【導讀】 袀芄蒃袃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞蕿肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈荿莁薅肇莈蒃螁羃莇薆薄罿莆蒞衿裊蒞蒈螞膄莄薀袇肀莃螞蝕羆莃莂袆袂聿蒄蚈螈肈薇襖肆肇芆蚇肂肇葿羈肆薁螅襖肅蚃薈膃肄莃螃聿肅蒅薆羅膂薈螂袁膁芇薄螇膁荿螀膅膀薂薃肁腿蚄袈羇膈莄蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈芅羋裊羄芅莀蚈袀芄蒃袃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞蕿肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈荿莁薅肇莈蒃螁羃莇薆薄罿莆蒞衿裊蒞蒈螞膄莄薀袇肀莃螞蝕羆莃莂袆袂聿蒄蚈螈肈薇襖肆肇芆蚇肂肇葿羈肆薁螅襖肅蚃薈膃肄莃螃聿肅蒅薆羅膂薈螂袁膁芇薄螇膁荿螀膅膀薂薃肁腿蚄袈羇膈莄蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈芅羋裊羄芅莀蚈袀芄蒃袃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞蕿肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈荿莁薅肇莈蒃螁羃莇薆薄罿莆蒞衿裊蒞蒈螞膄莄薀袇肀莃螞蝕羆莃莂袆袂聿蒄蚈螈肈薇襖肆肇芆蚇肂肇葿羈肆薁螅襖肅蚃薈膃肄莃螃聿肅蒅薆羅膂薈螂袁膁芇薄螇膁荿螀膅膀薂薃肁腿蚄袈羇膈莄蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈芅羋裊羄芅莀蚈袀芄蒃袃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞蕿肀芁蕆螄羆

　　

【正文】 矩形風管測定平均風速時，應將風管測定截面劃分若干個相等的小截面使其盡可能接近于正方形；在圓管內(nèi)測定平均風速時，應根據(jù)管徑大小，將其截面分成若干個面積相等同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應將測量四個點。 C、沒有調(diào)節(jié)閥的風道，如果要調(diào)節(jié)風量，可在風道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié)，風量調(diào)節(jié)好后，插板留在其中并密封不漏。 Ⅳ、空 調(diào)器設備性能測定與調(diào)整 過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、冷卻能力和加熱能力的測定等應計算出阻力值及空氣失去的熱量值和吸收的熱量是否符合設計要求。 在測定的過程中，保證供水、供冷、供熱，作好記錄，與設計參數(shù)進行核對是否有出入，如果有出入進行調(diào)整。 項目專業(yè)技術負責人： 交底人： 接受人： 技術（安全）交底記錄 工程名稱 施工單位 分項工程名稱 系統(tǒng)調(diào)試 交底日期 交底內(nèi)容： Ⅴ、空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定是在各分項調(diào)試完成后，測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標是否滿足設計生 產(chǎn)工藝要求，如果達不到規(guī)定要求時，應在測定中作進一步的調(diào)整。 確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的工作參數(shù)。 空調(diào)連續(xù)試運轉時間，不得少于 8h，恒溫精度在177。 1℃時，應在 8～ 12h；恒溫精度在177。 ℃時，應在 12～ 24h；恒溫精度在177。 ℃時，應在 24～ 36h。 空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能實驗的測定與調(diào)整，應由建設單位負責，施工和設計單位配合進行。 五、質(zhì)量標準： 測定系統(tǒng)總風量、風壓及風機轉速，并將實測總風量值與設計值進行比較，偏差值不應大于 10%。 風管系統(tǒng) 的漏風量應符合設計要求或不大于 10%。 系統(tǒng)與風口的風量必須經(jīng)過調(diào)整達到平衡，各風口風量實測值與設計值偏差不應大于 10%。 無負荷聯(lián)合試運轉試驗調(diào)整后，應使空氣的各項參數(shù)維持在設計的范圍內(nèi)。 六、成品保護 通風空調(diào)機房的門、窗必須嚴密，應設專人值班，非工作人員嚴禁入內(nèi)，工作人員應由保衛(wèi)部門發(fā)放通行證方可進入。 風機、空調(diào)設備動力的開關、應配合電工操作，監(jiān)守工作崗位。 系統(tǒng)風量測試調(diào)整時，不應損壞風管保溫層。調(diào)試完成后，應將測定截面處的保溫層修復好，測孔應堵好，調(diào)節(jié)閥固定好，畫好標記以 防變動。 空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟動，負責空調(diào)系統(tǒng)的成品的保護。 