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110萬(wàn)t每a焦化廠粗苯工段的工藝設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-06 16:38本頁(yè)面
  

【正文】 = =(+) =+——散熱系數(shù)則 =+++ =+令=得:+=+則 = KJ/h故 =+= KJ/h管式爐加熱面積:供給富油的熱量:=+- = KJ/h供給蒸氣的熱量:=-= KJ/h設(shè)的95%由輻射段供給,5%由對(duì)流供給,輻射段強(qiáng)度為25000Kcal/㎡h=104500KJ/㎡h,則輻射段加熱面積為: F=㎡取對(duì)流段加熱強(qiáng)度為5000 Kcal/㎡h=20900 KJ/㎡h,則對(duì)流段加熱面積為: F=㎡設(shè)管式爐加熱效率為75%,煤氣熱值為4250 Kcal/m,=17765KJ/Nm.則 煤氣消耗量為 :V== = 根據(jù)《焦化設(shè)計(jì)參考資料》選熱負(fù)荷為420萬(wàn)千卡/時(shí)的管式爐一臺(tái),其各項(xiàng)參數(shù)如下:直徑:42025Φ114/Φ152直徑:4254mm總高:28564mm總熱負(fù)荷:420萬(wàn)千卡/時(shí),加熱面積:對(duì)流段油管50m2,輻射段油管:175㎡,設(shè)備總重:,耐火材料38t。 再生器的計(jì)算和選型進(jìn)入再生器的富油中的各組分的蒸發(fā)率按下式計(jì)算:式中 ——組分蒸發(fā)率n ——提留段塔板層數(shù)K——組分平衡常數(shù);K=——組分的飽和蒸氣壓力,mmHgP ——再生器內(nèi)總壓力,mmHgl ——油分子數(shù)與水分子數(shù)之比,;,——油量和水蒸氣量,Kg/h;,——油和水蒸氣的分子量,分別為160和18;再生器內(nèi)設(shè)7層多孔折流板,設(shè)其相當(dāng)于兩層泡罩塔板,n=2。油在再生器內(nèi)被加熱至200℃,該溫度下萘和洗油的飽和蒸氣壓力分別為 496 mmHg和200 mmHg。再生器油氣出口處油氣壓力為980 mmHg,則組分的平衡常數(shù)K為:萘 =496/980=洗油 =200/980=%,,,,, Kg/h。設(shè)在再生器內(nèi)粗苯全部蒸發(fā),則油分子數(shù)與水蒸氣分子數(shù)之比為:L=18/(160)=將上述各值代入公式,得各組分蒸發(fā)率為:萘 洗油 從再生器進(jìn)入脫苯塔的氣體數(shù)量如下:洗油 += Kg/h萘 += Kg/h粗苯 += Kg/h水蒸氣 += Kg/h從再生器排出殘?jiān)鼣?shù)量如下:洗油 ()= Kg/h萘 ()= Kg/h則每小時(shí)180℃前粗苯排出殘?jiān)繛?(+)/()= Kg殘?jiān)?t粗苯再生器頂部氣體溫度為240℃,其直徑計(jì)算如下:經(jīng)過(guò)再生器頂部的氣體流量:V==取空塔氣速為1m/s,則直徑為D=m取D=2的塔徑,此再生器規(guī)格為:直徑(mm)全高(mm)塔 板形式 板數(shù)加熱面積(㎡)重 量設(shè)備 操作所用流程20007000弓形隔板521416管式爐脫苯 脫苯塔的計(jì)算和選型(1)提餾段:洗油與萘在提餾段的蒸發(fā)率:提餾段塔板數(shù)n=14,脫苯塔底壓力為970mmHg,塔底貧油溫度為178℃, mmHg,則組分的平衡常數(shù)為:萘 =洗油 =105/970= Kg/h,進(jìn)入脫苯塔內(nèi)富油液相量如下:洗油 = Kg/h萘 = Kg/h粗苯 = Kg/h共計(jì) 則油分子數(shù)與水蒸氣分子數(shù)之比為:L=18/(160)=將上述各值代入公式,得洗油與萘蒸發(fā)率為:萘 =洗油 =洗油與萘在提餾段的蒸發(fā)量:洗油 = Kg/h萘 = Kg/h(2)精餾段: Kg/h,設(shè)在脫苯塔內(nèi)全部蒸發(fā),其180℃前餾出量為93%,、= Kg/h。 = Kg/h,其中洗油占20%, Kg/h;萘占80%, Kg/h。 根據(jù)富油在脫苯塔進(jìn)出的閃蒸量,再生器進(jìn)入脫苯塔的氣體量,脫苯塔提餾段的閃蒸量以及塔頂粗苯帶走的油量,得到在精餾段冷凝而流到提餾段的洗油和萘: 洗油:()++= Kg/h 萘:()++= Kg/h 塔頂壓力為820mmHg,塔頂溫度為95℃, mmHg。