【正文】 小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。7).固定對(duì)驗(yàn)收合格的轉(zhuǎn)接件進(jìn)行固定，槽式轉(zhuǎn)接件將螺栓擰緊固定，可靠連接；平板埋件焊接連接。滿足焊接質(zhì)量要求。8).驗(yàn)收對(duì)固定好的轉(zhuǎn)接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。9) 防腐埋件和轉(zhuǎn)接件在車間加工時(shí)進(jìn)行過防腐處理（鍍鋅防腐），但發(fā)現(xiàn)有防腐層破壞的仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法如下：※ 清理基底?！?刷防銹漆?！?刷保護(hù)面漆，有防火要求時(shí)要刷防火漆。10）做好記錄對(duì)每一道工序的檢查、驗(yàn)收、返工、質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄包括施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量情況；返工、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)果等。眾多內(nèi)容，記錄要詳細(xì)明白，同時(shí)要所有當(dāng)事人簽字，再裝訂成冊(cè)保存好。(3) 所需工器具及人員器具：梅花搬手、水平管、水平尺、角尺或小線。人員：23 人。（4）作業(yè)時(shí)間在豎龍骨放線完成時(shí)或穿插于豎龍骨放線過程中。（5）管理要領(lǐng)1）熟悉圖紙，不放過每一個(gè)細(xì)節(jié)。2）對(duì)原材料半成品質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場(chǎng)管理。3）檢查轉(zhuǎn)接件安裝位置是否準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制好各項(xiàng)質(zhì)量；尤其是扭曲、翹曲等誤差。4）熟悉各項(xiàng)施工程序，了解特殊工種的操作程序，嚴(yán)格控制施工按規(guī)范進(jìn)行。5）驗(yàn)收嚴(yán)格認(rèn)真，記錄詳細(xì)真實(shí)。（6）安全、防范前幾道工序施工時(shí)要注意以下問題：1）千萬(wàn)小心不要將材料工具墜落下去，以免傷人傷物。2）轉(zhuǎn)接件螺栓堅(jiān)固可靠。3）對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題的處理意見要明確，并做好記錄。（7）資料整理、質(zhì)量評(píng)定1）質(zhì)量評(píng)定：※ 三維方向的誤差控制。※ 連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制?！?轉(zhuǎn)接件螺栓堅(jiān)固可靠度?！?鐵件防腐處理。※ 防火處理?！?資料整理：※ 各項(xiàng)資料必須齊全完整?！?各工作步驟復(fù)驗(yàn)收記錄分層分步驟做好裝訂成冊(cè)，作為整體或工序驗(yàn)收的一部分?！?對(duì)半成品材料質(zhì)量要有驗(yàn)收資料?！?施工人員、班組長(zhǎng)、施工員、工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等有關(guān)人員的簽名齊全。6．豎龍骨定位放線（1） 工藝流程熟悉了解墻性能種類及圖紙要求準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)位置在關(guān)鍵層打水平線尋找輔助層打水平線找出豎龍骨和線定位點(diǎn)將定位點(diǎn)加固復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性吊垂直線檢查垂直度固定垂直線（2）基本操作說1） 熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)工程的了解，在施工前對(duì)施工面的圖紙。作出全面了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對(duì)整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識(shí)，對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。2）在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有：※ 人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況?！?工器具準(zhǔn)備。在放線前對(duì)工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)?！?材料準(zhǔn)備。3） 在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所放線的部位，并對(duì)其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對(duì)照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。4） 選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止發(fā)物對(duì)開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)，并固定加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。5） 根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。6）確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎龍骨放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長(zhǎng)時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)整準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程序和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。7） 找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定，對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求：※ 定位點(diǎn)誤差必須足夠小?！?所有固定點(diǎn)材料應(yīng)無(wú)明顯塑性變化?！?固定必須牢固、穩(wěn)定。8） 復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20鋼絲拉直用花藍(lán)螺栓緊線器拉緊，鋼絲一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花藍(lán)螺栓緊線器拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。