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防腐工程全套施工組織設(shè)計(jì)方案-資料下載頁

2024-11-04 01:52本頁面

【導(dǎo)讀】第一章編制依據(jù)··············································3. 主體結(jié)構(gòu)工程施工方案及措施···································21. 混凝土工程施工方案············&#18

  

【正文】 ( 1)粘貼卷材的陰陽角做成圓弧狀,圓弧半徑 R20mm ( 2)兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭縫寬度 100mm ( 3)卷材接縫必須粘貼封嚴(yán)。接口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán),寬度不小于 10mm。 ( 4)在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材接縫應(yīng)留在平面上,距立面不應(yīng)小于 600mm。 ( 5)在轉(zhuǎn)角處、陰陽角等特殊部位,增貼一層寬度 500mm 相同的卷材。 ( 6)卷材在散水高度處的收頭做法見圖集。 ( 7)從地面折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻接角等部位應(yīng)采用空鋪法施工。 地下室防水工程施工基本規(guī)定 ( 1)地下室防水工程施工前,施工人員應(yīng)根據(jù)防水施工方案及技術(shù)交底文件,弄清圖紙和規(guī)范規(guī)定,掌握主體及細(xì)部構(gòu)造的防水技術(shù)要求,做好技術(shù) 交底工作。 ( 2)地下室防水工程施工前,應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的 “三檢 ”制度,并有完整的檢查紀(jì)錄。未經(jīng)甲方(監(jiān)理)單位對(duì)上道工序的檢查確認(rèn),不得進(jìn)行下道工序的施工。 ( 3)地下室防水工程所用的防水材料,應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告,材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按照《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502082020)附錄 A 和附錄 B 的規(guī)定抽樣交驗(yàn),并提出報(bào)驗(yàn)單,經(jīng)監(jiān)理檢查同意后才能使用,不合格材料不得在工程中使用。 ( 4)地下室防水工程的防水 層嚴(yán)禁在雨天及五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工。 ( 5)地下室防水工程必須由相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工,主要施工人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書。 防水砼施工 ( 1)防水砼施工配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定,抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求( S10)提高一級(jí)。 ( 2)防水砼材料要求(通過合同,由預(yù)拌砼廠家控制) 1)水泥采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)不低于 2)石子粒徑不大于 25mm,不得使用堿活性骨料,含泥量不得大于 1%,泥塊含量不得大于 %。 3)砂子宜采用中砂,含泥量不得大于 3%,泥塊含量 不得大于 1%。 4)防水摻入的外加劑,其摻量經(jīng)試驗(yàn)確定,所有外加劑應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品以上的質(zhì)量要求。粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于 2 級(jí),摻量不得大于 20%。 5) 防水砼摻入的摻合料的摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定 6)地下室工程需防砼堿集料反應(yīng)。砼應(yīng)使用 B 種低活性集料以及選擇低堿水泥(堿含量當(dāng)量 %以下)、礦粉摻合料及低堿外加劑。其砼含堿量不超過 5Kg/m3?!疽?guī)范規(guī)定每立方米砼中各類材料的總堿含量( Na2O 當(dāng)量)不得大于 3Kg】 ( 3)防水砼拌合料要求(通過合同,由預(yù)拌砼廠家控制) 1)水泥用量不得少于 320Kg/m3 2)砂率宜為 35—40%,泵送時(shí)可增至 45% 3)灰砂比宜為 1: ~ 1: 4)水灰比不得大于 5)入泵坍落度宜控制在 120177。20mm。入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于 30mm,坍落度總損失值不應(yīng)大于 60mm 6)摻加引氣劑或引氣型減水劑時(shí),砼含氣量應(yīng)控制在 3~ 5% 7)本工程防水砼緩凝時(shí)間宜為 6—8h。 ( 4)防水砼施工 20 1)防水砼應(yīng)連續(xù)澆筑,所留施工縫應(yīng)符合事前規(guī)定要求 2)砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度每工作班至少檢查兩次,砼坍落度允許偏差 177。20mm。 