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紫晶礦業(yè)青海有限公司環(huán)境影響評價-資料下載頁

2025-05-28 00:32本頁面
  

【正文】 腐蝕性介質(zhì)選用隔膜壓力表,SO2 煙氣微壓力選用膜片壓力表, 物位檢測 ① 倉內(nèi)粉狀料位的測量,選用機(jī)械強(qiáng)度很好的重錘式探測料位計。 ② 對腐蝕性強(qiáng)、精度要求高、易結(jié)晶的液位測量選用非接觸式的超聲波物位計,但對于有較大蒸汽或酸霧存在的場合,選用雷達(dá)液位計。 料量計量 原料庫精礦給料計量,選用電子皮帶稱。沸騰爐拋料機(jī)給料控制,選用機(jī)電儀一體化的電子皮帶給料器。 成份分析儀表 ① PH 值、電導(dǎo)率等參數(shù)的測量,選用進(jìn)口設(shè)備。 ② 煙氣中 SOO2 選用紅外線式氣體分析儀。 調(diào)節(jié)閥閥門形式的選擇 ① 腐蝕性液體介質(zhì)選用進(jìn)口襯聚四氟乙烯蝶閥。 ② 用于調(diào)節(jié)高溫?zé)煔獠⒕吒g的大口徑閥用高性能調(diào)節(jié)蝶閥。 ③ 調(diào)節(jié)蒸汽用套筒導(dǎo)向型調(diào)節(jié)閥,空氣用普通調(diào)節(jié)蝶閥。 ④ 水、壓縮空氣等用單座閥。 執(zhí)行器 執(zhí)行機(jī)構(gòu)以氣動式為主。為改善調(diào)節(jié)品質(zhì),調(diào)節(jié)閥配接受4-20mA 信號的電-氣閥門定位器。 綜上所述,儀表設(shè)備按工藝要求,在現(xiàn)有已生產(chǎn)的同類工程經(jīng)驗,分別選用國產(chǎn)、進(jìn)口、合資組裝技術(shù)的設(shè)備,大致分類如下:常用的測溫元件,熱電阻、熱電偶,現(xiàn)場溫度計,普通介質(zhì)流量測量孔板等可以選用國產(chǎn)的。 特殊的工藝參數(shù)檢測及控制如煙氣氣體分析儀傳感器、PH、硫 大口徑管道 SO2 煙氣流量測量、酸濃度等分析儀、 硫酸用的調(diào)節(jié)閥等,選用進(jìn)口設(shè)備。其它可以選用合資企業(yè)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的儀表檢測 設(shè)備。 動力供應(yīng) 儀表用壓縮空氣 儀表用壓縮空氣引自空壓機(jī)房,空壓機(jī)房由熱工專業(yè)設(shè)計,儀表氣源自空壓機(jī)房引出后,由本專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計各使用現(xiàn)場的氣源配管。綜合全廠要使用氣源的儀表臺件數(shù),全廠儀表壓縮空氣需要量為600Nm3/h。儀表氣源質(zhì)量要求: (1)露點溫度:≤43℃。 (2)含塵量:≤。 (3)含塵粒徑:≤3μm。 (4)含油量:≤8ppm。 (5)壓力:≮。 儀表用電源 儀表用電源為一類負(fù)荷,由電專業(yè)引至各個控制室的 UPS 電源裝置上,本專業(yè)將根據(jù)具體操作設(shè)計儀表供電系統(tǒng)圖,對控制室內(nèi)的、各個現(xiàn)場的儀表用電點進(jìn)行配電。電氣專業(yè)給儀表供電主要有焙燒控制室、余熱發(fā)電控制室、硫酸 每個控制室的電源容量為 5kVA, 單相交流 220V,控制室。 電源種類:電壓頻率:50Hz,供電誤差≤177。5﹪。 儀表維修 本工程設(shè)儀表維修,在機(jī)、電、儀維修間設(shè)儀表維修工段。: 焙燒反應(yīng)硫鐵礦的焙燒過程主要分為以下兩個步驟。①硫鐵礦受熱分解為一硫化亞鐵和硫蒸汽。其反應(yīng)為:2FeS2 2FeS+S2Q此反應(yīng)在500℃時進(jìn)行,隨著溫度的升高反應(yīng)急劇加速。②硫蒸汽的燃燒和一硫化亞鐵的氧化反應(yīng)硫鐵礦分解出來的硫蒸汽,瞬即燃燒成二氧化硫 S2+2O2 2SO2+Q硫鐵礦分解出硫后,剩下的一硫化亞鐵成多孔性物質(zhì),繼續(xù)焙燒,當(dāng)過剩空氣量較多時,最后生成Fe2O3。