【正文】 系統(tǒng)總面積（m2）按設計實際面積填寫。試驗總面積（m2）按實際試驗面積填寫。允許漏風量（m3 /m2 h）按規(guī)范或設計要求填寫。實測漏風量（m3 /m2 h）按實填寫。系統(tǒng)監(jiān)測分段數(shù)按實際分段填寫。檢測區(qū)段圖示：檢測區(qū)段圖示畫草圖表示，并將分段測試的數(shù)值按要求填寫在右側的表格內(nèi)。 序號分段表面積（m2）試驗壓力（Pa）實測漏風量（m3/ h）Ⅰ101140Ⅱ101140Ⅲ101140Ⅳ101140Ⅴ61140Ⅵ///施工單位監(jiān)理（建設）單位檢測人：專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)技術質(zhì)量負責人：（公章）監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）： （公章） 山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制附注：檢測方法依據(jù)《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》：填低壓、中壓或高壓。：按實際試驗壓力填寫。：按實際試驗面積填寫。：按規(guī)范或設計要求填寫。：按實填寫。8．系統(tǒng)測定分段數(shù)：按實際分段填寫。檢測區(qū)段圖示畫草圖表示，并將分段測試的數(shù)值按要求填寫在右側的表格內(nèi)。魯TK－017中、低壓風管系統(tǒng)漏光檢測記錄012工程名稱施工單位分包單位/監(jiān)理（建設）單位分項工程名稱風管系統(tǒng)安裝。試驗日期系統(tǒng)編號按圖紙編號填寫。風管級別按低壓、中壓或高壓的實際級別填寫。接縫總長度（m）按實際風管的接縫長度計。工作壓力（Pa）220序號檢測部位每10m檢漏段漏光點數(shù)按分段編號順序。指檢測段的部位。按實際檢測填寫。注意：平均值的計算。記錄時應每10m記錄一次。若系統(tǒng)測試段長，可將每行多劃分幾列填寫，不可只記錄測試段的平均值或漏光點數(shù)。 100m接縫平均漏光點數(shù)按實際檢測填寫。檢查結論符合規(guī)范要求或某段經(jīng)重做（修補）后滿足規(guī)范要求。施工單位監(jiān)理（建設）單位檢測人：專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)技術（質(zhì)量）負責人：（公章）監(jiān)理工程師:(建設單位項目專業(yè)技術負責人)(公章)山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)附注：漏光法檢查：（1）檢查時采用手持移動光源不低于100W帶保護罩的低壓照明燈具或其他光源。（2）系統(tǒng)風管漏光檢查時，光源可置于風管內(nèi)側或外側，但其光源相對側應為黑暗環(huán)境；檢查光源應沿著被檢查接口部位與接縫做緩緩移動，在另一側進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明檢查到明顯漏風處，并做好記錄。（3）對系統(tǒng)風管的檢查，宜采用分段檢查、匯總分析的方法。在嚴格的質(zhì)量管理基礎上，系統(tǒng)風管的檢查，以總管和干管為主。低壓風管系統(tǒng)采用漏光法檢測合格時，可不做漏風量檢測。：（1）低壓風管系統(tǒng)以每10m接縫，漏光點數(shù)不多于2點，且100m接縫平均漏光點數(shù)不多于16點為合格。 （2）中壓風管系統(tǒng)每10m接縫，漏光點數(shù)不多于1點，且100m接縫平均漏光點數(shù)不多于8點為合格。 （3）低壓和中壓系統(tǒng)的風管漏光試驗應全部合格。注：低壓風管系統(tǒng)風管工作壓力P≤500Pa；中壓風管系統(tǒng)風管工作壓力500﹤P≤1500Pa；高壓風管系統(tǒng)風管工作壓力P﹥1500 Pa。3．填表說明：（1）分項工程名稱：風管系統(tǒng)安裝。（2）系統(tǒng)編號：按圖紙編號填寫。（3）接縫總長度：按實際風管的接縫長度計。（4） 風管級別：按低壓、中壓或高壓的實際級別填寫。（5）序號：按分段編號順序。（6）檢測部位指檢測段的部位。