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環(huán)境風(fēng)險評估報告(彩星)-資料下載頁

2025-05-29 23:42本頁面
  

【正文】 85)毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施評估評估指標評估依據(jù)分值公司評估結(jié)果評估分值毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施1)不涉及有毒有 害氣體的;2)根據(jù)實際情況,具有針對有毒有害氣體(如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等)設(shè)置生產(chǎn)區(qū)域或廠界泄漏監(jiān)控預(yù)警措施0不涉及有毒有害氣體0不具備生產(chǎn)區(qū)域或廠界有毒有害氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施的4詳見下表學(xué)習(xí)好幫手公司環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施評估情況評估指標評估依據(jù)分值公司評估結(jié)果評估分值截流措施1)各個環(huán)境風(fēng)險單元設(shè)防滲漏、防腐蝕、防淋溶、防流失措施,設(shè)防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水(溢)流入雨水和清凈下水系統(tǒng)的導(dǎo)流圍擋收集措施(如防火堤、圍堰等),且相關(guān)措施符合設(shè)計規(guī)范;且 2)裝置圍堰與罐區(qū)防火堤(圍堰)外設(shè)排水切換閥,正常情況下通向雨水系統(tǒng)的閥門關(guān)閉,通向事故存液池、應(yīng)急事故水池、清凈下水排放緩沖池或污水處理系統(tǒng)的閥門打開;且 3)前述措施日常管理及維護良好,有專人負責(zé)閥門切換,保證初期 雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系統(tǒng)0目前在現(xiàn)有生產(chǎn)車間、庫房旁各建獨立3m3地埋應(yīng)急收集池,共13個,并用管道連接至應(yīng)急池。罐區(qū)設(shè)轉(zhuǎn)換閥,并于應(yīng)急池連接。目前應(yīng)急池?zé)o防雨設(shè)施;設(shè)計危險化學(xué)品的生產(chǎn)車間、倉庫建筑物四周無收集溝8有任意一個環(huán)境風(fēng)險單元的截流措施不符合上述任意一條要求的8事故排水收集措施1)按相關(guān)設(shè)計規(guī)范設(shè)置應(yīng)急事故水池、事故存液池或清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設(shè)施,并根據(jù)下游環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度和易發(fā)生極端天氣情況,設(shè)置事故排水收集設(shè)施的容量;且2)事故存液池、應(yīng)急事故水池、清凈下水排放緩沖池等事故排水收 集設(shè)施位置合理,能自流式或確保事故狀態(tài)下順利收集泄漏物和消防水,日常保持足夠的事故排水緩沖容量;且 3)設(shè)抽水設(shè)施,并與污水管線連接,能將所收集物送至廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理0罐區(qū)圍堰64261m=1664m3;設(shè)置480m3應(yīng)急池;生產(chǎn)、倉庫建筑物各設(shè)地埋收集池,并于應(yīng)急池相連。2處雨水總排口無有效攔截設(shè)施,存在一定溢出風(fēng)險;生產(chǎn)單元建筑物四周無收集溝8有任意一個環(huán)境風(fēng)險單元的事故排水收集措施不符合上述任意一條要求的8清凈下水系統(tǒng)防控措施1)不涉及清凈下水;或 2)廠區(qū)內(nèi)清凈下水均進入廢水處理系統(tǒng);或清污分流,且清凈下水系統(tǒng)具有下述所有措施: ①具有收集受污染的清凈下水、初期雨水和消防水功能的清凈下水排放緩沖池(或雨水收集池),池內(nèi)日常保持足夠的事故排水緩沖容量; 池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施,能將所集物送至廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理;且②具有清凈下水系統(tǒng)(或排入雨水系統(tǒng))的總排口監(jiān)視及關(guān)閉設(shè)施,有專人負責(zé)在緊急情況下關(guān)閉清凈下水總排口,防止受污染的雨水、清凈下水、消防水和泄漏物進入外環(huán)境0公司實現(xiàn)了清污分流、雨污分流,各管網(wǎng)獨立建設(shè)。