9） 在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鋼絲調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鋼絲下?lián)稀?0） 進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：※ 查看圖紙分格?！?明了分格線一定位軸線的關(guān)系?！?找出定位軸線的準(zhǔn)確位置。※ 準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì)圈尺等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行調(diào)校?！?確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺，一人復(fù)尺，一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。11） 對(duì)水平分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查，方法有二種：※ 按原來(lái)的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差?！?按相反方向復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進(jìn)行分割。12） 水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意：※ 固定好吊線支座。※ 每根線都在分割點(diǎn)上。※ 分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無(wú)誤?！?吊線時(shí)必須先察看是否有障礙物擋住?！?所吊垂線代表一根豎龍骨的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合?！?在風(fēng)力4 級(jí)時(shí)不宜吊垂線?！?吊線時(shí)，線墜的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來(lái)減少風(fēng)力對(duì)其的影響?！?高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無(wú)外腳手架的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。13） 檢查垂直度有：※ 經(jīng)緯儀檢查法?！?水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法。※ 自由復(fù)檢法。△ 經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的方法?！?水平輔助層法，通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來(lái)檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性。△ 自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照上面兩個(gè)方法得出誤差后進(jìn)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。14）固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定，固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對(duì)其的影響，同時(shí)，要注意對(duì)所放線的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。15） 至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì)所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)查；對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行檢查以保證不出錯(cuò)；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎龍骨分格位不在同一位置故放線時(shí)要注意換算同時(shí)要反復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)。③ 所需工器具及人員工器具：水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、緊線器、線墜、電焊機(jī)。人員：34 人，但要求人員技術(shù)較全面，對(duì)幕墻有較深了解，至少有一人對(duì)幕墻有全面的掌握，特別是對(duì)整個(gè)施工程序加施工方法、方案要有全面掌握了解。④ 管理要領(lǐng)1）熟悉圖紙弄清弄懂設(shè)計(jì)意圖。2）熟練各種操作的過程、順序。3）對(duì)全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。4）對(duì)予留洞口的定要仔細(xì)效核。5）轉(zhuǎn)角位置的開線一定要準(zhǔn)確無(wú)誤。6）誤差控制在放線階段。7）全面控制與設(shè)計(jì)差值，如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入應(yīng)與設(shè)計(jì)部聯(lián)系。8）做好詳細(xì)的放線記錄。⑤ 安全及防護(hù)1）嚴(yán)格遵照公司有關(guān)安全及建筑施工有關(guān)安全防范措施。2）做好安全操作，防止工具墜落和墜物打擊，配帶安全帽、安全帶，穿防滑鞋。⑥ 質(zhì)量評(píng)定、資料整理1）對(duì)每道工序的施工過程，做好詳細(xì)的記錄。2）對(duì)開線后的數(shù)據(jù)做好詳細(xì)的記錄，絕不能漏掉任何一個(gè)數(shù)據(jù)。3）與設(shè)計(jì)誤差較大時(shí)要說明原因及報(bào)告給上級(jí)部門及設(shè)計(jì)部門，有必要時(shí)要將放線后的資料以公司名義報(bào)告給業(yè)主（甲方）。4）資料必須整理完整，同時(shí)裝訂成冊(cè)記錄在案。二、鋁合金門、窗安裝流程測(cè)量放線（做好原始記錄）復(fù)核圖紙情況（做好原始記錄）填充、保護(hù)及清理鋁框安裝分項(xiàng)檢驗(yàn)（同甲方、監(jiān)理等有關(guān)單位進(jìn)行質(zhì)量、工程量檢驗(yàn)、并做好確隱蔽簽證）固定亮玻璃、開角安裝檢驗(yàn)涂膠、清理檢驗(yàn)D、各工藝的施工順序?yàn)楸ＷC鋁合金工程質(zhì)量，給甲方及業(yè)主交付一項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程，各工藝的施工順序?yàn)椋海ㄒ唬⒅饕┕し椒ˋ、測(cè)量主體工程完成后，應(yīng)對(duì)土建施工進(jìn)行復(fù)核（洞口寬度、高度、對(duì)角線、水平線、控制軸線）主要是檢查其偏差情況，做好原始記錄，并及時(shí)反饋到設(shè)計(jì)、甲方及監(jiān)理。找到平面的控制點(diǎn)、控制面，以控制安裝位置，做好原始記錄，以備施工中的控制。