（7）每10m檢漏段漏點數(shù)：按實際檢測填寫。（8）每100m檢漏段漏點數(shù)：按實際檢測填寫。（9）檢查結論：符合規(guī)范要求或某段經(jīng)重做（修補）后滿足規(guī)范要求。 空調(diào)水管道(設備)沖(吹)洗記錄魯TK－018（按照規(guī)范要求，室內(nèi)外給水管道系統(tǒng)（中水系統(tǒng)）、消火栓系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、空調(diào)水管道系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)等應進行沖洗）001工程名稱施工單位分項工程名稱冷熱水管道系統(tǒng)安裝監(jiān)理（建設）單位環(huán)境溫度2227 ℃試驗日期系統(tǒng)(設備)名稱規(guī)格及數(shù)量試驗介質(zhì)加藥種類及數(shù)量留置時間沖(吹)洗壓力沖(吹)洗時間水質(zhì)情況(附有關部門檢驗報告)八層供回水管DN2080 341m水//120min進、出水顏色一致。沖洗時間為啟動增壓設備進行沖洗開始至沖洗結束的時間結論施工單位監(jiān)理（建設）單位試驗人：專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)技術（質(zhì)量）負責人：（公章）監(jiān)理工程師:(建設單位項目專業(yè)技術負責人)(公章)山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制附注：（包括消火栓系統(tǒng)）、熱水供應管道系統(tǒng)、采暖管道系統(tǒng)竣工后必須進行沖洗，燃氣管道應進行吹掃試驗。空調(diào)管道根據(jù)設計要求，采用水沖洗或氣體進行吹掃試驗。，系統(tǒng)、區(qū)段名稱應詳細，規(guī)格數(shù)量應明確，生活給水管道應進行消毒，填寫加藥的名稱及用量。留置時間為加藥水充滿系統(tǒng)后保留在系統(tǒng)中的時間。沖洗時間為啟動增壓設備進行沖洗開始至沖洗結束的時間。生活給水管道尚應在系統(tǒng)末端出口處取樣送有關部門檢驗，并附報告。氣體吹掃在出口處用白布或試紙試驗無污染為合格。（洗）的設備按設計要求或技術文件填寫。 魯TK－019設備基礎復檢記錄006工程名稱施工單位分包單位/監(jiān)理（建設）單位基礎名稱所檢查的基礎名稱或編號。復查日期2011年8月8日施工圖號所施工基礎所在圖紙編號。分項工程名稱檢查的基礎所在分項工程的名稱。復查依據(jù)蔽工程記錄復查依據(jù)：填寫檢查驗收的標準依據(jù)及施工圖紙編號。復查內(nèi)容復查內(nèi)容：檢查基礎的軸線、標高、外觀質(zhì)量、預埋件位置、幾何尺寸以及有關技術資料。復查結果復查結果：所填結論必須明確。如：符合設計和標準要求。鑒定處理意見鑒定處理意見：在施工中如出現(xiàn)質(zhì)量問題，需鑒定的，必須有法定資格單位的鑒定意見。施工單位監(jiān)理（建設）單位檢測人：專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)技術（質(zhì)量）負責人：（公章）監(jiān)理工程師:(建設單位項目專業(yè)技術負責人)(公章) 山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯TK－020設備基礎隱蔽工程驗收記錄工程名稱施工單位分包單位/監(jiān)理（建設）單位設備名稱1制冷機組分項工程名稱制冷機組安裝二次澆灌前狀況墊鐵設置情況4塊墊塊、牢固地腳螺栓埋設位置及尺寸預埋板底，16個Φ16*100膨脹螺栓基礎表面處理找平，按設計和規(guī)范要求處理簡圖:驗收意見符合設計要求，同意隱蔽施工單位監(jiān)理（建設）單位檢測人：專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)技術（質(zhì)量）負責人：（公章）監(jiān)理工程師:(建設單位項目專業(yè)技術負責人)(公章)山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制：所安裝設備的名稱。：所驗收部分所在的分項工程名稱。：設備所用墊鐵的數(shù)量及固定情況。