【正文】 時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5cm，同時必須加強節(jié)點及門窗洞口暗柱的振搗，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側同時振搗，下灰高度也要大體一致。（4）混凝土澆筑完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高控制線將墻表面混凝土找平。：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。每層樓梯混凝土必須連續(xù)澆筑一次完城。：樓板、樓梯、墻體和基礎底板混凝土常溫養(yǎng)護均采用澆水養(yǎng)護（基礎底板和樓板還應覆蓋塑料布），養(yǎng)護時間間隔以保證混凝土表面濕潤為準，養(yǎng)護時間不少于14天?；炷翝仓戤吅螅瑧?2h以內加以覆蓋和澆水。冬期施工，混凝土澆筑完成后采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，達到受凍臨界強度后，采用負溫養(yǎng)護法，但必須采取措施，防止混凝土失水，待轉入常溫后繼續(xù)養(yǎng)護?；炷猎噳K的留置見試驗計劃表，混凝土試塊除規(guī)定取樣外，必需做見證取樣，取樣數(shù)量為取樣總數(shù)的30%，并按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）。普通混凝土強度試塊以同一混凝土強度等級，同一配合比，同種原材料：每拌制100m3 、每一工作臺班、每一流水段為一取樣單位，留標準試塊不得少于1組（3塊），并根據(jù)需要制作其它試塊，如結構實體試塊、頂板拆模時同條件試塊，以及冬施期的臨界強度試塊處同條件轉標養(yǎng)試塊等；防水混凝土試塊是同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比、生產工藝基本相同的每單位工程不少于兩組抗?jié)B試塊（每組六個試件）；試塊應在澆筑地點制作，其中至少一組應在標準條件下養(yǎng)護，其余試塊應與構件相同條件下養(yǎng)護；（同條件試塊用鋼筋籠子保護）留置抗?jié)B試件的同時留置抗壓強度試件。取樣宜取自同一罐車混凝土方量的1/4到3/4之間。質量要求：1. 主控項目和一般項目要求：結構混凝土要密實整潔，表面平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線面平順。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、脹模、錯臺、爛根、裂縫等缺陷。（結構長城杯標準）：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎10尺量檢查墻、柱、5梁52垂直度層高≤5m5經緯儀、吊線、尺量＞5m8全高(H)H/1000且≤303標高層高177。5用水準儀或尺量檢查全高177。304截面尺寸基礎寬、高177。5尺量檢查柱、墻、梁寬、高177。35表面平整度32m 靠尺、塞尺6保護層厚度基礎177。5尺量桿、梁、墻、板＋5 －37樓梯踏步板寬度、高度177。3尺量8電梯井筒長、寬對定位中心線＋20 －0鋼尺檢查筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經緯儀、尺量9陽臺、雨罩位移177。5吊線、尺量10頂留孔、洞中心線位置10尺量：(1) 蜂窩、麻面：造成原因是振搗不當，脫模早，模板干燥，模板縫隙偏大跑漿。另外混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙至使水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大以及柱、墻根部模板有縫隙，均導致混凝土中的砂漿流失而造成。(2) 孔洞：造成主要原因是漏振。管道密集，鋼筋稠密處，澆灌混凝土有困難時，應采用相同抗?jié)B等級細石混凝土澆灌。穿越墻體的套管必須一次澆筑完成。(3) 滲水、漏水：多是由于施工縫接搓處未按規(guī)范進行處理或施工中振搗不實造成。另外嚴禁在混凝土中加水，嚴格按工藝規(guī)程澆筑混凝土，尤其要加強施工縫處混凝土的振搗。(4) 縫隙與夾渣：施工縫處雜物清理不凈或未澆筑鋪砂底漿是造成縫隙、夾渣的直接原因。(5) 梁、柱連結處斷面尺寸偏差過大，主要原因是接頭模板剛度差或支承部位模板未認真控制斷面尺寸。(6) 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后表面沒用木抹子按控制線認真找平。(7) 振搗密實，杜絕氣泡、爛根、麻面現(xiàn)象；頂板樓梯搓面與凳板下沿平齊板面高度一致，在房間內交叉拉線過大杠刮平，分兩遍搓面，搓成麻面；頂板混凝土澆筑時不能將混凝土直接接觸鋼筋，減小鋼筋清理難度；(8) 控制拆模時間，墻體混凝土拆模時間以拆出的混凝土墻體不缺棱掉角為準，；頂板混凝土拆模時間小于4m跨度的達到設計強度的75%拆模，懸挑結構以及大于4m跨度的樓板混凝土強度達到設計強度的100%，以同條件試塊和結構實體試塊為準，并澆筑砼及拆除模板時應報監(jiān)理審查同意后進入下一道工序。(9) 控制頂板上人時間，以不踩出腳印為準，且鋼筋及模板堆放必須分散，嚴禁集中堆放。