【正文】 、電力負荷表 表48 一礦井現(xiàn)有負荷 設(shè)備安裝總?cè)萘浚簁W 設(shè)備工作總?cè)萘浚簁W有功功率：kW無功功率：kvar電容1800千乏視在功率：3629kVA功率因數(shù)：（補償后）電容1800千乏二礦井新增采區(qū)后負荷1礦井新增負荷 設(shè)備安裝總?cè)萘浚簁W 設(shè)備工作總?cè)萘浚簁W有功功率：kW無功功率：576kvar視在功率：758kVA2礦井新增采區(qū)后全礦負荷設(shè)備安裝總?cè)萘浚簁W設(shè)備工作總?cè)萘浚簁W 有功功率：kW無功功率：kvar電容1800千乏視在功率：kVA功率因數(shù)：（補償后）電容1800千乏3礦井新增采區(qū)后災(zāi)害負荷按－380水平涌水，停產(chǎn)抗災(zāi)，地面限負荷1000kW有功功率：kW 無功功率：1347kvar視在功率：kVA功率因數(shù)：4礦井新增采區(qū)后－380變電所抗災(zāi)負荷按－380水平涌水，停產(chǎn)抗災(zāi)有功功率：kW無功功率：733kvar視在功率：kVA 5礦井新增采區(qū)后－380變電所正常負荷二個采煤面及掘進巷道同時生產(chǎn)有功功率：1468kW無功功率：kvar視在功率：2097kVA三、 井下供電本礦井現(xiàn)有4條下井電纜，供至井下147m和380m水平2個中央變電所。詳見現(xiàn)有供電系統(tǒng)示意圖。礦井新增采區(qū)后，正常生產(chǎn)時，380m水平有功功率為1468kW，視在功率2097kVA。抗災(zāi)時，；詳見負荷統(tǒng)計表。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和現(xiàn)場實際情況，對原有下井電纜進行驗算。以MYJV42—6/10kV 3185mm2型電纜為準，電纜長度840m，長時允許載流量438A，按抗災(zāi)負荷計算。負荷電流計算：215A 438A,滿足要求。按允許電壓損失校驗：負荷Pca=，電纜長度840米，截面185mm178。（銅芯），查表得RO=V1%=%=%=7%符合要求采區(qū)變電所2300采區(qū)變電所電源引自380m水平中央變電所，分兩段用MCPTJ6／10－335mm2電纜1100米兩根，接至采區(qū)變電所兩段進線開關(guān)。設(shè)BGP9L6G型高壓防爆配電箱7臺，KBSG630/ 6/，BKD20型低壓饋電開關(guān)12臺，供采煤工作面、掘進工作面等設(shè)備用電。⑴ 變壓器、電纜的選擇與校驗按1個采煤工作面、 視在功率 758 kVA，詳見負荷統(tǒng)計表。負荷電流 IN=S/ UN=758/ ( 6)=變壓器容量驗算6302＝1260 kVA＞758 kVA　　滿足要求。⑵ 按安全載流量驗算電纜截面選擇MCPTJ 6／10－335mm2電纜，電纜允許載流量為164A。164A＞ 滿足要求。井下固定照明及接地方式及電網(wǎng)安全井下采區(qū)變電所、排水泵房、車場、絞車房、皮帶機頭峒室、配電點等均設(shè)照明燈具，照明電源電壓127V，照明燈具選用礦用隔爆熒光燈和礦用隔爆白熾燈。各變電所、配電點設(shè)局部接地極，局部接地極與主接地極、鎧裝電纜金屬護套及橡套電纜接地芯線相連組成完整的接地網(wǎng)，接地網(wǎng)上任一保護接地點測得的接地電阻值不得超過2Ω。第六節(jié) 排水系統(tǒng)根據(jù)該采區(qū)設(shè)計方案，工作面的涌水經(jīng)采區(qū)軌道斜巷、流至2300m采區(qū)水倉（415m水平），由415m水平采區(qū)水倉的水泵排至380水平中央泵房水倉，現(xiàn)就415m水平采區(qū)水倉的水泵進行選型設(shè)計。設(shè)計依據(jù)水泵安裝標高：415m 排水終點標高：380m 工作面正常涌水量： 6 m179。/h；工作面最大涌水量：11 m179。/h；管 路 長： 120 m水倉總?cè)萘浚?493m179。