【正文】 時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，同時必須加強(qiáng)節(jié)點及門窗洞口暗柱的振搗，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。（4）混凝土澆筑完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高控制線將墻表面混凝土找平。：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。每層樓梯混凝土必須連續(xù)澆筑一次完城。：樓板、樓梯、墻體和基礎(chǔ)底板混凝土常溫養(yǎng)護(hù)均采用澆水養(yǎng)護(hù)（基礎(chǔ)底板和樓板還應(yīng)覆蓋塑料布），養(yǎng)護(hù)時間間隔以保證混凝土表面濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水。冬期施工，混凝土澆筑完成后采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后，采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法，但必須采取措施，防止混凝土失水，待轉(zhuǎn)入常溫后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)?；炷猎噳K的留置見試驗計劃表，混凝土試塊除規(guī)定取樣外，必需做見證取樣，取樣數(shù)量為取樣總數(shù)的30%，并按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）。普通混凝土強(qiáng)度試塊以同一混凝土強(qiáng)度等級，同一配合比，同種原材料：每拌制100m3 、每一工作臺班、每一流水段為一取樣單位，留標(biāo)準(zhǔn)試塊不得少于1組（3塊），并根據(jù)需要制作其它試塊，如結(jié)構(gòu)實體試塊、頂板拆模時同條件試塊，以及冬施期的臨界強(qiáng)度試塊處同條件轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)試塊等；防水混凝土試塊是同一混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、同一配合比、生產(chǎn)工藝基本相同的每單位工程不少于兩組抗?jié)B試塊（每組六個試件）；試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護(hù)；（同條件試塊用鋼筋籠子保護(hù)）留置抗?jié)B試件的同時留置抗壓強(qiáng)度試件。取樣宜取自同一罐車混凝土方量的1/4到3/4之間。質(zhì)量要求：1. 主控項目和一般項目要求：結(jié)構(gòu)混凝土要密實整潔，表面平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線面平順。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、脹模、錯臺、爛根、裂縫等缺陷。（結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)）：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、5梁52垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀、吊線、尺量＞5m8全高(H)H/1000且≤303標(biāo)高層高177。5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高177。304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高177。5尺量檢查柱、墻、梁寬、高177。35表面平整度32m 靠尺、塞尺6保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。5尺量桿、梁、墻、板＋5 －37樓梯踏步板寬度、高度177。3尺量8電梯井筒長、寬對定位中心線＋20 －0鋼尺檢查筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、尺量9陽臺、雨罩位移177。5吊線、尺量10頂留孔、洞中心線位置10尺量：(1) 蜂窩、麻面：造成原因是振搗不當(dāng)，脫模早，模板干燥，模板縫隙偏大跑漿。另外混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙至使水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大以及柱、墻根部模板有縫隙，均導(dǎo)致混凝土中的砂漿流失而造成。(2) 孔洞：造成主要原因是漏振。管道密集，鋼筋稠密處，澆灌混凝土有困難時，應(yīng)采用相同抗?jié)B等級細(xì)石混凝土澆灌。穿越墻體的套管必須一次澆筑完成。(3) 滲水、漏水：多是由于施工縫接搓處未按規(guī)范進(jìn)行處理或施工中振搗不實造成。另外嚴(yán)禁在混凝土中加水，嚴(yán)格按工藝規(guī)程澆筑混凝土，尤其要加強(qiáng)施工縫處混凝土的振搗。(4) 縫隙與夾渣：施工縫處雜物清理不凈或未澆筑鋪砂底漿是造成縫隙、夾渣的直接原因。(5) 梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過大，主要原因是接頭模板剛度差或支承部位模板未認(rèn)真控制斷面尺寸。(6) 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后表面沒用木抹子按控制線認(rèn)真找平。(7) 振搗密實，杜絕氣泡、爛根、麻面現(xiàn)象；頂板樓梯搓面與凳板下沿平齊板面高度一致，在房間內(nèi)交叉拉線過大杠刮平，分兩遍搓面，搓成麻面；頂板混凝土澆筑時不能將混凝土直接接觸鋼筋，減小鋼筋清理難度；(8) 控制拆模時間，墻體混凝土拆模時間以拆出的混凝土墻體不缺棱掉角為準(zhǔn)，；頂板混凝土拆模時間小于4m跨度的達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%拆模，懸挑結(jié)構(gòu)以及大于4m跨度的樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，以同條件試塊和結(jié)構(gòu)實體試塊為準(zhǔn)，并澆筑砼及拆除模板時應(yīng)報監(jiān)理審查同意后進(jìn)入下一道工序。