3)防水砼必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí) ,振搗時(shí)間為 10—30s,以砼泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),應(yīng)避免漏振、欠振和過振 4)防水砼拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析,必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足要求時(shí),應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌,嚴(yán)禁直接加水,如發(fā)現(xiàn)此道工序,由混凝土攪拌站負(fù)責(zé)施工 . 5)水平施工縫澆灌砼前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,先鋪凈漿,再鋪 30~ 50mm 厚的 1:1 水泥砂漿并及時(shí)澆灌砼。 6)墻體水平施工縫采用遇水膨脹橡膠止水條。 7)防水砼終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d。 ( 5)防水砼抗?jié)B性能檢驗(yàn) 1)防水砼 抗?jié)B性能檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)砼抗?jié)B試件試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定,試件在澆筑地點(diǎn)制作。 2)地下室底板砼強(qiáng)度等級(jí) C40,四周剪力墻砼強(qiáng)度等級(jí) C40,抗?jié)B等級(jí)均為 S8。依據(jù)規(guī)范規(guī)定,取二組 C40S8 試塊(每組試塊 6 件)。 SBS 卷材防水層施工 ( 1)材料要求: 1)卷材外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2)卷材應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐菌性。 3)本工程選用卷材為改性瀝青卷材 . 4)卷材及其配套材料應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)卷材先進(jìn)行外觀檢查,檢查合格后按規(guī)定取 樣,復(fù)試合格后才能使用。 5)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)包括:斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣不整齊,胎體露白,未浸透。 6)現(xiàn)場(chǎng)抽樣數(shù)量:大于 1000 卷抽 5 卷;每 500~ 1000 卷抽 4 卷;每 100~ 499 卷抽 3 卷;100 卷以下抽 2 卷,進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。每 5000m2 卷材取一組作物理性能檢驗(yàn)。 ( 2)卷材施工 1)卷材防水層的基面應(yīng)平整牢固、清潔干燥。 2)鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天施工。 3)鋪貼卷材前,應(yīng)在基面上涂刷基層處理劑,當(dāng)基面較潮濕時(shí),應(yīng)涂刷固化膠粘劑或潮濕界面隔離劑。基層處理劑配制與施工應(yīng)符合下列規(guī)定: ; ,噴、涂應(yīng)均勻一致、不露底,待表面干燥后,方可鋪貼卷材。 4)鋪貼高聚物改性瀝青卷材采用熱熔法施工,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 底板墊層砼平面部位的防水卷材鋪貼:第一層(下層)卷材與基層采用點(diǎn)粘法,第二層卷材與第一層卷材之間采用滿粘法。其它與砼結(jié)構(gòu)或永久性保護(hù)墻相接觸的部位均采用滿粘法。 ,幅寬內(nèi)卷材底表面加熱應(yīng)均勻,不得過分加熱或燒穿卷材; ,卷材與基面和各層卷材間必須粘貼緊密; 貼立面卷材防水層時(shí),應(yīng)采取防止卷材下滑的措施; 100mm。采用雙層卷材時(shí),上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開 1/3~ 1/2 幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼; 。接縫口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán),寬度不應(yīng)小于 10mm; 21 ,卷材的接縫應(yīng)留在平面上,距立面不應(yīng)小于 600mm;在轉(zhuǎn)角處、陰陽角等特殊部位,應(yīng)增貼一層相同卷材附加層,寬度 500mm。 5)底板上表面標(biāo)高以下外墻迎水面卷材防水層采用外防內(nèi)貼法鋪貼卷材;地下室外墻采 用外防外貼法鋪貼卷材。 6)采用外防內(nèi)貼法鋪貼卷材防水層應(yīng)符合下列規(guī)定: 先砌筑厚 240mm 高出底板上表面一皮磚的永久性保護(hù)墻。保護(hù)墻內(nèi)表面抹 1: 水泥砂漿找平層,然后鋪貼卷材,并根據(jù)卷材特性選用保護(hù)層;按照規(guī)定在轉(zhuǎn)角處鋪貼一層寬 500mm的卷材附加層(采用滿粘法)。附加層鋪完且驗(yàn)收合格后,鋪貼大面卷材。大面卷材沿東西方向鋪貼;卷材宜先鋪立面,后鋪平面。鋪貼立面時(shí),應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角,后鋪大面;卷材按規(guī)定鋪貼完后,對(duì)于留出的卷材接頭應(yīng)采取可靠保護(hù)措施,防止接頭被破壞。(接頭的接茬部位、接頭長(zhǎng)度要認(rèn)真計(jì)算好、預(yù)留 好) 7)地下室結(jié)構(gòu)完成后,鋪貼立面卷材時(shí),應(yīng)先將接茬部位的各層卷材揭開,并將其表面清理干凈,如卷材有局部損傷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。