【導(dǎo)讀】第一節(jié)編制說明²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²04. 第二章工程概況²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²07. 第三章專項(xiàng)工程設(shè)計(jì)²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²14. 第四章施工安排²²²²²²²²²²²²²²²&#17

　　

【正文】 工作日 內(nèi)完成。 樓板 模板安裝 模 板 安裝 分 南 、 北 兩個(gè)施工段內(nèi)平行流水施工， 有效工作時(shí)間 控制在 1個(gè)工作日 內(nèi)完成。 板 鋼筋綁扎 板 鋼筋綁扎 由南往北 流水施工， 有效工作時(shí)間 控制在 3 個(gè)工作日 內(nèi)完成。 檢查驗(yàn)收 板鋼筋綁扎完成后 進(jìn)行隱蔽 驗(yàn)收，有效工作時(shí)間時(shí)間控制為 個(gè)工作日。 34 板 砼 澆筑 由北端向南端進(jìn)行分層澆搗，每層澆搗高度控制在 400mm，每層有效澆 搗時(shí)間控制在 6小時(shí) ，總澆搗時(shí)間 30 小時(shí)。 1繼續(xù)二層剪力墻鋼筋綁扎。 二、主要施工順序 主要施工順序如下： 35 靶廳、迷宮 及控制室換填 C25砼墊層 澆搗 施工準(zhǔn)備 工作 一層剪力墻鋼筋綁扎 剪力墻 模板安裝 剪力墻鋼筋、模板驗(yàn)收 一層剪力墻 砼澆搗 二層樓板 支模架搭設(shè) 鋼筋、模板 驗(yàn)收 樓板 砼澆搗 二層剪力墻鋼筋綁扎 剪力墻 模板安裝 剪力墻鋼筋、模板驗(yàn)收 二層剪力墻 砼澆搗 屋面層樓板 鋼筋綁扎 鋼筋、模板 驗(yàn)收 屋面層樓板砼澆搗 混凝土跟蹤養(yǎng)護(hù) 模板及支撐 主要施工順序 二層樓板 模板安裝 樓板鋼筋 綁扎 屋面層樓板 支模架搭設(shè) 屋面層樓板 模板安裝 一、二層 模板拆除 36 第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 序號 工作名稱 有效工 作時(shí)間（日） 日期 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 1 一層墊層澆搗 2 2 一層剪力墻鋼筋綁扎 3 3 一層剪力墻模板安裝 10 4 剪力墻隱蔽驗(yàn)收 5 剪力墻砼澆搗 2 6 二層樓板支架搭設(shè) 4 7 二層樓板模板安裝 2 8 二層樓板鋼筋綁扎 3 9 檢查驗(yàn)收 10 二層板 砼澆搗 2 續(xù)后頁 37 續(xù) 前 頁 序號 工作名稱 有效工 作時(shí)間（日） 日期 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 11 二層剪力墻鋼筋綁扎 2 12 二層剪力墻模板安裝 8 13 剪力墻隱蔽驗(yàn)收 14 剪力墻砼澆搗 1 15 屋面層樓板支架搭設(shè) 3 16 屋面層樓板模板安裝 2 17 屋面層樓板鋼筋綁扎 3 18 檢查驗(yàn)收 19 屋面 砼澆搗 1 38 第六章 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 一、技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃 施工所需技術(shù)資料的準(zhǔn)備 ⑴ 準(zhǔn)備好 大體積混凝土及 高大支模 區(qū)域施工圖紙。 ⑵ 編制 大體積混凝土及 高 大 支模專項(xiàng)施工方案，經(jīng)專家組進(jìn)行書面論證審查，符合要求后，由公司總工程師、總監(jiān)理工程師簽字后下發(fā)給施工管理人員。 ⑶ 為現(xiàn)場施工管理人員準(zhǔn)備好《建筑施工扣件式鋼管手架安全技術(shù)規(guī) 范 》（ JGJ1302020）、《 建 筑 施 工 模 板 安 全 技 術(shù)規(guī) 范 》（ JGJ1622020）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ592020）規(guī)范各一套。 