柴油發(fā)電機(jī)組及高壓配電安裝施工組織方案-資料下載頁
2025-05-30 22:12本頁面
【正文】 并綁扎成束，PE線截面應(yīng)與相線相對應(yīng)選擇。4)固定盤板時，不能擠壓盤后導(dǎo)線，也不能把導(dǎo)線壓在盤面板的四周邊緣上。5)安裝完畢，對各回路進(jìn)行編號標(biāo)識。定位固定支架線槽安裝保護(hù)接地槽內(nèi)配線接線路檢及絕緣搖測線槽安裝1)橋架規(guī)格800*150、200*150，電纜規(guī)格、+3*120mm2規(guī)格型號電纜，進(jìn)場時，要檢查其電壓等級和線芯截面，必須與設(shè)計要求采購要求及送貨單等單據(jù)一致。2) 電纜敷設(shè)時，出入柜、盤、箱及管子管口等處做密封處理。3) 電纜在管內(nèi)敷設(shè)時，不應(yīng)有接頭。4) 電纜敷設(shè)完畢，在穿墻、穿樓板處按要求做防火設(shè)施。配管接線1)施工程序：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎→線路檢查、絕緣遙測2)施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時加以標(biāo)識。管口處加護(hù)口，防止電線損傷。導(dǎo)線不得直接露于空氣中，、器具的端子連接。當(dāng)設(shè)計無特殊規(guī)定時，導(dǎo)線采用焊接壓板壓接或套管連接。（七）機(jī)組燃油系統(tǒng)安裝本項(xiàng)目油路系統(tǒng)發(fā)電機(jī)房室內(nèi)部分包括日用油箱（每臺機(jī)組對應(yīng)一個1000L的日用油箱）、供油管（DN32，材質(zhì)為黑鐵管）、回油管（DN32，材質(zhì)為黑鐵管）、透氣管（DN50，材質(zhì)為黑鐵管，至地面排放）、常閉電磁閥（油箱低油位時開啟）、液位計（帶信號輸出）、油路控制系統(tǒng)（可集成于機(jī)組控制柜里）、法蘭球閥、Y型過濾器、金屬軟連接、信號線及角鋼支架，油路系統(tǒng)的設(shè)計要綜合考慮到：1)機(jī)組可持續(xù)運(yùn)行的時間；2)日用油箱； 3)埋地油罐與機(jī)房內(nèi)日用油箱見管路連接；4)油管管徑的選配；5)供油口和回油口的高度；6)回油散熱；7)自動供油系統(tǒng)；8)消防規(guī)范：圖 . 燃油系統(tǒng)安裝原理圖 L/h,日用油箱及埋地油罐可滿足目前機(jī)房所安裝的2臺機(jī)組連續(xù)運(yùn)行36個小時以上。油箱規(guī)格75014001500mm，重量約500kg，油管DN3DN50用人工或其他方將上好閥門供回管的油箱就位在基礎(chǔ)上，與基準(zhǔn)線相吻合，并用水平尺在底座上利用墊鐵調(diào)整找平，油箱底座不應(yīng)有明顯的傾斜；油泵安裝油箱間的基準(zhǔn)面位置與油箱配套，找正找平后安裝完畢。啟動前應(yīng)先打開進(jìn)出油路閥門，檢查各油箱燃油液位是否正常位置，然后啟動柴油發(fā)電機(jī)，當(dāng)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀測油路使其保持工作油壓，檢查柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)回油路是否正常。六、安全操作規(guī)程1. 工程施工人員必須堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或草率作業(yè)。帶電場所作業(yè)，防火區(qū)和高空作業(yè)必須滿足相關(guān)施工作業(yè)要求。2. 工程施工時的特殊作業(yè)人員（如電工、焊工），均必須持勞動部門簽發(fā)的資格證書進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行特種行業(yè)操作規(guī)程及相關(guān)要求。3. 所有動火作業(yè)的施工現(xiàn)場必須配備合格的使用限期內(nèi)的二氧化碳滅火器。動火作業(yè)時明示警告牌，無關(guān)人員不得停留。4. 高空作業(yè)時必須做好保護(hù)措施，使用有足夠強(qiáng)度的安全帶、安全扣。5. 所有放置易燃易爆品的現(xiàn)場均需掛防火標(biāo)牌。6. 吊裝機(jī)組所用的鋼絲繩必須有足夠的強(qiáng)度，并保證其和發(fā)電機(jī)吊裝孔的聯(lián)接強(qiáng)度足夠承受發(fā)電機(jī)組的重量，以免損壞發(fā)電機(jī)組和造成安全事故。7. 應(yīng)采取必要措施，避免因鋼絲繩吊裝時對發(fā)電機(jī)組的擠壓造成對發(fā)電機(jī)部件的損壞或影響機(jī)組的外觀，必要時可由專業(yè)人員拆除部分部件后再進(jìn)行吊裝。8. 裝卸過程應(yīng)緩慢、安全，無關(guān)人員不得在現(xiàn)場停留。吊裝位置必須是允許使用的吊裝孔、吊稱等，應(yīng)注意機(jī)組的重心位置及吊裝過程的平衡。9. 發(fā)電機(jī)房安裝時使用的腳手架強(qiáng)度足夠，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。10. 機(jī)組排氣管道安裝時應(yīng)盡量避免與易燃物接觸，且其間距應(yīng)大于229mm，穿越墻壁和天花時，排氣管應(yīng)加裝阻燃絕熱套筒。七、工程竣工驗(yàn)收1. 工程按圖、按質(zhì)、按量、按要求，在工作計劃內(nèi)完工。在未受不可抗拒或因甲方等原因下，工程的發(fā)電機(jī)房依時交付甲方使用。工程完工后，進(jìn)行如下各項(xiàng)工作：(一) 自檢，檢查工程各項(xiàng)內(nèi)容有否正確施工完成。包括電路、油管、水管安裝連接有否正確合理、進(jìn)出風(fēng)道、排煙管道、各樣吸隔音工程和各個處理設(shè)備有無不足之處，同時各附屬工作（保溫、清潔等）有否跟上完成。各種設(shè)施的連接固定是否安全牢固。(二) 工程安全合理情況下，檢驗(yàn)機(jī)房設(shè)計布局情況，現(xiàn)場開啟發(fā)電機(jī)，監(jiān)測機(jī)房內(nèi)外噪音和排煙出口煙色濃度，合格通過。(三) 甲乙雙方負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場試機(jī)驗(yàn)收。檢查工程有否漏缺之處，是否按合同圖紙，甲方文件規(guī)定等完成工程。須甲方負(fù)責(zé)人書面簽字驗(yàn)收合格。我方工程技術(shù)人員培訓(xùn)甲方人員操作規(guī)程。繪畫竣工圖紙、會同各有關(guān)文件資料、合格證明，一起交付甲方，確保機(jī)房環(huán)保工程完整滿意交付使用。
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