【正文】 理廠設備及地面沖洗水00320064256初期雨水00300*00300綠化消防用水004800048000循環(huán)冷卻水003600720007202880清潔下水天目熱電蒸汽冷卻水003000**04502550合計01848072000總計 72000 *雨水；**蒸汽冷凝水。生產(chǎn)工藝系統(tǒng)消耗水：物料帶水進副產(chǎn)殺蟲雙固廢廢氣循環(huán)冷卻水生活用水720003600720清潔下水28802160設備及地面沖洗水32025664綠化消防48002700540初期雨水300自來水污水站排園區(qū)污水處理廠天目熱電3000殺蟲單反應釜450回天目熱電廠2550 本項目全廠水平衡（單位t/a）3760本項目蒸汽主要使用于殺蟲單合成反應釜中，故蒸汽平衡未列出，詳細參見水平衡中虛線部分。全廠產(chǎn)生的污水主要為生活污水、地面及設備沖洗水、初期雨水，污水總量2716t/a， t /d。本項目排水主要來自于以下幾方面：W1—本項目生活用水量約2700t/a，生活污水產(chǎn)生量為2160t/a。主要污染物產(chǎn)生濃度為COD：400 mg/L、SS：200 mg/L、氨氮：30 mg/L、TP：3mg/L。該廢水經(jīng)收集后可直接排盛康污水處理廠。W2—設備及地面沖洗廢水：產(chǎn)生量約256t/a。本項目主要反應設備反應釜均不混合使用，因此反應釜不要說清洗，設備沖洗水主要用于設備外部沖洗?；谏鲜鲈蚬浪惚卷椖縒2主要污染物產(chǎn)生濃度COD：400mg/L、SS：200mg/L。經(jīng)收集去廠內(nèi)預處理設施處理排入盛康污水處理廠。W3—初期雨水：產(chǎn)生量約300t/a。本項目生產(chǎn)區(qū)逕流雨水量基本上都集中在生產(chǎn)區(qū)，初期雨水量按蘇南地區(qū)的暴雨強度公式計算。其中：時間t取20分鐘，保證率p取2年。根據(jù)生產(chǎn)區(qū)的面積計算得：全年產(chǎn)生量約300噸。主要污染物濃度分別為COD：200mg/L，SS：200mg/L。本項目廢水經(jīng)廠內(nèi)處理的污水達到接管標準后（送盛康污水處理廠進一步處理，尾水達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）的一級排放標準后排入丹金溧漕河。 擬建項目廢水污染物“三本帳”污染物產(chǎn)生量接管考核量削減量排放量CODSS氨氮TP本項目清潔下水2880t/a收集后由廠區(qū)內(nèi)雨水管線直接排入化工聚集區(qū)清下水管網(wǎng)。本項目廢氣污染源主要為殺蟲單車間由于溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣，復配車間廢氣以及儲運等過程中產(chǎn)生的無組織廢氣等，產(chǎn)生情況分析如下：（1）殺蟲單生產(chǎn)工藝過程廢氣G11： 廢氣產(chǎn)生量分別為G11：7t/a該廢氣業(yè)主擬采取活性碳吸收方法處理。G12：10t/a為水蒸汽直接排出。（2）復配車間廢氣G21：15%高滲三唑磷乳油復配中， t/a。在50%殺蟲雙可溶性粉劑、50%三唑磷殺蟲單可濕性粉劑復配過程中產(chǎn)生粉塵G22和G23，其量分別為3t/a和4t/a，業(yè)主擬采取先旋風除塵后脈沖除塵，最后濕法除塵，降低車間粉塵的無組織排放排放。該裝置處理效率為95%。（3）儲罐區(qū)廢氣罐區(qū)無組織廢氣主要為甲醇儲罐和鹽酸儲罐產(chǎn)生廢氣G31和G32。，鹽酸儲罐容積30m3，無組織排放氯化氫按使用量的萬分之一計算。