【正文】 制作操作工藝（1） 認(rèn)真看圖..合理地下料..盡量減少材料損耗。（2） 根據(jù)散件的同規(guī)格數(shù)量下好零件..下料過程中可采用相貫線切割機(jī)準(zhǔn)確下料。（3） 在拼裝平臺上根據(jù)大樣圖按1 1 比例打好地模..焊好定位卡具..在平臺上對號放置屋架零件進(jìn)行組對。（4） 組對好的屋架應(yīng)首先點(diǎn)焊..認(rèn)真矯正后對稱施焊。并做好防變形措施。（5） 焊完后認(rèn)真復(fù)檢屋架的幾何尺寸和焊縫的質(zhì)量..嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。（6） 做好構(gòu)件出廠前的資料收集及成品保護(hù)..構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整、結(jié)實(shí)、地面設(shè)墊木、并有排水設(shè)施；制作好的構(gòu)件不允許撞擊..不允許錘擊..并做好出廠前防銹底漆的涂刷和構(gòu)件編號工作。 施工注意事項(xiàng)（1） 鋼屋架制作所用材料必須矯正后才能使用。（2） 下料所用樣板必須放樣制作..不得用計(jì)算的方法推算。放樣時(shí)要按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)放收縮量。（3） 屋架在裝配時(shí)應(yīng)用水平儀找平平臺..防止裝配好的屋架出現(xiàn)側(cè)向彎曲。 屋面系統(tǒng)安裝 1. 概況屋面系統(tǒng)的安裝包括屋架、水平支撐、檁條、壓型板等。屬高空作業(yè)..安裝尺寸精度要求較高。 2. 半成品、材料要求（1） 屋架等鋼構(gòu)件型號、幾何尺寸、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求..并有出廠合格證及附件。（2） 連接材料焊條、螺栓等連接材料等應(yīng)有質(zhì)量證明書..并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3） 涂料防腐油漆品種、牌號、顏色及配套底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 3. 主要機(jī)械設(shè)備選用（1） 吊裝屋架選用25t 膠輪吊進(jìn)行吊裝..吊機(jī)位于緊鄰廠房結(jié)構(gòu)區(qū)域進(jìn)行吊裝；載重汽車用于倒運(yùn)。（2） 主要工具 鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、扳手、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。 4. 作業(yè)條件（1） 對參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。（2） 按安裝單元清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量..要求配套供應(yīng)..查驗(yàn)合格證和技術(shù)資料。（3） 復(fù)驗(yàn)構(gòu)件幾何尺寸..焊接質(zhì)量及表面涂裝質(zhì)量。（4） 安裝部位彈好線..復(fù)核安裝軸線及標(biāo)高。 5. 安裝操作工藝（1） 屋架采用綜合法安裝..即從一端開始向另一端安裝并補(bǔ)擋..使之形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元。（2） 用鋼絲繩兩點(diǎn)綁扎..水平吊起至安裝部位..為防碰撞..應(yīng)綁好溜繩。（3） 每榀屋架矯正后開始安裝支撐及檁條..把一檔全部安完。檁條重量較輕..可一鉤多吊。（4） 安裝的油漆一般在地面刷好?？罩泻附硬课粦?yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。（5） 最后安裝屋面鍍鋅板..安裝過程中應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。 6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差和檢驗(yàn)方法見表53。允許偏差和檢驗(yàn)方法表53 7. 安全措施（1） 屋架安裝后應(yīng)及時(shí)固定..使空間形成穩(wěn)定空間體系。（2） 屋架固定后..不得用撬杠撬動(dòng)..以免滑動(dòng)失穩(wěn)。（3） 空中操作人員應(yīng)搞好“兩穿一戴”..并搭好空中操作平臺。（4） 空中操作應(yīng)系牢安全帶。第9節(jié) 彩板安裝工程本工程廠房彩板屋面工程..安裝要求較高..對工程的整體外觀質(zhì)量起非常重要的作用。掛瓦安裝屬高處作業(yè)..安全防護(hù)很重要..須采取可靠的措施確保安全及施工質(zhì)量。彩板加工、運(yùn)輸、堆放：彩板采用現(xiàn)場加工制作..彩板屋面瓦現(xiàn)場壓制后..不切斷直接運(yùn)至屋面安裝。彩板安裝準(zhǔn)備：安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網(wǎng)..沿屋面檐口設(shè)置防護(hù)欄桿..拉設(shè)白棕繩..選取適當(dāng)部位采用鋼管搭設(shè)上人樓梯跑道..跑道上鋪設(shè)木板..木板上釘長小木條防滑..施工區(qū)按安全手冊的要求在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。 