【正文】 ４． 3． 4． 3． 1 條第１～３款和第 4． 3． 2條第１款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： １ .風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象； ２ .風(fēng)管的外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表 4． 3． 7 的規(guī)定； ３ .風(fēng)管法蘭的規(guī)定與有機(jī) 玻璃鋼法蘭相同。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查１０％，法蘭數(shù)抽查５％，不得少于５件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 表 4． 3． 7 無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸（ mm） 直徑或 大邊長 矩形風(fēng)管外表 平面度 矩形風(fēng)管管口 對角線之差 法蘭平面度 圓形風(fēng)管 兩直徑之差 ≤ 300 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 2 ≤ 3 301~500 ≤ 3 ≤ 4 ≤ 2 ≤3 501~1000 ≤ 4 ≤ 5 ≤ 2 ≤ 4 1001~1500 ≤ 4 ≤ 6 ≤ 3 ≤ 5 1501~2022 ≤ 5 ≤ 7 ≤ 3 ≤ 5 ＞ 2022 ≤ 6 ≤ 8 ≤ 3 ≤ 5 說明：~、有機(jī)玻璃鋼、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的不同特性，分別規(guī)定了風(fēng)管制作的質(zhì)量驗收規(guī)定。 ４． 3． 、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫，不滲水。 檢查數(shù)量：按風(fēng)道總數(shù)抽查１０％，不得少于一段。 檢查方法：觀察檢查。 說明：４ . .磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面的質(zhì)量直接影響到風(fēng)管系統(tǒng)的使用性能，故對其施工質(zhì)量的驗收作出了規(guī)定。 ４． 3． 4． 3． 1 條第２、３款和第 4． 3． 2 條第２款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： １ .板材拼接宜采用專用的連接構(gòu)件，連接后板面平面度的允許偏差為５ mm； ２ .風(fēng)管的折角應(yīng)平直，拼縫粘接應(yīng)牢固、平整，風(fēng)管的粘結(jié)材料宜為難燃材料； ３ .風(fēng)管采用法蘭連接時，其連接應(yīng)牢固，法蘭平面度的允許偏差為２ mm； ４ .風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查１０％，法蘭數(shù)抽查５％，不得少于５件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 ４． 3． 4． 3． 1 條第２、３款和第 4． 3． 2 條第２款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： １ .風(fēng)管的離心玻璃纖維板 材應(yīng)干燥、平整；板外表面的鋁箔隔氣保護(hù)層應(yīng)與內(nèi)芯玻璃纖維材料粘合牢固；內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護(hù)層，并應(yīng)對人體無危害。 ２ .當(dāng)風(fēng)管連接采用插入接口形式時，接縫處的粘接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，外表面鋁箔膠帶密封的每一邊粘貼寬度不應(yīng)小于２５ mm，并應(yīng)有輔助的連接固定措施。 當(dāng)風(fēng)管的連接采用法蘭形式時，法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，并應(yīng)能防止板材纖維逸出和冷橋。 ３ .風(fēng)管表面應(yīng)平整、兩端面平行，無明顯凹穴、變形、起泡、鋁箔無破損等。 ４ .風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查１０％，不 得少于５件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 說明：４ .、 本條文分別對雙面鋁箔絕熱板和鋁箔玻璃纖維絕熱板新型材料風(fēng)管的制作質(zhì)量作出了規(guī)定。 復(fù)合材料風(fēng)管都是以產(chǎn)品供應(yīng)的形式，應(yīng)用于工程的。故本條文僅規(guī)定了一些基本的質(zhì)量要求。在實際工程應(yīng)用中，除應(yīng)符合風(fēng)管的一般質(zhì)量要求外，還需根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)規(guī)定進(jìn)行施工和驗收。 ４ . .條文對凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管施工質(zhì)量驗收的特殊內(nèi)容作出了規(guī)定。