燒渣呈紅棕色,其反應(yīng)為: 4FeS+7O2 4SO2+2Fe2O3+Q綜合以上三個反應(yīng),硫鐵礦焙燒的總反應(yīng)為: 4FeS2+11O2 2Fe2O3+8SO2+Q在硫鐵礦焙燒過程中,除上述反應(yīng)外,當(dāng)溫度較高和過??諝饬枯^少時,有部分Fe3O4生成。燒渣呈棕黑色,其反應(yīng)為:3FeS+5O2 Fe3O4+3SO2綜合FeS2分解反應(yīng),S2的氧化反應(yīng)和上式FeS焙燒生成Fe3O4的反應(yīng),則得總反應(yīng)式為:3FeS2+8O2 Fe3O4+6SO2當(dāng)空氣不足時,不但FeS燃燒不完全,單質(zhì)硫也不能全部燃燒,結(jié)果,到后面凈化設(shè)備中冷凝成固體,即產(chǎn)生通常所說的“升華硫”。此外,二氧化硫在爐清(Fe2O3)的接觸作用下,尚能生成少量的三氧化硫。硫鐵礦中鈣、鎂等的碳酸鹽,受熱分解產(chǎn)生二氧化碳和金屬氧化物,這些金屬氧化物與三氧化硫作用能生成相應(yīng)的硫酸鹽。 二氧化硫的催化氧化反應(yīng): 2SO2+O2 2SO3+Q SO3+H2O H2SO4 (1)制酸尾氣:制酸系統(tǒng)采用先進(jìn)的二轉(zhuǎn)二吸工藝技術(shù),并引進(jìn)國外觸媒提高 SO2轉(zhuǎn)化率,同時在二吸塔采用進(jìn)口纖維除霧器,尾氣 SO2排放濃度為 780mg/Nm3,酸霧排放濃度40mg/Nm3,均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),由一座高度為 90m 煙囪排放。 (2)沸騰爐開爐煙氣:煙氣量 70000Nm3/h,煙氣溫度 300℃,煙氣中含塵濃度 100 mg/Nm3, 2 濃度 829mg/Nm3, 該部分煙氣經(jīng)廢SO2熱鍋爐冷卻及旋風(fēng)收塵器凈化除塵后送到 30mg 煙囪排放。 廢水全廠廢水:進(jìn)廢水處理站廢水主要來自凈化系統(tǒng)的廢酸()~165 m3/d,廢水處理站采用中和處理工藝,經(jīng)處理后的外排廢水水質(zhì)可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)一級排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)處理后的污水排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。 固體物 固體物主要有沸騰爐渣(包括廢熱鍋爐渣及收塵器收集的煙塵)、污水處理產(chǎn)出石膏和中和渣。 (1)污水處理過程中石膏產(chǎn)生量 (含水率為 10%),可作為制造水泥的摻合料和建筑材料的原料等,送防滲漏的渣場堆存。 (2)廢水處理過程中產(chǎn)出中和渣量為 t/d(含水率為 40%); (3)沸騰爐燒渣: 萬噸/年,燒渣塵因含鐵量≥62%,可作為鋼鐵廠的優(yōu)質(zhì)原料外售 。 (4)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢觸媒回收后送回觸媒生產(chǎn)廠家。 噪聲 噪聲源主要有 SO2 鼓風(fēng)機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)以及余熱鍋爐安全閥(排 ,噪聲值約為 100dB(A)氣時。采取的措施主要是:采用隔聲門,并對基礎(chǔ)作減振處理;控制室設(shè)隔聲裝置,采用雙層玻璃窗和減振處理;風(fēng)機(jī)安裝隔聲罩和消聲器,以減少噪聲源強(qiáng),使廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(主要因子年發(fā)生量數(shù)據(jù),主要因子日或小時最高發(fā)生量數(shù)據(jù) 能 能耗指標(biāo) 硫酸裝置的能耗符合化工部二級節(jié)能企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具體單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)詳見表 33(以每噸 100%H2SO4 計): 表 33 