彩色壓型鋼板屋面瓦制作 壓型瓦制作及質(zhì)量要求彩色壓型瓦的制作嚴(yán)格執(zhí)行冶金標(biāo)準(zhǔn)YBJ21688 和國家標(biāo)準(zhǔn)GB5022195 及GB/T1275591（1） 壓型瓦出廠必須有產(chǎn)品合格證明書。（2） 所有加工制作完的壓型瓦應(yīng)平整、規(guī)則、色澤均勻、無明顯凹凸、切口平直、無翹曲翹角、銹蝕等缺陷。（3） 壓型瓦長度的允許正負(fù)偏差不應(yīng)大于7mm。（4） 壓型瓦橫向偏差不應(yīng)大于5mm。（5） 壓型瓦的側(cè)向彎曲不應(yīng)大于25mm..壓型鋼板卷邊板件的最大波浪高不應(yīng)大于6mm。（6） 泛水板包角板幾何尺寸的允許偏差不應(yīng)超過表54 的限值。允許偏差表54（7） 所有包角板、泛水板的漆膜應(yīng)無裂紋、剝落和露出金屬基板等現(xiàn)象。（8） 壓型瓦制作應(yīng)按訂貨的文件出廠..包裝可靠..避免損傷..存放在不被高空重物撞擊的安全地帶并采取避雨措施。標(biāo)明壓型板的板型、板長、板厚、數(shù)量、凈重、生產(chǎn)日期及安裝部位。 壓型瓦安裝及質(zhì)量要求壓型瓦安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行冶金部標(biāo)準(zhǔn)YBJ21688 和國家標(biāo)準(zhǔn)GB5022195 及GB/T1275591。（1） 壓型瓦安裝完后..表面應(yīng)清潔..無膠痕與油污..無劃痕..磕碰損傷現(xiàn)象。（2） 壓型板用連接件與固定支架連接..每波設(shè)置一個(gè)..固定支架寬度應(yīng)比檁條上翼緣寬度小10mm。（3） 所有屋面板為整板..縱向不搭接。（4） 壓型瓦的側(cè)向連接用專用咬口機(jī)通長連接。除局部地方..不允許用手鉗等工具點(diǎn)狀、段狀咬合。（5） 檐口、泛水等屋面防水處理的彩板收邊根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板型和現(xiàn)場實(shí)際折彎成型..以達(dá)到外觀美觀合理和良好的防水目的。（6） 屋面瓦在施工前認(rèn)真做好施工節(jié)點(diǎn)圖..并報(bào)監(jiān)理工程師審批..同意后方可施工。（7） 屋面瓦在施工前認(rèn)真做好排版圖..并報(bào)監(jiān)理工程師審批..同意后方可壓制和安裝。（8） 屋面瓦的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不小于300mm..安裝平直。（9） 屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象..屋面坡度準(zhǔn)確..排水系統(tǒng)暢通。（10）節(jié)點(diǎn)做法符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求..封固嚴(yán)密..不得開縫翹邊..水落口及突出屋面設(shè)施與屋面檐口、泛水等連接處應(yīng)固定牢靠密封嚴(yán)密。（11）屋面瓦施工完畢后表面無任何劃傷、損壞而造成的金屬外露現(xiàn)象。（12）固定支架、連接牢固可靠。 配件安裝質(zhì)量要求（1） 屋脊板、高低跨相交處的泛水板均逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。（2） 固定支架在縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)成行成列..各在一條直線上。每個(gè)固定支架與檁條的連接采用螺栓連接。（3） 泛水板、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型屋面之間的搭接部位..按照設(shè)計(jì)文件的要求設(shè)置防水密封材料。（4） 屋面板、屋脊端封頭板的周邊滿涂密封膏。屋面板屋脊端部的擋水板必須與屋脊板壓坑咬合。 工程驗(yàn)收及資料（1） 屋面工程安裝完后..由監(jiān)理工程師進(jìn)行核定..按照設(shè)計(jì)和相關(guān)安裝規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收..若有不符合者..及時(shí)加以整改..達(dá)到規(guī)范要求為止。（2） 屋面工程安裝完后驗(yàn)收時(shí)..我方提供如下資料：屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄、排版圖、節(jié)點(diǎn)圖。壓型鋼板制作安裝檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)評定報(bào)告。 彩板安裝質(zhì)量要求：彩板施工前應(yīng)復(fù)核屋面檁條等鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度進(jìn)行中間交叉驗(yàn)收。成型彩板交接時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收..對顏色及涂層進(jìn)行檢驗(yàn)..不符合設(shè)計(jì)要求和有損壞的..應(yīng)立即剔除..嚴(yán)禁使用到工程上去。屋面彩板平整..檐口成一直線..彩板長向搭接縫..泛水板、連接件等在縱橫兩個(gè)方向分別成一直線。連接件無松動(dòng)..彩板上無施工殘留雜物或污物。屋面板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表見表55。