水容量：1050 kg/ m179。水倉容量的驗算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第280條規(guī)定：采區(qū)水倉的有效容量應(yīng)能容納4h的正常涌水量。水倉總?cè)萘繚M足《規(guī)程》要求.水泵揚程的計算：式中：Hp — 排水高度：（380）（415）=35m。 —管道效率。管路的確定（1）管徑的計算： 排水管直徑：Vp為經(jīng)濟流量，取VP=。排水管選用無縫鋼管，外徑108mm，內(nèi)徑99mm。排水管阻力損失的計算（1）排水管內(nèi)流速：由dp=99mm，查表： 排水管沿程阻力系數(shù) λP=而總的阻力系數(shù)：式中：ε閘 — 閘閥阻力系數(shù)，ε逆 — 逆止閥阻力系數(shù)，ε90176。— 90176。彎頭阻力系數(shù)，共2個90176。彎頭，上下各一個.沿程阻力損失：水泵所需總揚程水泵所需總揚程根據(jù)以上計算，終選效率和揚程較高的BQS60/6022型礦用排污潛水泵2臺，其中一臺備用，該水泵額定流量Q=60 m179。/h?？倱P程HK=60m，最高效率?max=，配套電機功率22KW所選潛水泵揚程(60米),大于水泵所需總揚程(57米)，所選潛水泵揚程滿足要求。所選潛水泵額定流量(60 m179。/h),大于正常涌水量(6m179。/h)和最大涌水量(11m179。/h)。第七節(jié) 采區(qū)壓風(fēng)系統(tǒng)一、地面壓風(fēng)設(shè)備地面壓風(fēng)設(shè)備采用SA60A型壓縮機一臺，分別供給井下風(fēng)動工具及主井井口、井底氣動設(shè)備和機修廠、煤倉用風(fēng)。主要技術(shù)參數(shù)為：SA60A型：排氣量10m3/min，電動機功率60kW；冷卻系統(tǒng)的冷卻水泵為IS8050250型三臺。壓風(fēng)機電源由地面35kV變電所直接引入。壓風(fēng)管路：地面、井筒主干管選用Φ1086焊接鋼管，井下干管選用Φ1086和Φ504焊接鋼管。地面壓風(fēng)主管路與井下壓風(fēng)主管路連通（詳見壓風(fēng)系統(tǒng)圖）。另外，鑫安煤礦原來在井下340m水平安裝了四臺MLGF21/85型空氣壓縮機（容積流量：21M3/min ，排氣壓力： ），主要為井下巷道掘進開拓及暗斜井上下車場維修等服務(wù)。（二）2300采區(qū)供風(fēng)量計算2300采區(qū)初步確定4個掘進工作面，按每個工作面兩部鑿巖機，一部砼噴漿機，一部單體錨桿機等設(shè)備配備。表49 風(fēng)動機械用風(fēng)統(tǒng)計表風(fēng)動設(shè)備名稱單位耗風(fēng)量m3/（min臺)設(shè)備數(shù)量（臺）用風(fēng)量m3/min用風(fēng)地點備注噴漿機7～84掘進工作面鑿巖機38掘進工作面錨桿機3～4掘進工作面風(fēng)煤鉆2．04采煤工作面其它設(shè)備風(fēng)鎬（不計）壓縮機站的必須供氣量 m3/minα1—因L2000m，取q1=(漏氣系數(shù))α2—風(fēng)動機械因磨損，耗氣量增加的系數(shù)取q2=r—海拔高度修正系數(shù)， 取r=mi—同型號風(fēng)動機械在一個班內(nèi)使用的臺數(shù)qi—風(fēng)動機械的額定耗氣量ki—同型號風(fēng)動機械同時使用系數(shù)， 取ki=（1）取所有噴漿機的耗氣量按年產(chǎn)20萬噸，按1臺計算（不乘同時使用系數(shù)）（2）取所有鑿巖機的耗氣量（3）取所有錨桿機的耗氣量（4）取風(fēng)煤鉆的耗氣量 （4）壓縮機站的總供風(fēng)量由以上計算得知，共需MLGF21/85壓風(fēng)機3臺，其中1臺備用，井下壓風(fēng)機房現(xiàn)安裝MLGF21/85壓風(fēng)機四臺，滿足要求。單臺MLGF21/85壓風(fēng)機技術(shù)特征如下。