【正文】 后取δ=6mm，復(fù)驗66%=〉 故最終取C1=故δ=6mm 上下封頭均采用標準橢球形封頭，根據(jù)封頭為DN14005。曲面高度h1=100mm，直邊高度h2=25mm，材料選用20 R鋼。 材料選用16MnR鋼，根據(jù)JB/47032000標準，DN400mm的榫槽密封面長頸對焊法蘭。 換熱器封頭和殼體上的接管都需要補強，在開孔外面焊接上一塊與容器壁材料和厚度都相同的，即5mm厚的20R鋼板。選用型號JB/471292 鞍座 BI 700 F 。三、換熱器的主要結(jié)構(gòu)尺寸和計算結(jié)果設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)形式固定板管式公稱面積㎡殼體內(nèi)徑/mm450折流擋板數(shù)22管子尺寸/mm管中心距/mm32管長/m3材質(zhì)碳鋼管子排列方式正三角形計算換熱面積㎡物料參數(shù)參數(shù)管程殼程流量/（kg/h）進/出口溫度/℃200/7025/6物性密度/（kg/m3）1005定壓比熱容/[kJ/（kg?℃）]導熱系數(shù)/[W/(m178。?℃)]粘度/（Pa?s）計算結(jié)果管程殼程壓降/Pa57007600傳熱系數(shù)/[W/（㎡?K）]421計算面積/㎡裕度％五．環(huán)境保護與勞動安全“三廢”處理生產(chǎn)過程中工業(yè)廢水的主要來源是酯化反應(yīng)中生成的水；經(jīng)多次中和后含有單酯鈉鹽等雜質(zhì)的廢堿；洗滌粗酯用的水；脫醇時汽提蒸汽的冷凝水，它們的組成大致如下面所示：表12酯化液與中和廢水的組成酯化反應(yīng)液%中和廢堿液Mg/LDOP90．4DOP2000苯酐7．83苯酐2000苯二甲酸單辛酯苯二甲酸單辛酯鈉1000硫酸單辛酯硫酸單辛酯鈉23000硫酸單辛酯硫酸單辛酯鈉4000治理的辦法，首先應(yīng)從工藝上減少廢水的排放量，象本設(shè)計采用的是非酸催化劑，則可革除中和水洗兩個工序；其次，當然也不可避免地要進行廢水處理。一般說全部處理過程分為回收和凈化兩級?；厥諘r必須考慮經(jīng)濟效益，如果回收有效成分的費用很大，就不如用少量堿將其破壞除去。 對于本設(shè)計回收的辛醇一部分直接循環(huán)到酯化部分使用，另一部分需進行分餾和催化加氫處理。而產(chǎn)生的廢水（COD值700～1500mHg/L）可以用活性污泥進行生化處理后再排放。 DOP生產(chǎn)過程安全事項化工產(chǎn)品生產(chǎn)是一項具有高風險性的行業(yè)，因此在整個化工生產(chǎn)中，設(shè)備安裝、施工、操作等等都必要要考慮各方面安全因素，設(shè)計過程中要周密考慮，最大程度的消除安全隱患，使事故概率降低到最小。在設(shè)計中，流程上要考慮的安全因素主要是避免設(shè)備和管道內(nèi)截止的壓力超過允許的超做壓力而造成災(zāi)難性事故的發(fā)生。一般利用安全泄壓裝置來及時排放管道內(nèi)的介質(zhì)，使管道內(nèi)截止的壓力迅速下降。設(shè)備及管道中可以采用的安全泄壓裝置主要有爆破片和安全閥，或在管道上加安全水封和安全放空管。 介質(zhì)的易燃與易爆是相互關(guān)聯(lián)的，防爆的首要措施是防火，所以DOP生產(chǎn)的安全，首要先從防火做起。根據(jù)DOP生產(chǎn)的特點，應(yīng)采取下列防火措施：（1） 貯存輸送原料及產(chǎn)品的貯罐、管線附近嚴禁火源，并有明顯的指示牌和標志。（2） 廠房內(nèi)不存放易燃物質(zhì)，地溝保持通暢，防止可燃氣體、液體積聚，加強廠房里通風。（3） 電氣設(shè)備須選用防防爆型，電纜、電源絕緣良好，防止產(chǎn)生電火花。接地牢靠，防止產(chǎn)生靜電。（4） 備有必須的消防器材。對于DOP生產(chǎn)防爆應(yīng)該注意如下幾點：（1） 嚴格執(zhí)行受壓容器、受壓設(shè)備使用、管理有關(guān)規(guī)定，操作人員必須經(jīng)過嚴格訓練。（2） 不準任意改變運行中的工藝參數(shù)，不得超溫、超壓及提高設(shè)備的使用等級。（3） 受壓容器、管線的安全設(shè)施齊全，且證明確實靈敏可靠，如安全閥、壓力表、防爆板及各種連鎖信號、自動調(diào)節(jié)裝置等。嚴格執(zhí)行防火規(guī)定及安全技術(shù)措施，嚴格控制可爆介質(zhì)不得上升到爆炸范圍。