【正文】 安全間距。甲類廠房之間不小于12m，與廠區(qū)圍墻的距離不小于6m，與其它建筑物的距離均大于15m。廠區(qū)內(nèi)消防通道不小于6m。（2）防火措施火災(zāi)是破壞性最大的突發(fā)性事故，其危害后果十分嚴重。為保障生產(chǎn)安全，應(yīng)著重針對火災(zāi)事故產(chǎn)生的原因，在工藝路線、工藝條件控制、設(shè)備、安全裝置等方面采取對策措施。1）根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 500162014，從整體上劃分各建筑物在生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性及其最低耐火等級；2）工藝設(shè)計中盡量減少易燃物質(zhì)的積累，盡可能將空氣與易燃物質(zhì)隔絕，消除和控制引燃能源；3）為了防止電氣火災(zāi)發(fā)生，選用合格的電氣產(chǎn)品，絕緣性能優(yōu)良的電線和電纜；.3）禁止在通風送氣空間與火警報警器上使用低防火性能的電纜，如聚丙烯、聚乙烯等，否則應(yīng)有金屬護套或使用護套電纜；4）施工安裝時，避免鈍角、滑動件貼近導線絕緣外層，以免損傷線路絕緣保護層；5）定期檢修電氣設(shè)備、電線和電纜線路，如有損壞應(yīng)及時更換；6）二層以上平臺設(shè)置樓梯和垂直疏散通道與安全出口。通道的口徑滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 500162014的要求；7）按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 500162014和《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140—2005的規(guī)定設(shè)置消防水系統(tǒng)、固定式滅火系統(tǒng)、移動式滅火系統(tǒng)及火災(zāi)探測、自動報警和控制系統(tǒng)。8）按規(guī)定定期檢查、維護、更換消防器材、設(shè)施，保證消防器材設(shè)備設(shè)施完好，性能可靠，使消防設(shè)施能在關(guān)鍵時刻及時發(fā)揮作用；9）對員工加強安全教育和訓練，增強員工的防火意識，使之掌握一定的防火知識、具備一定的消防技能，會正確使用消防器材；10）重點生產(chǎn)裝置、控制室、變電所等設(shè)置火災(zāi)自動報警和消防滅火設(shè)施。（3）電氣安全措施采取電氣安全措施的主要目的在于防觸電事故、電氣火災(zāi)爆炸、靜電與雷擊危害。本項目電氣系統(tǒng)包括電氣設(shè)備（設(shè)施）和配電室等，設(shè)計符合現(xiàn)行的《高壓配電裝置設(shè)計規(guī)程》SL311—200《剩余電流動作保護裝置安裝和運行》GB13955—200《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057—20《電業(yè)安全工作規(guī)程》DL408—199《電氣設(shè)備安全設(shè)計導則》GB4064—2010及其他有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。此外，本項目并采取以下安全措施：1）使用的電氣設(shè)備必須具有國家指定機構(gòu)的安全認證標志；2）供電設(shè)備和線路停電和送電時，嚴格執(zhí)行操作票制度；3）在帶電的導線、設(shè)備、變壓器、開關(guān)附近，不應(yīng)有損壞電氣絕緣或引起電氣火災(zāi)的熱源；4）電纜接頭及電纜溝內(nèi)電纜應(yīng)涂阻火涂料，電纜隧道不得與其他管溝相通，應(yīng)保持通風良好。電纜溝應(yīng)在兩端設(shè)防護網(wǎng)，防止鼠害；5）在有關(guān)工作場所應(yīng)設(shè)置事故照明，如主要通道及出入口，通道樓梯、操作室、變電所等場所；6）為防止電氣設(shè)備、線路因過載、短路引起電氣火災(zāi)，設(shè)置過載、過電流、短路的電氣保護裝置和漏電流超過預(yù)定值的聲光報警裝置；7）設(shè)置防止誤操作、誤入帶電間隔等造成觸電事故的安全連鎖保護裝置。如變電所的程序操作控制鎖、雙電源的自動切換連鎖保護裝置、打開高壓危險設(shè)備的屏護時的報警和帶電裝置自動斷電保護裝置等；8）高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃易爆廠房、倉庫和裝置，；9）建立有效的供、變、配電設(shè)施的接零、接地保護系統(tǒng)。低壓配電系統(tǒng)中性點采用TN—S保護接零系統(tǒng)。