容積流量： 21M3/min排氣壓力： 電機功率： 132KW 第八節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)在2300采區(qū)變電所安設(shè)KJ76NF監(jiān)控分站，該采區(qū)最多布置四個掘進工作面、一個采煤工作面。掘進工作面必須安設(shè)甲烷溫度傳感器、一氧化碳傳感器（煤巷掘進工作面）、設(shè)備開停傳感器、甲烷斷電儀；采煤工作面必須安設(shè)甲烷溫度傳感器、一氧化碳傳感器、甲烷斷電儀。風(fēng)速傳感器、溫度傳感器安設(shè)在采區(qū)回風(fēng)巷、采煤工作面回風(fēng)巷測風(fēng)站內(nèi)；饋電傳感器安設(shè)在采區(qū)變電所內(nèi)或采掘工作面配電點附近。掘進工作面甲烷溫度傳感器一臺安設(shè)在距迎頭不大于5m范圍內(nèi)，另一臺安設(shè)在工作面回風(fēng)口10～15m范圍內(nèi)。采煤工作面甲烷溫度傳感器一臺安設(shè)在該工作面回風(fēng)巷內(nèi)距采面510m范圍內(nèi)，一臺安設(shè)在該工作面下隅角（下隅角并懸掛便攜式甲烷報警儀），第三臺安設(shè)在距工作面回風(fēng)口1015m范圍內(nèi)。 第九節(jié) 通訊系統(tǒng)本采區(qū)在變電所、絞車房、采區(qū)皮帶機頭、車場、采煤面配電點、掘進頭設(shè)防爆電話11部，選用HUYVR10X()型礦用阻然通訊電纜連接至380m水平電話接線箱。第五章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 預(yù)防水災(zāi)措施嚴格按照勘探區(qū)水文地質(zhì)資料分析結(jié)果確定開采順序，按照由淺部到深部，先簡單后復(fù)雜的順序布置工作面。同時不斷分析研究礦井涌水量、含水層水位變化與煤層開采的關(guān)系，在取得簡單地段開采經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，研究探索復(fù)雜地段煤層開采的方法及防治水措施。在形成采區(qū)主要巷道工程后和工作面回采前，建議采取井下物探、鉆探、放水試驗等綜合手段進行水文地質(zhì)補勘，重點探查斷層導(dǎo)水性和奧灰頂部富水性，具體進行安全評價，必要時采取注漿加固、疏水降壓等措施。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，－380m水平泵房排水能力能滿足抗災(zāi)要求，能保證礦井形成足夠的抗水災(zāi)能力。采掘工作面過斷層及其他異常區(qū)前，堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，超前探查水文地質(zhì)條件，查明斷層產(chǎn)狀及構(gòu)造異常區(qū)水文地質(zhì)特征，并根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施，確保采掘安全。合理留設(shè)F44等斷層防水煤柱，要根據(jù)奧灰動態(tài)水位變化經(jīng)計算留足煤柱，掘進回采時嚴格按照設(shè)計留足斷層防水煤柱。根據(jù)本采區(qū)煤層賦存條件和構(gòu)造分布，相鄰采區(qū)邊界均以較大斷層為界，各斷層已留設(shè)煤柱，所以不再留設(shè)采區(qū)邊界防水煤柱。加強水文地質(zhì)觀測，建立完善礦井水文地質(zhì)動態(tài)觀測系統(tǒng)，建立礦井涌水量、含水層水位等歷時曲線圖，不斷分析獲得的水文地質(zhì)資料，掌握其動態(tài)變化規(guī)律，為采掘生產(chǎn)提供可靠依據(jù)。建立封孔不良鉆孔等專門的水文地質(zhì)臺賬，井巷工程距鉆孔20m前，采取“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，打鉆對鉆孔進行探查，保證采掘生產(chǎn)安全。