【導(dǎo)讀】環(huán)境衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)院會(huì)同有關(guān)單位共同編制完成。廣泛征求了全國有關(guān)單位和專家的意見的基礎(chǔ)上，編寫組認(rèn)真研究分析編制而成。與運(yùn)行管理；⑨應(yīng)急處理措施。本技術(shù)規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。范由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制條文的解釋。城市建設(shè)研究院和上海環(huán)境衛(wèi)生工程設(shè)。在執(zhí)行的過程中如有修改和補(bǔ)充的建議，請(qǐng)將相關(guān)。100029，北京市朝陽區(qū)惠新里3號(hào)），以供修訂時(shí)參考。

　　

【正文】 3） 采用逐步增加日總進(jìn)水量的方式，逐漸提高至設(shè)計(jì)水量，調(diào)試時(shí)間為 30 天左右。 納濾和反滲透系統(tǒng) 調(diào)試 1） 按照設(shè)備安裝圖、工藝 圖、電器原理圖、接線圖，對(duì)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其安裝正確無誤。 2） 應(yīng)分四個(gè)階段調(diào)試：一、設(shè)備調(diào)試；二、清水調(diào)試；三、鹽水調(diào)試；四、聯(lián)動(dòng)調(diào)試。 3） 根據(jù)運(yùn)行情況，調(diào)整系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥，達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)，運(yùn)行期間檢查供水泵、高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，產(chǎn)水與濃縮水情況是否正常，自動(dòng)控制是否靈敏，電氣是否安全，自動(dòng)保護(hù)是否可靠。 4） 調(diào)試時(shí)應(yīng)注意分析數(shù)據(jù)、記錄系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)：系統(tǒng)加藥的變化及變化的狀態(tài)、每一段膜組件前后的壓降、各段膜組件進(jìn)出水與濃水壓力、各段膜組件進(jìn)水與產(chǎn)水流量、各段膜組件進(jìn)水、產(chǎn)水與濃水的電導(dǎo)率或含鹽量 TDS、進(jìn)出水和濃水的 pH值等。 5） 投入運(yùn)行應(yīng)進(jìn)行 進(jìn)水和產(chǎn)水水質(zhì)： COD、 BOD、 NH3N、氧化劑、 SS、 TDS、電導(dǎo)率（根據(jù)不同的膜廠家資料制定完整的指標(biāo)化驗(yàn)系統(tǒng)）等的檢測(cè)，并定期作完整的水質(zhì)分析，確保 滲透水的電導(dǎo)率，設(shè)備脫鹽率、原水回收率、 COD去除率、 NH3N17 去除率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 6） 膜的清洗應(yīng)根據(jù)污染物及污染狀況綜合分析，制定化學(xué)清洗方案。在清洗前應(yīng)做清洗試驗(yàn)。 工藝調(diào)試完成后，水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)， 進(jìn)入試運(yùn)行，待系統(tǒng)穩(wěn)定后， 應(yīng)申請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門進(jìn)行 環(huán)保 驗(yàn)收，提交相應(yīng)的技術(shù)說明書和操作說明 書，由驗(yàn)收部門出具水質(zhì)達(dá)標(biāo)報(bào)告后 才能正式運(yùn)行 ，處理水才能排放。 運(yùn)行管理 投入正常運(yùn)行應(yīng)具備的條件 工程建成投產(chǎn)后能夠正常運(yùn)行，全面達(dá)到工程設(shè)計(jì)、建設(shè)目標(biāo)，對(duì)污水處理設(shè)施、設(shè)備需要有健全的維護(hù)、維修制度。 應(yīng)有齊全的工程技術(shù)資料。 包括 工藝概述及工藝設(shè)計(jì)說明、 設(shè) 計(jì)圖紙、竣工圖紙、調(diào)試報(bào)告等 。 應(yīng)有工藝操作 說明書及操作規(guī)程 ，設(shè)備使用、維護(hù)說明書 。 應(yīng)具備環(huán)保部門的驗(yàn)收合格文件 。 運(yùn)營中設(shè)備 的管理及維護(hù)應(yīng)按照國家現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 。 