具體有：電動機、變壓器的外殼及其操作構(gòu)件；配電盤、控制瓶及變配電室的金屬構(gòu)架與金屬遮攔；電線、電力電纜的金屬保護管和金屬包皮，電纜終端頭與中間頭的金屬包皮，以及母線的外罩與保護網(wǎng)；所有正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼和母線支架、金屬橋架均與PE線相連，PE線利用電力電纜多余芯線或采用專用導線；10）設(shè)計中各級電壓電氣設(shè)備均按照《高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》SDJ9—1985采用帶電安全距離。變電所留有運行人員巡視和維護，并留置搬運通道和事故安全門。對所有電氣設(shè)備和線路應(yīng)根據(jù)對人的危害程度設(shè)置明顯的警示標志、防護網(wǎng)或安全遮攔。對高壓電氣設(shè)備，在戶內(nèi)的應(yīng)設(shè)置單獨小間，在戶外應(yīng)分區(qū)設(shè)置圍墻，可能誤碰和帶電部分均加設(shè)網(wǎng)攔，裸露的帶電部分設(shè)置警示標志，并采用封閉方式，防外部落物和人身誤觸帶電體；11）電氣作業(yè)人員作業(yè)時，穿戴好防護用品和使用防護用具，凡手持式移動照明工具，都必須使用不高于36V的安全電壓；12）禁止帶電作業(yè)，在特殊情況下不能停電作業(yè)時，執(zhí)行有關(guān)帶電作業(yè)規(guī)定。嚴禁帶負荷拉刀閘；13）在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上作業(yè)，遵守下列規(guī)定：拉閘斷電，并采取開關(guān)箱加鎖等措施；驗電、放電；各相短路接地；懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌和裝置遮攔；14）主廠房、頂層露天設(shè)備，架空管道、電力設(shè)備和線路均采用可靠的防雷設(shè)施。平行布置的間距小于100mm的金屬管道或交叉距離小于100mm的金屬管道，設(shè)計防雷電感應(yīng)裝置。全面執(zhí)行《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057—2010；15）主廠房頂裝設(shè)避雷針。廠內(nèi)建筑、設(shè)備設(shè)有兩支避雷針時，二者之間的距離不小于30m。避雷針及接地裝置與道路或出入口的距離不應(yīng)小于3m。防雷接地裝置與電力設(shè)備接地裝置的要求大致相同。為防止跨步電壓傷人，建構(gòu)筑物防直擊雷的接地電阻不大于10Ω；16）為降低設(shè)備的接地電勢和跨步電勢，在接地網(wǎng)邊緣經(jīng)常有人出入的通道均設(shè)接地均壓帶。主要設(shè)備均采用雙接地線，獨立避雷針設(shè)集中接地裝置。為保證人身安全，電力設(shè)備均應(yīng)設(shè)接地，全廠采用人工接地網(wǎng)；17）廠房按規(guī)范設(shè)置防雷裝置。電氣設(shè)備的接地裝置與防雷接地裝置連為一體時，共同接地電阻不大于4Ω；18）電氣設(shè)備必須有可靠的接地（接零）裝置；防雷、防靜電設(shè)施必須完好，每年應(yīng)定期檢測。（4）生產(chǎn)工藝、設(shè)備的安全措施1）生產(chǎn)裝置、設(shè)備具有完善的生產(chǎn)工藝控制手段，設(shè)置可靠的工藝參數(shù)控制儀表和控制系統(tǒng)。2）盡可能提高自動化程度，采用自動控制技術(shù)；在設(shè)備發(fā)生故障失控、人員誤操作形成危險狀態(tài)時，通過自動報警、自動切換備用設(shè)備、啟動連鎖保護裝置和安全裝置、實現(xiàn)事故安全排放直至安全順序停機等一系列的自動操作，保證系統(tǒng)的安全。（5）防機械傷害、高處墜落、物體打擊的安全措施防機械傷害、高處墜落、物體打擊的安全對策主要包括三個方面：一是當運動部件不宜采用固定防護裝置時，應(yīng)采用能控制機械設(shè)備傳動系統(tǒng)的操縱機構(gòu)和緊急制動機構(gòu)的連鎖保護裝置；二是主要依靠個人防護用品和防滑措施預(yù)防靜止機械部件造成的危害；三是對可能發(fā)生高處墜落的工作場所，應(yīng)設(shè)置防護欄桿、安全蓋板、安全信號和標志等。本項目的防機械傷害、高處墜落、物體打擊的安全對策具體應(yīng)包括：1）針對造成機械傷害的致害物（運動、靜止部件）和傷害方式，采取的防護措施保證在工作狀態(tài)下操作人員身體的任一部分進入危險區(qū)域時設(shè)備不能運轉(zhuǎn)或緊急制動；2）采用防護罩、防護屏、擋板等固定、半固定裝置，完全防止人員任何部位接近機械運動部件的危險區(qū)域；采用使人體與設(shè)備隔離的自動裝（卸）料裝置、帶有安全欄桿的操作通道和跨越通道等；采用一旦發(fā)生事故時的自動、手動緊急停車裝置和限位器等限制導致危險進程、給料或進料的裝置；采用聲光報警裝置、防止誤操作及設(shè)備誤動作的裝置等；3）可能發(fā)生高處墜落危險的工作場所，設(shè)置便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺、防護欄桿、護欄、安全蓋板等安全設(shè)施；梯子、平臺和易滑倒操作通道的地面有防滑措施；設(shè)置安全網(wǎng)、安全距離、安全信號和標志、安全屏護和佩帶個人防護用品(安全帶、安全鞋、安全帽、防護眼鏡等)。