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正文內(nèi)容

柴油發(fā)電機組及高壓配電安裝施工組織方案-資料下載頁

2025-05-30 22:12本頁面
  

【正文】 并綁扎成束,PE線截面應與相線相對應選擇。4)固定盤板時,不能擠壓盤后導線,也不能把導線壓在盤面板的四周邊緣上。5)安裝完畢,對各回路進行編號標識。定位固定支架線槽安裝保護接地槽內(nèi)配線接線路檢及絕緣搖測線槽安裝1)橋架規(guī)格800*150、200*150,電纜規(guī)格、+3*120mm2規(guī)格型號電纜,進場時,要檢查其電壓等級和線芯截面,必須與設計要求采購要求及送貨單等單據(jù)一致。2) 電纜敷設時,出入柜、盤、箱及管子管口等處做密封處理。3) 電纜在管內(nèi)敷設時,不應有接頭。4) 電纜敷設完畢,在穿墻、穿樓板處按要求做防火設施。配管接線1)施工程序:選擇導線→穿帶線→掃管→放線→導線與帶線綁扎→帶護口→導線連接→導線包扎→線路檢查、絕緣遙測2)施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分,必要時加以標識。管口處加護口,防止電線損傷。導線不得直接露于空氣中,、器具的端子連接。當設計無特殊規(guī)定時,導線采用焊接壓板壓接或套管連接。(七)機組燃油系統(tǒng)安裝本項目油路系統(tǒng)發(fā)電機房室內(nèi)部分包括日用油箱(每臺機組對應一個1000L的日用油箱)、供油管(DN32,材質(zhì)為黑鐵管)、回油管(DN32,材質(zhì)為黑鐵管)、透氣管(DN50,材質(zhì)為黑鐵管,至地面排放)、常閉電磁閥(油箱低油位時開啟)、液位計(帶信號輸出)、油路控制系統(tǒng)(可集成于機組控制柜里)、法蘭球閥、Y型過濾器、金屬軟連接、信號線及角鋼支架,油路系統(tǒng)的設計要綜合考慮到:1)機組可持續(xù)運行的時間;2)日用油箱; 3)埋地油罐與機房內(nèi)日用油箱見管路連接;4)油管管徑的選配;5)供油口和回油口的高度;6)回油散熱;7)自動供油系統(tǒng);8)消防規(guī)范:圖 . 燃油系統(tǒng)安裝原理圖 L/h,日用油箱及埋地油罐可滿足目前機房所安裝的2臺機組連續(xù)運行36個小時以上。油箱規(guī)格75014001500mm,重量約500kg,油管DN3DN50用人工或其他方將上好閥門供回管的油箱就位在基礎上,與基準線相吻合,并用水平尺在底座上利用墊鐵調(diào)整找平,油箱底座不應有明顯的傾斜;油泵安裝油箱間的基準面位置與油箱配套,找正找平后安裝完畢。啟動前應先打開進出油路閥門,檢查各油箱燃油液位是否正常位置,然后啟動柴油發(fā)電機,當達到正常運轉后,觀測油路使其保持工作油壓,檢查柴油發(fā)電機組進回油路是否正常。六、安全操作規(guī)程1. 工程施工人員必須堅持安全第一,預防為主的方針,遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程,在任何情況下不得違章指揮或草率作業(yè)。帶電場所作業(yè),防火區(qū)和高空作業(yè)必須滿足相關施工作業(yè)要求。2. 工程施工時的特殊作業(yè)人員(如電工、焊工),均必須持勞動部門簽發(fā)的資格證書進行操作,嚴禁無證上崗,嚴格執(zhí)行特種行業(yè)操作規(guī)程及相關要求。3. 所有動火作業(yè)的施工現(xiàn)場必須配備合格的使用限期內(nèi)的二氧化碳滅火器。動火作業(yè)時明示警告牌,無關人員不得停留。4. 高空作業(yè)時必須做好保護措施,使用有足夠強度的安全帶、安全扣。5. 所有放置易燃易爆品的現(xiàn)場均需掛防火標牌。6. 吊裝機組所用的鋼絲繩必須有足夠的強度,并保證其和發(fā)電機吊裝孔的聯(lián)接強度足夠承受發(fā)電機組的重量,以免損壞發(fā)電機組和造成安全事故。7. 應采取必要措施,避免因鋼絲繩吊裝時對發(fā)電機組的擠壓造成對發(fā)電機部件的損壞或影響機組的外觀,必要時可由專業(yè)人員拆除部分部件后再進行吊裝。8. 裝卸過程應緩慢、安全,無關人員不得在現(xiàn)場停留。吊裝位置必須是允許使用的吊裝孔、吊稱等,應注意機組的重心位置及吊裝過程的平衡。9. 發(fā)電機房安裝時使用的腳手架強度足夠,結構穩(wěn)固。10. 機組排氣管道安裝時應盡量避免與易燃物接觸,且其間距應大于229mm,穿越墻壁和天花時,排氣管應加裝阻燃絕熱套筒。七、工程竣工驗收1. 工程按圖、按質(zhì)、按量、按要求,在工作計劃內(nèi)完工。在未受不可抗拒或因甲方等原因下,工程的發(fā)電機房依時交付甲方使用。工程完工后,進行如下各項工作:(一) 自檢,檢查工程各項內(nèi)容有否正確施工完成。包括電路、油管、水管安裝連接有否正確合理、進出風道、排煙管道、各樣吸隔音工程和各個處理設備有無不足之處,同時各附屬工作(保溫、清潔等)有否跟上完成。各種設施的連接固定是否安全牢固。(二) 工程安全合理情況下,檢驗機房設計布局情況,現(xiàn)場開啟發(fā)電機,監(jiān)測機房內(nèi)外噪音和排煙出口煙色濃度,合格通過。(三) 甲乙雙方負責人,現(xiàn)場試機驗收。檢查工程有否漏缺之處,是否按合同圖紙,甲方文件規(guī)定等完成工程。須甲方負責人書面簽字驗收合格。我方工程技術人員培訓甲方人員操作規(guī)程。繪畫竣工圖紙、會同各有關文件資料、合格證明,一起交付甲方,確保機房環(huán)保工程完整滿意交付使用。
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