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設備保養(yǎng)維護制度-資料下載頁

2024-11-03 15:30本頁面

【導讀】對設備進行定期的保養(yǎng)、檢修,使生產設備始終處于良好狀態(tài),以確保生產正常進行。適用本廠與認證產品有關的生產設備。設備購置、領用、安裝參照程序文件中的設備管理制度執(zhí)行。護操作須知》要求進行維護保養(yǎng)。設備出現(xiàn)故障必須進行維修時,使用單位填寫《生產設備故障報修單》交由生產部,設備完好停用時,須掛上“停用”標識。產部填寫《生產設備報廢申請表》報總經(jīng)理批準執(zhí)行。精心維護,安全無事故。由維修工、車間和主管部門按期進行檢查,應站在砂輪機側面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂發(fā)生事故。如果沖頭下行過程中松開腳踏開關或相關按鈕,沖頭將停止。h.務必用“按鈕開關”或“腳踏開關”檢查上、下模是否對中。

  

【正文】 瓶頂部的氣閥(反之會造成流量損壞)將焊接電源前面板上氣體檢查開關打到 “ 檢查 ” 位置;調整氣體流量開關至合適位置,此時,則有氣體由焊槍端部出口處噴出。 ( 5)手動送絲 將送絲機上的送絲開關搬到手動送絲位置,即可實現(xiàn)手動送絲,調節(jié)遙控盒焊接電流旋扭,可改變送絲速度的快慢,當焊槍導電嘴處焊絲伸出 10— 15mm時,立即將送絲開關搬到自動位置,送絲停止。 ( 6)焊接操作,規(guī)范調整 在焊接操作開始前 CO2位置 保護開關置于焊接位置 ,電壓調節(jié)旋鈕旋至一定刻度。 按下焊槍開關,引弧后調節(jié)遙控盒上的電壓調節(jié)和電流調節(jié)旋鈕,使電弧燃燒穩(wěn)定、柔和、根據(jù)不同的焊接條件,焊接電流和焊接電壓 進行調節(jié)。 ( 7)關機 焊接操作結束后,按下列過程關閉焊機 a. 關閉氣瓶總開關 b. 將氣體保護開關撥到檢查位置,流量計壓力指示到 “0” 位置。調整流量計的流量旋鈕,向左旋到關閉位置 c. 關閉焊機電源開關 d. 斷開焊機外接的電源開關 (六)折彎機使用和操作規(guī)程 檢查和清除工作場地周圍一切妨礙工作和交通的雜物,地面上不得 有油污以免滑倒,工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。 檢查設備上的防護裝置是否完好,檢查設備潤滑部位,缺油和無油時,應將油加足。 檢查電器線路、開關、接地裝置是否良好。 在空車運轉時,檢查機械是否運轉正常,電器開關是否靈活好用。 兩人同時工作要密切配合協(xié)調一致。 應專人操作開關,操作時應思想集中,以防誤操作,機器開動時,開機人員不得離開。 折彎時,彎度行程范圍附近不準站人,折彎工件不準亂扔亂放。 完工后,打掃衛(wèi)生、擦好設備,切斷電源。 (七)沖床使用操作規(guī)程 暴露于機體以外的傳 動部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。 開車前,應檢查設備之間緊固螺釘有無松動、有無裂紋,操作機構自動停止裝置,離合器、制動器是否正常,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油,必要時可開空車試驗。 按裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固可靠。 工作中要集中精力,嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)域內。小件一定要用專用工具進行操作。模具卡住坯料時,只準用工具去解脫。 發(fā)現(xiàn)沖床運轉異常時,應停止送料,停車檢查原因,不得帶病運轉。 每沖完一個工件時,手 腳必須離床面和踏板,以防止誤操作和打連車。 兩人以上操作時,應定人開車,注意協(xié)調配合好。 下班前應將模具落下靠實,斷開電源,擦試設備及清理工作環(huán)境。 (八)剪板機使用操作規(guī)程 開車前認真檢查設備轉動部分、安全裝置和潤滑系統(tǒng)及上下刀口等是否正常。 一臺剪板機不準二人同時剪切兩種不同規(guī)格的材料。 兩人或兩人以上協(xié)同剪料時,必須有一人統(tǒng)一指揮,加強聯(lián)系,動作一致。 單人或多人使用剪板機,都要集中精神,入料時手指必須離開刀口 200毫米以外,小件或短料要用專用工具。 開車工作后,不準圖省事 打連車,應每踩腳踏板一次,將腳立即從腳踏板抬起。 禁止用鈍刀剪切工件和材料。 床面不準放工件、工具,剪下的鐵邊、鐵頭應及時清除。 工作完畢或下班前應切斷電源。 三、 設備預防性修理的內容 (一) 大修 大修時要對被修設備進行全部解體,修理基準件,修復或更換全部磨損件。同時修理、修整電氣部分以及外表翻新,從而全面消除設備修理前存在的缺陷,恢復設備原有精度,性能和效率(已折舊完的設備一般不進行大修)。 (二) 項修 根據(jù)設備的技術狀態(tài),對設備精度、功能達不到工藝要求的某些項目按需要進行針對性修理。修理時一般要部分解體、修 復或更換磨損件,必要時進行局部刮研,校正設備的座標,以恢復設備的精度和性能。 (三) 小修 設備的小修是按定期維修的規(guī)定內容或針對日常點檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題,部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復小量磨損。同時通過檢查、調整、緊固機件等技術手段,恢復設備的使用性能。 四、 其它 其它設備的維(修)護、操作、參照上述內容進行。
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