產(chǎn)生的少量冷卻水送廠內(nèi)雨水管道排放,故不足之處同雨水收集系統(tǒng) 8涉及清凈下水,有任意一個環(huán)境風(fēng)險單元的清凈下水系統(tǒng)防控措施 但不符合上述2)要求的8雨排水系統(tǒng)防控措施廠區(qū)內(nèi)雨水均進入廢水處理系統(tǒng);或雨污分流,且雨排水系統(tǒng)具有下述所有措施: ①具有收集初期雨水的收集池或雨水監(jiān)控池;池出水管上設(shè)置切斷閥,正常情況下閥門關(guān)閉,防止受污染的水外排;池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施,能將所集物送至廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理; ②具有雨水系統(tǒng)外排總排口(含泄洪渠)監(jiān)視及關(guān)閉設(shè)施,有專人負責(zé)在緊急情況下關(guān)閉雨水排口(含與清凈下水共用一套排水系統(tǒng) 情況),防止雨水、消防水和泄漏物進入外環(huán)境; ③如果有排洪溝,排洪溝不通過生產(chǎn)區(qū)和罐區(qū),具有防止泄漏物和 受污染的消防水流入?yún)^(qū)域排洪溝的措施0未設(shè)置雨水監(jiān)控池,也未設(shè)置攔截措施8不符合上述要求的8生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)防控措施1)無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生或外排;或2)有廢水產(chǎn)生或外排時: ①受污染的循環(huán)冷卻水、雨水、消防水等排入生產(chǎn)污水系統(tǒng)或獨立處理系統(tǒng);且 ②生產(chǎn)廢水排放前設(shè)監(jiān)控池,能夠?qū)⒉缓细駨U水送廢水處理設(shè)施重 新處理;且 ③如企業(yè)受污染的清凈下水或雨水進入廢水處理系統(tǒng)處理,則廢水處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置事故水緩沖設(shè)施; ④具有生產(chǎn)廢水總排口監(jiān)視及關(guān)閉設(shè)施,有專人負責(zé)啟閉,確保泄漏物、受污染的消防水、不合格廢水不排出廠外0項目目前不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水0涉及廢水產(chǎn)生或外排,但不符合上述2)中任意一條要求的8毒性氣體泄漏緊急處置裝置1)不涉及有毒有害氣體的;或 2)根據(jù)實際情況,具有針對有毒有害氣體(如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等)的泄漏緊急處置措施0公司不涉及有毒有害氣體0不具備有毒有害氣體泄漏緊急處置裝置的8毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施1)不涉及有毒有 害氣體的;2)根據(jù)實際情況,具有針對有毒有害氣體(如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等)設(shè)置生產(chǎn)區(qū)域或廠界泄漏監(jiān)控預(yù)警措施0公司不涉及有毒有害氣體0不具備生產(chǎn)區(qū)域或廠界有毒有害氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施的4合計32分、清凈下水、生產(chǎn)廢水排放去向雨排水、清凈下水、生產(chǎn)廢水排放去向評估依據(jù)分值公司評估結(jié)果評估分值不產(chǎn)生廢水或廢水處理后100%回用0公司產(chǎn)生的生活污水經(jīng)廠內(nèi)化糞池后排入園區(qū)污水處理廠處理;雨排水直接排入園區(qū)排洪溝內(nèi),該排洪溝與斜江河相通15進入城市污水處理廠或工業(yè)廢水集中處理廠(如工業(yè)園區(qū)的廢水處理廠)10進入其它單位其他(包括回噴、回灌、回用等)直接進入海域或江河、湖、庫等水環(huán)境15進入城市下水道再入江河湖庫或進入城市下水道再入沿海海域直接進入污灌農(nóng)田或進入地滲或蒸發(fā)地 根據(jù)成都市環(huán)境保護局,成環(huán)建評[2011]6號《關(guān)于成都彩星化工有限公司年產(chǎn)工業(yè)涂料3萬噸、涂料用樹脂2萬噸生產(chǎn)線建設(shè)項目環(huán)境影響報告書的審查批復(fù)》: 針對可能出現(xiàn)的各類風(fēng)險事故,項目從總圖布置、建筑安全、工藝設(shè)計、電氣自控等方面均應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施;在罐區(qū)設(shè)置80271m的圍堰和1個160m3事故應(yīng)急池。