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的潔凈度等級不同，對風(fēng)管的嚴(yán)密性要求亦不同。為了能保證其相對的質(zhì)量，故對系統(tǒng)潔凈等級為 6~9 級風(fēng)管法蘭鉚釘?shù)拈g距，規(guī)定為不應(yīng)大于 100mm； 1~5 級風(fēng)管法蘭鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 65mm。在工程施工中對制作完畢的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管，進(jìn)行二次清洗和及時封口，可以較好地保持系統(tǒng)內(nèi)部的清潔，很有必要。 ４． 3． ： １ .現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，存放時應(yīng)避免積塵和受潮。風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時，應(yīng)做防腐處理； ２ .風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級為１～５級時，不應(yīng)大于６５ mm；為６～９級時，不應(yīng)大于１００ mm； ３ .靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng) 做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理； ４ .制作完成的風(fēng)管，應(yīng)進(jìn)行第二次清洗，經(jīng)檢查達(dá)到清潔要求后應(yīng)及時封口。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查２０％，法蘭數(shù)抽查１０％，不得少于５件。 檢查方法：觀察檢查，查閱風(fēng)管清洗記錄，用白綢布擦拭。 ５ .風(fēng)管部件與消聲器制作 ５ .１ .一般規(guī)定 ５． 1． 、風(fēng)閥、排風(fēng)罩等其他部件及消聲器的加工制作或產(chǎn)成品質(zhì)量的驗收。 ５． 1． 。 說明：５ . 本節(jié)規(guī)定了通風(fēng)與空調(diào)工程中風(fēng)管部件驗收的一般規(guī)定。風(fēng)管部 件有施工企業(yè)按工程的需要自行加工的，也有外購的產(chǎn)成品。按我國工程施工發(fā)展的趨勢，風(fēng)管部件以產(chǎn)品生產(chǎn)為主的格局正在逐步形成。為此，本條文規(guī)定對一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥按制作風(fēng)閥的要求驗收，其他的宜按外購產(chǎn)成品的質(zhì)量進(jìn)行驗收。一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是指用于系統(tǒng)中，不要求嚴(yán)密關(guān)斷的閥門，如三通調(diào)節(jié)閥、系統(tǒng)支管的調(diào)節(jié)閥等。 ５．２ .主控項目 ５． 2． ，應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。 用于除塵系統(tǒng)間歇工作點的風(fēng)閥，關(guān)閉時應(yīng)能密封。 檢查數(shù)量：按批抽查 １０％，不得少于１個。 檢查方法：手動操作、觀察檢查。 說明： 定。 ５． 2． 、氣動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動裝置，動作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。 檢查數(shù)量：按批抽查１０％，不得少于１個。 檢查方法：核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告，觀察或測試。 說明：５ . ?? 本條文強(qiáng)調(diào)的是對調(diào)節(jié)風(fēng)閥電動、氣動驅(qū)動裝置可靠性的驗收。 ５． 2． （排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。 檢查數(shù)量：按種 類、批抽查１０％，不得少于２個。 檢查方法：核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告。 說明：５ . .防火閥與排煙閥是使用于建筑工程中的救生系統(tǒng)，其質(zhì)量必須符合消防產(chǎn)品的規(guī)定。 ５． 2． ，不得自行替換。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：核對材料品種、規(guī)格，觀察檢查。 說明：５ . .防爆風(fēng)閥主要使用于易燃、易爆的系統(tǒng)和場所，其材料使用不當(dāng)，會造成嚴(yán)重的后果，故在驗收時必須嚴(yán)格執(zhí)行。 ５． 2． ，其活動件、固定件以及堅固件均應(yīng)采取鍍鋅或作其他防腐處理 （如噴塑或烤漆）；閥體與外界相通的縫隙處，應(yīng)有可靠的密封措施。 檢查數(shù)量：按批抽查１０％，不得少于１個。 檢查方法：核對產(chǎn)品的材料，手動操作、觀察。 說明：４ . .