【正文】 ，控制井口時(shí)間短。 軟關(guān)井：當(dāng)發(fā)生溢流或井噴后，在節(jié)流閥通道開(kāi)啟，其他旁側(cè)通道關(guān)閉的情況下關(guān)閉防噴器，然后關(guān)閉節(jié)流閥。對(duì)井下及井口設(shè)備沒(méi)有損害，控制井口時(shí)間較長(zhǎng)。 （2）關(guān)井程序 起下管柱發(fā)生溢流時(shí)：
①立即停止起下作業(yè)，并發(fā)出信號(hào)。
②搶接鉆具內(nèi)防噴器（回壓閥）。 ③適當(dāng)打開(kāi)阻流閥。（1／4～1／2in） ④關(guān)閉防噴器（先關(guān)環(huán)形，后關(guān)閘板）。 ⑤關(guān)閉阻流閥，試關(guān)井。 ⑥迅速向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)代表匯報(bào)。 ⑦觀察、準(zhǔn)確記錄立管套管壓力及泥漿池井液增量。 六、壓井方法 壓井即是在發(fā)現(xiàn)井溢或井噴后，泵和當(dāng)量比較大的完井液控制井底壓力略大于地層壓力，重建井筒與地層之間的壓力平衡關(guān)系。 根據(jù)溢流、井噴和井的自身所具備的條件，壓井方法可分為常規(guī)壓井和特殊壓井方法兩大類。 常規(guī)壓井方法：就是溢流、井噴發(fā)生后能正常關(guān)井在泵入壓井液過(guò)程中始終保持井底壓力略大于地層壓力的原則完成井的控制。 特殊壓井方法：就是溢流、井噴發(fā)生后，由于井不具備常規(guī)壓井方法的情況而采取的壓井方法。如：井內(nèi)無(wú)鉆具壓井；又噴又漏的井壓井；井液噴空后的壓井。 1．常規(guī)壓井 （1）關(guān)井立管壓力為零時(shí) 1）關(guān)井套壓力零，此時(shí)只需開(kāi)著井口循環(huán)排氣就能排除溢流。 2）關(guān)井套壓不為零，這種情況下須用阻流管匯控制回壓才能排溢流。其具體作法如下： ①用壓井排量Qr循環(huán)，此時(shí)立管壓力表讀值非常接近pci ②調(diào)節(jié)阻流閥，使立管壓力等于pci＋pa：，并保持壓力不變循環(huán)一周，將溢流排除；停泵觀察，達(dá)關(guān)井套壓pa＝0時(shí)壓井結(jié)束。 （2）關(guān)井套壓和立管壓力不為零時(shí)壓井方法 發(fā)現(xiàn)溢流關(guān)井求壓后，用原井液控制回壓建立循環(huán)以排除井中被侵污的完井液，待壓井液配制好后，第二周循環(huán)泵入壓井液壓井。具體施工步驟以控制立管壓力的變化制定。 2．特殊壓井方法 （1）井內(nèi)完井液噴空后的天然氣井壓井 這是因井控失誤或其它各種原因溢流發(fā)生后不能關(guān)井而被迫放噴，致使井筒內(nèi)完井液噴空后所采用的壓井方法。這種方法是一次循環(huán)法在特殊情況下的具體應(yīng)用。 基本方法：井噴空后的天然氣井在壓井過(guò)程中，環(huán)空存在一“平衡點(diǎn)”。所謂平衡點(diǎn)，就是壓井液返至該點(diǎn)時(shí)，井口控制的套壓與平衡點(diǎn)以下的壓井液靜液柱壓力之和能平衡地層壓力。壓井時(shí)，當(dāng)壓井液返至平衡點(diǎn)前，保持套壓等于最大允許套壓；當(dāng)壓井液返至平衡點(diǎn)后在泵排量不變的情況下，用節(jié)流閥調(diào)整套壓控制立管總壓力始終等于壓井液返至平衡點(diǎn)時(shí)的立管總壓力，直至壓井液返出，套壓降至零。其“平衡點(diǎn)”公式為式中 Hb——平衡點(diǎn)”深度，m； ρm1一－壓井液密度，g／cm3； paB——最大允許控制套壓，MPa。
