【正文】 壓遍數(shù)下對(duì)應(yīng)的壓實(shí)度（%）實(shí)測(cè)松鋪系數(shù)第3遍第4遍第5遍第6遍第7遍第8遍HGTJ2河南平頂山中亞路橋建設(shè)工程有限公司HGTJ3華通路橋集團(tuán)有限公司HGTJ5中鐵四局集團(tuán)第四工程有限公司100/HGTJ6江西有色工程有限公司HGTJ7山東鑫泰公路工程有限公司/HGTJ8中交第三公路工程局有限公司/HGTJ9中交一公局第三工程有限公司 淮固標(biāo)段碾壓結(jié)果曲線圖從各標(biāo)段壓實(shí)過程中檢測(cè)結(jié)果來看，各標(biāo)段采用的設(shè)備組合不完全相同，但碾壓到67遍后均可達(dá)到壓實(shí)度98%的要求。，壓實(shí)第3遍到第6遍的時(shí)候，壓實(shí)度增長(zhǎng)較快，從第7遍開始增長(zhǎng)趨于緩慢甚至不增長(zhǎng)，說明壓實(shí)功達(dá)到一定程度后，壓實(shí)度增長(zhǎng)的趨勢(shì)變小甚至不增長(zhǎng)。從碾壓效果來看，碾壓中重型壓路機(jī)振動(dòng)碾壓完成后，基層表面均存在表面細(xì)小石子跳起的情況，導(dǎo)致表面稍有松散，見下圖 分析其原因?yàn)檎駝?dòng)壓路機(jī)功率較大，在較厚結(jié)構(gòu)層上進(jìn)行施工時(shí)，上部先達(dá)到密實(shí)然后功逐步傳至底部，在功傳至底部的同時(shí)上部混合料對(duì)壓路機(jī)產(chǎn)生的激振力產(chǎn)生反彈，從而引起表面細(xì)小石子跳起。針對(duì)上述現(xiàn)象可采取在振動(dòng)碾壓完成后立即采用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，然后利用膠輪壓路機(jī)的揉搓作用，使表面碾壓密實(shí)。（3）7天后取芯情況采用以上碾壓工藝施工完成后，養(yǎng)生7天，7天后取芯檢查芯樣完整性，從取芯結(jié)果看，芯樣均可取出。 7d后芯樣照片對(duì)取出芯樣切割成15*15cm試件進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度結(jié)果標(biāo)段7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)段7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度HXTJ1HGTJ2HXTJ2HGTJ3HXTJ3HGTJ5HXTJ4HGTJ6HXTJ5HGTJ7HXTJ6HGTJ8HGTJ9從以上可以看出，采用此種碾壓工藝施工可取出完整芯樣，芯樣強(qiáng)度與室內(nèi)振動(dòng)成型抗壓結(jié)果較為一致，說明振動(dòng)成型方法可以有效地控制現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。由于水泥穩(wěn)定碎石基層有良好的板體性、水穩(wěn)性和抗凍性，它的初期強(qiáng)度高且強(qiáng)度隨著齡期增長(zhǎng)，但是水泥穩(wěn)定碎石基層施工成型后，若長(zhǎng)期暴露則易因干縮和冷縮而產(chǎn)生裂縫。反之，加強(qiáng)水泥穩(wěn)定碎石基層的后期養(yǎng)生不僅可以縮短施工的間隔，提高施工進(jìn)度，同時(shí)還可以保證水泥穩(wěn)定碎石的后期穩(wěn)定增長(zhǎng)，提高基層的抗裂性能和耐久性。因此水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成型后養(yǎng)生質(zhì)量的好壞直接影響到路面強(qiáng)度的形成和路面使用壽命。水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生技術(shù)主要有灑水養(yǎng)生、瀝青乳液養(yǎng)生、草簾或麻袋覆蓋養(yǎng)生、塑料布覆蓋養(yǎng)生、滲水土工布覆蓋養(yǎng)生等， 養(yǎng)生工藝比較養(yǎng)生方法使用范圍優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)灑水養(yǎng)生任何等級(jí)和地區(qū)的穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生，不需覆蓋物，只需水車即可，遇雨天可利用雨水養(yǎng)生，夏季易表面忽干忽濕：，過量噴灑會(huì)使養(yǎng)生水順路面縱坡或橫坡流淌．造成浪費(fèi)，為保證表面潮濕，需大量灑水，初期養(yǎng)護(hù)時(shí)，基層表面的細(xì)集料易被水刷造成離析瀝青乳液養(yǎng)生基層上設(shè)計(jì)有瀝青透層或下封層，不需進(jìn)行其他方式養(yǎng)護(hù)，費(fèi)用高草簾或麻袋覆蓋養(yǎng)生容易購(gòu)買草簾麻袋的地區(qū)，基層表面溫度可隨大氣溫度變化而變化，遇雨天可利用雨水養(yǎng)生，可起保溫養(yǎng)生作用，易腐爛，不易清理，易污染路面和環(huán)境塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生所有路面基層、易覆蓋，覆蓋后內(nèi)外溫差大，晝夜溫差大時(shí)，易產(chǎn)生溫縮裂縫。