加強風(fēng)險防范措施的應(yīng)急演練,確保事故狀態(tài)下不發(fā)生環(huán)境污染事故。目前公司實際在罐區(qū)建設(shè)64261m的圍堰,共1664m3,小于環(huán)評批復(fù)要求的圍堰容積2160立方米要求;設(shè)1個480m3地埋式事故應(yīng)急池大于環(huán)評要求。目前對于風(fēng)險防范的應(yīng)急演練欠缺,特別是各重要閥門的日常維護、保養(yǎng)不是很到位,一旦發(fā)生污染事故可能出現(xiàn)閥門銹蝕或其它原因使其不能正常關(guān)閉,可引發(fā)環(huán)境污染事故。、救援隊伍情況全廠消防應(yīng)急物資一覽表序號名 稱規(guī)格數(shù)量配備場所備注1消防水池 m3450廠區(qū)2消防泵臺2廠區(qū)3室外消火栓個20廠區(qū)4室內(nèi)消火栓個88廠區(qū)5消防水帶根108消火栓內(nèi)6消防水槍個1087MF/ABC磷酸銨鹽干粉滅火器具283樹脂生產(chǎn)車間366kg三層成品漆生產(chǎn)車間606kg三層1號成品倉庫86kg1號原料庫房86kg2號原料倉庫126kg4號原料庫房86kg鍋爐房36kg維修房26kg3號原料倉庫86kg暖油房26kg2號成品倉庫86kg粉末涂料生產(chǎn)車間246kg兩層5號原料倉庫46kg化工新材料生產(chǎn)一車間166kg化工新材料生產(chǎn)二車間166kg配電發(fā)電房26kg綜合樓186kg三層倒班宿舍306kg五層車間中控化驗室26kg6號原料倉庫126kg儲罐區(qū)46kg8MF/ABC推車式磷酸銨鹽干粉滅火器具13樹脂生產(chǎn)車間220kg成品漆車間320kg化工新材料生產(chǎn)一車間320kg化工新材料生產(chǎn)二車間320kg儲罐區(qū)220kg9半固定式泡沫滅火系統(tǒng)套1儲罐區(qū)各儲罐1 10消防沙m3各生產(chǎn)車間、各原料倉庫個人防護設(shè)施、通訊及編號名稱數(shù)量存放地1消防服、消防手套和消防靴每位義務(wù)消防隊人員均配2消防頭盔每位義務(wù)消防隊人員均配3消防安全帶和保險鉤4套4過濾式防毒面具5套5對講機4臺6防爆工器具4套7洗眼器11個8防護手套1009防靜電工作服5010口罩10011空氣呼吸器412防護眼鏡3013工作鞋100應(yīng)急照明設(shè)備編號名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置1消防應(yīng)急燈2手電筒應(yīng)急醫(yī)療設(shè)備藥品名稱數(shù)量備注急救藥箱1總經(jīng)辦擔(dān)架1粉末生產(chǎn)車間公司設(shè)突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組(指揮機構(gòu)) 總指揮:胡宗偉 副總指揮:張弘明 成員:各部門負責(zé)人 執(zhí)行機構(gòu):總經(jīng)辦1)搶險搶修組;2)醫(yī)療救護組;3)后勤保障組;4)應(yīng)急監(jiān)測組;5)疏散引導(dǎo)組;6)義務(wù)消防組 內(nèi)部、外部通訊聯(lián)絡(luò)方式詳見公司頒布的《突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》相關(guān)章節(jié)。突發(fā)環(huán)境事件及其后果分析案例一:2007年10月29日13時左右,位于美國艾奧瓦州得美因的巴頓溶劑公司化學(xué)品灌裝廠發(fā)生了火災(zāi)和一系列的爆炸事故。最初的爆炸發(fā)生在約1m3手提式鋼桶灌裝己酸乙酯。一名操作人員將一個裝料軟管放置在手提式鋼桶上部的裝料口,并在軟管上放置一個鋼制重物來固定這個軟管,在打開閥門開始灌裝己酸乙酯之后,這名操作人員開始進行其他作業(yè)。在這個手提式鋼桶灌裝期間,他聽到了爆炸聲,立即轉(zhuǎn)身看見了這個鋼桶籠罩在火焰之中,裝料軟管掉落在地上,正在排放己酸乙酯?;鹧嫜杆俾拥侥局瓶蚣艿膫}庫,點燃了大量的可燃和易燃液體。 