【正文】 時銷子的頭部應盡可能在內角模的內側。、 鋁 模 板 的 拆 除 模板工程安裝完畢，必須經檢查驗收后，方可進入下道工序施工?；炷恋臐仓仨毎凑铡痘炷两Y構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定辦理。鋁模板樓層混凝土澆筑完后，在混凝土初凝前應采用高壓水槍對模板外表面進行沖洗干凈，確保鋁模表面干凈、整潔。同時確保樓面無殘余混凝土凝固。 鋁模板系統(tǒng)的底模及其支撐拆除應嚴格按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》。 現場拆除組合鋁模時，應遵循下列規(guī)定：拆模前應制定拆模的程序，拆模方法以及安全措施。 先拆墻身模板，再拆梁、板模板。 支撐件與桿件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土。 拆下的模板和配件均應分類堆放整齊，附件應放在工具箱內。 鋁模拆除之前，應保證所有釘在混凝土板上的墊木、背楞、順向鋼楞、銷子、楔子都已經拆除。在拆模過程中，墻身模板的底線可作為模板離開混凝土面的樞軸。當模板與平模外圍護板固定在一起時，首先將墻模從底部開始拆除。 在墻身鋁模拆除后，可采用長鼻捏鉗拆除杯頭，放置在工具袋，為后續(xù)施工使用。 頂模拆除從拆除板梁開始，先拆除銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿，緊接著拆除板梁與相鄰頂板的銷子和楔子。且樓面鋁模應逐塊拆卸并堆放整齊，嚴禁直接用拔模具直接將整塊頂模拆除下來。、 鋁模板系統(tǒng)的維修與保養(yǎng) 鋁模板和配件拆除后，應及時清除模板面上的砂漿等雜物，板面涂刷保護油；對變形及損壞的模板和配件，應及時整形和修補；，并應采用機械整形和清理。 鋁模板及配件修復后的質量標準項目允許偏差（mm）鋁模板板面平整度凸棱直線度邊肋的不直度≤≤不得超過凸棱高度配件鋼楞及支柱直線度≤L/1000注：L為鋼楞及支柱的長度。 對暫不使用的鋁模板，版面應涂刷脫模劑；焊縫開裂時應補焊；并按規(guī)格品種分類堆放。 。 鋁模板宜存放在室內或敞棚內，模板的底面應墊離地面100mm以上；露天堆放時，地面應平整、堅實，且有防、排水措施，鋁模板底面應墊離地面200mm以上，兩支點離鋁模板兩端部的距離應等于模板長度的1/5。 配件入庫保存時，應分類存放，小件要點數裝箱入袋，大件要整數成堆。 鋁模板工程的驗收 鋁模板及配件進場后，應按其產品質量驗收標準進行驗收，包括單件檢驗和組裝檢驗，驗收合格后，方可用于工程中。 鋁模板系統(tǒng)安裝的質量檢查，除根據現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB5020《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的有關規(guī)定執(zhí)行外，尚應檢查下列內容：16 子彈銷、螺栓的規(guī)格與數量是否符合要求；17 扣件的規(guī)格與對拉螺栓、鋼背楞的配套和緊固情況；18 斜撐的數量以及著力點；19 各種預埋件以及預留孔洞的固定情況；20 鋁模的詳細結構計算書；21 預留的水電線位置的準確性； 7 有關安全措施。 鋁模板系統(tǒng)在安裝過程中，應進行下列內容的質量檢查和驗收：1 鋁模板系統(tǒng)的布局以及施工順序。2 連接件、支撐件的規(guī)格與數量、質量以及緊固情況。3 系統(tǒng)模板的剛度與整體穩(wěn)定性。4 模板的軸線位置以及標高。5 豎向模板的垂直度以及橫向模板的側向彎曲度。6 模板拼縫的寬度以及高低差。7 預埋件以及預留孔洞的位置、規(guī)格、數量以及緊固情況。 鋁模板系統(tǒng)工程驗收應提供下列文件：22 模板工程的施工設計或鋁模板的深化設計圖紙；23 鋁模板系統(tǒng)詳細的結構計算書；24 模板工程質量檢查記錄及驗收記錄；25 模板工程支模的重大問題以及處理記錄。 混凝土工程的質量驗收 鋁模板系統(tǒng)的混凝土工程的施工和驗收應嚴格按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204第7章的有關規(guī)定執(zhí)行。 外觀質量1 主控項目混凝土結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，對照技術處理方案檢查。2 一般項目混凝土結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已出現的一般缺陷，應由施工單位提出技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，對照技術處理方案檢查。 尺寸偏差1 主控項目現澆結構不應有影響結構性能、使用功能果的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝 、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：量測，對照技術處理方案檢查。2 一般項目。檢查數量：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對電梯井，應全數檢查。 混凝土結構尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置墻、柱、梁5鋼尺檢查截面尺寸墻、柱、梁177。5鋼尺檢查垂直度單層5靠尺檢查整棟H/1000且≤20鉛垂儀和鋼尺檢查表面平整度52m靠尺檢查層 高177。5測距儀檢查裝飾線條（縫）直線度2拉5m線鋼尺檢查預埋洞口中心線位置5拉線和尺量檢查預埋洞口尺寸177。10拉線和尺量檢查陰陽角方正4陰陽角尺檢測順直4水平儀放線，卷尺測量預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5電梯井井筒長、寬定位中心線177。50拉線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且≤30鉛垂儀和鋼尺檢查樓梯踏步寬、高177。5鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向實測，并取其中的較大值。若此表允許偏差與萬科《產品質量實測操作指引》有沖突，以萬科《產品質量實測操作指引》要求為準。21