精餾段的物料橫算如下:輸 入管式爐來(lái)的氣相(Kg/h)提餾段來(lái)的氣相(Kg/h)洗 油=+=萘=+=粗 苯(11%)==水蒸氣(11%)=共 計(jì)輸 出塔頂出來(lái)的氣相(Kg/h)流回提餾段來(lái)的氣相(Kg/h)洗 油萘粗 苯=水蒸氣+=共 計(jì)4495脫 苯 塔 總 物 料 平 衡 表進(jìn) 料(Kg/h)管式爐油氣再生器油氣提餾段蒸發(fā)粗苯萘洗油水蒸氣洗油萘粗苯水蒸氣洗油粗苯萘小計(jì)粗苯洗油萘水蒸氣 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)2009屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 89 頁(yè)脫苯塔塔徑的計(jì)算:(1)提餾段塔徑:根據(jù)上表,進(jìn)入提餾段上部的氣相質(zhì)量流量為:成 分 氣相質(zhì)量流量 Kg/h粗 苯 萘 洗 油 水蒸氣 共 計(jì) 則提餾段上部氣相體積流量為: = Nm3/h氣相密度為液相洗油密度(180℃)為:為了不產(chǎn)生大量霧沫夾帶,保證塔板效率,選取塔板間距為H=,從板式塔允許速度系數(shù)與板間距關(guān)系圖查出C=,得最大允許空塔氣速為:選用空塔氣速為:=則 塔徑取塔徑D=1800mm,其規(guī)格如下:塔徑mm塔高mm塔板層數(shù)板間距mm泡罩形式設(shè)備操作捕霧形式18001665016600條形2627035二層泡罩本設(shè)計(jì)選取提餾段塔徑為脫苯塔塔徑。 貧富油換熱器貧油溫度較高,從換熱器中心進(jìn)入;富油溫度較低,從換熱器邊緣進(jìn)入。 基礎(chǔ)數(shù)據(jù):進(jìn)入貧富油換熱器貧油溫度175℃,貧油量為 := kg/h 其中, kg/h,洗油(含萘) kg/h貧油進(jìn)口溫度為175℃,出口溫度為t(假設(shè))。,,洗油(含萘)。富油入口溫度70℃,出口溫度135℃。 熱量衡算:(1)熱量輸入:①冷富油在70℃時(shí)帶入熱量:=(++) = KJ/h,1——分別為洗油,粗苯,水在70℃下的比熱,kcal/kg℃②熱貧油在175℃時(shí)帶入的熱量:=(+) = KJ/h,——洗油和粗苯在175℃下的比熱,kcal/kg℃故 熱量輸入:= + =+ = KJ/h(2)熱量輸出 ①135℃富油帶走的熱量 =(++) = KJ/h,——分別為洗油,粗苯,水在下的比熱,kcal/kg℃ ②熱貧油在t℃時(shí)帶走的熱量: =()t =(+)t式中——洗油(含萘)在t℃下的比熱,kcal/kg℃,可用此式計(jì)算:=(+)?!直皆趖℃下的比熱,kcal/kg℃,可用此式計(jì)算:=+帶入公式,得:=(+)t kcal/h=(+)t kJ/h ③%,則 =%()= kJ/h式中76543——熱富油175℃帶走熱量Q,kJ/h。76543——冷富油70℃帶入熱量Q ,kJ/h;則輸出熱量=++ =+(+)t +由熱量平衡,得:=解之得:t= ℃ Q= kJ/h熱量平衡如下:名 稱輸入(kJ/h)輸出(kJ/h)富 油熱貧油損 失共 計(jì) 換熱器面積的確定:換熱器內(nèi)貧富油呈逆流流動(dòng),其溫度差為:貧油 175℃℃富油 135℃ 70℃ 40℃ ℃則平均溫差為:=℃取== =℃式中——溫差調(diào)節(jié)系數(shù)。根據(jù)《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》上冊(cè)中螺旋板油油換熱器的設(shè)計(jì)定額,取換熱系數(shù)K=400Kcal/㎡h℃,則所需換熱面積為:F= = =㎡選換熱面積為100㎡的換熱器兩臺(tái)規(guī)格如下:PNFNDNbδHFVdNltfdMpa㎡mmmmmmm㎡mmm㎡mm≤1001400104135100300 貧油冷卻器(螺旋板式換熱器)計(jì)算依據(jù):成分進(jìn)口(℃)出口(℃)貧油27冷卻水1835取螺旋板換熱器的換熱系數(shù)為K=600℃熱量橫算:貧油輸入熱量:= kJ/h貧油輸出熱量:=(+) = kJ/h式中:——27℃時(shí)洗油的比熱,℃ ——27℃時(shí)粗苯的比熱,℃ === kJ/h貧油 ℃ 27℃冷卻水 35℃ 18℃ ℃ 9℃℃S== 管徑的計(jì)算一、煤氣管徑計(jì)算: 按終冷后煤氣(包括苯萘等)量計(jì)算則煤氣量:=據(jù)《煉焦化產(chǎn)品回收與加工》,取煤氣速度為=12m/s則管徑: D=m圓整,取煤氣管徑為D=1400mm,規(guī)格為Φ9168mm二、貧富油管路計(jì)算: kg/h,即=,則 貧油管管徑:D=m圓整,取貧油管管徑D=150mm,規(guī)格為Φ159㎜的無(wú)縫鋼管,同樣富油管也可選用Φ159㎜的無(wú)縫鋼管。