4萬(wàn)噸年綠色環(huán)保高等級(jí)子午胎炭黑工程技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)-資料下載頁(yè)
2025-05-30 00:10本頁(yè)面
【正文】 線溫度異常，損壞設(shè)備和濾袋，甚至引起爆炸。 ⑵炭黑生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的尾氣，含有約20%的CO及HH2S、CmHn等其它可燃成分，如果在裝置停運(yùn)后沒(méi)有用氮?dú)鈱?duì)燃燒余氣進(jìn)行充分置換，將會(huì)在更換袋濾器或?qū)ιa(chǎn)裝置進(jìn)行檢修動(dòng)火時(shí)，發(fā)生CO中毒或爆炸事故。 ⑶將炭黑煙氣中的炭黑與CO、HCmHn、H2S等氣體分開(kāi)依靠主袋濾器實(shí)現(xiàn)，控制主袋濾器的操作溫度至關(guān)重要，主袋濾器的操作溫度必須高于煙氣氣體的露點(diǎn)溫度，若低于露點(diǎn)運(yùn)行，將使SO2冷凝成亞硫酸霧，腐蝕濾袋織物，影響過(guò)濾效果，如果操作溫度過(guò)高，超過(guò)濾袋的極限工作溫度，容易造成濾袋破損。導(dǎo)致炭黑尾氣中含塵量大大增加，經(jīng)過(guò)尾氣鍋爐產(chǎn)生大量煙塵排入周圍環(huán)境。 ⑷原料油在貯運(yùn)過(guò)程中，管線或泵密封不好，發(fā)生跑油漏油現(xiàn)象，遇明火極易發(fā)生火災(zāi)事故；同樣對(duì)原料油貯運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí)，在動(dòng)火之前吹掃不徹底也可能發(fā)生火災(zāi)⑸處理尾氣鍋爐、干燥機(jī)燃燒爐廢氣的脫硫裝置發(fā)生故障而停運(yùn)，將會(huì)使燃燒廢氣中的SO2超標(biāo)排入環(huán)境中。⑹尾氣鍋爐發(fā)生事故或非正常運(yùn)行時(shí)，短時(shí)間內(nèi)炭黑尾氣不能正常燃燒，造成CO、CmHn、H2S、SO2等污染物超量排放。⑺生產(chǎn)廢水處理裝置操作不當(dāng)，使廢水得不到治理，仍然回用于生產(chǎn)系統(tǒng)，均可能造成設(shè)備損壞和對(duì)操作環(huán)境造成不利影響。本次環(huán)評(píng)事故源強(qiáng)主要針對(duì)尾氣鍋爐尾氣脫硫裝置、干燥機(jī)燃燒器脫硫裝置、再處理袋濾器發(fā)生故障以及廢水處理裝置發(fā)生故障時(shí)的污染物排放情況。 ⑴事故廢氣。 廢氣事故源強(qiáng)一覽表 單位：kg/30分鐘污染物類別廢氣量Nm3/hSO2煙（粉）塵尾氣鍋爐脫硫裝置停運(yùn)104 mg/m3干燥機(jī)燃燒器排氣脫硫裝置停運(yùn)29103 mg/m3再處理袋濾器停運(yùn)21031600 mg/m3備注：以上事故狀態(tài)均按30分鐘考慮。 ⑵事故廢水本工程原料油脫水和沖洗地坪水污水處理站事故主要發(fā)生在突然停電或循環(huán)泵等發(fā)生事故時(shí)，使廢水不能及時(shí)回用；或在廢水處理裝置操作不當(dāng)，使廢水得不到治理而不能回用。 事故廢水排放源強(qiáng)一覽表 mg/L污染物廢水量(m3/h)CODcr氨氮石油類揮發(fā)酚氰化物排放濃度3050 事故污染控制措施 廢氣污染事故控制措施本工程廢氣污染事故主要發(fā)生在主袋濾器濾袋破裂、尾氣鍋爐脫硫裝置發(fā)生故障停運(yùn)或處理效率低下時(shí)事故等情況。針對(duì)以上情況，評(píng)價(jià)采取以下的防范措施：①配備有微機(jī)控制和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，注意監(jiān)控燃燒室和反應(yīng)室溫度，防止超溫，損壞爐料； ②監(jiān)控空氣預(yù)熱器煙氣入口溫度，防止炭黑煙氣燃燒，燒壞空氣預(yù)熱器； ③監(jiān)控袋濾器入口溫度，防止超溫?zé)龎拇鼮V器； ④監(jiān)控尾氣燃燒爐及干燥機(jī)炭黑出口溫度，防止干燥后的炭黑過(guò)熱。 ⑤在鍋爐尾氣出口設(shè)置煙塵、SO2濃度在線分析儀，一旦發(fā)現(xiàn)煙塵排放濃度顯著超出正常值，及時(shí)檢查更換破損的濾袋。如發(fā)現(xiàn)SO2濃度超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)檢查、維修煙氣脫硫系統(tǒng)。 廢水污染事故控制措施本工程廢水事故主要發(fā)生在突然停電、循環(huán)泵等發(fā)生事故時(shí)，使廢水不能及時(shí)回用，或是在廢水處理裝置操作不當(dāng)，使廢水得不到治理而不能回用等。針對(duì)以上事故的發(fā)生，評(píng)價(jià)建議采取以下的防范措施： ⑴全廠設(shè)雙回路電源，防止停電，超負(fù)荷跳閘事故的發(fā)生。 ⑵對(duì)急冷水等的循環(huán)泵定時(shí)維護(hù)，并設(shè)置備用泵，以便在檢修或發(fā)生事故時(shí)及時(shí)更換。 ⑶在廠內(nèi)設(shè)400m3廢水事故池，防止廢水處理裝置事故時(shí)廢水不能回用而外溢，該廢水需經(jīng)廢水處理裝置處理后補(bǔ)入炭黑生產(chǎn)裝置用于急冷，不得外排。 工程污染物排放達(dá)標(biāo)分析 ⑴廢氣。 廢氣污染物排放達(dá)標(biāo)分析一覽表廢氣名稱污染物排放排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)分析排放速率kg/h濃度mg/m3排放速率kg/h濃度mg/m3濃度尾氣鍋爐排氣煙塵50達(dá)標(biāo)SO2100干燥機(jī)燃燒器排氣煙塵18達(dá)標(biāo)SO2550達(dá)標(biāo)排氣袋濾器排氣粉塵1718達(dá)標(biāo)再處理袋濾器排氣粉塵1618達(dá)標(biāo)⑵廢水本工程產(chǎn)生的原料油脫水、沖洗地坪水進(jìn)焦化公司生化處理裝置處理后送反應(yīng)爐急冷使用，生產(chǎn)廢水做到了零排放。尾氣鍋爐定期排污水、軟化站排水為清潔下水可直接用于脫硫用水，生活污水進(jìn)焦化公司生化處理裝置處理后用于脫硫用水。炭黑生產(chǎn)生產(chǎn)方法主要有爐法、槽法、熱裂法三種。爐法是由天然氣或高芳烴油料在反應(yīng)爐中經(jīng)不完全燃燒或熱解生成炭黑，此種炭黑稱為爐黑，是炭黑品種中產(chǎn)量最大、品種最多的一類?！ t黑生產(chǎn)的特點(diǎn)是，燃料在反應(yīng)爐中燃燒，提供原料裂解所需的熱量。根據(jù)所用原料形態(tài)的不同，爐黑生產(chǎn)可分為氣爐法和油爐法兩種。氣爐法所用原料和燃料均是天然氣。油爐法的燃料可以是天然氣、焦?fàn)t氣，也可以是液態(tài)烴，原料則選用高芳烴油料，如乙烯焦油和蒽油等。在爐黑生產(chǎn)工藝中，反應(yīng)爐是核心設(shè)備。空氣和燃料在反應(yīng)爐中燃燒，原料經(jīng)霧化后噴入燃燒的火焰中，經(jīng)高溫?zé)峤馍商亢?。炭黑懸浮于燃余氣中形成煙氣。煙氣?jīng)急冷后送空氣預(yù)熱器、余熱鍋爐、油預(yù)熱器進(jìn)一步降溫，最后送入袋濾器，分離出的炭黑送到造粒機(jī)中造粒。 槽法是以天然氣為主要原料，以槽鋼為火焰接觸面而生產(chǎn)炭黑，此種炭黑稱為槽黑。由于采用特定的生產(chǎn)方式，其表面受到氧化，含有較多的含氧官能團(tuán)而呈酸性。這類炭黑粒子的聚結(jié)程度較低。因含有較多的含氧官能團(tuán)，可延緩橡膠的硫化速度，提高聚烯烴的耐候性以及賦予油墨良好的流動(dòng)性和印刷性能。與爐黑相比，其粒子較細(xì)而比表面積較大。 熱裂法是以天然氣、焦?fàn)t氣或重質(zhì)液態(tài)烴為原料，在無(wú)氧、無(wú)焰的情況下，經(jīng)高溫?zé)峤馍商亢?