惡劣氣候條件時不進行高處作業(yè)，針對特殊的高處作業(yè)(如強風、異溫、雨天、雪天、夜間、帶電、懸空、搶救高處作業(yè)等)特有的危險因素，有針對性的防護措施；4）各種轉(zhuǎn)動機械、設(shè)備外露的傳動部位裝設(shè)防護罩；5）在運轉(zhuǎn)機械設(shè)備、水池、高位平臺等部位設(shè)置防護欄桿。，梯、平臺、走道均采取防滑地板和防滑踏腳。（6）噪聲與振動危害預(yù)防措施建設(shè)項目設(shè)計與廠區(qū)噪聲控制標準符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ871985。防噪聲與振動的基本對策是采取低噪聲工藝及設(shè)備、合理平面布置、隔聲、消聲、吸聲等綜合技術(shù)措施，控制噪聲危害。具體措施包括：1），要盡可能地慢；2）方向和位置控制：把噪聲源移出作業(yè)區(qū)或者轉(zhuǎn)動機器的方向；3）封閉：將產(chǎn)生噪聲的機器或者其他噪聲源用吸音材料包圍起來；4）使用消聲器：當空氣、氣體或者蒸氣從管道中排出時或者在其中流動時，用消聲器可以降低噪聲；5）外包噪聲材料：作為替代密封的辦法，用在運送蒸氣及高溫液體的管子的外面；6）減振：采用專門的減振墊，堅硬膠狀物或者雙層結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)；7）屏蔽：在減少噪聲的直接傳遞方面，是有效的；8）吸聲處理：用內(nèi)墻壁和天花板來吸收噪聲；9）隔離作業(yè)人員；在高噪聲作業(yè)環(huán)境下，無關(guān)人員不要進入；10）可能產(chǎn)生極度、高度噪聲危害的壓縮機應(yīng)置于廠房的最低層，且裝隔聲罩；11）在設(shè)備安裝過程中，調(diào)整基礎(chǔ)重量、剛度、面積，使基礎(chǔ)固有頻率避開振源頻率，錯開30%以上，防止發(fā)生共振，并將振動設(shè)備的基礎(chǔ)與基礎(chǔ)支撐之間用減振材料、減振器隔振，減少振源的振動輸出；12）采取噪聲控制措施后工作場所噪聲級仍不能達到標準要求，則采取個人防護措施和減少接觸噪聲時間。如依靠耳塞、耳罩等個人防護用品防護。（7）勞動安全衛(wèi)生管理措施勞動安全衛(wèi)生管理措施主要包括建立完善的勞動安全衛(wèi)生管理體系（機構(gòu)、人員），制定完善的勞動安全衛(wèi)生管理制度和安全操作規(guī)程，配備勞動安全衛(wèi)生管理工具、設(shè)備和勞動安全衛(wèi)生教育培訓場所，編制事故應(yīng)急救援預(yù)案并配備必要的訓練、急救、搶險設(shè)備和設(shè)施。具體應(yīng)包括：1）生產(chǎn)者必須管安全，各級領(lǐng)導和生產(chǎn)管理人員必須重視安全工作，認真貫徹各級安全生產(chǎn)責任制，實現(xiàn)全面安全管理；應(yīng)經(jīng)常開展安全性研究，用系統(tǒng)工程的觀點，把安全作為子系統(tǒng)納入企業(yè)的大系統(tǒng)，落實“三同時”，“五同時”，逐步推行現(xiàn)代安全管理；制定完善的勞動安全衛(wèi)生管理制度，特別是安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)教育制、安全生產(chǎn)檢查制、安全生產(chǎn)值班制、安全生產(chǎn)獎懲制等。2）對上崗職工進行專業(yè)培訓，并經(jīng)安全技術(shù)知識教育，考試合格后方能上崗。3）加強對職工有關(guān)勞動安全衛(wèi)生知識的宣傳、教育培訓，使職工養(yǎng)成良好的職業(yè)衛(wèi)生習慣，提高職工自我保護意識以及提高職工安全意識和異常情況下的應(yīng)變能力，自覺正確地使用勞動保護用品，遵章守紀，減少職業(yè)傷害事故發(fā)生，以促進企安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益持續(xù)發(fā)展。建立勞動保護教育室，并配備必要的宣傳教育設(shè)備。4）全面開展以班組危險控制為重點的危險預(yù)測預(yù)控活動，逐步普及事故樹分析方法的知識，使每個職工都能熟悉本崗位可能發(fā)生事故的邏輯關(guān)系。提高崗位操作人員的安全素質(zhì)，控制人為失誤。5）編制車間、崗位以及重要設(shè)備的安全檢查表，并定期地對照安全檢查表進行安全檢查。6）除有專業(yè)消防隊員外，還配有義務(wù)消防隊員，并定期組織消防演練，使每個職工都會正確使用消防器材，這對撲救初期火災(zāi)具有重要作用。7）建立完善的勞動安全衛(wèi)生管理體系，配備專職安全員。8）設(shè)置勞動安全衛(wèi)生教育培訓場所并配備勞動安全衛(wèi)生管理工具、設(shè)備。