屋面板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)國家（行業(yè)）及內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表表55注：L1 為檐口長度；L2 為屋面單坡長度 施工主要機(jī)械及器具一覽表見表56。施工機(jī)具一覽表表56第10節(jié) 樓地面工程施工方案本工程的樓地面設(shè)計(jì)為：結(jié)構(gòu)層和找坡層為現(xiàn)鋼筋混凝土..找平層為1∶3 的水泥砂漿..樓地面均滿鋪地磚。 施工準(zhǔn)備（1） 材料及主要機(jī)具1) 水泥：普通硅酸鹽水泥....并嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥。2) 砂：應(yīng)采用中砂或粗砂..過8mm 孔徑篩子..含泥量不應(yīng)大于3%。3) 石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。4) 主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。（2） 作業(yè)條件1) 地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完..管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。2) 墻面的+50cm 水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。3) 門框已立好..并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)..防止手推車碰壞。4) 墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。 操作工藝（1） 工藝流程1) 基層處理：將基層上的灰塵掃掉..用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層..用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污..并用清水及時(shí)將堿液沖凈。2) 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm 水平線..往下量測出面層標(biāo)高..并彈在墻上。3) 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?) 抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的墻面標(biāo)高水平線..確定面層抹灰厚度..然后拉水平線開始抹灰餅..橫豎間距為1～2m..灰餅上平面為地面面層標(biāo)高。5) 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1 3（水泥 砂）..其稠度不應(yīng)大于35mm..強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量..應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻..顏色一致。6) 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前..應(yīng)涂刷水泥漿一層..～..不要涂刷面積過大..隨刷隨鋪面層砂漿。7) 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿..在灰餅之間將砂漿鋪均勻..然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅或標(biāo)筋已硬化..木刮杠刮平后..同時(shí)將利用過的灰餅敲掉..并用砂漿填平。8) 木抹子搓平：木刮杠刮平后..立即用木抹子搓平..從內(nèi)向外退著操作..并隨時(shí)用2m 靠尺檢查其平整度。9) 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后..立即用鐵抹子壓第一遍..直到出漿為止..如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)..再均勻撒一遍干水泥和砂（1 1）的拌合料..再用木抹子用力抹壓..使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體..吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面..在面層上彈分格線..用開縫溜子開縫..再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。10) 第二壓光：面層砂漿初凝后..人踩上去..有腳印但不下陷時(shí)..用鐵抹子壓第二遍..邊抹壓邊把凹坑處填平..要求不漏壓..表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后..應(yīng)用溜子溜壓..做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11) 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光..鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)..用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。12)養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h..