項目專業(yè)技術負責人： 交底人： 接受人： 技術（安全）交底記錄 工程名稱 施工單位 分項工程名稱 系統(tǒng)調(diào)試 交底日期 交底內(nèi)容： 七、調(diào)試后產(chǎn)生的問題和解決辦法見下表。 序 號 產(chǎn) 生的問題 原因分析 解決方法 1 實際風量過大 系統(tǒng)阻力偏小 調(diào)節(jié)風機閥門，增加阻力 風機有問題 降低風機轉速或更換風機 2 實際風量過小 系統(tǒng)阻力偏大 放大部分風管尺寸，改進部分部件，檢查 風道或設備有無堵塞 風機有問題 調(diào)緊傳動皮帶，提高風機轉速或更換風機 漏風 堵嚴法蘭接縫、檢查門或其他存在的漏縫 6 氣流速度過大 風口風速過大 減少送風量，改大送風口面積 7 送風量過大 氣流組織不合理 改變風口形式或加擋板使氣流組織合理 噪聲超過規(guī)定 風機水泵噪聲傳入 作好風機平 衡，風機和水泵的隔震 消聲器質(zhì)量不好 在風道中增貼消聲材料 風道風速偏大 放大風速偏大的風道尺寸 改小風機轉速 項目專業(yè)技術負責人： 交底人： 接受人： 技術（安全）交底記錄 工程名稱 施工單位 分項工程名稱 系統(tǒng)保溫 交底日期 交底內(nèi)容： 一、設計要求 所有的施工必須嚴格按照圖紙進行。 二、所用材料質(zhì)量要求 風機盤管連接風管和新風管道采用超細玻璃棉板，外纏塑料布、玻璃絲布，外刷防火漆；水系統(tǒng)采用超細玻璃棉管保溫。其材 質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應符合設計要求。 三、施工工藝及施工方法 水管系統(tǒng) 設計要求 管道保溫采用離心玻璃棉管保溫。保溫厚度：管徑小于 DN40的為 40mm，管徑為 DN40以上的采用 50mm。水系統(tǒng)管道采用離心玻璃棉管保溫，外纏兩層塑料薄膜，兩層玻璃絲布，刷兩遍防火漆。 施工工藝 (1)、直管立管應自下而上施工，水平管道應從一側彎頭的直管處，順序進行。 (2)、接縫應設在管子的水平面上，彎頭三通處等應嚴密，彎頭應采用直角的形式，三通應控出原型。 (3)、閥門、法蘭等部位，標記要明確、清晰、美觀，操作方便。 (4)、防潮層施工立管應自下而上，水平管應從低點到高點順序進行，防潮層應封閉良好，厚度均勻，相互搭接到位，無氣泡，褶皺，裂縫等缺陷。 (5)、保護層：采用自下而上，自低到高的順序進行搭接，寬度應恰當，終點纏緊扎好。 質(zhì)量要求 (1)、保溫層厚度為 50mm，厚度偏差在 +5cm與 ,表面平整度允許偏差不大與 5mm。 (2)、防火漆應涂刷均勻到位，不允許有漏涂現(xiàn)象，也不允許有滴落現(xiàn)象。 風管系統(tǒng) (1)、超細玻璃棉板用保溫釘固定。 (2)、粘貼保溫釘時應將風管表面擦拭干凈。 (3)、保溫釘?shù)?分布應均勻，其數(shù)量底面每平方米不應少于 16 個，側面不應少于 10 個，頂面不應少于 8個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊緣的距離應小于 120mm。 (4)、保溫釘必須粘貼牢固，且應 24小時后方可保溫。 (5)、鋪覆保溫材料時應采用底托上的形式，縱橫縫應錯開，小塊保溫材料應盡量用于頂面。 項目專業(yè)技術負責人： 交底人： 接受人： 技術（安全）交底記錄 工程名稱 施工單位 分項工程名稱 系統(tǒng)保溫 交底日期 交底內(nèi)容： (6)、防潮層應與保溫材料貼合緊密，封閉良好，不得有虛粘，氣泡、褶皺等 缺陷。搭接寬度為 30— 50mm。 (7)、玻璃絲布纏繞應松緊適度，搭接寬度為 30— 50mm。 (8)、風閥部位保溫應美觀而不影響其使用，手柄應操作靈活。 質(zhì)量要求 保溫層厚度為 40mm，厚度偏差在 +5cm與 ,表面平整度允許偏差不大與 5mm。 四、成品保護 管道的保溫，必須在管井內(nèi)已進行清理 ,不再有下道工序破壞保溫層的前提下 ,方可進行保溫 . 一般管道應在水壓試驗合格后方可進行，不得顛倒次序。 保溫材料進入現(xiàn)場，不得雨淋或存放在潮濕場合。 保溫后的留下的碎料，應有負責施工的 班組自行進行清理。 注意合理安排保溫的先后次序，避免人為的破壞已完工的部分。 五、質(zhì)量通病防治 空鼓、松動不嚴密。 措施：保溫材料大小要合適，纏裹時用力應均勻，搭茬位置要合理。 表面粗糙，不美觀 措施：加強操作人員責任心，嚴格要求。 六、保證安全施工措施 開工前對進場職工進行一次全面的安全教育、對進行高空作業(yè)的人員要做身體檢 查，新工人、普工要進行三級教育。 安全員要深入施工現(xiàn)場，有權制止不符合安全規(guī)則的操作和施工。 推行安全生產(chǎn)標準化，現(xiàn)場臨時用電設施一定要按照現(xiàn)場臨時用電 標準敷設，不得將電線直接搭設在金屬物上或拖在地下，所有用電設備各個金屬外殼必須接零。 推行安全生產(chǎn)與職工收掛勾的政策，施工隊每月進行一次考評，工程處每季度進行一次考評。 七、現(xiàn)場管理文明施工 現(xiàn)場管理設專職管理員，對施工現(xiàn)場的垃圾、廢料及時清理，材料擺放整齊，產(chǎn)品標識齊全，安全標識牌及時張掛，做到現(xiàn)場文明，施工文明。 項目專業(yè)技術負責人： 交底人：