對(duì)門窗洞口有偏差的，應(yīng)編制圖表上報(bào)，由土建單位修補(bǔ)或剔鑿B、鋁合金門窗框的安裝將在加工廠組裝的成品，作好表面保護(hù)，達(dá)到質(zhì)量要求并檢查合格后出廠運(yùn)往工地。測(cè)量放線（做好原始記錄） 復(fù)核圖紙情況（做好原始記錄）填充、保護(hù)及清理 鋁框安裝分項(xiàng)檢驗(yàn)（同甲方、監(jiān)理等有關(guān)單位進(jìn)行質(zhì)量、工程量檢驗(yàn)，并做好隱蔽簽證）固定亮玻璃、開扇安裝 檢驗(yàn)涂膠、清理 檢驗(yàn)洞口修整及外墻批灰完成后，按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底、開始鋁門框的安裝，安裝鋁框時(shí)應(yīng)注意上下左右安裝與結(jié)構(gòu)的縫隙要求，鋁框的位置、選用連接件、連接方式、固定點(diǎn)間距符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)保證鋁框的水平、垂直、對(duì)角公差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。自檢合格后，分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)，抹灰位置與框體間不直接接觸。完成后，沿預(yù)留位置涂墻體密封膏。固定方式（1） 采用塑料脹栓連接。（2 ）連接點(diǎn)間距符合國(guó)家規(guī)范要求間距不大于500mm、D、墻體與框體間的填充鋁框調(diào)整、固定后，先在框體與墻體間填充發(fā)泡膠。由專職人員操作，保證填充飽滿，固化后清理整齊，以不影響下道工序的施工。E、安裝固定亮玻璃先將型材表面保護(hù)膜清理，按照工藝要求放好玻璃墊塊，再將玻璃放入槽口內(nèi)，扣好玻璃扣條，塞上膠條，清理玻璃表面油漬、浮灰，即可進(jìn)行打膠工作。安裝玻璃時(shí)應(yīng)注意搬運(yùn)、挪動(dòng)，避免邊角磕傷，造成使用中的自裂等后患，玻璃安裝應(yīng)避中，四邊填塞應(yīng)均勻，避免玻璃安裝后不平整。F、注膠玻璃安裝完成后（全部或局部），檢查合格，即可進(jìn)行打膠工作。打膠工作要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并持有效的打膠上崗證的員工工作，嚴(yán)格按照打膠的施工工藝：打膠前應(yīng)填充泡沫棒，再用專用的清潔溶劑清洗，待打膠表面確實(shí)清潔、干燥、無(wú)霜和穩(wěn)定后，再由豎縫從上到下，橫縫按一順單向順序閉合進(jìn)行，接口處應(yīng)做切口處理，保證接口致密，做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、膠縫均勻并隨時(shí)檢查驗(yàn)收。G、清理開啟扇安裝完畢后，即可進(jìn)行清理工作，應(yīng)從上往下進(jìn)行，并且應(yīng)避免清理過程中造成交叉污染而返工。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1 驗(yàn)收規(guī)范 見附表2 鋁合金門窗安裝質(zhì)量的允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度高度≤2000mm ﹥2000mm177。 177。2用3m 鋼卷尺檢查2門窗槽口對(duì)邊尺寸之差≤2000mm ﹥2000mm≤2 ≤用3m 鋼卷尺檢查3門窗槽口對(duì)角線尺寸之 差≤2000mm ﹥2000mm≤2 ≤3用3m 鋼卷尺檢查4門窗框（含拼樘料）的垂直度≤2000mm ﹥2000mm≤2 ≤用線墜、水平靠尺檢查5門窗框（含拼料的水平度≤2000mm ﹥2000mm≤ ≤2用水平靠尺檢查6門窗框搭接寬度差≤2000mm ﹥2000mm177。1 177。用深度尺或鋼板尺檢查7門窗開啟力≤60N用100N 彈簧秤檢查8門窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心≤5用線墜、鋼板尺檢查10雙層門窗內(nèi)外（含拼樘料）中心距≤4用鋼板尺檢查D、重要部位及通病防治重要部位:（1）加工精度。（2）垂直度、水平標(biāo)高、安裝位置。（3）各連接點(diǎn)的螺釘數(shù)量及質(zhì)量。（4）五金件安裝。（5）所有隱蔽部位。（6）成品保護(hù)。通病防治:（1）嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范要求施工。（2）堅(jiān)持隱蔽部位的自檢和報(bào)檢工作。（3）嚴(yán)格實(shí)行密封膠施工工藝的控制。（4）加強(qiáng)成品保護(hù)的力度E、成品保護(hù)措施從鋁門窗制造到安裝完畢而未驗(yàn)收之前都應(yīng)制定具體的保護(hù)措施，防止鋁門窗的損壞，造成無(wú)謂的損失。生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品保護(hù)措施：a、型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊木方或膠墊等軟質(zhì)物；b、型材周轉(zhuǎn)車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其它硬質(zhì)物品直接接觸；c、型材周轉(zhuǎn)車的下部及側(cè)面均墊軟質(zhì)物；d、生產(chǎn)加工平臺(tái)需平整并墊軟質(zhì)物；e、加工好的成品應(yīng)立放，下部墊木方；f、玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架，玻璃架上采取墊膠墊等防護(hù)措施；g、玻璃加工平臺(tái)需平整，并墊以毛氈等軟質(zhì)物。產(chǎn)品包裝階段保護(hù)措施：a、包裝工人按規(guī)定的方法和要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝；b、不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能包裝在一起；c、包裝應(yīng)嚴(yán)密、牢固，避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包，型材在包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑及毛刺刮凈，防止劃傷，產(chǎn)品在包裝及搬運(yùn)過程中避免裝飾面的磕碰、劃傷；d、型材包裝時(shí)要先貼一層保護(hù)膠帶，然后外包牛皮紙；產(chǎn)品包裝后，在外包裝上用水筆注明產(chǎn)品的名稱、代號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。e、包裝人員在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、裝飾面劃傷等產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員，不合格品嚴(yán)禁包裝。f、包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要放在指定地點(diǎn)，擺放整齊。g、對(duì)于組框后的窗尺寸較小者可用紡織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互擦碰。運(yùn)輸過程中產(chǎn)品保護(hù)措施：a、鋁合金型材裝車時(shí)應(yīng)在車廂下墊