(9) 控制頂板上人時間，以不踩出腳印為準(zhǔn)，且鋼筋及模板堆放必須分散，嚴(yán)禁集中堆放。(10) 拆模時不得直接撬混凝土的邊緣，在出縫后用木楔打入后，砸動模板使其自然張開。(11) 落地灰在其凝固前設(shè)專人清理干凈，墻面流漿，用水及時清理干凈。(12) 對經(jīng)常過車或人員通過的門口、窗口、樓梯等處用竹膠板作成護(hù)角，用水泥釘釘牢。1 垂直運輸：經(jīng)過實地勘察及現(xiàn)場情況，現(xiàn)定在玉景苑小區(qū)中使用二臺塔吊，塔吊計劃建筑物南側(cè)，具體坐標(biāo)位置以基礎(chǔ)施工平面布置圖為準(zhǔn)，現(xiàn)就塔吊的基礎(chǔ)做法及基礎(chǔ)形式方案如下：（1）塔型的選用；計劃在該工程中使用二臺塔吊，其塔型選用一臺ST70/30（70m臂）一臺HK40/21B（70m臂）。（2）塔基礎(chǔ)形式a、我們準(zhǔn)備將ST70/30塔吊立于結(jié)構(gòu)南側(cè)靠西（簡稱西塔），基礎(chǔ)形式為行走固定式，由于距槽邊很近，因此需打四顆塔基礎(chǔ)樁，樁與樁用梁連接，請見圖1。塔基礎(chǔ)樁與梁砼標(biāo)號均為C30，強(qiáng)度達(dá)到70%后即可立塔。b、HK40/21B塔吊立于結(jié)構(gòu)南側(cè)靠東（簡稱東塔）基礎(chǔ)形式為行走式，即：在槽南側(cè)打兩條砼帶上面鋪設(shè)鋼枕與軌道，請見圖2。 c、基礎(chǔ)條帶下挖300mm深，用夯夯實后打二步3:7灰土，上面再打砼條帶，條帶砼標(biāo)號可用C30。強(qiáng)度達(dá)到70%后立塔。a、西塔塔基礎(chǔ)樁上皮可與室外地坪持平，埋件在打砼前埋入樁頂，樁與梁可一次澆筑，梁內(nèi)配筋與樁筋綁扎為一體。b、東塔條帶上鋪設(shè)鋼枕、道木及軌道，由塔吊單位負(fù)責(zé)拉至現(xiàn)場，工地負(fù)責(zé)鋪設(shè)。兩條帶要求水平，水平誤差177。10mm，塔道鋪設(shè)：軌距6m，誤差≤6mm，兩軌水平誤差≤3mm。a、每隔3m上拉桿一道，每節(jié)4根拉桿。b、電源用200A空開，每塔一塊閘，請做在立塔位置旁，電源電纜≥35mm2。c、東塔塔道道木之間用粒徑為30~50mm的卵石填充并搗實。d、兩臺塔各做地線，西塔一組，東塔三組，搖測組值≤4Ω。、結(jié)構(gòu)施工階段根據(jù)現(xiàn)場實際狀況，在南側(cè)中部安裝二臺HK40/21B、ST70/30塔吊，分別運輸現(xiàn)場的鋼筋、模板等。；根據(jù)本工程的外檐高度、結(jié)構(gòu)、外裝修等特點，腳手架工程擬采用以下幾種：（1）主體結(jié)構(gòu)外腳手架在基礎(chǔ)外圍回填土施工完畢后沿建筑物四周封閉搭設(shè)雙排單管腳手架作為結(jié)構(gòu)施工期間的外圍護(hù)架及裝修期間的腳手架。（2）柱、頂板、梁結(jié)構(gòu)施工內(nèi)腳手架采用滿堂紅腳手架，裝修施工采用移動式腳手架。（1），加雙管剪刀撐。隨結(jié)構(gòu)施工往上搭設(shè)，最后搭設(shè)高度約為40m。（2）為方便結(jié)構(gòu)施工期間作業(yè)人員上到操作面上，在每棟建筑物北側(cè)設(shè)置一個“之”字型上人馬道，馬道滿鋪腳手板，腳手板上釘防滑條，馬道一整體腳手架間做可靠連接。（3）地基處理與底座安裝：外腳手架均搭設(shè)在回填土上，故要求回填土要夯實并設(shè)置排水措施，確保立桿有穩(wěn)固可靠的基底。然后按照構(gòu)架設(shè)計的立桿縱距La==，沿立桿橫向鋪設(shè)502501500松木腳手板墊板，沿立桿縱向通長鋪設(shè)100100的木方，鋪放平穩(wěn)、不得懸空。（4）搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿：自角部起依次向兩邊樹立底（第一根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，吊線確保立桿垂直），每邊豎起34根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定）、校正立桿垂直和水平桿水平使其符合要求后，按照4060Nm力矩擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段。按照上述要求次序向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量。（5）設(shè)置連墻桿：按第一步架的作業(yè)程序和搭設(shè)要求搭設(shè)第二步、第三步→隨搭設(shè)進(jìn)程及時裝設(shè)連墻件和剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在構(gòu)架橫向水平桿之間加設(shè)的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)欄桿、擋腳板或圍護(hù)、封閉措施。（6）構(gòu)造要求：腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求嚴(yán)格按照腳手架施工規(guī)范要求。（7）由于本工程腳手架高度不超過35m，在此不做腳手架整體穩(wěn)定性計算。:(1) 搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍的障礙物，平整場地，夯實基土，作好現(xiàn)場排水工作?！　?2) 立桿基底要堅實，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，厚不小于60mm，同時在縱、橫向均設(shè)掃地桿?！　?3) 外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高1／200，立桿間距不大于2m，，，小橫桿應(yīng)設(shè)有大橫桿與立桿的交點處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。　　(4) 架子兩端轉(zhuǎn)角處，每一組從上到下要連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小于500m，剪刀撐斜桿與地面成45? ～60? 角。剪刀撐第節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也至少兩點扣牢?！　?5) 高處設(shè)防護(hù)欄桿和檔腳板（高18cm）腳手架板應(yīng)敷設(shè)嚴(yán)密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴(yán)密圍護(hù)，施工層以下用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間敷設(shè)架板全封閉?！　