六．設(shè)計結(jié)果評析與總結(jié)經(jīng)過一段時間的資料查詢、文獻搜索、設(shè)計整理，在老師的指導和同學的幫助下，我們這組順利地完成了本次課程設(shè)計。本次設(shè)計以“工藝先進、技術(shù)可靠、系統(tǒng)科學、經(jīng)濟合理、安全環(huán)?！睘樵瓌t，依據(jù)課程設(shè)計任務(wù)書，遵循工程設(shè)計的規(guī)則與要求來完成，設(shè)計思路清晰，能結(jié)合生產(chǎn)實際輔助設(shè)計，引用資料和相關(guān)公式準確，設(shè)計數(shù)據(jù)和設(shè)計結(jié)果可靠，自我感覺本次課程設(shè)計完成比較理想。 本設(shè)計在比較了現(xiàn)行國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)上DOP，其典型的工藝流程有兩種：酯化—脫醇一中和水洗一汽提干燥一過濾；酯化一中和水洗一脫醇汽提干燥一過濾。由于第①有公用工程消耗低，熱能利用合理，可以生產(chǎn)多牌號的DOP產(chǎn)品等種優(yōu)點，并且，結(jié)合國內(nèi)條件和生產(chǎn)操作經(jīng)驗，在借鑒第1類典型工藝流程基礎(chǔ)上，采用的是非酸催化劑，可革除中和不洗兩個工序，設(shè)計國產(chǎn)化新的工藝流程。是一種較適合我國國情的生產(chǎn)方法。 本工藝設(shè)計與一般工藝相比，優(yōu)勢在于： （1）原料預(yù)熱處理步驟提高了原料的轉(zhuǎn)化率，使苯酐在一級酯化釜轉(zhuǎn)化率接近100%。 （2）采用的是氧化鋁與辛酸亞錫1：1比例復(fù)配非酸催化劑，反應(yīng)時間短、酯收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好(酸值低、色度低、熱穩(wěn)定性好、體積電阻率大) 、處理條件簡單等優(yōu)點，同時可革除中和水洗兩個工序。 （3）酯化反應(yīng)在常壓操作進行，對傳統(tǒng)工藝的改進使得其能量消耗大為減少，生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性大為提高，符合現(xiàn)代工藝綠色高效生產(chǎn)的要求。 （4）進行廢水處理分為回收和凈化兩級。根據(jù)實際情況，最大限度地回收利用，變廢為寶。對于本設(shè)計回收的辛醇一部分直接循環(huán)到酯化部分使用，另一部分需進行分餾和催化加氫處理。而產(chǎn)生的廢水用活性污泥進行生化處理后再排放，對環(huán)境不具有污染。既符合環(huán)保要求，還降低了生產(chǎn)綜合成本。 由于本設(shè)計屬于初步設(shè)計，需要更多的討論與研究，才能投入生產(chǎn)實踐，使得技術(shù)得到改進，生產(chǎn)效率提高。在編寫設(shè)計的過程中我們對本設(shè)計說明書作了多次修改，但限于時間和水平，紕漏在所難免，懇請老師們指正。 七．致謝 本次設(shè)計在設(shè)計寫作期間，得到了張德拉老師的精心指導，老師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，精益求精的工作作風，樸實無華、平易近人的人格魅力對我影響深遠。 本設(shè)計能夠順利的完成，離不開各位老師和同學給予的指導與關(guān)心，特別是我們本設(shè)計小組各成員通力合作，迎難而上精神值得繼續(xù)發(fā)揚。在此，對所有關(guān)心和幫助過我的老師和同學表示崇高的敬意和衷心的感謝。八．參考文獻 [1] .[2] ,2003.[3] 宋維端，,1991.[4] .[5] 薛榮書,.[6] 吳志泉,.[7] 「J」.化肥設(shè)計,2004,42(5):22～25.[8] ,2004.[9] 刁玉瑋,2003.[10],2005.[11]. ,2002.[12]. ,2003.［1］房鼎業(yè), 姚佩芳, 朱炳晨. 甲醇生產(chǎn)技術(shù)及進展. 第1版. 華東化工學院出版社, 1990.［2］王靜康主編. 化工設(shè)計. 第一版. 化學工業(yè)出版社，1995.［3］徐振剛, 宮月華，蔣曉林. 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