三、蒸氣管徑的計(jì)算:已知,蒸氣質(zhì)量流量G=,表壓為4Kgf/㎝,該壓力下的飽和蒸氣密度為= Kg/N則 蒸氣體積流量V=G/==蒸氣在管內(nèi)流速可取為18m/s,則蒸氣管管徑D= 根據(jù)《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》,≤ MP,則可選用Φ=159㎜的無(wú)縫鋼管做蒸氣管。 貧油泵的計(jì)算和選型一、泵的壓頭計(jì)算:貧油泵:計(jì)算依據(jù):貧油流量: kg/ 脫苯塔底貧油槽出口標(biāo)高:=洗苯塔塔頂噴嘴高:=25m噴嘴要求壓力:= Pa脫苯塔底部與大氣相通,取=1atm=101325 Pa脫苯塔底油槽與大氣相通,故P=10 P.在噴嘴高處和脫苯塔底油槽內(nèi)液面上列伯氏方程,得:式中===雷諾準(zhǔn)數(shù)R=取管壁的絕對(duì)粗糙度,則,由此可查《化工原理》上冊(cè)P圖126得:取則=+ =(80+113) /(2) =由《化工原理》上冊(cè)圖129可查的管件、閥門(mén)的當(dāng)量長(zhǎng)度如下: 止回閥:121=12m 閘閥(全開(kāi)):7=7m 標(biāo)準(zhǔn)彎頭:510=50m Le=12+7+50=69m所以,=2100+= /g=設(shè)為脫苯塔底液面處流速,由于液面大約保持不變,故取=0,為洗苯塔噴頭內(nèi)側(cè)流速將已知數(shù)據(jù)代入上式得:解得:He=選用80Y100A型泵并聯(lián)操作流量:50 揚(yáng)程:85 轉(zhuǎn)速:1950r/min 功率:軸 ;電機(jī) 25kw 泵殼許用應(yīng)力:1961/2942結(jié)構(gòu)形式:?jiǎn)渭?jí)懸臂4 主要設(shè)備的論證及選型 洗苯塔空噴塔空噴塔具有投資省、處理能力強(qiáng)、阻力小,不堵塞及制造安裝方便等。但單段空噴效率低,多段空噴動(dòng)力消耗大。2.篩板塔偶爾可見(jiàn)到穿流式的篩板塔,氣液兩相同時(shí)經(jīng)由塔板上的一些孔道穿流通過(guò)。結(jié)構(gòu)上可以省掉降液管,處理能力一般較大,壓降較小,但效率及操作彈性受到一定限制。浮動(dòng)噴射塔這種塔的洗滌效果也很好,但其阻力大,風(fēng)機(jī)要求高。4.填料塔這種塔是一種新型塔,洗滌的效果好,與前兩種塔相比較,具有操作穩(wěn)定、效率高、投資低的特點(diǎn)。填料的形式較多,包括木格填料、鋼板網(wǎng)填料和新型的塑料花填料等。在洗苯設(shè)備選型問(wèn)題上,普遍是采用木格填料塔。這種塔具有阻力小、耐用、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。但是它和鋼板網(wǎng)填料塔一樣體積龐大苯重、占地大、投資高,而且生產(chǎn)中往往需要三個(gè)洗苯塔。近二十年來(lái),我國(guó)木材供不應(yīng)求,尤其作木格填料用的紅松更不易得。而且價(jià)格大浮上漲,影響投資、占地和建設(shè)速度。在舊廠改造和新建廠中必須考慮新型塑料花環(huán)填料?,F(xiàn)將國(guó)內(nèi)使用過(guò)的較成熟的洗苯塔和由國(guó)外引進(jìn)的新塔型進(jìn)行比較,比較結(jié)果列于表41表41 各種形式洗苯塔比較塔形使用廠家規(guī)模萬(wàn)噸/年塔徑m塔高m臺(tái)數(shù)每臺(tái)重量t泵數(shù)閥門(mén)個(gè)數(shù)總?cè)莘e比總占地出總投資出總重量比總阻力pa木格填料邯鋼6027383397382000浮動(dòng)噴射板濟(jì)鋼602313513717000鋼板網(wǎng)填料新余603525426721000日本空噴塔寶鋼10844321012977371500西德鋼板閥宣鋼90
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