華能電廠p91、p92管道現(xiàn)場焊后熱處理工藝導則2008版-資料下載頁
2025-05-31 06:50本頁面
【正文】 圖9 等效熱電偶布置方式 補償導線補償導線分為延長型和補償型兩種。延長型導線合金絲的名義化學成分及熱電動勢標稱值與配用熱電偶偶絲相同，它用字母X附加在熱電偶分度號之后表示。補償型導線又稱補償型補償導線，其合金絲的名義化學成分與配用熱電偶偶絲不同，但其熱電動勢值在0100℃或0200℃時與配用熱電偶的熱電動勢標稱值相同，它用字母C附加在熱電偶分度號之后表示。選用的補償導線必須與熱電偶絲相匹配。宜采用帶屏蔽層的精密級補償導線。在設計補償線系統(tǒng)時，需要選擇合適的直徑，使一定長度的回路電阻盡可能小。通常20號（）K型補償導線允許最大長度為183米。補償導線的布置應遠離供電線路，以避免產生干擾。同時應盡可能將補償導線布置在較低溫度的環(huán)境，最高環(huán)境溫度不得超過補償導線的允許使用溫度范圍。補償導線與熱電偶的兩個接頭以及與儀表端子的兩個接頭必須分別處于相同的環(huán)境溫度。使用和儲存中避免對補償導線產生機械、熱、潮濕環(huán)境造成的損傷，補償導線不允許有小曲率半徑彎曲、冷加工和過度的繞卷。補償導線與熱電偶線連接時，必須保證極性正確。補償導線與熱偶絲連接必須采用接線座連接可靠，不得將兩根導線直接擰接在一起。 溫度控制和記錄儀表熱電偶絲、補償導線必須與溫度控制和記錄儀表型號相匹配。溫度控制和記錄儀表的顯示精度要求在177。%之內，冷端補償精度177。2℃以內。要求設備運行可靠，并按規(guī)定定期對儀表進行檢定?？販叵到y(tǒng)中的變送器還應該設有斷偶保護電路，避免出現(xiàn)超溫。 系統(tǒng)誤差在條件許可的情況下，用高精度的電子電位差計、溫度檢定儀表對包括補償導線、溫度控制和記錄儀表在內的系統(tǒng)誤差進行標定，溫度設定時扣除相應的差值。7．加熱器與保溫材料加熱器可根據工件的形狀、大小、材料、周圍環(huán)境等選擇電阻加熱、感應加熱和火焰加熱等方式。加熱器的功率能滿足熱處理升溫、恒溫等的要求，同時要求可靠、安全。對同一控溫加熱區(qū)內的加熱器其單位面積功率相差不得大于5％。具體的技術要求參見《DL/T 819－2002 火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程》保溫材料的性能應滿足工藝和安全的要求。通常根據熱處理溫度選用玻璃纖維、硅酸鋁纖維、氧化鋁纖維等，其技術條件參見《DL/T 7762001火力發(fā)電廠保溫材料技術條件》。使用時根據產品提供的性能參數(shù)確定保溫層的厚度，℃m2/W，對于耐火陶瓷纖維，25mm厚的一層保溫層可最高用于649℃，兩層（50mm）可用于649℃以上。8. 熱循環(huán) 溫度均勻性在升溫和降溫過程中，在加熱帶區(qū)域內的最大允許溫度差為139℃或由最大軸向溫度梯度允許值限制；在恒溫過程中，均溫區(qū)域中的最大溫差由熱處理工藝允許的溫度范圍決定，但不得超過55℃。恒溫期間，在均溫區(qū)以外的加熱區(qū)內，任一環(huán)向平面內的外表面最大溫差小于55℃。 升、降溫速率允許的最大升降溫速率由PWHT工藝文件決定。除了規(guī)定最高升、降溫速率外，也不能任意降低升溫和降溫速率，過于緩慢的升、降溫將可能導致實際的等效熱處理時間的延長。對某些材料，緩冷還可能導致回火脆性的出現(xiàn)，此時在特定的溫度范圍內需要快冷。焊后熱處理的恒溫時間由PWHT工藝文件確定。恒溫時間最大誤差為10min。9. 質量控制與技術文件 過程異常情況的響應施工方需要對焊后熱處理過程中可能出現(xiàn)的各種意外情況進行分析，提出緊急處理預案，并報業(yè)主方備案。 檢驗BIII類材料參照《華能電廠P9P92焊接質量檢驗導則》檢查熱處理后焊縫、母材的硬度。其它材料參照DL/T 869－2004執(zhí)行。如果業(yè)主方提出金相或其它檢驗內容，按相關規(guī)程或雙方協(xié)議執(zhí)行。 技術文件施工單位需要向業(yè)主方提供局部焊后熱處理的技術文件，包括：a) 熱電偶、加熱器、保溫層布置圖；b) 熱電偶、補償導線合格證和檢定證書（備查）；c) 溫度控制和記錄儀表檢定記錄（備查）；d) 檢驗報告；e) 完整的熱處理記錄曲線，同時包括以下信息：l 工作日期、時間l 工作人員名單l 工件識別號l 溫度和時間刻度l 熱電偶號在圖表中的對應位置l 升溫速率l 恒溫溫度和時間l 冷卻速率15
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