鑄造工藝學課后習題答案董選普(已修改)
2025-06-12 00:10 本頁面
【正文】 《鑄造工藝學》課后習題答案湖南大學什么是鑄造工藝設計？鑄造工藝設計就是根據(jù)鑄造零件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)條件等，確定鑄造方案和工藝參數(shù)，繪制鑄造工藝圖，編制工藝卡等技術(shù)文件的過程。為什么在進行鑄造工藝設計之前要弄清楚設計的依據(jù)，設計依據(jù)包括哪些2）零件的技術(shù)要求 金屬材質(zhì)牌號金相組織力學性能要求鑄件尺寸及重量公差及其它特殊性能要求 3）產(chǎn)品數(shù)量及生產(chǎn)期限 產(chǎn)品數(shù)量是指批量大小。生產(chǎn)期限是指交貨日期的長短。二、生產(chǎn)條件 1）設備能力包括起重運輸機的噸位，最大起重高度、熔爐的形式、噸位生產(chǎn)率、造型和制芯機種類、機械化程度、烘干爐和熱處理爐的能力、地坑尺寸、廠房高度大門尺寸等。 2）車間原料的應用情況和供應情況 3）工人技術(shù)水平和生產(chǎn)經(jīng)驗 4）模具等工藝裝備制造車間的加工能力和生產(chǎn)經(jīng)驗三、考慮經(jīng)濟性 對各種原料、爐料等的價格、每噸金屬液的成本、各級工種工時費用、設備每小時費用等、都應有所了解，以便考核該工藝的經(jīng)濟性。）造型過程長或需長時間等待澆注的砂型不宜選用濕型 4）型避免用吊砂，吊芯或懸臂式砂芯，便于下芯，合箱及檢驗 應使合箱位置，澆注位置和鑄件冷卻位置相一致5為什么要設計分型面？怎樣選擇分型面？分型面的優(yōu)劣，在很大程度上影響鑄件的尺寸精度、成本和生產(chǎn)率。 選擇分型面的原則：應使鑄件的全部或大部置于同一半型注意減輕鑄件的清理和機 械加工量。什么叫澆鑄位置澆鑄位置是指：澆鑄時鑄件在型腔芯頭間隙，為了下芯方便通常在芯頭和芯座之間留有間隙，間隙的大小取決于鑄型的種類，砂芯的大小，精度及芯座本身的精度。但應指出1）當一個砂芯上有多個（不止兩個）芯頭時，應給出較大的間隙，以免下芯困難2）對于普通的濕型小砂芯，可不留間隙。對于垂直小芯頭，為了下芯穩(wěn)固。甚至可以使用過盈的芯頭什么叫壓環(huán) 防壓環(huán) 積砂槽各起什么作用？什么條件下應用？不用它們行否？壓環(huán)：在上模樣芯頭上車削一道半圓凹溝（r=2~5）造型后在上芯座上凸起一環(huán)形砂 作用：合箱后它能把砂芯壓緊，避免液體金屬沿間隙鉆入芯頭，堵塞通氣道。這種方法只適用于機器造型的濕型。 防壓環(huán)：在水平芯頭靠近模樣的根部，設置凸起圓環(huán)，~2mm,寬為5~：造型后相應部分形成不凹的環(huán)狀縫隙。下芯合箱時它可以防止此處砂型被壓塌。因而可以防止掉砂缺陷 集砂槽：下芯座模樣的邊緣上設有一道凸環(huán)，造型后砂型 鑄件尺寸公差是指鑄件各部分允許的極限偏差。它取決于鑄造工藝方法等的各種因素。鑄件尺寸公差由精到粗分為16級命名為CT1到CT16 鑄件質(zhì)量公差以占鑄件公稱質(zhì)量的百分率為單位的鑄件質(zhì)量的變動允許值由精到粗分為16級命名為MT1到MT16 鑄件的收縮率：鑄造收縮率K的定義K=(LMLJ/LJ)X100% LM 為模樣（芯盒）工作面的尺寸LJ鑄件尺寸 最小鑄出孔：有些特殊要求的孔，如彎曲孔，無法實行機械加工，則一定要鑄出 起模斜度：為方便起模，在模樣，芯盒的出模方向留有一定的斜度以免損壞砂型砂芯這個斜度為起模斜度。優(yōu)良的澆鑄系統(tǒng)能起到什么作用？1）把液體金屬引入型腔，保證金屬液有一定的流速。平穩(wěn)的注滿整個型腔 2）具有良好的阻渣能力，金屬液進入型腔不會產(chǎn)生飛濺沖刷型壁或砂芯 3）能夠避免形成夾砂，皺皮，冷隔等缺陷。 4）金屬消耗小并容易清理，可防止吸入氣體和金屬過度氧化等 5）補充液體金屬凝固時的體積收縮，并保證能夠提供足夠的補縮金屬液避免縮孔和縮松。1為什么說砂型鑄造中，不能出現(xiàn)負壓流動？因為型砂的透氣性好，因此在砂型鑄造中，型砂3）在澆口杯底部安置篩網(wǎng)砂芯或雨淋砂芯來抑制水平漩渦 4）在澆口杯設置“閘門”堤壩等降低澆鑄高度以避免水平漩渦，并促使形成垂直漩渦。垂直漩渦有利于熔渣氣泡浮至液體的表面，對檔渣和沖入的氣泡有利。為此，澆包嘴宜設計得長些為好 5）此外還可以采用逆向澆鑄液流不要沖著直澆道1怎樣發(fā)揮橫澆道阻渣作用1）橫澆道應呈充滿液態(tài)，即滿足充滿條件 2）流速應盡可能低 3）內(nèi)澆道的位置關系要正 確
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