【正文】 灌注柱狀圖。另外現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員，試驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常檢查砼質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不合格砼應(yīng)及時(shí)處理。特別是砼灌注至離設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高7～8米時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員就必須經(jīng)常測(cè)量孔深，以便準(zhǔn)確計(jì)算砼面至設(shè)計(jì)樁頂?shù)母叨?，并?jì)算后續(xù)階段所需砼方量，避免多拌砼而造成損失。砼灌注完成時(shí)，孔內(nèi)砼全截面應(yīng)至少高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高80cm。在灌注完畢后，盡可能清除孔內(nèi)樁頂多余的不良砼和泥漿，但應(yīng)留出30cm左右在樁基礎(chǔ)砼達(dá)到強(qiáng)度后再用風(fēng)鎬和人工鑿除的辦法清除設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高?；鶚俄殴嘧⑦^(guò)程中，試驗(yàn)人員應(yīng)在監(jiān)理工程師旁站的前提下按技術(shù)規(guī)范要求制作砼試件。砼試件數(shù)量不少于3組，每組不少于3塊混凝土試塊。試塊按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)試件養(yǎng)護(hù)期達(dá)到28天后即送監(jiān)理工程師認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。④、水下混凝土灌注常見(jiàn)事故及處理辦法。(見(jiàn)下頁(yè))事故性質(zhì)主要原因防止及處理辦法初灌時(shí)導(dǎo)管堵塞導(dǎo)管內(nèi)有老混凝土粘附，沒(méi)有清除每節(jié)導(dǎo)管均要檢查并敲落吸附的砂漿或混凝土塞子過(guò)緊，不能通暢下落塞子略小于導(dǎo)管內(nèi)徑，預(yù)先試通一次導(dǎo)管進(jìn)水，混凝土內(nèi)水泥漿流失導(dǎo)管預(yù)先作水密檢查混凝土級(jí)配不好，或發(fā)生離析第一車(chē)混凝土和易性、坍落度均必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，否則作退料處理。施工中導(dǎo)管堵塞混凝土中帶有大直徑塊石混凝土漏斗處，設(shè)置金屬網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑略小于導(dǎo)管內(nèi)徑導(dǎo)管使用過(guò)久，經(jīng)多次周轉(zhuǎn)磨損進(jìn)水，或施工中振動(dòng)碰撞造成絲扣松弛而進(jìn)水，或密封圈老化而進(jìn)水掉換新導(dǎo)管、密封圈，減少施工中的振動(dòng)與碰撞第一車(chē)混凝土過(guò)少?zèng)]有將導(dǎo)管底埋入混凝土內(nèi)或拔管過(guò)多，使管底高出混凝土面而進(jìn)水，造成混凝土離析始終保持導(dǎo)管底部埋在混凝土內(nèi)2～6米。導(dǎo)管進(jìn)水首批砼導(dǎo)管埋置深度不夠首批混凝土灌注后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌注的混凝土拌合物及時(shí)吸出，再改正操作方法，重新進(jìn)行灌注鋼筋籠被頂起導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)過(guò)多及時(shí)拆除導(dǎo)管，保持埋入混凝土內(nèi)不超過(guò)6m。籠子與導(dǎo)管壁間必須有定位件或墊塊。在導(dǎo)管提升時(shí)，籠子太靠近，被導(dǎo)管帶起 斷 樁施工過(guò)程中導(dǎo)管曾拔離混凝土面致使二次開(kāi)管不允許導(dǎo)管脫離混凝土樁身夾泥施工過(guò)程漿面降低造成坍孔維持漿面穩(wěn)定位置混凝土拌和過(guò)程中有泥塊混入加強(qiáng)監(jiān)督鉆孔灌注樁施工工藝流程框鉆孔樁施工工藝流程框圖平整場(chǎng)地制作護(hù)筒檢測(cè)樁位及護(hù)筒標(biāo)高埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤(rùn)土開(kāi)鉆造漿檢查孔徑及垂直度泥漿池泥漿沉淀池鉆進(jìn)終孔前檢查孔底標(biāo)高、孔徑及垂直度清除沉淀填寫(xiě)鉆孔記錄材質(zhì)檢驗(yàn)檢查泥漿濃度清孔換漿鋼筋檢查并填寫(xiě)報(bào)告表鋼筋籠制作下鋼筋籠拼接及檢驗(yàn)下導(dǎo)管第二次清孔，檢查孔底沉渣、含沙率及泥漿比重材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)置儲(chǔ)料斗等拌制砼輸送砼檢查砼質(zhì)量制作試件測(cè)定試件澆注水下砼整理本樁質(zhì)量保證資料報(bào)送監(jiān)理工程師8 質(zhì)量保證措施、加強(qiáng)技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，成立以項(xiàng)目總工為組長(zhǎng)，下設(shè)項(xiàng)目部各科室及施工隊(duì)主管的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行嚴(yán)格的技術(shù)管理制度，所有工序都要經(jīng)過(guò)自檢合格，并經(jīng)質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師簽字后方能進(jìn)入下一步工序，技術(shù)資料也相應(yīng)的隨著工序的完成而整理結(jié)束。