鋪鋸末或其他材料覆蓋..灑水養(yǎng)護(hù)..保持濕潤..養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d..當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa 才能上人。施工時(shí)..在板上鑿毛..或涂刷界面處理劑?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙..潔凈和濕潤..并不得有積水現(xiàn)象。第11節(jié) 套管螺栓施工方案（1） 將需要安裝的螺栓測量定位及標(biāo)高定位后..在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎結(jié)束后..由測量人員和木工按設(shè)計(jì)圖紙定出螺栓套筒的中心位置及標(biāo)高。（2） 在套筒的四周安制固定架..固定架由φ12～φ14 螺紋鋼筋焊制..并將套筒的中心線位置及標(biāo)高用紅油漆投注在鋼筋架上。（3） 安放螺栓套筒用吊錘進(jìn)行垂直度校對..確保垂直度控制在2‰以內(nèi)。（4） 采用φ12 螺紋鋼筋在上下四個(gè)方向夾住套筒..并點(diǎn)焊予以固定。（5） 質(zhì)量檢測：確保套筒的水平位移及標(biāo)高符合施工規(guī)范的要求。水平位移：177。3mm標(biāo)高：0～＋10mm（6） 套筒固定后..用泡沫塑料填實(shí)封閉..然后澆注結(jié)構(gòu)混凝土。安裝螺栓前..務(wù)必將套筒內(nèi)的泡沫塑料清干凈。第12節(jié) 裝飾工程施工方案嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工..不得減少工藝。 抹灰工程施工方案：（1） 抹灰前必須先找好規(guī)矩..四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。（2） 室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角..用1 3 水泥砂漿抹出護(hù)角..護(hù)角高度2m..每側(cè)寬度50mm。（3） 采用水泥砂漿面層時(shí)..須將底子灰表面掃毛..面層注意接槎..表面壓光不得少于兩遍..罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（4） 墻面陽角抹灰時(shí)..先將靠尺在墻角的一面用線錘找直..然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（5） 室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線..把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊..修邊清理。（6） 外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等..上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度..下面做滴水線。：（1） 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前..應(yīng)先用1 3 的水泥砂漿補(bǔ)縫..用清水濕潤并刷素水泥漿（加適量108 膠）一道。（2） 抹灰前在四周墻體上彈出水平線..以墻上水平線為依據(jù)..先抹頂棚四周..圈邊找平。（3） 頂棚表面應(yīng)順平..并壓光壓實(shí)..無抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象..頂棚與墻面相交的陰角..成一條直線。 內(nèi)墻面、柱面鋪貼面磚施工方案 清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈..將灰渣鏟干凈..然后將墻、柱表面掃凈。 修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前..先涂刷一遍用水稀釋后的108 膠水。然后..用水泥砂漿將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平..干燥后用砂紙將凸出處磨掉..將浮塵掃凈。 粘貼瓷磚：（1） 施工前按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚..按設(shè)計(jì)要求并在使用前在清水中浸泡2～3h 后取出陰干備用..陰干時(shí)間視氣溫而定.. 左右..以磚的表面無水漬又有潮濕感為準(zhǔn)。（2） 飾面磚鑲貼前..室內(nèi)應(yīng)完成墻頂抹灰工作。室內(nèi)門窗框均應(yīng)安裝完畢。水電管線應(yīng)安裝完畢..有防水層的房間、平臺、陽臺等應(yīng)做好防水層..并打好墊層..室內(nèi)墻面應(yīng)彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線。（3） 鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平..校核方正..算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)..并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線..進(jìn)行預(yù)排。如墻面有陽角..鑲貼時(shí)應(yīng)從陽角開始..使半