò)曝氣攪拌后一方面促使水質(zhì)均勻，使污水中的雜質(zhì)能夠與污水一起抽入污水處理系統(tǒng),減少在污水池中沉淀,減輕清理污水池的工作,同時(shí)通過(guò)攪拌的作用,使污水處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),不會(huì)出現(xiàn)污水變質(zhì)的情況。另一方面也能通過(guò)增氧的方式除低 5—10%的 CODcr。綜合廢水調(diào)節(jié)池中的廢水通過(guò)廢水提升泵將廢水抽入斜前反應(yīng)槽，當(dāng)廢水進(jìn)入斜前廢水反應(yīng)槽時(shí)，相應(yīng)的藥劑由地面藥箱通過(guò)泵定量進(jìn)入斜前廢水反應(yīng)槽。主要的藥劑有：堿（由 PH 值控制儀控制） 、混凝劑 PAC（其化學(xué)名稱(chēng)為聚合氯化鋁，混凝的基本原理是：通過(guò)混凝劑的作用，使在水中難以分離的膠體狀懸浮顆?；蛉闋钗廴疚锸シ€(wěn)定后，由于互相碰撞而聚集或聚合、搭接而形成較大的顆粒或絮狀物，從而使污染物更易于自然下沉或上浮而被除去） 。根據(jù)廢水水質(zhì)情況，我公司在方案設(shè)計(jì)時(shí)將反應(yīng)槽的原水停留時(shí)間設(shè)計(jì)為 15 分鐘，從而保證藥劑和廢水能夠充分反應(yīng)并形成可以與水分離的無(wú)害物質(zhì)。同時(shí)可以避免泵前加藥而引起的投藥量大、運(yùn)行費(fèi)用高的弊病。在反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有溢流擋板、攪拌機(jī)。溢流擋板主要作用是緩沖水流配合攪拌機(jī)，能使藥劑和廢水充分反應(yīng)，形成顆粒狀凝聚物。這樣顆粒狀凝聚物又再吸附廢水中的其它雜質(zhì)。如此進(jìn)行下去，使凝聚物逐漸增大，為了進(jìn)一步增強(qiáng)凝聚效果，還需要投加少量助凝劑 PAM（其化學(xué)名稱(chēng)為聚丙烯酰胺，利用聚丙烯酰胺中的酰胺基可以與許多物質(zhì)親和，形成氫鍵的特性，使之在被吸附的粒子間形成“橋聯(lián)”產(chǎn)生絮團(tuán)而加速微粒子的下沉） 。從而使廢水中的有害物質(zhì)與水分離，然后凝聚物和水一起溢流進(jìn)入組合式 ZTX7T/H 斜管沉淀槽（ZTX 型組合式斜管沉淀槽為我公司與美國(guó) waterlink 公司合作研制的一種用于廢水沉降處理或預(yù)處理的常用設(shè)備，通過(guò)重力沉降的方式使水中密度大于