在無(wú)法關(guān)井求壓的情況下，壓井液密度只能根據(jù)資料和根據(jù)相鄰構(gòu)造、測(cè)試資料作為依據(jù)。壓井過(guò)程中，為了盡快在井內(nèi)建立起液柱壓力，壓井排量應(yīng)以泵的最大排量，而不能采用常規(guī)壓井中的低排量泵速。
（2）井內(nèi)無(wú)鉆具的壓井方法（又稱空井壓井）
空井：即井內(nèi)無(wú)鉆具或僅有少量鉆具，但能關(guān)井。常采用的方法有：置換法、壓回法、強(qiáng)行下鉆到井底。 1）置換法：當(dāng)井內(nèi)完井液已大部分噴空，天然氣溢流已滑脫上升到井口時(shí)，關(guān)井后直接采用置換法；如天然氣溢流未到達(dá)井口時(shí)，關(guān)井后需等待天然氣溢流滑脫上升到井口后，再采用此法壓井。其具體方法是：向井內(nèi)泵入定量壓井液，關(guān)井使其下落，然后放掉一部分的套壓，套壓降低值與泵入的壓井液產(chǎn)生的液柱壓力相等。重復(fù)這一過(guò)程，就可以逐步降低套壓。一旦泵入的壓井液量等于井涌時(shí)的泥漿池增量，溢流就全部排除了，壓井結(jié)束。 2）壓回法：即是從環(huán)空泵入壓井液把井筒的溢流強(qiáng)行壓回地層。 方法：以最大允許關(guān)井套壓作為施工的最高工作壓力擠入壓井液。擠入的壓井液至少是等于關(guān)井時(shí)泥漿池增量，直到井內(nèi)壓力得到平衡到達(dá)控制住地層壓力。3）強(qiáng)行下鉆到底后壓井：在井口關(guān)閉的情況下進(jìn)行，放噴保持較低的井口回壓。強(qiáng)行下鉆時(shí)須根據(jù)下入的管柱體積來(lái)放掉相同體積的完井液，當(dāng)溢流為天然氣時(shí)還應(yīng)考慮天然氣上移過(guò)程中的膨漲，以及管柱進(jìn)入柱狀天然氣溢流后對(duì)套壓帶來(lái)的影響，此時(shí)套壓應(yīng)相應(yīng)提高以維持井底壓力不變。表1332 井控作業(yè)中易出現(xiàn)的錯(cuò)誤作法1發(fā)現(xiàn)溢流后不及時(shí)并井仍循環(huán)觀察2起下管柱時(shí)發(fā)生溢流仍企圖起下完管柱3關(guān)井后長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行壓井作業(yè)4壓井液比重過(guò)大或過(guò)小5排除天然后溢流時(shí)保持泥漿池液面不變6企圖打開(kāi)井口使壓井液的泵入速度大于溢流速度7關(guān)井后閘板,刺漏仍不采取措施 七、完井作業(yè)井控措施 1．射開(kāi)油氣層的井控措施 （1）射孔過(guò)程中的異常現(xiàn)象前兆 施工過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，觀察這些現(xiàn)象作出正確的判斷，及時(shí)處理。 1）油套壓力上升很快時(shí)即是井噴前兆。 2）當(dāng)射孔后井口有天燃?xì)馕?，井液外溢帶有氣泡時(shí)，這是氣噴前兆。 3）當(dāng)外溢帶有油花且外溢加快，這是油噴的前兆。 4）外溢帶有油花又有氣泡，則很可能混合性井噴前兆。 （2）射孔施工中對(duì)異?