同理，。 本項目生產(chǎn)廢水污染物排放狀況廢水來源編號廢水量污染物污染物產(chǎn)生量治理措施污染物排放量*標準濃度限值(mg/l)排放方式與去向t/a名稱濃度(mg/l)產(chǎn)生量 (t/a)濃度(mg/l)排放量(t/a)生活污水W12160COD400收集后直接排盛康污水處理廠400 500直接排盛康污水處理廠SS200200 400氨氮3030 35TP33 設備及地面沖洗水W2256COD400400 500SS200200 400初期雨水W3300COD200200 500SS200200 400清潔下水W42880COD30 排入化工聚集區(qū)清下水管網(wǎng)30 SS30 30 本項目有組織排放廢氣產(chǎn)生排放情況車間源代號廢氣量m3/h污染物名稱產(chǎn)生量去除率（%）排放量排氣筒參數(shù)治理措施執(zhí)行標準排放規(guī)律排放時間(h)濃度mg/m3速率kg/h產(chǎn)生量（t/a）濃度mg/m3速率kg/h排放量（t/a）高度m直徑m溫度℃濃度mg/m3速率kg/h殺蟲單車間G111200甲醇79515常溫活性碳吸附190間歇1800*注：本項目一批投料反應時間約為8小時，其中甲醇精餾時間約為2小時，廢氣排放時間按7200/4=1800計算。 本項目無組織排放廢氣產(chǎn)生排放情況編號污染物名稱使用環(huán)節(jié)污染源位置污染物產(chǎn)生量（t/a）面源面積（m2）面源高度(m)G21二甲苯烘干復配車間15209G22粉塵粉碎機15209G23粉塵錐形混合機15209G31甲醇甲醇儲罐儲罐區(qū)3003G32氯化氫鹽酸儲罐3003本項目固廢包括在殺蟲單原藥生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的氯化鈉鹽渣、廠內(nèi)污水處理產(chǎn)生的污泥和生活垃圾。殺蟲單原藥生產(chǎn)工藝中氯化鈉鹽渣屬于危險固廢，產(chǎn)生量為935t/a。廠內(nèi)污水處理產(chǎn)生污泥。污泥產(chǎn)生量（經(jīng)壓濾）按全廠污水總量的2%計，約為58t/a。，全年共產(chǎn)生9 t/a。 本項目固（液）體廢棄物源強名稱編號數(shù)量t/a性狀及成分含水率%擬采用的處置方式氯化鈉鹽渣HW04935固態(tài)有機物委托金壇市華振廢棄物處理有限公司處置污水處理產(chǎn)生污泥HW5758固態(tài)20小計993生活垃圾999化工聚集區(qū)收集處理合計1002本項目主要噪聲設備分布各生產(chǎn)線內(nèi)。 本項目主要產(chǎn)噪設備源強表名稱數(shù)量聲壓級dB(A)所在車間（工段）名稱距廠界位置m冷卻塔175~80循環(huán)冷卻水系統(tǒng)S：25，E：50水泵1580~85冷凍卻系統(tǒng)/成品車間S：15， W：40空壓機180~95減震、室內(nèi)隔聲S：10， W：45 擬建項目主要設備噪聲值名稱聲壓級dB(A)運轉特征治理措施降噪效果dB(A)預計廠界噪聲值標準限值冷卻塔75~80連續(xù)廠界達標廠界標準晝間：65dB（A）夜間：55dB（A）水泵80~85連續(xù)室內(nèi)、消聲器減震≤65廠界達標空壓機80~95連續(xù)減震、室內(nèi)隔聲≤65廠界達標“三本帳”匯總本項“三本帳”。 本項目污染物排放匯總表（t/a）種類污染物名稱產(chǎn)生量削減量排放量(接管量)廢水COD0SS0NH3N0TP0清潔下水CODSS廢氣有組織廢氣甲醇無組織廢氣二甲苯粉塵甲醇鹽酸固廢氯化鈉鹽渣9359350污水處理污泥58580生活垃圾990固體廢物削減量為處置或利用量。