圖紙深化和技術(shù)交底的要求 ⑴ 詳細(xì)審查 大體積混凝土及 高大支模 區(qū)域施工圖紙，并組織現(xiàn)場施工及安全管理人員對圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)。 ⑵ 認(rèn)真學(xué)習(xí)及領(lǐng)會(huì) 大體積混凝土及 高大支模 方案。 ⑶ 支架搭設(shè) 及大體積混凝土澆搗 前，項(xiàng)目部技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人門員作出詳細(xì)說明，對其進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)的書面交 底，并由雙方簽字確認(rèn)。 試驗(yàn)檢驗(yàn)及測試工作計(jì)劃 ⑴ 為保證模板支架安全，必須按規(guī)范要求對鋼管、桿件、構(gòu)件、配件、加固件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及構(gòu)配件。 ⑵ 具體計(jì)劃如下： 項(xiàng)目 要求 抽 檢 數(shù)量 檢 查 方法 鋼管 應(yīng) 有 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 合 格 證 、 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 報(bào)告 。 750 根 為 一 批， 每 批 抽取 1 根 檢 查 資料 鋼 管 表 面 應(yīng) 平 直 光 滑 ， 不 應(yīng) 有 裂 縫 、 結(jié) 疤 、 分 層 、 錯(cuò) 位 、硬彎 、 毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕 等 缺陷，嚴(yán)禁打孔； 鋼 管 使 用 前 必 須 涂 刷 防 銹 漆 。 全數(shù) 目測 鋼 管 外 徑及壁厚 外徑 ， 允 許 偏 差177。 ㎜ 。 壁厚 ㎜ ， 允 許 偏 差 177。 ,最 小壁厚 。 3% 游 標(biāo) 卡 尺測量 39 扣件 應(yīng) 有 生 產(chǎn) 許 可 證 、 質(zhì) 量 檢 測 報(bào) 告 、 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 合 格 證 、 復(fù)試 報(bào) 告 。 《鋼管腳手 架 扣件》規(guī)定 檢 查 資料 不 允 許 有 裂縫 、 變形 、 螺 栓 滑 絲 ； 扣 件 與 鋼 管 接 觸 部 位不 應(yīng) 有 氧 化 皮 ； 活 動(dòng) 部 位 應(yīng) 能 靈 活 轉(zhuǎn) 動(dòng) ， 旋 轉(zhuǎn) 扣 件 兩 旋轉(zhuǎn) 面 間 隙 應(yīng) 小 于 1 mm； 扣 件 表 面 應(yīng) 進(jìn) 行 防 銹 處 理 。 全數(shù) 目測 扣 件 螺 栓擰緊扭 力矩 扣 件 螺 栓 擰 緊 扭 力 矩 值 不 應(yīng) 小于 40N178。 m， 且 不應(yīng) 大于 65 N178。 m。 按 條 扭 力 扳手 可 調(diào) 托撐 可 調(diào) 托 撐 抗 壓 承 載 力 設(shè) 計(jì) 值 不 應(yīng) 小于 40 kN。 應(yīng) 有 產(chǎn) 品質(zhì) 量 合 格 證 、 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 報(bào)告 。 3‰ 檢 查 資料 可 調(diào) 托 撐 螺 桿 外 徑 不 得 小于 36mm， 可 調(diào) 托 撐 螺 桿 與 螺 母旋 合 長 度 不 得少于 5 扣 ， 螺 母 厚 度 不 小于 30 ㎜ 。 插 入立 桿 內(nèi) 的 長 度 不 得小于 150mm。 支 托 板 厚 不 小 于 5 ㎜ ，變 形 不大于 1 ㎜ 。 螺 桿 與 支 托 板 焊 接 要 牢 固 ， 焊 縫 高 度不小于 6 ㎜ 。 3% 游 標(biāo) 卡 尺 、鋼 板 尺 測 量 支 托 板 、 螺 母 有 裂 縫 的 嚴(yán) 禁 使用 。 全數(shù) 目測 腳 手 板 竹 腳 手 板 宜 采 用 由 毛 竹 或 楠 竹 制 作 的 竹 串 片 板 、 竹 笆板 。 