：根據(jù)設計要求所用地腳螺栓的規(guī)格及具體埋設位置。：基礎表面是否按設計和規(guī)范要求處理。驗收意見：是否符合設計或規(guī)范要求，是否同意隱蔽。魯TK－021風機盤管水壓試驗記錄002工程名稱施工單位分包單位/監(jiān)理（建設）單位分項工程名稱所在的分項工程名稱試驗日期編號型號工作壓力（MPa）試驗壓力（MPa）持續(xù)時間（min）試驗情況檢查結果1MCW800BC3LDXAOAC，試驗觀察時間為2min，無滲漏合格2MCW800BC3RDXAOAC無滲漏合格3MCW1000BC3LDXAOAC無滲漏合格4MCW1200BC3LDXAOAC無滲漏合格5MCW1200BC3RDXAOAC無滲漏合格結論施工單位監(jiān)理（建設）單位檢測人：專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)技術（質(zhì)量）負責人：（公章）監(jiān)理工程師:(建設單位項目專業(yè)技術負責人) (公章)山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制附注：：所在的分項工程名稱。 ：，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格。檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查10%，且不得少于1臺。 ：填有無滲漏。 ：填合格或不合格。 處理意見：不合格的處理應說明，無不合格的可不填寫。魯TK－024現(xiàn)場組裝除塵器、空調(diào)機漏風檢測記錄工程名稱施工單位分包單位監(jiān)理（建設）單位分項工程名稱所在的分項工程名稱。試驗日期設備名稱所組裝設備名稱。型號規(guī)格所組裝設備的型號、規(guī)格。額定風量（m3/h）現(xiàn)行國家標準或設計規(guī)定的所組裝設備的風量。允許漏風率（%）現(xiàn)行國家標準、規(guī)范或設計規(guī)定的所組裝設備的允許漏風量。工作壓力（Pa）設計對所組裝設備要求的工作壓力。測試壓力（Pa）現(xiàn)行國家標準或設計規(guī)定的所組裝設備的允許漏風量。允許漏風量（m3/h）現(xiàn)行國家標準、規(guī)范或設計規(guī)定的所組裝設備的允許漏風量。實測漏風率（m3/h）按現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的規(guī)定對所組裝設備進行漏風檢測時實際漏風量。檢測區(qū)段圖示：對各檢測區(qū)段用簡圖示意，并將分段做測試的數(shù)值按要求填寫在右側表內(nèi)。序號分段表面積（㎡）試驗壓力（Pa）實際漏風量（m3/h）ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧ施工單位監(jiān)理（建設）單位檢測人：專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)技術（質(zhì)量）負責人：（公章）監(jiān)理工程師:(建設單位項目專業(yè)技術負責人) (公章)山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制附注：：所在的分項工程名稱。 ：所組裝設備名稱。 ：所組裝設備的型號、規(guī)格。 ：現(xiàn)行國家標準或設計規(guī)定的所組裝設備的風量。 ：現(xiàn)行國家標準、規(guī)范或設計規(guī)定的所組裝設備的允許漏風量。 ：設計對所組裝設備要求的工作壓力。 ：現(xiàn)行國家標準或設計規(guī)定的所組裝設備的允許漏風量。 ：現(xiàn)行國家標準、規(guī)范或設計規(guī)定的所組裝設備的允許漏風量。 ：按現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的規(guī)定對所組裝設備進行漏風檢測時實際漏風量。 ：對各檢測區(qū)段用簡圖示意，并將分段做測試的數(shù)值按要求填寫在右側表內(nèi)。工序交接檢記錄表工程名稱： 交接部位： 八層 上道工序名稱空調(diào)水系統(tǒng)安裝下道工序名稱管道與設備的防腐與絕熱檢查內(nèi)容：