單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)(一期) 名稱 能耗指標(biāo)消耗定額 (tkwhkgm3/) 能耗(MJ/)(1)消耗 硫精砂 / t 電 新鮮水 / m3 小計 發(fā)電 / kwh 2138小計 2138 合計 余熱回收效益 在硫酸生產(chǎn)過程中,硫鐵礦的焙燒,SO2 的轉(zhuǎn)化及 SO3 的吸收過程中均有大量的化學(xué)能釋放出來,本項目回收硫鐵礦焙燒產(chǎn)生的高溫位熱能和 SO2 轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的中溫位熱能,可產(chǎn)生中壓過熱蒸汽。廢熱鍋爐所產(chǎn)中壓蒸汽除送汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電外,少部分用于其它用途。本裝置總余熱回收量除抵償全部燃料及動力消耗外,仍多出130MJ / t 酸,折標(biāo)準(zhǔn)煤 / t 酸。即本裝置回收的能源除滿足硫酸產(chǎn)品生產(chǎn)消耗的能源外,每年提供能源相當(dāng)于約 4883 噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 節(jié)能措施 本項目主要節(jié)能措施如下: (1)充分利用硫鐵礦焙燒產(chǎn)生的高溫位熱能和 SO2 轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的中溫位熱能,即在硫鐵礦焙燒后設(shè)置中壓廢熱鍋爐,副產(chǎn) ,450℃中壓過熱蒸汽大部分送往汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電,少量用于其它用途。 (2)轉(zhuǎn)化工段設(shè)置新型低阻形管殼式換熱器以降低硫酸系統(tǒng)總阻力降,節(jié)省 SO2 鼓風(fēng)機(jī)電耗。 (3)焙燒和轉(zhuǎn)化工段的設(shè)備及管道除焙燒爐采用內(nèi)襯耐火磚和保溫磚加外保溫外,其余設(shè)備和管道均采用外保溫方法隔熱,以最大限度地減少熱損失,提高熱能利用率。 (4)本工段冷卻水采用循環(huán)水,循環(huán)水率達(dá)到 %,大幅節(jié)約了水資源。 (5)各種電氣設(shè)備均選用節(jié)能產(chǎn)品,變壓器的低壓側(cè)裝電力電容器補(bǔ)償無功功率,以提高供電系統(tǒng)的功率因數(shù),降低無功損耗。 (6)照明光源采用新型節(jié)能燈具,在滿足裝置照度及光色的條件下,減少燈具用量及燈具容量,達(dá)到節(jié)能的目的 (7)凈化工段采用稀酸板式換熱器取代間冷器,減小煙氣管路系統(tǒng)阻力 (8)干吸工段干吸塔采用低位配置,降低循環(huán)酸泵耗電量。 (9)開車升溫時第二吸收塔出口煙氣返回干燥塔入口再次作為升溫氣體,可節(jié)約母酸用量和開車時間。 能源計量器具的配置 能源計算器具的配置也是能源利用的重要控制措施,本項目在進(jìn)出各裝置的原料及公用工程管線上配置有計量儀表,嚴(yán)格管理和考核。 (1)沸騰焙燒爐 功能:用于焙燒硫精礦 處理精礦量: t/d(干礦) 焙燒強(qiáng)度: (干礦) t / 焙燒爐出口煙氣 : 93734Nm3/h 焙燒爐出口煙氣溫度: 900~950℃ 焙燒爐出口煙氣含塵:~250g/Nm3 沸騰層溫度: 850~950℃ 焙燒 進(jìn)料口:2個 爐沸騰床面積: 138 m2 焙燒爐排渣量: t/h(Nor) 焙燒爐排渣溫度: 850℃ 渣含硫(有效): ≤ % 材質(zhì): Q235+耐火磚 數(shù)量: 1臺(2)焙燒風(fēng)機(jī) 功能:用于提供焙燒爐焙燒硫精礦用的空氣。 鼓風(fēng)量: 112480 Nm3/h(Nor) 空氣溫度: 32℃ 鼓風(fēng)機(jī)升壓: 25kPa 功率: 1900kw/10kv 數(shù)量: 1+1 臺 (3)旋風(fēng)收塵器 功能:用于捕集焙燒爐煙氣中的煙塵。配置于余熱鍋爐與電收塵=器之間。 