爆炸產(chǎn)生大量的煙霧,飛起的油桶和碎片,造成一名雇員和一名消防員受了輕傷,工廠附近人員撤離。倉庫主結(jié)構(gòu)被摧毀,巴頓溶劑公司的業(yè)務(wù)被迫中斷。事故原因:美國防火協(xié)會(NFPA)30的標準—可燃液體規(guī)范表明,己酸乙酯屬于ⅠB級可燃液體。NFPA704—緊急反應(yīng)時物質(zhì)危險性確認的標準體系表明,己酸乙酯具有較高的可燃危險性(等級3)。 CSB確認:在事故發(fā)生時,鋼制灌裝開口附近形成了一個可燃性蒸汽—空氣的混合物。在桶體與灌裝管上的金屬部件之間(包括鋼制配重)的靜電放電(火花)可能點燃了這個蒸汽—空氣的混合物。連接和接地:當(dāng)液體輸送期間通過管道、閥門和過濾器時,靜電就能夠產(chǎn)生。合理的連接和接地能夠確保靜電不積累和放電。靜電火花已經(jīng)被確定能夠點燃許多種可燃液體的蒸汽—空氣混合物。 連接是一種導(dǎo)電連接的方法即通過導(dǎo)線或者直接接觸的方式連接到導(dǎo)電體(例如,從輸液管到鋼制罐的連接),平衡它們各自的電勢,防止火花產(chǎn)生。 接地是連接一個導(dǎo)電物體(例如,儲罐、包裝桶)到大地,將積累的電荷向大地消散,將雷電或靜電引入大地,使之遠離人員和設(shè)備。裝料噴管和軟管:因為裝料噴管的鋼制部分和軟管配件(鋼制配重)沒有進行連接和接地處理,所以CSB的結(jié)論是:靜電可能積累在這些部件上,并且對不銹鋼桶體進行了放電,點燃了灌裝期間裝填口附近積累的蒸汽。 在灌裝期間,這個包裝桶放置在一個接地的重量計量稱上,并且依據(jù)目擊證人的描述,在操作人員開始灌裝操作之前,他在包裝桶上安裝了一個接地連接的夾子。然而,噴管的鋼制部分、合成橡膠軟管和輸送機泵并沒有與鋼桶進行連接。 為了防止液體通過軟管和噴管時出現(xiàn)靜電荷積累現(xiàn)象,連接用的軟管包含一條導(dǎo)電性的導(dǎo)線或者纖維。 這個噴管由絕緣塑料制成,但是帶有一個不銹鋼球閥,并且安裝有一個鋼制的快速接頭。這個鋼制配重(通過一條金屬線連接到球閥手柄上)目的是防止液體灌裝期間,噴管從鋼桶中彈出。所有這些導(dǎo)電性部件都與大地隔離,因此懷疑它們可能產(chǎn)生靜電荷積累和放電現(xiàn)象。上部裝料:巴頓溶劑公司化學(xué)品灌裝采用儲罐或者包裝桶的上部灌裝(噴濺灌裝)方式。灌裝設(shè)備上未接地的金屬部件可能積累了靜電荷并對鋼制桶的外壁進行了放電,點燃了灌裝口附近的蒸汽。 合理的連接和接地,或者其他安全措施能夠減低靜電點燃的可能性。與接地的金屬桶相連的金屬噴管或者斜管不能積累靜電荷。NFPA77—推薦的靜電處理方法規(guī)定:小型金屬罐和中型金屬罐如果可能應(yīng)該底部裝料,并且在斜管浸入液面以下150mm之前,灌裝速度應(yīng)該不大于1m/s。火災(zāi)的隔離和控制:可燃液體灌裝區(qū)域毗鄰可燃物品儲存?zhèn)}庫。隔離這兩個區(qū)域的隔離墻不具有防火功能,并且位于這兩個區(qū)域之間的大型非防火門始終處于開啟狀態(tài),且沒有配備自動關(guān)閉裝置。CSB認為缺少有效隔離助長火焰快速地蔓延到倉庫區(qū)。 這個倉庫有一個自動噴淋滅火系統(tǒng),但是沒有覆蓋經(jīng)常儲存可燃液體的灌裝區(qū)域。巴頓公司的財產(chǎn)保險公司在事故之前已經(jīng)建議:巴頓公司在包裝區(qū)域安裝一個自動滅火系統(tǒng)。 這次火災(zāi)首先開始于灌裝區(qū)域的,然后快速地蔓延到倉庫區(qū)域。倉庫的自動滅火系統(tǒng)是在灌裝區(qū)域的火勢已經(jīng)很大之后才啟動的,已經(jīng)無力撲滅這個火災(zāi)。 如果灌裝區(qū)域安裝一個自動滅火系統(tǒng),并且在這個區(qū)域設(shè)置防火墻和防火門與倉庫區(qū)域進行隔離,那么這個火災(zāi)應(yīng)該在它蔓延到倉庫之前就被撲滅或者控制住。 經(jīng)驗教訓(xùn)有關(guān)可燃液體安全處理和儲存的重要教訓(xùn) 1)確保灌裝噴管和軟管這類設(shè)備經(jīng)過連接和接地處理,并且其設(shè)計要滿足可燃液體的使用 條件。巴頓公式使用的灌裝噴管和軟管沒有進行連接和接地處理,并且其設(shè)計也不適宜于可燃液體的使用條件。2)在進行上部灌裝便攜式桶時,使用經(jīng)過連接和接地處理的金屬斜管。雖然在這次事故中, 缺少灌裝斜管不是一個事故原因,但是NFPA77推薦使用一個經(jīng)過接地處理的金屬斜管。3)在可燃液體的灌裝區(qū)域安裝自動滅火系統(tǒng),灌裝區(qū)域安裝的自動滅火系統(tǒng)應(yīng)能控制火焰 快速的向倉庫區(qū)域蔓延。4)將可燃液
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