卷材接茬搭接長(zhǎng)度為 150mm,兩層卷材應(yīng)錯(cuò)茬接縫,上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。 地下室防水工程施工質(zhì)量要求 ( 1)防水砼 1)防水砼的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求 2)防水砼的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求 3)防水砼的施工縫、后封板、穿墻管道等的設(shè)置和構(gòu)造均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏。 4)防水砼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設(shè)件位置準(zhǔn)確。 5)防水砼結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于 ,并不得貫通。 ( 2)卷材防水層 1)卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。 2)卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、穿墻管等細(xì)部做法均符合設(shè)計(jì)要求。 3)卷材防水層的基層應(yīng)牢固,基面應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象;基層陰陽角做成圓弧狀。 4)卷材防水層搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固,密封嚴(yán)密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。 5)側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密,厚度均勻一致。 施工中應(yīng)注意的問題 ( 1)已鋪好的防水層,應(yīng)及時(shí)采 取保護(hù)措施,不得損壞,以免造成后患。 ( 2)穿過墻面的外管根,不得損害和變位。 ( 3)防水層施工完畢后,應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層和進(jìn)行回填土,如不能馬上回填是則應(yīng)注意保護(hù)好已做好的防水卷材,不得損壞。 ( 4)防水卷材及其使用的基層處理劑、汽油等均為易燃物,儲(chǔ)存和保管要遠(yuǎn)離火源,并有防火、防中毒措施。 ( 5)防水層空鼓問題:防水層空鼓發(fā)生在基層與卷材之間和接縫處。原因是防水層中存有水分,基層不干,含水率過大;有的是鋪貼卷材時(shí)空氣排除不徹底造成的,這些都可能造成卷材空鼓。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制基層的含水率,并應(yīng)把好各道工序的 操作關(guān)。 質(zhì)量保證措施 ( 1)嚴(yán)格執(zhí)行 “三檢制 ”,保證每道工序都符合質(zhì)量要求; ( 2)采取 “樣板制 ”,在防水卷材施工時(shí),先鋪一段卷材作為樣板,待經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)合格后再行大面積鋪設(shè)。 ( 3)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,專人專責(zé),保證施工過程中每道工序都責(zé)任到人,以保證施工質(zhì)量。 22 主體結(jié)構(gòu)工程施工方案及措施 23 鋼筋工程施工方案 編制依據(jù) ( 1)首都機(jī)場(chǎng)東區(qū)塔臺(tái)工程施工圖; ( 2)《混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB50204- 2020) ( 3)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB50010- 2020) ( 4)《高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》( JGJ32020) ( 5)《鋼筋焊接及試驗(yàn)規(guī)程》 JGJ1896 ( 6)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ10796 ( 7)《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》 JGJ10996 ( 8)《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》( 97G329(一)) ( 9)《北京市建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》 (DBJ692020) ( 10)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》( 03G101) 工程概況 ( 1)本工程總建筑面積 ,地下 1 層,地上 13 層,最高點(diǎn)標(biāo)高 采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為 8 度,基本地震加速度 ;場(chǎng)地設(shè)計(jì)地震分組為一組。地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為 ;鋼筋混凝土阻尼比 。 