風(fēng)管的強(qiáng)度和嚴(yán)密性能，是風(fēng)管加工和制作質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，必須達(dá)到。風(fēng)管強(qiáng)度的檢測主要檢查風(fēng)管的耐壓能力，以保證系統(tǒng)安全運行的性能。驗收合格的規(guī)定，為在 倍的工作壓力下，風(fēng)管的咬口或其他連接處沒有張口、開裂等損壞的現(xiàn)象。 風(fēng)管系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)的原因，少量漏風(fēng)是正常的，也可以說是不可避免的。但是過量的漏風(fēng)，則會影響整個系統(tǒng)功能的實現(xiàn)和能源的大量 浪費。因此，本條文對不同系統(tǒng)類別及功能風(fēng)管的允許漏風(fēng)量進(jìn)行了明確的規(guī)定。允許漏風(fēng)量是指在系統(tǒng)工作壓力條件下，系統(tǒng)風(fēng)管的單位表面積、在單位時間內(nèi)允許空氣泄漏的最大數(shù)量。這個規(guī)定對于風(fēng)管嚴(yán)密性能的檢驗是比較科學(xué)的，它與國際上的通用標(biāo)準(zhǔn)相一致。條文還根據(jù)不同材料風(fēng)管的連接特征，規(guī)定了相應(yīng)的指標(biāo)值，更有利于質(zhì)量的監(jiān)督和應(yīng)用。 ５． 2． a 的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠應(yīng)提供（在１．５倍工作壓力下能自由開關(guān)）強(qiáng)度測試合格的證書（或試驗報告）。 檢查數(shù)量：按批抽查１０％，不得少于１個。 檢查方法：核對產(chǎn)品的 合格證明文件、性能檢測報告。 說明：５ . .本條文強(qiáng)調(diào)的是對高壓調(diào)節(jié)風(fēng)閥動作可靠性的驗收。 ５． 2． 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：核對材料品種的合格證明文件。 說明：５ . .當(dāng)火災(zāi)發(fā)生防排煙系統(tǒng)應(yīng)用時，其管內(nèi)或管外的空氣溫度都比較高，如應(yīng)用普通可燃材料制作的柔性短管，在高溫的烘烤下，極易造成破損或被引燃，會使系統(tǒng)功能失效。為此，本條文現(xiàn)定防排煙系統(tǒng)的柔性短管，必須用不燃材料做成。 ５． 2． mm 時，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片；消 聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施；凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查、核對產(chǎn)品的合格證明文件。 說明：５ . ?? 當(dāng)消聲彎管的平面邊長大于 800mm 時，其消聲效果呈加速下降，而阻力反呈上升趨勢。因此，條文作出規(guī)定，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片，以改善氣流組織，提高消聲性能。阻性消聲彎管和消聲器內(nèi)表面的覆面材料，大都為玻璃纖維織布材料，在管內(nèi)氣流長時間的沖擊下，易使織面松動、纖維斷裂而造成布面破損、吸聲材料飛散。因此，本條文規(guī)定消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)同的布質(zhì)覆面 層應(yīng)有保護(hù)措施。 凈化空調(diào)系統(tǒng)對風(fēng)管內(nèi)的潔凈要求很高，連接在系統(tǒng)中的消聲器不應(yīng)該是個發(fā)塵源，故本條文規(guī)定其消聲器內(nèi)的覆面材料應(yīng)為不產(chǎn)塵或不易產(chǎn)塵的材料。 ５ .３ 一般項目 ５． 3． ： １ .結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致； ２ .葉片的搭接應(yīng)貼合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于２ mm； ３ .截面積大于１．２ O 的風(fēng)閥應(yīng)實施分組調(diào)節(jié)。 檢查數(shù)量：按類別、批抽查１０％，不得少于１個。 檢查方法：手動操作，尺量、觀察檢查。 ５． 3． ： １ .啟閉靈活，關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密； ２ .閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動靈活、耐用； ３ .閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形； ４ .水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。 檢查數(shù)量：按類別、批抽查１０％，不得少于１個。 檢查方法：觀察、尺量，手動操作試驗與核對產(chǎn)品的合格證明文件。 ５． 3． ： １ .殼體應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理； ２ .插板應(yīng)平整，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置； ３ .