5清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟分析殺蟲單（殺蟲雙）屬沙蠶毒素類殺蟲劑，遇強堿、強酸及鐵易分解，對人、畜為中等毒性，對魚類、蜜蜂、天敵毒性小，對家蠶毒性大，對害蟲具有胃毒、觸殺及內(nèi)吸殺蟲作用，屬高效低毒低殘留類農(nóng)藥產(chǎn)品。另外，殺蟲單（殺蟲雙）是我國自主開發(fā)的商品農(nóng)藥；屬于動物源類仿生殺蟲劑；在應用上殺蟲譜廣，對天敵影響小，無抗性、無殘毒、無污染，是我國大量使用的農(nóng)藥品種之一，同時，擬建項目由于未包含胺化和酸氯化反應步驟，因此生產(chǎn)過程中，無工藝廢水排放，對環(huán)境影響很小。因此，殺蟲單（殺蟲雙）的生產(chǎn)符合“產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄(2005年本)”的條款第9款【化工】第4條【高效低毒、安全新品種農(nóng)藥及中間體的開發(fā)和生產(chǎn)】。對照《關于進一步加強產(chǎn)業(yè)政策和信貸政策協(xié)調(diào)配合，控制信貸風險有關問題的同知》（發(fā)改產(chǎn)業(yè)[2004]746號，國家發(fā)改委、中國人民銀行，銀監(jiān)會），本項目不在上述產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄“淘汰類”和“限制類”之列。本項目在化工集中區(qū)實施，投資額約4000萬元，符合《關于開展太湖流域地區(qū)化工行業(yè)污染整治工作的通知》（蘇環(huán)控【2005】50號）要求的準入條件。本項目主要產(chǎn)品殺蟲單（殺蟲雙），符合《中華人民共和國農(nóng)藥生產(chǎn)管理條理》第四條 “國家鼓勵和支持研制、生產(chǎn)和使用安全、高效、經(jīng)濟的農(nóng)藥”的有關規(guī)定。綜上所述，本項目建設符合國家現(xiàn)行產(chǎn)業(yè)政策要求。清潔生產(chǎn)是要從根本上解決工業(yè)污染的問題，即在污染前采取防止的對策，而不是在污染后采取措施治理，將污染物消除在生產(chǎn)過程之中，實行工業(yè)生產(chǎn)全過程控制。因此，清潔生產(chǎn)是一種節(jié)約資源，避免或減少污染的技術，它從根本上改變了物質(zhì)流的過程，實現(xiàn)了原材料和廢棄物的再循環(huán)利用，這是經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的必要條件。清潔生產(chǎn)主要包括清潔能源、清潔生產(chǎn)工藝和清潔產(chǎn)品三方面，它強調(diào)了工藝生產(chǎn)逐步與環(huán)境相融的進化過程。本項目農(nóng)藥生產(chǎn)工藝相對簡單，所有設備擬全部采用國產(chǎn)設備，但對相應主要設備在定制過程附加要求顯示了本項目生產(chǎn)設備具有一定的先進性。① 反應釜是殺蟲單生產(chǎn)中的關鍵設備，本項目的聚合釜采用是國內(nèi)先進的設備，采用儀表及集散控制系統(tǒng)，可以對傳質(zhì)傳熱過程進行有效的控制，最大限度減少能量的損耗。② 生產(chǎn)設備的設計、制造、檢驗均嚴格執(zhí)行國家化工企業(yè)機械設備制造、檢驗相關標準及規(guī)范的要求。③ 反應釜外殼、管道的外殼均包裹保溫層，既可減少熱損失、減少能耗，又能起到有效的防燙作用，大大地提高了職工的安全保護。