本工程塔臺(tái)的基礎(chǔ)底板厚 2020mm,雙層雙向通長(zhǎng)配筋,上網(wǎng)第二排 C 28 200(上網(wǎng)下排),上網(wǎng)第一排 C 28 100(上網(wǎng)下排);下網(wǎng)第一排 C 28 100(下網(wǎng)上排),下網(wǎng)第二排 C 28 100(下網(wǎng)上排),下網(wǎng)第三排 C 28 200( 下網(wǎng)上排),消防水池的基礎(chǔ)底板厚 800mm,雙層雙向配筋, C 25 200(上網(wǎng)下排), C25 200(下網(wǎng)上排)地下室底板鋼筋長(zhǎng)度超過其規(guī)格長(zhǎng)度時(shí)采用滾壓剝肋直螺紋連接。 ( 2)本工程采用首鋼生產(chǎn)的熱軋鋼筋 Ⅰ 級(jí)和 Ⅱ 級(jí),其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值分別為 235N/mm2 和335N/mm2。焊條 E43 用于 Ⅰ ( A)級(jí)鋼筋, E50 用于 Ⅱ 、 3( B、 C)級(jí)鋼筋。 ( 3)受力鋼筋砼保護(hù)層厚度: 1)基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁頂面 25mm; 2)基礎(chǔ)底板底面、外側(cè)面,基礎(chǔ)梁下部鋼筋 40mm; 3)地下室外墻外側(cè),水池內(nèi)側(cè) 40mm; 4)地下室覆 土頂板上部 25mm; 5)地下室覆土頂板下部 15mm; 6)梁鋼筋 25mm; 7)柱鋼筋 30mm 或最大鋼筋直徑; 8)剪力墻外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻 15mm; 9)剪力墻外墻外側(cè)(用于建筑物外立面處) 20mm; 、屋面板、樓梯板、水池外側(cè) 20mm; 11)樁筏基礎(chǔ)底板底面、基礎(chǔ)梁下部鋼筋 100mm。 施工部署及施工準(zhǔn)備 ( 1)技術(shù)準(zhǔn)備 1)工程技術(shù)人員認(rèn)真讀圖,弄清圖中每一節(jié)點(diǎn)和細(xì)節(jié);對(duì)圖紙中存在的問題及弄不清楚的地方及時(shí)提出,以保證施工前得到解決;對(duì)于結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位(如復(fù)雜節(jié)點(diǎn)),應(yīng)繪出相關(guān)詳圖供施工使用。 2)在技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人及工長(zhǎng)弄清問題基礎(chǔ)上,編制鋼筋工程施工方案,經(jīng)公司批準(zhǔn)后,報(bào)監(jiān)理審定。根據(jù)施工方案及施工圖由工長(zhǎng)寫出技術(shù)交底記錄,認(rèn)真對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底,并考查其確實(shí)已明白后才能施工。 24 3)制定出防止質(zhì)量通病的技術(shù)措施,從鋼筋調(diào)直、加工到綁扎成形,都要按規(guī)定、按標(biāo)準(zhǔn)施工,并由施工隊(duì)班組長(zhǎng)、鋼筋工長(zhǎng)、土建質(zhì)檢員進(jìn)行三級(jí)檢查,保證施工質(zhì)量。 ( 3)人員準(zhǔn)備 1)特殊工種人員(指電弧焊和直螺紋鋼筋接頭連接)均需經(jīng)過培訓(xùn)合格后并持有有效的上崗證才能施工。嚴(yán)禁無證上崗。 2)根 據(jù)工程的鋼筋任務(wù)和分段流水施工方案,鋼筋工程需施工人員見附表 321 3)鋼筋分項(xiàng)工程由鋼筋工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé),后臺(tái)加工設(shè)兩個(gè)組,前臺(tái)綁扎設(shè)四個(gè)組,每組設(shè)一名組長(zhǎng)。做到分工明確,責(zé)任到人,每道工序的質(zhì)量都要有人管、有人查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 4)后臺(tái)制作包括下料、冷拉矯直、加工成型、掛牌堆放,及做好標(biāo)示(寫明規(guī)格、長(zhǎng)度、使用部位等)。 5)前臺(tái)安裝綁扎包括:按圖領(lǐng)取加工好的半成品,并與圖紙進(jìn)行核對(duì),按工藝程序進(jìn)行就位安裝、綁扎、連接、校正,直到符合圖紙和規(guī)范要求。 ( 4)機(jī)工具準(zhǔn)備 1)機(jī)具準(zhǔn)備見附表 322 2)工具準(zhǔn)備 鋼筋鉤子、鋼筋扳手、小撬棍、斷頭火燒絲鍘刀、粉筆、墨斗、鋼刷等。 ( 5)原材料準(zhǔn)備: 1)鋼筋: ( Ⅱ 、 3 級(jí))和熱軋圓盤條( Ⅰ 級(jí))鋼筋均采用首鋼生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)材料,保證符合設(shè)計(jì)要求。 、質(zhì)量證明文件的抄件(復(fù)印件)應(yīng)保留原件的所有內(nèi)容,并注明原件存放單位和抄件人、抄件(復(fù)?。﹩挝坏暮炞趾蜕w章。 ,首先核對(duì)質(zhì)量證明文件與實(shí)物是否相符,標(biāo)牌是否齊全,規(guī)格型號(hào)是否一致,核對(duì)無誤后進(jìn)行長(zhǎng)度、彎曲度和重量允許偏差檢查和表面質(zhì)量檢查。 ① 長(zhǎng) 度、彎曲度和質(zhì)量允許偏差檢查。鋼筋按規(guī)定交貨時(shí),其長(zhǎng)度偏差不應(yīng)大于 50mm;鋼筋每米彎曲度不應(yīng)大于 4mm,總彎曲度不得大于鋼筋總長(zhǎng)度的 %。鋼筋按重量交貨時(shí),其實(shí)際重量與公稱重量的允許偏差應(yīng)符合附表 323 規(guī)定: ② 鋼筋表面檢查不得有油污、裂紋、結(jié)疤、折疊和粗細(xì)不一致。 ,按照同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每 ≤60t 為一驗(yàn)收批,取一組試件(其中熱軋帶肋鋼筋每組取拉伸、彎曲各 2 個(gè),熱軋圓盤條每組取拉伸一個(gè)、彎曲兩個(gè))送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試合格后才能使用。 家、規(guī)格和批次的鋼筋應(yīng)分開存放,不準(zhǔn)混批,對(duì)每批鋼筋的使用部位有記錄。材質(zhì)證明文件、批次、數(shù)量與使用部位應(yīng)一致。 2)焊條: E43 用于 Ⅰ 級(jí)鋼筋及 Q235 鋼筋焊接, E50 用于 Ⅱ 、 3 級(jí)鋼筋焊接,嚴(yán)禁混用。焊條進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證,焊條使用前應(yīng)按規(guī)定烘烤。 鋼筋加工及連接要求 ( 1)鋼筋調(diào)直:采用冷拉法,一級(jí)鋼筋的冷拉率不大于 4%,調(diào)直后的鋼筋,無局部彎曲、無縮徑及無浮銹。 Ⅰ 級(jí)鋼筋 A12 以下均進(jìn)行冷拉調(diào)直。 1)工藝流程:上盤 →切斷 →上夾 →冷拉 →查看控制 →停止冷拉 →卸夾 2)調(diào)直控制 筋調(diào)直。 ,根據(jù)切斷長(zhǎng)度算出拉伸后長(zhǎng)度,作好標(biāo)志樁。 c.Ⅰ 級(jí)鋼筋的調(diào)直率不大于百分之四,調(diào)直后鋼筋應(yīng)無局部彎曲,無縮徑,表面無浮銹。 25 ( 2)鋼筋切斷 1) GF40 型切斷機(jī)每次切斷鋼筋根數(shù) A A8 為六根, A B12 為五根, B 1 B 16 三根,B 18 以上一根。 2)鋼筋切斷時(shí)避免以短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差,可在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻線。 3)切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭、嚴(yán)重彎曲現(xiàn)象時(shí)必須切除。 4)鋼筋斷口不得有馬蹄型或超彎現(xiàn)象,斷料長(zhǎng)度偏差 177。10 ㎜。 ( 3)受 力鋼筋的彎鉤和彎折 1) Ⅰ 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180176。彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。 2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作 135176。彎鉤時(shí), Ⅰ 級(jí)、 Ⅱ 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3)鋼筋作不大于 90176。的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 ( 4)鋼筋彎曲成型 1)彎曲成型控制:必須有專人負(fù)責(zé)成型控制。 2)成型前,先進(jìn)行試彎,確定好彎曲點(diǎn)位置,在工作臺(tái)上作出標(biāo)志,通過試彎無誤后才能批量成型。 3)鋼筋 不同角度的彎勾與彎折,其圓弧直徑角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。平直長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求,且不準(zhǔn)余量過大。 4)鋼筋形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象,鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。 5)成型后形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 6)成型后允許偏差受力筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸 177。10 ㎜,箍筋邊長(zhǎng) 177。5 ㎜。 ( 5)箍筋的加工要求:箍筋除保證幾何尺寸要求外,箍筋彎鉤的彎折角為 135 度,彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除不應(yīng)小于箍筋直徑的 4 倍外,尚應(yīng)不小于受力筋的直徑。彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍或五倍(非抗震構(gòu)件)及 50mm。 ( 6) 縱向受力鋼筋的連接要求 1)鋼筋綁扎搭接連接 ——接頭相互錯(cuò)開。搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 倍搭接長(zhǎng)度(符號(hào) L1E),凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段,同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。 2)鋼筋機(jī)械連接接頭與焊接接頭 ——接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。機(jī)械連接接頭與焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35d,且不小于 500mm。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段,同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。 ( 7)鋼筋錐螺紋接頭連接 應(yīng) 用范圍及依據(jù):主要用于結(jié)構(gòu)中直徑 16
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