鑄造工藝學課后習題答案董選普-資料下載頁
2025-05-31 00:10本頁面
【正文】 降低該處表面強度，澆注時易產(chǎn)生沖砂缺陷，因為發(fā)生了如下反應：Na2CO3+H2ONaHCO3 +NaOH Na2O+2CO2+H2O2NaHCO3所以白色物質主要成分就是NaHCO359，鈉水玻璃砂吹CO2硬化方法有幾種？插管法，蓋罩法，通過模樣吹氣法，脈沖吹氣法，真空硬化法。60、分析鈉水玻璃砂的殘留強度，高溫強度？鈉水玻璃砂殘留強度隨溫度的改變呈雙峰特性，至于高溫強度則呈單峰特性。殘留強度的第一個峰值在200攝氏度左右出現(xiàn)，兒高溫強度的峰值出現(xiàn)在400攝氏度左右，800攝氏度是硅酸鈉開始熔融出現(xiàn)液相，使粘結膜的 2，加熱 3，在烘干過程中宣供應適量的氧氣，一般為向烘爐中鼓入較足夠的新空氣。64，覆膜砂制殼的方法？翻斗法和吹砂法65，覆膜砂中硬脂酸鈣的作用？ 可防止覆膜砂存放期間結塊，增加覆膜砂的流動性，使型，芯表面致密，制殼時易于頂出等。66，何為硬化劑？選擇原砂的原則？硬化劑為含有—CH2—基團或析出甲醛的物質。選擇原砂的原則：純凈，粒形園整和表面無雜質。67覆膜砂有哪幾種混制方法？覆膜砂的混制方法有冷法，溫法和熱法三種。68，熱芯與殼芯的區(qū)別？熱芯為實心，殼芯為中空型，殼芯省砂69，溫芯盒溫度過高會產(chǎn)生什么結果？表面過熱，表面發(fā)酥，影響鑄件質量。70，溫芯盒與熱芯盒的區(qū)別？用熱芯法造芯，砂芯在芯盒中時間長，表面發(fā)酥，常引起鑄件質量問題，采用溫芯盒法，由于芯盒溫度低，砂芯表面不會過燒，可使砂芯表面光潔和具有最高強度，防止熱芯盒法常出現(xiàn)得某些砂芯表面過燒，某些截面硬化不足的現(xiàn)象，另外在節(jié)能和勞動衛(wèi)生方面也有很大改善。71，闡述用濕型澆注出現(xiàn)水分遷移現(xiàn)象？濕型受到金屬液的高溫作用時，型中的水分分布會發(fā)生變化，即干砂區(qū)D；蒸汽/水分遷移區(qū)M，或者稱為水分飽和凝聚區(qū)，簡稱凝聚區(qū)和水分未飽和凝聚區(qū)U。蒸汽通過多孔隙砂型時，凝聚下來并將砂型加熱至100℃，為此，需要利用多少蒸汽冷凝時放出的熱量就會有多少蒸汽冷凝為水。也就是遷移的水量。 72，用濕型鑄造時，常發(fā)生夾砂結疤，鼠尾和溝槽，分析其產(chǎn)生的原因及防止措施？金屬液急劇加熱濕型時，從表面起按次序有完全烘干區(qū)D，水分凝聚區(qū)Ｍ和水分未受影響的原來濕砂型區(qū)Ｇ等，其中Ｍ區(qū)溫度為100℃以下，比D區(qū)溫度低，因此熱膨脹可以忽略，而G區(qū)仍保持室溫沒有變化，一方面D區(qū)加熱到高溫時，朝橫向的整體膨脹由于受到G區(qū)的限制而成為受限膨脹，因此D區(qū)及G區(qū) 要防止夾砂結疤類缺陷，可以從以下兩方面著手：一方面，設法減少型砂受熱后的膨脹量以減少膨脹應力和提高型砂強度，以免型砂表面層脫離本體而拱起，另外工藝方面可以采取以下措施：1，澆注時間盡可能短些 2，注意澆注系統(tǒng)的設計使鐵液進入型腔時平穩(wěn)而沖力不大，3，平板鑄件可以采用傾斜澆注 4，鑄型上扎氣眼以利于水蒸氣及其他氣體的排出 5，修型時避免用壓勺來回壓大平面，防止分層 6，在容易夾砂的地方劃出小溝槽或插釘子。73， 型壁移動的含義？對鑄件的影響？金屬液澆入鑄型后砂型壁發(fā)生位移的現(xiàn)象稱為型壁移動。它對鑄件的尺寸精度，縮孔，縮松等缺陷的形成有很大的影響。造成型壁移動的原因有：在金屬液的熱作用下型壁發(fā)生膨脹，砂型緊實率低，在金屬壓力作用下，砂型進一步被緊實.名詞解釋：機械粘砂：是指鑄件的部分或整個表面上粘附著一層沙粒和金屬的機械混合物，它是由金屬滲入鑄型表面的微孔中形成的。化學粘砂：是鑄件的部分或整個表面上粘附一層由金屬氧化物和造型材料相互作用而生成的低熔點化合物。沙眼：是在鑄件內部或表面充塞有型砂的孔眼，它是一種較常見的鑄造缺陷?？s沉：生產(chǎn)中把由于種種原因引起的型腔脹大而使鑄件同時出現(xiàn)脹大造成的縮孔，縮餡的現(xiàn) 象統(tǒng)稱為縮沉。微觀膨脹：沙粒的膨脹能被濕粘土膜的收縮所抵消，或者沙粒間相互移動的力大于砂型外部阻力以至僅減少沙粒間的空隙，并不引起砂型尺寸的變化，這個階段即為圍觀膨脹。宏觀膨脹：當沙粒間的間隙已難以再減小，或使沙粒間相互移動的力大于砂型的外部阻力時，砂型外部尺寸發(fā)生變化，這個階段稱為宏觀膨
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