(10) 拆模時不得直接撬混凝土的邊緣，在出縫后用木楔打入后，砸動模板使其自然張開。(11) 落地灰在其凝固前設專人清理干凈，墻面流漿，用水及時清理干凈。(12) 對經常過車或人員通過的門口、窗口、樓梯等處用竹膠板作成護角，用水泥釘釘牢。1 垂直運輸：經過實地勘察及現(xiàn)場情況，現(xiàn)定在玉景苑小區(qū)中使用二臺塔吊，塔吊計劃建筑物南側，具體坐標位置以基礎施工平面布置圖為準，現(xiàn)就塔吊的基礎做法及基礎形式方案如下：（1）塔型的選用；計劃在該工程中使用二臺塔吊，其塔型選用一臺ST70/30（70m臂）一臺HK40/21B（70m臂）。（2）塔基礎形式a、我們準備將ST70/30塔吊立于結構南側靠西（簡稱西塔），基礎形式為行走固定式，由于距槽邊很近，因此需打四顆塔基礎樁，樁與樁用梁連接，請見圖1。塔基礎樁與梁砼標號均為C30，強度達到70%后即可立塔。b、HK40/21B塔吊立于結構南側靠東（簡稱東塔）基礎形式為行走式，即：在槽南側打兩條砼帶上面鋪設鋼枕與軌道，請見圖2。 c、基礎條帶下挖300mm深，用夯夯實后打二步3:7灰土，上面再打砼條帶，條帶砼標號可用C30。強度達到70%后立塔。a、西塔塔基礎樁上皮可與室外地坪持平，埋件在打砼前埋入樁頂，樁與梁可一次澆筑，梁內配筋與樁筋綁扎為一體。b、東塔條帶上鋪設鋼枕、道木及軌道，由塔吊單位負責拉至現(xiàn)場，工地負責鋪設。兩條帶要求水平，水平誤差177。10mm，塔道鋪設：軌距6m，誤差≤6mm，兩軌水平誤差≤3mm。a、每隔3m上拉桿一道，每節(jié)4根拉桿。b、電源用200A空開，每塔一塊閘，請做在立塔位置旁，電源電纜≥35mm2。c、東塔塔道道木之間用粒徑為30~50mm的卵石填充并搗實。d、兩臺塔各做地線，西塔一組，東塔三組，搖測組值≤4Ω。、結構施工階段根據(jù)現(xiàn)場實際狀況，在南側中部安裝二臺HK40/21B、ST70/30塔吊，分別運輸現(xiàn)場的鋼筋、模板等。；根據(jù)本工程的外檐高度、結構、外裝修等特點，腳手架工程擬采用以下幾種：（1）主體結構外腳手架在基礎外圍回填土施工完畢后沿建筑物四周封閉搭設雙排單管腳手架作為結構施工期間的外圍護架及裝修期間的腳手架。（2）柱、頂板、梁結構施工內腳手架采用滿堂紅腳手架，裝修施工采用移動式腳手架。（1），加雙管剪刀撐。隨結構施工往上搭設，最后搭設高度約為40m。（2）為方便結構施工期間作業(yè)人員上到操作面上，在每棟建筑物北側設置一個“之”字型上人馬道，馬道滿鋪腳手板，腳手板上釘防滑條，馬道一整體腳手架間做可靠連接。（3）地基處理與底座安裝：外腳手架均搭設在回填土上，故要求回填土要夯實并設置排水措施，確保立桿有穩(wěn)固可靠的基底。然后按照構架設計的立桿縱距La==，沿立桿橫向鋪設502501500松木腳手板墊板，沿立桿縱向通長鋪設100100的木方，鋪放平穩(wěn)、不得懸空。（4）搭設順序：放置縱向掃地桿：自角部起依次向兩邊樹立底（第一根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，吊線確保立桿垂直），每邊豎起34根立桿后，隨即裝設第一步縱向桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定）、校正立桿垂直和水平桿水平使其符合要求后，按照4060Nm力矩擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段。按照上述要求次序向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構架質量和地基情況，嚴格確保設計要求和構架質量。（5）設置連墻桿：按第一步架的作業(yè)程序和搭設要求搭設第二步、第三步→隨搭設進程及時裝設連墻件和剪刀撐→裝設作業(yè)層間橫桿（在構架橫向水平桿之間加設的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿）、鋪設腳手板和裝設作業(yè)欄桿、擋腳板或圍護、封閉措施。（6）構造要求：腳手架搭設構造要求嚴格按照腳手架施工規(guī)范要求。（7）由于本工程腳手架高度不超過35m，在此不做腳手架整體穩(wěn)定性計算。:(1) 搭設腳手架前，應清除搭設范圍的障礙物，平整場地，夯實基土，作好現(xiàn)場排水工作?！　?2) 立桿基底要堅實，應在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，厚不小于60mm，同時在縱、橫向均設掃地桿?！　?3) 外架搭設桿應縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高1／200，立桿間距不大于2m，，，小橫桿應設有大橫桿與立桿的交點處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內?！　?4) 架子兩端轉角處，每一組從上到下要連續(xù)設置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點用旋轉扣件搭接，接頭長度不小于500m，剪刀撐斜桿與地面成45? ～60? 角。剪刀撐第節(jié)斜撐應用旋轉扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也至少兩點扣牢?！　