④ 各類液體物料的輸送管線均為專管專用，不會發(fā)生相互干擾影響。溶劑輸送選用高效密封隔膜泵，有效地避免物料泄漏。殺蟲雙、殺蟲單是20世紀70年代中國自己開發(fā)的農(nóng)藥品種，它具有優(yōu)良的殺蟲活性。殺蟲雙只能加工成低含量水劑出售，殺蟲單是殺蟲雙的單鈉鹽，是殺蟲雙的深加工產(chǎn)品，是含量較高的固體粉劑產(chǎn)品。目前國內(nèi)殺蟲單生產(chǎn)工藝路線有溶劑法（甲醇法）、水法兩種。本項目工藝先進性與搬遷前對比主要體現(xiàn)在以下幾個方面：本項目采取有機溶劑法（甲醇法）生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品收率，但甲醇法制得產(chǎn)品質(zhì)量比水法略差。過濾時采用真空抽濾替代離心甩干，降低廢氣排放。冷凝過程中采取深冷，提高殺蟲單結晶率。粉塵處理措施搬遷前僅使用了脈沖布袋除塵，搬遷后擬在布袋除塵后增加一步濕除塵。搬遷前甲醇采取水吸收，搬遷后采取活性碳吸附。（1）生產(chǎn)全過程實行計算機控制投料，并對生產(chǎn)過程中的各種變量實施監(jiān)控，對生產(chǎn)過程中的各項控制參數(shù)實施自動監(jiān)控，既降低操作人員的勞動強度，又能減少人工操作失誤，保證安全生產(chǎn)，提供了良好的工作環(huán)境。（2）設置了可燃氣體自動檢測報警系統(tǒng)，并在反應釜、凈化塔等處安裝有安全聯(lián)鎖裝置，在緊急情況下可自動啟動應急程序，安全切斷生產(chǎn)。物耗、能耗、水耗指標是衡量工藝先進性的重要標志，直接關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和污染物產(chǎn)生量。污染物產(chǎn)生排放量也是清潔生產(chǎn)指標體系中一項重要指標，直接反應出所采用的工藝在環(huán)保方面的先進或落后水平。本報告主要對建設項目搬遷前后的指標進行對比。由于本項目無生產(chǎn)工藝廢水產(chǎn)生，故本項目比較時僅選擇廢氣產(chǎn)污指標進行對比。粉塵排放量對比數(shù)據(jù)根據(jù)復配量計算。 搬遷前后產(chǎn)污對比表內(nèi)容搬遷前搬遷后廢氣甲醇（kg/t）粉塵（kg/t）根據(jù)《關于加強工業(yè)節(jié)水工作的意見》的精神，結合化工行業(yè)清潔生產(chǎn)中的節(jié)水要求，本項目的用水指標為：⑴ 水重復利用率（R）水重復利用率R=（蒸汽冷凝水回用量+循環(huán)水量）247。總用水量100%=（2550＋72000）/（2550+72000+15160）100%=%。⑵ 間接冷卻水循環(huán)率（R冷）：間接冷卻水循環(huán)率R冷=間接冷卻水循環(huán)量247。（間接冷卻水系統(tǒng)用水量+補充新鮮水量）100%=72000247。（72000+3600）100%＝%。⑶ 蒸汽冷凝水回用率（R凝）：蒸汽冷凝水回用率R凝=年蒸汽冷凝水回用量247。年蒸汽用氣量100%=2550247。3000100%=%。⑷溶劑回收率：R溶劑＝393/400＝%由此，全廠水重復利用率、%、%、%，符合《關于加強工業(yè)節(jié)水工作的意見》的節(jié)水精神。%。從以上分析可知，本項目屬于清潔生產(chǎn)范疇，為使企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平得到進一步提高，建議：⑴ 企業(yè)應開展“清潔生產(chǎn)審計”，從管理、工藝方面著手，全面消減污染負荷。⑵ 建立IS