采掘工作必須執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，根據(jù)本礦井的具體條件，遇到下列情況之一時，必須探水：（1）、接近水淹區(qū)或情況不明井巷、老空時；（2）、接近含水層、導(dǎo)水斷層時，或通過它們之前；（3）、打開隔離煤柱放水前；（4）、接近有水或稀泥的灌漿區(qū)時；（5）、接近未封閉又可能突水的鉆孔時；（6）、接近水文復(fù)雜地段又情況不明時；（7）、采、掘工程接近其它可能突水段時。 探放水時嚴格執(zhí)行探放水措施。加強水情排查分析，建立健全水情水害分析排查預(yù)報制度。根據(jù)礦井年度生產(chǎn)作業(yè)計劃，及時進行水情水害排查預(yù)報，并隨作業(yè)計劃的變動，及時修改補充。要有年預(yù)報、季預(yù)報、月預(yù)報、周分析，逐步建立并完善水情水害排查預(yù)報制度。礦井已開采區(qū)域和相似條件的相鄰礦井積累了可供借鑒的試驗數(shù)據(jù)和開采資料，為2300采區(qū)的試采提供了部分依據(jù)。1加強對水文地質(zhì)資料觀測及分析研究工作，合理運用理論分析結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn)實際。1工作面掘進及回采過程中要保持施工地點至2300采區(qū)水倉及380m水平水倉泄水線路暢通，380m水平排水系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。1工作面回采過程中要認真觀察頂板及面后采空區(qū)見水情況，若有異常及時匯報。1工作面推采過程中要認真觀察地面河流、積水坑及水井的水位變化情況，若有異常及時匯報。第二節(jié) 預(yù)防火災(zāi)措施（1）、巷道布置充分考慮防滅火要求，采區(qū)邊界與總回風(fēng)道距離必須留足，第一區(qū)段上順槽不得縮小煤柱尺寸。（2）、采用噴灑阻化劑，均壓通風(fēng)，在采面上、下隅角沿切頂排吊掛擋風(fēng)簾，采面上、下隅角注羅克休進行封閉采空區(qū)，根據(jù)實際情況加快采面推進度，充分利用KJ76安全監(jiān)控系統(tǒng)和SG2003束管監(jiān)測系統(tǒng)進行監(jiān)測和預(yù)報工作等方式防治煤層自然發(fā)火。（3）、工作面形成系統(tǒng)后，必須及時安排回采，回采工作盡量加快速度。采煤工作面必須采用后退式開采，并根據(jù)采區(qū)采取防火措施后的煤層自燃發(fā)火期，確定采區(qū)開采期限?；夭蛇^程中不得任意留設(shè)設(shè)計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴實?；夭善陂g，不得隨意留頂?shù)酌?，嚴格浮煤清掃制度。?）、在掘進巷道時，對巷道出現(xiàn)的冒頂區(qū)必須及時進行防火處理，并定期進行檢查。（5）、定期進行有害氣體檢查，對工作面回風(fēng)道、采區(qū)回風(fēng)道、總回風(fēng)道進行氣體預(yù)報工作，以便及時發(fā)現(xiàn)發(fā)火隱患。（6）、工作面回采前，要建造注漿系統(tǒng)，且保證系統(tǒng)和線路正常運轉(zhuǎn)。（7）、回采完的貫眼和聯(lián)絡(luò)巷及時封閉，留設(shè)檢查孔和注漿孔。采面回采結(jié)束后，必須盡快砌筑永久性密閉，并進行采后注漿，經(jīng)常性對采空區(qū)進行防火注漿，防患于未然。（8）井下機電硐室、井底車場、爆破材料庫、井下消防材料列車庫及附近的巷道中，要設(shè)防火閥門和防滅火器材。（9）必須保證主要通風(fēng)設(shè)施處于正常使用狀態(tài)，保證發(fā)生事故時能迅速有效地進行反風(fēng)。（10）井筒各水平的連接處及井底車場、主要機電硐室必須用不燃性材料支護。在井下和井口房嚴禁采用可燃材料搭設(shè)臨時操作休息間。（11）所有下井工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火