滲瀝液處理系統(tǒng)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方能上崗，提倡專業(yè)化運(yùn)行 。 編制并張貼 滲瀝液 處理 廠（站） 人員組織關(guān)系圖、人員崗位職責(zé)說明、各工藝設(shè)備操作規(guī)程、安全運(yùn)行管理規(guī)定（消防、用電及設(shè)備運(yùn)行維護(hù)維修安全規(guī)定）。以及人事行政管理流程規(guī)定，成套運(yùn)行管理表格系統(tǒng)，突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案（如暴雨、雷擊、不可控因素導(dǎo)致的火災(zāi)、管道泄露、危險(xiǎn)氣體的外泄等） 。 運(yùn)行管理的要求 應(yīng)建立水質(zhì)、水量監(jiān)測(cè)制度；水量包括產(chǎn)生量和處理量，水 質(zhì)監(jiān)測(cè)指標(biāo)至少包括各處理單元的進(jìn)出水指標(biāo)：色度、 SS、 COD、 BOD、 TN、 NH3N、 P 以及進(jìn)出水的 Hg、 As、 Cd、 Pb、 TCr、 Cr6+等 重金屬濃度和 糞大腸菌群數(shù)（個(gè) /L） 。 18 滲瀝液處理系統(tǒng)操作人員必須熟知滲瀝液處理工藝流程、各處理單元的處理要求、并根據(jù)水質(zhì)條件變化適時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)、操作要求及處理目標(biāo)等。 應(yīng) 制定每個(gè)處理工序和主要設(shè)備的維護(hù)與維修規(guī)程。 操作人員及維修人員必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維修和保養(yǎng)規(guī)定。 根據(jù)設(shè)備的性能要求， 應(yīng) 進(jìn)行經(jīng)常 或定期的維護(hù)和檢修工作，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。 膜深度處理階段， 應(yīng) 采用可靠的預(yù)處理措施，確保進(jìn)水條件符合膜組件要求（不同的膜組件形式差異較大）；運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合膜組件要求。 根據(jù)膜廠家及型號(hào)不同，膜系統(tǒng)操作參數(shù)不同。膜系統(tǒng)運(yùn)行操作要點(diǎn)主要 包括 ： （ 1） 距上次清洗后運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，設(shè)備投入運(yùn)行總時(shí)間； （ 2） 多介質(zhì)過濾器、保安過濾器與每一段膜組件前后的壓降； （ 3） 各段膜組件進(jìn)水、產(chǎn)水與濃水壓力； （ 4）各段膜組件進(jìn)水與產(chǎn)水流量； （ 5） 各段膜組件進(jìn)水、產(chǎn)水與濃水的電導(dǎo)率或含鹽量TDS； （ 6） 進(jìn) 水、產(chǎn)水和濃水的 pH 值； （ 7） 進(jìn)水 SDI 和濁度值。 根據(jù)水質(zhì)變化，膜系統(tǒng) 應(yīng) 采取必要措施如 pH 值調(diào)節(jié)，投加阻垢劑、殺菌劑、還原劑等化學(xué)品，合理控制運(yùn)行參數(shù)等，以有效控制膜的結(jié)垢及污染。 膜 應(yīng) 定期進(jìn)行化學(xué)清洗，當(dāng)達(dá)到清洗條件時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗。 應(yīng)及時(shí)更換損壞設(shè)備及部件，提高設(shè)備的 運(yùn)行可靠性 。 9 應(yīng)急處理措施 應(yīng)急處理措施的編制應(yīng)預(yù)防和應(yīng)急相結(jié)合，對(duì)于垃圾滲瀝液處理工程應(yīng)急預(yù)案應(yīng)配套相應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施。 應(yīng)急處理措施內(nèi)容應(yīng)包括 建立滲瀝液處理區(qū)易發(fā)事故點(diǎn) 、危險(xiǎn)點(diǎn) 和面的檔案及事故發(fā)生的分布圖，并制定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施。 為了有效防止應(yīng)急事件的發(fā)生，應(yīng)加強(qiáng)垃圾滲瀝液處理 廠 管理機(jī)制、應(yīng)急能力的建設(shè)，并定期組織應(yīng)急培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。 應(yīng)加強(qiáng)對(duì) 危險(xiǎn)氣體（可燃甲烷和劇毒硫化氫氣體）的控制與防護(hù) 。 本技術(shù)規(guī)范用詞說明 1．為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下： 1) 表示