養(yǎng)生期內(nèi)，遇到雨天也無法利用和吸收雨水滲水土工布覆蓋養(yǎng)生所有路面基層，易覆蓋，不易破損，遇水與基層表面緊貼，易保存水份，再下滲到基層表面，避免對(duì)基層直接沖刷，基層內(nèi)外溫度隨大氣溫度變化而變化，減少溫縮裂縫通過以上分類比較可以看出：①灑水養(yǎng)生操作最方便，但用量水量大，且在高溫季節(jié)易忽干忽濕影響基層養(yǎng)生質(zhì)量；②瀝青乳液養(yǎng)生在需臨時(shí)開放交通時(shí)比較使用，但養(yǎng)生費(fèi)用高，且基層表面強(qiáng)度差；③草簾或麻袋養(yǎng)生在溫度低時(shí)能起到保溫作用，但其本身易腐爛，引起表面污染；④塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生操作簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，但不透氣，養(yǎng)生期間加水難度大；⑤滲水土工布透水、透氣，飽水性好，可反復(fù)循環(huán)使用，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，養(yǎng)生效果好。對(duì)于大厚度水泥穩(wěn)定碎石來說，為保證全厚度范圍內(nèi)不至溫濕相差過大，因此選用滲水土工布灑水進(jìn)行養(yǎng)生。 養(yǎng)護(hù)及灑水（1）滲水土工布要求土工布是由合成纖維通過針刺或編織而成的透水性土工合成材料，做為基層養(yǎng)護(hù)用材料應(yīng)滿足以下要求：。 ，以利于長(zhǎng)時(shí)間濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)需求。 、柔，運(yùn)送、鋪設(shè)、施工方便。、耐腐蝕、耐高溫。（2）土工布鋪設(shè)土工布的鋪設(shè)應(yīng)按照以下要求進(jìn)行：①當(dāng)水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層經(jīng)壓路機(jī)碾壓成型，并經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度合格后，養(yǎng)生人員即可將滲水土工布覆蓋在水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層上②用盛裝有沙或土的塑料袋按縱、橫斷面每間隔5ｍ的距離擺放一袋，以免刮大風(fēng)時(shí)將土工布張開。當(dāng)覆蓋到一定長(zhǎng)度時(shí)（50ｍ以上），灑水車隨即灑水。③灑水時(shí)，水車的行駛速度不應(yīng)超過20Km／h，一則避免水車的輪胎將土工布粘起，二則水車的行駛速度較慢，可使土工布上的水分能充分下滲，將土工布全部侵濕。④在整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持滲水土工布及穩(wěn)定土層表面潮濕，每次灑水養(yǎng)生，應(yīng)注意結(jié)構(gòu)物的臺(tái)背、路面邊部、邊角的養(yǎng)生。同時(shí)還應(yīng)注意，初次灑水必須將土工布徹底灑濕透。二次補(bǔ)水時(shí)，水車行駛速度不能過快，否則，土工布表面有水而基層表面水少。⑤養(yǎng)生期滿后，將壓放在土工布上的塑料袋取開，然后將土工布卷起裝車運(yùn)往下一養(yǎng)生路段。 土工布覆蓋（3）養(yǎng)生期要求養(yǎng)生期按規(guī)范規(guī)定，水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層碾壓結(jié)束后，應(yīng)養(yǎng)生7天，待其達(dá)到一定強(qiáng)度后再開始下一道工序或開放交通。養(yǎng)生期間，除灑水車外，均應(yīng)封閉交通。對(duì)等級(jí)較低公路不能封閉交通的，應(yīng)限制重型車輛通行，且通行車輛的車速不應(yīng)超過30Km/h。厚層水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層結(jié)構(gòu)由于能提高路面的整體性能而廣泛應(yīng)用，但這類厚層結(jié)構(gòu)在施工過程中若采用單層鋪筑（即大厚度施工法），由于單層厚度過大，若上下壓實(shí)度產(chǎn)生差異，下部空隙率將變大，水泥粘結(jié)效果降低，從而影響路面整體使用性能。本課題通過現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度試驗(yàn)對(duì)大厚度水穩(wěn)基層碾壓后效果進(jìn)行研究，分析在大厚度施工工藝下基層整體性效果，為大厚度水穩(wěn)施工工藝提供技術(shù)支撐。試驗(yàn)在碾壓完成后的水穩(wěn)基層表面進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況每層壓實(shí)厚度為25cm，檢測(cè)時(shí)先進(jìn)行上部12cm 的壓實(shí)度檢測(cè)，再進(jìn)行下部13cm的壓實(shí)度檢測(cè)，根據(jù)規(guī)范規(guī)定的水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度應(yīng)不小于98%的要求做為基準(zhǔn)，對(duì)比不同段落按規(guī)定遍數(shù)進(jìn)行碾壓后上下部壓實(shí)度是否滿足規(guī)定要求，及上下部壓實(shí)度是否存在較大差異。 