、施工中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)把“五關(guān)”?！叭龣z”即：施工前、施工中、完工后檢查?！拔尻P(guān)”即：技術(shù)圖紙資料復(fù)核關(guān)、測(cè)量換手復(fù)核關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工程試驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程檢查簽證關(guān)。、制定以自檢為基礎(chǔ)，質(zhì)檢員專(zhuān)檢、互檢和質(zhì)檢工程師專(zhuān)檢、抽檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)制度。、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的檢查簽證制度，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查簽證一律不得進(jìn)行下一道工序。在施工隊(duì)伍中開(kāi)展“三工序”活動(dòng)，即檢查上道工序、做好本道工序、服務(wù)下道工序。、堅(jiān)持“三服從、五不施工、一票否決”制度，即進(jìn)度、工作量、計(jì)量支付服從工程質(zhì)量；施工準(zhǔn)備工作不充分不施工、設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有自審和會(huì)審不施工、沒(méi)有進(jìn)行技術(shù)交底不施工、必需的試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工、施工方案和質(zhì)量保證未確定不施工；堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)。、嚴(yán)格把好材料關(guān)。本工程所需的材料、設(shè)備一律按監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)使用的廠家購(gòu)進(jìn)。所有材料進(jìn)場(chǎng)后均必須經(jīng)復(fù)檢試驗(yàn)合格后，報(bào)總監(jiān)辦批準(zhǔn)后再使用，不合格材料堅(jiān)決不用。、樁基檢測(cè)管安裝時(shí)，位置要正確。管節(jié)之間連接必須密封，嚴(yán)禁漏水或進(jìn)漿。、水下砼配比必須先按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的要求做好配合比試驗(yàn)，拌合前石料用水清洗，砂石料過(guò)磅稱(chēng)重，嚴(yán)格控制砂、石用量、含泥量和水灰比，保證砼的和易性和振搗的密實(shí)度。質(zhì)量保證體系框圖如下：(見(jiàn)下頁(yè))開(kāi)工申請(qǐng)返工每道工序完工合格進(jìn)行下道工序不合格承包人自檢不合格承包人填報(bào)檢驗(yàn)申請(qǐng)單監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查并簽認(rèn)返工分項(xiàng)工程完工承包人自檢承包人填報(bào)檢驗(yàn)申請(qǐng)單監(jiān)理工程師簽認(rèn)安全文明施工保證措施、所有作業(yè)人員，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正確戴好安全帽，登高者必須系好安全帶。、專(zhuān)業(yè)電工持證上崗。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)驗(yàn)收合格后方可運(yùn)行操作，經(jīng)常駐對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試。 、機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，持證上崗。機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中思想，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，不灑后駕車(chē)。、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、生活區(qū)防火規(guī)定。經(jīng)常開(kāi)展以防火、防暴、防盜為中心的安全大檢查，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患發(fā)“隱患整改通知書(shū)”，限期整改。、樁基施工的泥漿必須及時(shí)清理，集中排放。不能將多功能余的泥漿排入河流或周邊農(nóng)地。、混凝土澆筑時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須派專(zhuān)業(yè)交通安全疏導(dǎo)員，指揮車(chē)輛進(jìn)出，以免堵塞交通。