【正文】 次不得超過5 毫米。進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開流通筒 20 厘米以外，接料必須待料走出臺面。刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于 1 百米的木料，必須墊托板。X 市軌道交通三號線北延段 X 標(biāo)土建工程各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程第 31 頁圓盤鋸安全操作規(guī)程 操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。 操作要戴防護眼鏡，站在鋸懲一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片 15 厘米，不得用手硬拉。 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。X 市軌道交通三號線北延段 X 標(biāo)土建工程各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程第 32 頁砂輪機安全操作規(guī)程 砂輪安裝前必須進行下列檢查：（1）砂輪裂紋檢查；（2）靜平衡檢查（砂輪面軸的平衡） 。砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。 工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。磨削時不準(zhǔn)頭面正對旋轉(zhuǎn)的砂輪，使用砂輪時不可用力推壓，工件應(yīng)從左至右移動，防止砂輪脫出溝槽。 操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。X 市軌道交通三號線北延段 X 標(biāo)土建工程各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程第 33 頁 砂輪機嚴(yán)禁磨銅件、鋁件。工作完后應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān)。嚴(yán)禁用手或任何物件剎住正在旋轉(zhuǎn)的砂輪。 砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足 25 毫米的不準(zhǔn)使用。 手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電，使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。交流電焊機安全操作規(guī)程 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。 現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。X 市軌道交通三號線北延段 X 標(biāo)土建工程各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程第 34 頁 焊接 10m 范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。 次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱　應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。 多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。 移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。 嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。 在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過 12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。1 焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。1 高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。1 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面通過。1 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機殼接地電阻不大于 4Ω。1 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。X 市軌道交通三號線北延段 X 標(biāo)土建工程各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程第 35 頁1 長期停電的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于 ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。1 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。1 清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。1 在負(fù)荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的升溫，如超過 A 級60℃，B 級 80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。 作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。點焊機安全操作規(guī)程工作前必須清除油漬和污物，否則將嚴(yán)重降低電極的使用期限，影響X 市軌道交通三號線北延段 X 標(biāo)土建工程各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程第 36 頁焊接質(zhì)量。焊機通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電等現(xiàn)象。 焊機起動前，首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，安插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進行工作。 電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時可用細(xì)銼刀或砂布修光。 焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤滑。 焊機工作時，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥，不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過 40℃，排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)（冬季小些，夏季大些） 。 焊機在氣溫 0℃以下停止工作時，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水，以防管路凍裂或堵塞。 上電極的工作行程通過調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個螺母來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必須擰緊。電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。 避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。 1當(dāng)負(fù)載過分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路，因為此時引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。 1控制箱的電路裝置較復(fù)雜，使用時應(yīng)注意保護電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時，閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于 15℃。 1焊機停止工作后，必須清除雜物和焊渣濺末。 1焊機停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。 1焊機長期停用，必須在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂，以免零件生銹。1控制箱如長期停用，為預(yù)防潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱 30 分鐘，如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱 30 分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于 5 分鐘，否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。X 市軌道交通三號線北延段 X 標(biāo)土建工程各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程第 37 頁對焊機安全操作規(guī)程 工作人員應(yīng)熟知對焊機焊接工藝過程： X 市軌道交通三號線北延段 X 標(biāo)土建工程各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程第 38 頁(1)、連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通電加熱處理；(2)、預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。 操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能（如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程） ，和主要部件的位置及應(yīng)用。 操作人員應(yīng)會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭 120 毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零） 。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在 3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。 操作前應(yīng)對焊機各部件進行檢查。 (1)、壓力杠桿等機械部分是否靈活； (2)、各種夾具是否牢固； (3)、供電、供水是否正常。 操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。 操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。 冷卻水溫度不得超過 40176。C，排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。 1較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運時，應(yīng)注意焊接處燙手。 1焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。 1閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時禁止其它人員入內(nèi)。 1冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。X 市軌道交通三號線北延段 X 標(biāo)土建工程各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程第 39 頁氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程X 市軌道交通三號線北延段 X 標(biāo)土建工程各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程第 40 頁檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在 10m 以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護措施，其間距也不準(zhǔn)少于 5m,同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于 10m。氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。 氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶；轉(zhuǎn)運時應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。 氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。 焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。 安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉） 。 1檢查焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。1檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。 1焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。 X 市軌道交通三號線北延段 X 標(biāo)土建工程各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程第 41 頁1開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。 1點火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時切忌對準(zhǔn)臉部。 1點火時，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點火。 1進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火均應(yīng)在容器外進行。 在焊、割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護工作。 1氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留 的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。 1焊、割作業(yè)時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。 焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。 2發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火） ，可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。 2如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。 2進行高空焊割作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。 2關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點。 2定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。X 市軌道交通三號線北延段 X 標(biāo)土建工程各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程第 42 頁2短時間停止氣割（焊）時，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。 2如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。 2如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。2熄滅焊炬火焰時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。X 市軌道交通三號線北延段 X 標(biāo)土建工程各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程第 43 頁手持電動工具安全操作規(guī)程 一般場所應(yīng)選