皮鞋分類、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)與制作流程-資料下載頁(yè)
2025-05-31 22:34本頁(yè)面
【正文】 工而成)。真皮又可分為：牛皮、羊毛和豬皮。牛皮又可分為：胎牛皮、小牛皮、優(yōu)質(zhì)牛皮和一般牛皮。那么如何去區(qū)分真皮和皮革，主要從三方面：用手摸，真皮的手感很舒服，又細(xì)又滑，堅(jiān)實(shí)具有彈性，摸起來(lái)有一種很柔和的感覺(jué)，革摸起來(lái)感覺(jué)沒(méi)有彈性，手感不好。用眼看。真皮顯示的毛孔分布不均勻，用手?jǐn)D壓呈放射性皺紋，而且真皮的斷口處分隔層不明顯，革卻恰恰相反，顯示的毛孔排列均勻，沒(méi)有方向性、大小一樣，斷口處的分隔層很明顯。而且會(huì)抽出象衣服上的線頭一樣抽出纖維。運(yùn)用技巧。將水滴在皮子上之后真皮會(huì)慢慢將水吸收，而革不會(huì)。但這種方法不適合于打磨過(guò)的真皮或是上過(guò)鞋油的皮鞋。另外牛皮、羊毛和豬皮也有區(qū)別，牛皮的表面毛孔細(xì)小，粒紋上凹凸處都有毛孔。羊皮的表面毛孔比牛皮稍大，分布大多是由34個(gè)孔排列成孤型，粒紋上凹處有毛孔，凸處沒(méi)有。豬皮的毛孔較大，一般呈品字形排列。牛皮最好的是胎牛皮，這種皮鞋大致在8002000元之間。羊皮主要采用山羊皮制鞋，而綿羊皮主要用于皮大衣。鞋的制作工藝是怎樣一個(gè)流程?制鞋工藝大致可分為縫绱工藝、注塑工藝、模壓工藝、粘合工藝、組裝工藝.一、縫绱工藝：主要是將鞋幫和鞋底通過(guò)手工或機(jī)器縫合成型。是皮鞋和布鞋的傳統(tǒng)成型法。這類工藝有手縫、機(jī)縫兩種。手縫中的反绱、明绱、正绱是布鞋的傳統(tǒng)方法，機(jī)縫中的壓條縫和沿條縫是皮鞋的傳統(tǒng)方法。二、注塑工藝：有4種方法：①注塑法：以中等注射壓力，機(jī)筒溫度較高，將合成樹脂塑料注入模具內(nèi)，一次完成鞋底固化及幫底結(jié)合成型。②注膠法：將橡膠通過(guò)機(jī)筒塑化，再以較高注射壓力注入模具內(nèi)，同時(shí)完成制底及幫底粘合成型。③澆注法：將定量的反應(yīng)性原料液(如聚氨酯，聚酰氨等)的A、B組分，在混合頭內(nèi)高速攪勻后澆注到模腔內(nèi)，使其在常(高)壓下固化結(jié)合成型。④搪塑法：將塑溶膠傾入靴、鞋陰模腔中，邊加熱，邊旋轉(zhuǎn)模具，使一部分塑溶膠在離心力作用下附在模腔壁上凝成坯體，倒掉多余塑溶膠液，繼續(xù)加熱使坯體熟化成型，脫模后再放入鞋的里料。三、模壓工藝：在已繃上楦的幫腳下(鞋幫下口)貼合鞋底、圍條(用于膠鞋)，將膠坯放入模具內(nèi)，進(jìn)行加熱和加壓，經(jīng)硫化成型。多用于膠鞋、皮鞋和布鞋。四、粘合工藝：有3種方法：熱硫化粘合法：鞋的各部件粘貼后送入硫化罐，用蒸汽間接加熱或用空氣、蒸汽直接加熱，在膠制部件硫化的同時(shí)，使幫、底粘合成型。其中外底、底后跟等部件預(yù)先模制成型再與其他部件粘貼送入硫化罐中加熱硫化的稱二次硫化法，是膠鞋生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝。現(xiàn)在有些布鞋也采用此法。冷粘法：鞋幫、鞋底涂上膠粘劑，在室溫下加壓粘合成型?，F(xiàn)多用于皮鞋、布鞋、膠鞋。粘縫法：鞋幫和鞋底冷粘后，鞋底的周沿再用線縫，以增強(qiáng)底和幫之間的牢度。五、組裝工藝將注模、模壓或沖切制好的鞋部件裝配成完整的一雙鞋。
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