9）編制事故應(yīng)急救援預(yù)案并配備必要的訓練、急救、搶險設(shè)備和設(shè)施。（1） 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB 500162014（2） 《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 GB 501402005（3）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB 500572010（4）《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB 500582014本設(shè)計為內(nèi)蒙古佳匯新材料科技有限公司6萬噸/年耐火材料項目生產(chǎn)裝置及公用工程設(shè)施中的消防。在工藝生產(chǎn)裝置中主要危險物為天然氣和粉塵，火災(zāi)危險類別為“甲類”。（1）工藝防火設(shè)計裝置內(nèi)的設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物之間保持一定防火間距。有火災(zāi)爆炸危險場所的建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用材料符合防火防爆要求。具有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)裝置設(shè)防靜電接地系統(tǒng)。（2）總圖防火設(shè)計總平面布置盡量因地制宜，使裝置和設(shè)施緊湊布置，少占地，節(jié)約投資；滿足防火、防爆、安全、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)范要求，為生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件；合理劃分街區(qū)，力求工藝流程順暢，工藝管線短捷，方便生產(chǎn)管理。（3）建筑防火設(shè)計1）生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類本工程生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類及耐火等級見表91。表91生產(chǎn)裝置的火災(zāi)危險性分類及耐火等級表序號工序名稱生產(chǎn)類別耐火等級火災(zāi)危險等級1燒結(jié)車間甲類二級中危險級2成型車間甲類二級中危險級3打散及檢驗車間甲類二級中危險級4原料、產(chǎn)品庫房甲類三級輕危險級5配電室丙類二級中危險級2）建、構(gòu)筑物的布置建、構(gòu)筑物的平面和空間布置，除應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)、工人操作、維修、安全等要求外，還應(yīng)綜合地結(jié)合生產(chǎn)的特點，如防火、防爆、防腐蝕、防噪聲、防毒等因素合理布置。廠房布置盡可能一體化，生產(chǎn)裝置盡可能露天或敞開與半敞開式布置。（4）消防水源根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB500162014)中有關(guān)規(guī)定，本項目生產(chǎn)危險性為丙類。廠區(qū)同一時間內(nèi)火災(zāi)處數(shù)為1處，建筑物的室外消火栓用水量為25 L /s，室內(nèi)消火栓用水量為10L /s，合計35 L /s，火災(zāi)持續(xù)供水時間為2小時。火災(zāi)消防水量為252m3，消防水源來自廠區(qū)300m3消防給水池。生產(chǎn)、生活及低壓消防水采用鋼管輸送，環(huán)狀供水，埋地鋪設(shè)，主管管徑DN500。低壓消防保護對象的四周設(shè)置地下式消火栓，規(guī)格為DN100，低壓消火栓的間距不超過120 米。（5）滅火器材配置根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB500162014)中有關(guān)規(guī)定，在本項目范圍內(nèi)配置一定數(shù)量的移動式滅火設(shè)備和器材，滅火器為手提式干粉滅火器，型號為MF5，二氧化碳滅火器，型號為MT5。第十章 節(jié) 能節(jié)約能源是我國發(fā)展國民經(jīng)濟的長期基本國策，隨著經(jīng)濟社會的加速發(fā)展，我國能源資源利用效率不斷提高，但能源資源約束還在不斷加劇，進一步加強節(jié)能工作是深入貫徹科學發(fā)展觀、落實節(jié)約資源基本國策、建設(shè)節(jié)約型社會的一項重要措施，也是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針和緊迫任務(wù)。合理利用能源、提高能源利