煙氣量: 274900m3/h 煙氣溫度: 350℃ 煙氣含塵: ~110 g/Nm3 旋風(fēng)筒的數(shù)量: n=4 旋風(fēng)收塵器的直徑: m 材質(zhì): Q235+白剛玉內(nèi)襯 設(shè)備阻力: 1600Pa 數(shù)量: 1臺4環(huán)境質(zhì)量及生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀的評價 紫金礦業(yè)集團(tuán)青海有限公司為充分發(fā)揮德爾尼礦山硫精礦資源優(yōu)勢,進(jìn)一步做大、做精、做強(qiáng),該公司擬在青海湟中縣甘河工業(yè)園新建 30 萬噸/年硫鐵礦制酸工程。項目位于湟中縣甘河工業(yè)園在南寧市西南面月 40km 處,區(qū)內(nèi)地勢較平坦,常年平均氣溫為 ℃,常年年平均降雨量 ,年平均蒸發(fā)量 ,蒸發(fā)量遠(yuǎn)大于降雨量。全年主導(dǎo)風(fēng)向為西南風(fēng)。 區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095—1996)二級標(biāo)準(zhǔn)要求;聲環(huán)境質(zhì)量滿足《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096—93)2 類標(biāo)準(zhǔn)要求;工業(yè)園上游約 5km 處有一大石門水庫,其水質(zhì)滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838—2002)Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),區(qū)域內(nèi)無其它地表水體。 生態(tài)環(huán)境影響較大的水資源環(huán)境進(jìn)行評價:企業(yè)水資源現(xiàn)狀分析與評價; 全廠廢水:進(jìn)廢水處理站廢水主要來自凈化系統(tǒng)的廢酸()~165 m3/d,廢水處理站采用中和處理工藝,經(jīng)處理后的外排廢水水質(zhì)可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996)一級排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)處理后的污水排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。污水處理過程中石膏產(chǎn)生量 (含水率為 10%),可作為制造水泥的摻合料和建筑材料的原料等,送防滲漏的渣場堆存。廢水處理過程中產(chǎn)出中和渣量為 t/d(含水率為 40%)采暖回水(70℃)進(jìn)入汽水板式換熱器,被加熱后,成為采暖供水(110℃)后,由熱水循環(huán)泵加壓送至各采暖用戶。采用補(bǔ)給水泵對采暖循環(huán)熱水系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水,同時對循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行定壓。5環(huán)境質(zhì)量與生態(tài)環(huán)境質(zhì)量影響的預(yù)測評價 環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價本項目選址緊臨“青海省金沙港鋼鐵有限公司年產(chǎn)70萬噸鋼坯及碼頭配套工程項目”建設(shè)擬選場址,該鋼鐵項目已于二00三年進(jìn)行了環(huán)評,對建設(shè)項目周圍的環(huán)境進(jìn)行了監(jiān)測評價,鑒于其監(jiān)測內(nèi)容滿足硫酸項目的要求,故本次環(huán)評不另做監(jiān)測。鋼鐵項目環(huán)評監(jiān)測與本項目環(huán)評監(jiān)測要求相符的內(nèi)容如下: 環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價 監(jiān)測點的布設(shè)根據(jù)擬建廠址地理位置
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