分層壓實(shí)度檢測(cè) 結(jié)果分析試驗(yàn)在淮息高速及淮固高速幾個(gè)標(biāo)段進(jìn)行，各標(biāo)段按上節(jié)中確定的碾壓設(shè)備及碾壓工藝進(jìn)行施工，、。 淮息高速各標(biāo)段壓實(shí)度分層檢測(cè)結(jié)果標(biāo)段檢測(cè)樁號(hào)檢查深度（cm）層位含水量（%）干密度（g/cm3)標(biāo)準(zhǔn)密度（g/cm3)壓實(shí)度（%）淮息2標(biāo)K7+540左5m12上半層13下半層K7+825左3m12上半層13下半層K8+325左7m12上半層13下半層K8+426左8m12上半層13下半層淮息6標(biāo)K46+693左7m12上半層13下半層K46+783左6m12上半層13下半層K46+892左3m12上半層13下半層K46+886右3m 12上半層13下半層 淮固高速各標(biāo)段壓實(shí)度分層檢測(cè)結(jié)果標(biāo)段檢測(cè)樁號(hào)檢查深度（cm）層位含水量（%）干密度（g/cm3)標(biāo)準(zhǔn)密度（g/cm3)壓實(shí)度（%）淮固2標(biāo)K7+540左5m12上半層13下半層K7+825左3m12上半層13下半層K8+325左7m12上半層13下半層淮固7標(biāo)K46+693左7m12上半層13下半層K46+783左6m12上半層13下半層K46+892左3m12上半層13下半層13下半層由以上結(jié)果可以看出，整體上壓實(shí)度下部密實(shí)度要小于上部，但差別較小，且均滿足規(guī)范規(guī)定98%的要求。說明在施工25cm厚度水泥穩(wěn)定碎石基層時(shí)，采用上述碾壓設(shè)備組合及碾壓工藝可以達(dá)到需要的密實(shí)度要求。大厚度水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層易出現(xiàn)以下幾個(gè)質(zhì)量問題：平整度差；厚度不夠；壓實(shí)度不夠；厚度不夠；裂縫；作為施工質(zhì)量控制就是要避免出現(xiàn)以上質(zhì)量問題，確保水穩(wěn)基層施工質(zhì)量。根據(jù)淮息高速、淮固高速項(xiàng)目情況，制定了較為詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制方案。（1）原材料管理①原材料分級(jí)備料，有專人驗(yàn)收，并建立不同規(guī)格集料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。②堆放材料的場(chǎng)地事先整平、碾壓并做硬化處理。③場(chǎng)地上堆放集料時(shí)做好防離析措施。④，以防雨淋。（2）拌和應(yīng)配置產(chǎn)量大于600t/h的拌和機(jī)，為保證生產(chǎn)時(shí)拌和的均勻性，保證其實(shí)際出料產(chǎn)量不大于拌和機(jī)額定生產(chǎn)量的80%；拌和機(jī)實(shí)際生產(chǎn)量又要求超過實(shí)際攤鋪能力的1015%以達(dá)到攤鋪工程的連續(xù)性，同時(shí)拌缸要滿足一定長(zhǎng)度，至少有四個(gè)進(jìn)料斗，用有足夠高度、強(qiáng)度的擋板隔開，料斗上口安裝鋼筋網(wǎng)蓋，篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物，提高混合料拌合的均勻性。料斗裝配高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器，罐倉(cāng)裝配高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器，電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門計(jì)量標(biāo)定后方使用。每天開始攪拌前，檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的施工配合比。外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高，高溫作業(yè)時(shí)，根據(jù)溫度變化及時(shí)間調(diào)整早晚與中午的含水量。拌和時(shí)裝載機(jī)不直接從底部鏟料，避免混進(jìn)含水量較高的集料，造成拌出的混合料含水量不均。在保證滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，盡量不增加水泥劑量，通過加強(qiáng)拌和來提高拌和均勻性，以保證混合料均勻。（3） 混合料質(zhì)量控制① 為保證混合料質(zhì)量，首先對(duì)集料場(chǎng)地進(jìn)行硬化，細(xì)集料覆蓋存放；②每天按規(guī)定取混合料試樣檢查級(jí)配和水泥劑量；隨時(shí)在線檢查配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。