全數(shù) 目測 竹 串 片 腳 手 板 宜 采 用 螺 栓 將 并 列 的 竹 片 串 連 而成 。 螺 栓 直徑 宜 為 3 ㎜ ～ 10 ㎜ ， 螺 栓 間 距 宜為 500 ㎜ ～ 600 ㎜ ， 螺 栓 離板 端 宜為 200。 ㎜ ～ 250 ㎜ ， 板寬 250 ㎜ ， 板長 2020 ㎜ 、 2500 ㎜ 、 3000 ㎜ 3% 鋼 板 尺 混凝土 應(yīng) 有 原材料檢測報(bào)告，混凝土配合比報(bào)告。 3% 檢查塌落度 二、現(xiàn)場準(zhǔn)備計(jì)劃 生產(chǎn)、生活等臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備 ⑴ 根據(jù)本專項(xiàng)工程需要的各項(xiàng)材料配置計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場。 ⑵ 對現(xiàn)有的現(xiàn)場已建好的生產(chǎn)和生活設(shè)施進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，做好專業(yè)架子班。 與相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場交接的計(jì)劃 ⑴ 根據(jù)本工程需要，本專項(xiàng)工程擬 由六公司聯(lián)興勞務(wù)分公司 成建制的專業(yè)架子班進(jìn)行支架搭設(shè)，項(xiàng)目部相關(guān)合同管理部門應(yīng)在 11月 40 10 日 簽到訂好本專項(xiàng)支架搭設(shè)勞務(wù)承包合同。 ⑵ 技術(shù)部門應(yīng)在搭設(shè)前 3 天要求承擔(dān)本次專項(xiàng)支架搭設(shè)的單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)場做好情況熟悉工作 環(huán)境 ，同時(shí)做好專項(xiàng)方案交接。 ⑶ 項(xiàng)目部技術(shù)、安全部門應(yīng)于 11 月 20 日 前做好施工技術(shù)交底及安全施工技術(shù)交底。 三、資金準(zhǔn)備計(jì)劃 資金使用計(jì)劃 人 工 工資 預(yù)計(jì) 100萬元 ,主要為木工、鋼筋工、砼工、架子工、水電工 。 資金籌措方法 根據(jù)工程進(jìn)度情況申報(bào)建設(shè)工程進(jìn)度款，由建設(shè)單位按合同支 付 。 41 第二節(jié) 資源配置計(jì)劃 一、勞動(dòng)力配置計(jì)劃 專項(xiàng) 工程用工量 工 種 用工量 用工時(shí)間 木 工 800工日 11月 22日～ 次年 1月 10日 鋼筋 工 300工日 11月 15日～ 次年 1月 10日 混凝土 工 200工日 11月 20日～ 次年 1月 10日 專業(yè)工種勞動(dòng)力計(jì)劃表 工 種 人數(shù) 用工時(shí)間 木 工 20人 11月 22日～ 次年 1月 10日 鋼筋 工 10人 11月 15日～ 次年 1月 10日 混凝土 工 15人 11月 20日～ 次年 1月 10日 二、物資配置計(jì)劃 模板工程材料計(jì)劃 序號 材料名稱 規(guī)格型號 計(jì)量單位 計(jì)劃 數(shù)量 附注說明 周轉(zhuǎn)材料 1 鋼管 ф 48179。 m 5000 搭支模架、 操作 架用 2 木膠合模板 18mm m2 1000 墻、梁、柱、板模 3 木方 50179。 70mm m 6000 用作次楞 4 安全網(wǎng) 179。 