，稱為熱裂黑。它是炭黑品種中比表面積最低的一類，基本上以單個(gè)球形粒子存在，不熔結(jié)或聚結(jié)成聚集體，其表面含氧量亦很少(％～％)。熱裂黑主要有三個(gè)品種：中熱裂黑、不污染的中熱裂黑和細(xì)熱裂黑。中熱裂黑的氮吸附比表面積為6～10m2/g，細(xì)熱裂黑則為10～15m2g。 爐黑與槽黑及熱裂黑的顯著區(qū)別是，其粒子的熔結(jié)或聚結(jié)程度可根據(jù)不同用途來(lái)調(diào)節(jié)。所以，同一粒徑范圍的爐黑，又分為若干不同結(jié)構(gòu)的衍生品種。另外，爐黑的含氧量通常比槽黑低（少于1％），表面呈中性或弱堿性。由于該地區(qū)煤焦油原料來(lái)源較容易，目前爐法中油爐法生產(chǎn)它具有極大的靈活性和經(jīng)濟(jì)性。工藝較成熟，操作較簡(jiǎn)單。且油爐法生產(chǎn)過(guò)程是利用熱氧化分解原理，在密閉的反應(yīng)爐中，在高流速，高湍流狀況下，連續(xù)地制造炭黑，較其它法有很大的優(yōu)越性。故本項(xiàng)目采用油爐法生產(chǎn)工藝。⑴該項(xiàng)目炭黑生產(chǎn)反應(yīng)爐主要由燃燒段、反應(yīng)段、急冷段構(gòu)成。其中燃燒段內(nèi)有一夾套，經(jīng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后的空氣在夾層環(huán)隙與爐內(nèi)介質(zhì)進(jìn)一步熱交換，利用燃燒內(nèi)高溫燃余氣可將環(huán)隙內(nèi)空氣預(yù)熱到800℃，進(jìn)入燃燒段和燃料油完全燃燒反應(yīng)。炭黑反應(yīng)爐燃燒段、喉管段和反應(yīng)段筒體選用材質(zhì)為：OOCr17Ni14Mo2和Ocr18Ni裝置采用“三段式反應(yīng)爐”，它將燃燒和裂解較好地分開(kāi)，使炭黑的收率大大提高。⑵炭黑裂解尾氣的綜合利用對(duì)炭黑尾氣進(jìn)行綜合利用，炭黑尾氣送尾氣鍋爐作為熱源，進(jìn)行余熱回收。既可使尾氣中CO、H2和炭黑等可燃成分轉(zhuǎn)化為危害程度低的COH2O，減少對(duì)環(huán)境的污染，又可以節(jié)約能源。⑶炭黑收集系統(tǒng)采用新型脈沖袋濾器，收集效率高達(dá)99%以上，既提高了炭黑產(chǎn)品的產(chǎn)量，又符合環(huán)境保護(hù)要求。⑷采用濕法造粒工藝，該技術(shù)是用粉狀炭黑、造粒水和粘結(jié)劑一起在造粒機(jī)中造粒，消除干法造粒工藝中容易產(chǎn)生炭黑粉塵飛揚(yáng)，操作環(huán)境差的缺點(diǎn)，同時(shí)也便于散裝運(yùn)輸。⑸設(shè)置余熱鍋爐，充分利用炭黑煙氣的顯熱，節(jié)約了能源。⑹設(shè)再處理袋濾器，對(duì)廢次品進(jìn)行回收加工再處理，保證產(chǎn)品合格率達(dá)100%。⑺設(shè)置負(fù)壓除塵系統(tǒng)，將設(shè)備管道上泄漏的炭黑塵全部送再處理袋濾器進(jìn)行回收凈化，使炭黑塵無(wú)組織排放得到有效控制。⑻將微米粉碎機(jī)、篩選機(jī)等炭黑精制設(shè)備納入流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家橡膠用炭黑的技術(shù)指標(biāo)，采用集散型微機(jī)控制系統(tǒng)和安全連鎖系統(tǒng)，確保生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定安全。⑼生產(chǎn)廢水全部送污水處理裝置處理后返回生產(chǎn)系統(tǒng)使用，既節(jié)約新鮮水用量，又避免對(duì)水環(huán)境造成污染。國(guó)環(huán)評(píng)證乙字第1320號(hào) 電話03517588948 3–29
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1