各種成份的配比的配合比偏差應(yīng)在下列范圍內(nèi)：集料177。%重量比水泥%～+%重量比水＋%按最佳含水量③按規(guī)定取混合料成型7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件，成型的密度同現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到的密度，以檢測(cè)強(qiáng)度指標(biāo)是否滿足要求。④每天隨時(shí)觀察混合料的均勻性，發(fā)現(xiàn)灰條、灰團(tuán)現(xiàn)象說明拌和不均勻，應(yīng)加強(qiáng)拌和或采取其他措施保證混合料的整體均勻性。（4）混合料運(yùn)輸后場(chǎng)管理①混合料運(yùn)輸選用10～15t自卸車，因大噸位的車輛在料廠等料時(shí)間長(zhǎng)，混合料自然沉降大，容易粘車底，卸車時(shí)混合料不易下落，往往需輔以人工協(xié)助，耽誤時(shí)間；同時(shí)過多的沉底料，卸在攤鋪機(jī)前，需大量人工重新送到攤鋪機(jī)料斗翻拌使用，浪費(fèi)勞力。②拌和機(jī)出料時(shí)，配備帶活沒漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛前后移動(dòng)三次，避免混合料離析。③運(yùn)料車用篷布覆蓋，避免含水量過大變化以及雨水淋濕、太陽(yáng)照射及混合料的污染，直至卸料時(shí)方取下覆蓋篷布。. 2前場(chǎng)質(zhì)量控制（1）前場(chǎng)準(zhǔn)備工作①施工前仔細(xì)對(duì)下承層情況進(jìn)行檢查，軟彈的部位處理徹底，松散部分清掃干凈，驗(yàn)收合格后方進(jìn)行施工，并確保相關(guān)設(shè)備性能完好，人員到位，試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備齊全。②標(biāo)高及模板支立到位，模板使用鋼模，做好斜撐、安裝牢固，以避免在碾壓過程中出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。③在下基層施工前13小時(shí)對(duì)攤鋪機(jī)前30～50m下承層提前灑水潤(rùn)濕（灑水不形成積水），并用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，以防下承層吸收水泥漿而導(dǎo)致芯樣下部松散。（2）混合料前場(chǎng)運(yùn)輸管理①運(yùn)輸車輛在底基層上來往運(yùn)輸行駛時(shí)，其速度控制在30km/h以內(nèi)，并禁止急剎車和調(diào)頭，以減小重載車輛對(duì)下承層的破壞。②若運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，立即以最短時(shí)間排除；當(dāng)車內(nèi)混合料不能在水泥初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地?cái)備亯簩?shí)時(shí)予以廢棄。③攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10～30cm處停住，不撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。（3）攤鋪①攤鋪過程中安排人員在攤鋪機(jī)后面隨時(shí)觀察螺旋布料器布料是否均勻，是否產(chǎn)生離析、卡料或虛鋪，如出現(xiàn)上述情況及時(shí)采取相應(yīng)措施。發(fā)現(xiàn)缺料啟動(dòng)攤鋪機(jī)全速旋鈕迅速補(bǔ)料。②水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料攤鋪應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷進(jìn)行。③攤鋪時(shí)不空倉(cāng)收斗，僅當(dāng)料斗內(nèi)沾附較多混合料時(shí)方收斗。收斗應(yīng)在運(yùn)料車離去、料斗內(nèi)尚存較多混合料時(shí)進(jìn)行，收斗后立即連接滿載的運(yùn)料車向攤鋪機(jī)內(nèi)喂料。④攤鋪時(shí)不時(shí)地進(jìn)行橫向平整度及攤鋪厚度的檢查，超過規(guī)定要求的，采取必要的措施解決。攤鋪時(shí)盡量避免粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，有離析現(xiàn)象時(shí)，設(shè)專人及時(shí)處理，特別是局部粗集料窩及時(shí)鏟除，用新拌混合料填補(bǔ)。⑤攤鋪下基層時(shí)的橫向接縫要作記錄，以避免上層施工時(shí)在同一斷面上留接縫，上下基層間攤鋪的縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開50～100cm。（4）碾壓碾壓是混合料形成強(qiáng)度的關(guān)鍵，正確的碾壓方法、碾壓遍數(shù)、碾壓時(shí)間是保證現(xiàn)場(chǎng)