，F(xiàn)象的處理方法 井口出現(xiàn)外溢時(shí)，一般不能繼續(xù)進(jìn)行射孔作業(yè)，要快速提出電纜及射孔工具，搶下油管并壓井。 （3）發(fā)生井噴后的處理措施 1）關(guān)井措施：當(dāng)井噴發(fā)生時(shí)，射孔作業(yè)人員應(yīng)立即起出電纜和射孔槍。如果在搶起過(guò)程中井液將電纜噴出井口，為及時(shí)搶關(guān)井，要立即剁斷電纜搶關(guān)井口。 2）井噴后，應(yīng)將與井控?zé)o關(guān)的設(shè)備撤離。 3）井場(chǎng)消防。 4）保護(hù)好火攻器材，迅速將其撤離到安全的地方。 4．井下作業(yè)的防噴措施 （1）井下作業(yè)的防噴準(zhǔn)備 l）施工設(shè)計(jì)的安全要求： ①施工目的明確，有關(guān)防噴措施的要求要詳細(xì)具體。 ②認(rèn)真選擇好完井液和壓井液。 ③生產(chǎn)管柱帶有大直徑工具，應(yīng)規(guī)定上提下放速度。 ④對(duì)防噴裝置、降火設(shè)施提出明確規(guī)定。 ⑤選擇有利于防止井噴的井下管柱和工具，適應(yīng)突發(fā)井噴事故的處理。 2）工具準(zhǔn)備（一般在鉆井船上都具備）。為了滿足控制油氣井壓力的需要，每臺(tái)修井機(jī)的井控裝置必須具備在施工過(guò)程中監(jiān)測(cè)井口、對(duì)異常情況進(jìn)行預(yù)報(bào)的功能，以便采取相應(yīng)的措施。當(dāng)井涌發(fā)生時(shí)，井控裝置能迅速控制井口，并及時(shí)泵入性能合格的壓井液，恢復(fù)和重建井底壓力平衡。 （2）作業(yè)過(guò)程中的防噴措施 在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)防噴操作規(guī)程，包括平衡地層壓力的措施、平穩(wěn)操作、試壓等。 1）壓井：選擇合適的壓井液和壓井方法。 2）起下管柱時(shí)的防噴措施：安裝好防噴裝置；保持井內(nèi)液面高度，隨時(shí)觀察井口油氣顯示的變化；平穩(wěn)勻速起下管柱；起下大直徑井下工具時(shí)，避免活塞效應(yīng)。 3）補(bǔ)射孔時(shí)，按射孔防噴措施執(zhí)行。 4）替噴、誘噴時(shí)的防噴措施。 ①液體替噴注意事項(xiàng)： a．按設(shè)計(jì)要求選擇規(guī)定密度的替噴液。 b．井口裝置及井口管線試壓合格，出口管線必須鋼質(zhì)管線，并有固定措施。 c．替噴過(guò)程中要注意觀察、記錄返出流體的性質(zhì)和數(shù)量。應(yīng)采用正循環(huán)替噴方法，以降低井底回壓，減少對(duì)油層的傷害。 ②高壓氣舉、注氮誘噴注意事項(xiàng)： a．氣舉應(yīng)根據(jù)油層特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求確定油嘴的大小，嚴(yán)禁用閘板閥控制放氣。 b．氣舉施工前必須有嚴(yán)密可靠的防爆措施。對(duì)天然氣量較大的井，應(yīng)先排放凈井筒內(nèi)天然氣后再行氣舉，以防爆炸。 c．利用液氮誘噴時(shí)，要隨時(shí)觀察井口，以防突然井噴。 ③壓裂、酸化、化學(xué)堵水、防砂施工中的防噴措施： a．配備好防噴用的專用器材和工具，井保證靈活好用。 b．地面與井口的連接管線必須試壓合格，并有可靠的加固措施。 c．在超高壓作業(yè)時(shí)，要對(duì)井身、油層套管等采取保護(hù)措施，并要求設(shè)高壓平衡管匯。