?5) 高處設防護欄桿和檔腳板（高18cm）腳手架板應敷設嚴密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側用密目式安全網嚴密圍護，施工層以下用平網封閉，施工層腳手架內立桿與建筑之間敷設架板全封閉?！　?6) 腳手架在搭設前必須進行技術交底，搭設完畢辦理驗收手續(xù)?！　?1) 工程施工完畢經全面檢查，確認不再需要腳手架時，由工程負責人簽證方可進行拆除?！　?2) 拆除腳手架時，周圍應設圍攔或警戒標志，并設專人看管，禁止入內?！　?3) 拆除腳手架前，把腳手架上的材料等物清理干凈?！　?4) 拆除順序應自上而下，按后裝構件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進行，不準上下同時作業(yè)?！　?5) 拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子?！　?6) 拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網等物應豎直運輸或向下傳遞、繩吊運送到地面，嚴禁從高處向下拋擲，運到地面的桿件、應及時按規(guī)格、品種堆放整齊，妥善保管。六、 安全生產及文明施工保證措施（1） 模板工程；，考試合格后方可上崗。，所有證件須符合有關規(guī)定。，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應系牢。經醫(yī)生檢查認為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。，并應設墊板，使其有足夠的支撐面積。，扳手等工具用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。，應搭腳手架，并設防護欄桿。，事先應有切實的安全措施。，應暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高外擲下，高空拆模時，應有人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、。，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動懸空的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。，應在模板安裝的同事將洞口防護好?；炷涟迳系念A留洞，應在模板搭設前將洞口防護好（可預設鋼筋網片）。，人不許站在正在拆除模板的下方，在拆除樓板模板時，要防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。，應用36V低壓電源或采取其它有效的安全措施。、拆模板時禁止使用“”木料、鋼模板作腳手架。，上、下要使用梯子，不得攀爬模板支撐。不許站立在墻模上工作；不準在梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。，不得留下無撐模板。拆下的模板要清理，堆放整齊。，不得一次將頂模去不拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下格柵、底模、以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。、墻模前不準將腳手架先拆除。拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，并掛“禁止通行”安全標志。操作人員在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。模板拆除前必須辦理拆模令，并派專人進行監(jiān)控。，防止傾倒傷人。、施工、安全、監(jiān)理、搭設班組共同驗收合格。驗收中應檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。，及澆筑后24小時內模板支撐內嚴禁人員進入。，吊點必須符合扎重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其在地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數(shù)必須根據(jù)荷載要求。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。，不準從頂往下套，禁止使用“”木料作頂撐。，須與附近高壓線路或電源保持足夠的安全距離。吊鉤重物下不得站人。模板吊運由持證起重工指揮，符合相關安全操作規(guī)程。、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。必須設置專用開關箱，及其與開關箱間水平距離不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電據(jù)必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。禁止使用多功能木工機械。使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電據(jù)；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電鎖好電箱。每臺機械必須符合“一機一閘一漏一箱”的強制性