?6) 腳手架在搭設(shè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底，搭設(shè)完畢辦理驗收手續(xù)。　　(1) 工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認(rèn)不再需要腳手架時，由工程負(fù)責(zé)人簽證方可進(jìn)行拆除?！　?2) 拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)圍攔或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。　　(3) 拆除腳手架前，把腳手架上的材料等物清理干凈?！　?4) 拆除順序應(yīng)自上而下，按后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進(jìn)行，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)?！　?5) 拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。　　(6) 拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應(yīng)豎直運輸或向下傳遞、繩吊運送到地面，嚴(yán)禁從高處向下拋擲，運到地面的桿件、應(yīng)及時按規(guī)格、品種堆放整齊，妥善保管。六、 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施（1） 模板工程；，考試合格后方可上崗。，所有證件須符合有關(guān)規(guī)定。，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。，并應(yīng)設(shè)墊板，使其有足夠的支撐面積。，扳手等工具用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿。，事先應(yīng)有切實的安全措施。，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作。，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴(yán)禁從高外擲下，高空拆模時，應(yīng)有人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、。，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動懸空的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。，應(yīng)在模板安裝的同事將洞口防護(hù)好。混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板搭設(shè)前將洞口防護(hù)好（可預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)片）。，人不許站在正在拆除模板的下方，在拆除樓板模板時，要防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。，應(yīng)用36V低壓電源或采取其它有效的安全措施。、拆模板時禁止使用“”木料、鋼模板作腳手架。，上、下要使用梯子，不得攀爬模板支撐。不許站立在墻模上工作；不準(zhǔn)在梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。，作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作，操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。，不得留下無撐模板。拆下的模板要清理，堆放整齊。，不得一次將頂模去不拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下格柵、底模、以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。、墻模前不準(zhǔn)將腳手架先拆除。拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志。操作人員在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。模板拆除前必須辦理拆模令，并派專人進(jìn)行監(jiān)控。，防止傾倒傷人。、施工、安全、監(jiān)理、搭設(shè)班組共同驗收合格。驗收中應(yīng)檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。，及澆筑后24小時內(nèi)模板支撐內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。，吊點必須符合扎重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其在地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素，每平方米支撐數(shù)必須根據(jù)荷載要求。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。，不準(zhǔn)從頂往下套，禁止使用“”木料作頂撐。，須與附近高壓線路或電源保持足夠的安全距離。吊鉤重物下不得站人。模板吊運由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。必須設(shè)置專用開關(guān)箱，及其與開關(guān)箱間水平距離不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電據(jù)必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。禁止使用多功能木工機(jī)械。使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電據(jù)；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電鎖好電箱。每臺機(jī)械必須符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的強(qiáng)制性