5m m2 3500 防護(hù) 5 扣件 個(gè) 3000 鋼管連接 6 可調(diào)支托 ф 36㎜ 個(gè) 1000 墻柱梁板頂撐加固 7 竹架板 3m長 塊 200 作業(yè)層交通與防護(hù) 42 施工機(jī)具配置計(jì)劃 序號 機(jī) 械 設(shè) 備 名 稱 型號規(guī)格 數(shù)量 額定 功率 （ KW） 1 汽車 輸送泵 HBT60C 1 2 砂輪切割機(jī) BX1— 500 1 3 3 砂輪切割機(jī) BX1— 500 1 3 4 交流電焊機(jī) BX－ 500 1 21KVA 5 木工圓盤鋸 DJ500 2 計(jì)量、測量和檢驗(yàn)儀器配置計(jì)劃 序號 儀器名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 用途 1 全 站 儀 NSP30 1臺 測量定位 2 光學(xué)經(jīng)緯儀 J2 1臺 定位放線 3 激光鉛錘儀 1套 測量定位 4 水 準(zhǔn) 儀 S3 2臺 施工放線 5 塔 尺 5m 2把 施工放線 6 水 準(zhǔn) 儀 S1 1臺 沉降觀測專用 7 塔 尺 5m 1把 沉降觀測專用 8 直尺、角尺 各 4把 質(zhì)量檢測 9 質(zhì)量檢測器 JZC3 5套 質(zhì)量檢測 10 砼 試 模 15*15cm 20套 砼試塊制作 11 抗 滲試 模 5套 砼抗?jié)B試塊制作 12 游 標(biāo)卡 尺 0～ 150mm 1把 構(gòu)件、材料度量 13 坍 落度 筒 300mm 1個(gè) 砼性能檢驗(yàn) 14 氧 氣 表 0～ 25Mpa 2套 氣壓測試 15 乙 炔 表 0～ 25Mpa 2套 氣壓測試 16 溫 度 計(jì) 10176。～ 120℃ 20根 溫度測量 43 第七章 施工方法及工藝要求 第一節(jié) 施工方法及工藝要求 一、基礎(chǔ)處理 由于 靶廳 、 迷宮 、控制室 樓板支架 坐落在 一層地面上，地面 土體 在承臺開挖時(shí)已將土體擾動(dòng)，該處土層已人工清理掉，直到老土標(biāo)高問，先采用 240 厚頁巖磚胎膜砌筑，再用三七灰土回填夯實(shí)至 體系的安全穩(wěn)固， 表 面必須平整 。 換 填壓實(shí)后，立即澆筑高 大 支模支撐體系墊層。墊層厚度按 300mm，墊層砼強(qiáng)度等級按 C25 配制 ，墊層面與地梁、承臺面處于同一標(biāo)高面()。 C25 素砼采用現(xiàn)場 商品砼 ， 汽車泵 進(jìn)行 運(yùn)輸 ，先用插入式振動(dòng)口器振搗密實(shí)后，再采用平板振動(dòng)器進(jìn)行表面整平。 素砼澆筑后必須采用麻袋遮蓋、人工養(yǎng)護(hù) 14 天，以保證砼強(qiáng)度等級符合 C25 標(biāo)準(zhǔn)。 二、放線測量 放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場。 首先用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖測出每條軸線，然后用墨線彈出 剪力墻 模板的內(nèi)邊線和 控制 線，以便于模 板安裝和校正。 用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引到模板安裝位置，定好水平控制標(biāo)高。 用墨線彈出鋼管立桿的位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。 三、高 大 支模支撐體系安裝 高 大 支模支撐體系安裝 ⑴ 安裝前，先在樓板上彈出鋼管立桿的位置線。 安裝時(shí)， 按照墨線準(zhǔn)確放置 槽鋼墊鐵 ， 槽鋼型號為 ，為可回收 槽 鋼底座 。 ⑵ 支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 ⑶ 支架安裝時(shí)每搭完 一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整其水平度與垂直 44 度，以及桿件的步距、縱距和橫距。 每 隔 ～ 米 水平桿均與周圍墻體相接，且要 用頂托加木方 頂緊，防止架體出現(xiàn)輕微搖動(dòng)。 ⑷ 支架立桿剪刀撐 按規(guī)范要求 設(shè)置 ；剪刀撐的兩頭應(yīng)靠近鋼管支撐的頂部和底部，并應(yīng)連接牢固。 ⑸ 剪刀撐采用與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。 ⑹ 連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài)，扣件螺栓擰緊扭力矩為 40～ 65N178。 m，并不得小于 40N178。 m。各桿件端頭伸出扣件邊 緣長度不小于 100mm。 ⑺ 嚴(yán)禁將外徑 48mm 與 51