斜插板風(fēng)閥的上下接管應(yīng)成一直線。 檢查數(shù)量：按類別、批抽查１０％，不得少于１個 。 檢查方法：手動操作，尺量、觀察檢查。 ５． 3． ： １ .拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密； ２ .拉桿可在任意位置上固定，手柄開關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度； ３ .閥板調(diào)節(jié)方便，并不與風(fēng)管相碰擦。 檢查數(shù)量：按類別、批分別抽查１０％，不得少于１個。 檢查方法：觀察、尺量，手動操作試驗。 說明： ~，對其制作質(zhì)量進(jìn)行了規(guī)定，以便于驗收。 ５． 3． 。 檢查數(shù)量：按類別、批分別抽查１０％，不得少于１個。 檢查方法 ：觀察、尺量、核對產(chǎn)品的合格證明文件。 說明：５ . .風(fēng)量平衡閥是一個精度較高的風(fēng)閥，都由專業(yè)工廠生產(chǎn)，故強(qiáng)調(diào)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。 ５． 3． ： １ .尺寸正確、連接牢固、開頭規(guī)則、表面平整光滑，其外殼不應(yīng)有尖銳邊角； ２ .槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)正確，轉(zhuǎn)角處弧度均勻、形狀規(guī)則，吸入口平整，罩口加強(qiáng)板分隔間距應(yīng)一致； ３ .廚房鍋灶排煙罩應(yīng)采用不易銹蝕材料制作，其下部集水槽應(yīng)嚴(yán)密不漏水，并坡向排放口，罩內(nèi)油煙過濾器應(yīng)便于拆卸和清洗。 檢查數(shù)量：每批抽查１０％，不得少于１個。 檢 查方法：尺量、觀察檢查。 說明：５ . .本條文僅對通風(fēng)系統(tǒng)中經(jīng)常應(yīng)用的吸風(fēng)罩的基本質(zhì)量驗收要求作出了規(guī)定。 ５． 3． ： １ .尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的規(guī)定一致； ２ .傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施，支撐高度尺寸應(yīng)一致； ３ .錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的連接縫應(yīng)順?biāo)虏颗潘畱?yīng)暢通； ４ .筒形風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)則、外筒體的上下沿口應(yīng)加固，其不圓度不應(yīng)大于直徑的 ２％，傘蓋邊緣與外筒體的距離應(yīng)一致，擋風(fēng)圈的位置應(yīng)正確； ５ .三叉形風(fēng)帽三個支管的夾 角應(yīng)一致，與主管的連接應(yīng)嚴(yán)密。主管與支管的錐度應(yīng)為３176?！?76。 檢查數(shù)量：按批抽查１０％，不得少于１個。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 說明：５ . .本條文按風(fēng)帽的種類不同，分別規(guī)定了制作質(zhì)量的驗收要求。 ５． 3． ，固定應(yīng)牢固。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)導(dǎo)流葉片的長度超過１２５０ mm 時，應(yīng)有加強(qiáng)措施。 檢查數(shù)量：按批抽查１０％，不得少于１個。 檢查方法：核對材料，尺量、觀察檢查。 說明：５ . .彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流片可起到降低彎管局部 阻力的作用。導(dǎo)流片的加工可以有多種形式和方法。現(xiàn)在已逐步向定型產(chǎn)品方向發(fā)展，故條文強(qiáng)調(diào)的是不同材質(zhì)的矩形風(fēng)管應(yīng)用性能相同，而不是規(guī)定為同一材質(zhì)。導(dǎo)流片置于矩形彎管內(nèi)，迎風(fēng)側(cè)尖銳的邊緣易產(chǎn)生噪聲，不利于在系統(tǒng)中使用。導(dǎo)流片的安裝可分為等距排列安裝和非等距排列安裝兩種。等距排列的安裝比較方便，且符合產(chǎn)品批量生產(chǎn)的特點；非等距排列安裝需根據(jù)風(fēng)管的口徑進(jìn)行計算，定位、安裝比較復(fù)雜。另外，矩形彎管導(dǎo)流片還可以按氣流特性進(jìn)行全程分割。根據(jù)以上情況，條文規(guī)定導(dǎo)流片在彎管內(nèi)的分布應(yīng)符合設(shè)計比較妥當(dāng)。 ５． 3． 符合下列規(guī)定： １ .應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料； ２ .柔性短管的長度，一般宜為１５０～３００ mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠； ３ .柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管； ４ .設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加１００ mm 及以上。 檢查