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正文內(nèi)容

超厚大體積混凝土及超重高支模專(zhuān)家論證施工方案-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 ⑵ 6 軸~ 14 軸交 B 軸~ K軸區(qū)域 超厚樓 板 : 樓層部位 厚度( m) 平面 尺寸 支模架搭設(shè)高 度( m) 最大凈跨 (m) 支模架持力層 10 靶廳上空 二層樓板 2 8750179。 板底、板面 與 墻體分開(kāi)澆搗時(shí)沿墻體留置 200 高 , 300厚 凹凸施工逢。 支架 立桿底均設(shè)置 槽鋼, 支架基礎(chǔ)承載力 滿(mǎn)足計(jì)算 要求。 二、梁 、 板 高大模板支撐架 選型 采用現(xiàn)場(chǎng)整體搭設(shè)滿(mǎn)堂鋼管、扣件 支 撐 架。 次龍骨: 選用 杉 木方,斷面尺寸( b179。除扣件外,選擇Φ 14止水 “對(duì)拉螺栓”配“蝴蝶扣”;Φ ~ 、長(zhǎng)度 50~ 100鐵釘; 8~ 14鐵絲等 作連接件 。 二、支撐材料選擇 桿件:全部 選用鋼管,壁 、外徑Ф 48mm、長(zhǎng)度 1500mm~ 6000mm的直縫電焊鋼管或低壓流體輸送用焊接鋼管、材質(zhì)符合國(guó)標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》( GB/T700)中 Q235A 級(jí)鋼規(guī)定。 三、 混凝土材料選擇 本工程所用砼采用株洲天地中億混凝土有限公司生產(chǎn)的商品混凝土,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30,內(nèi)摻粉煤灰、 礦粉及 12%的膨脹劑。 礦渣粉 采用?;郀t礦渣超細(xì)粉,可有效抑制混凝土早期水化熱,提高后期強(qiáng)度,預(yù)防混凝土開(kāi)裂。該產(chǎn)品具有微膨脹性能、同時(shí)還具有高抗裂、高抗?jié)B的超疊加效應(yīng)。 17 第三節(jié) 模板及支撐配設(shè) 一、 模板及支撐配設(shè) 6 軸~ 14軸交 B軸~ K軸區(qū)域 一層超厚 剪力 墻 ⑴ 標(biāo) 高 ~ 、 墻 厚度為 3300、 3200、 3100mm,兩側(cè)板厚為2020mm, ◇ 模板采用 雙層 18mm 雙面覆膜木膠合板,現(xiàn)場(chǎng)配置。 鋼管( 雙管 ) , 間距 400mm 水平配置 。 ◇ 次龍骨 采用 50mm179。 共 11道,距 墻 底面距離分別為 200、 600、 1000、 1400、 1800、 2200、2600、 3000、 3400、 3800、 4200。 70mm 杉木方,沿 短 跨方向布置,間距 130 mm。 鋼管。 立桿 底 下均墊 槽鋼。 ◇ 主龍骨 采用Ф 48179。 ◇ 板底支撐立桿縱向間距 500 ㎜、 橫向間距為 500mm。 6 軸~ 14軸交 B軸~ K軸區(qū)域 二層超厚 剪力墻 ⑴ 標(biāo) 高 ~ 、 墻 厚度為 1000~ 1400mm,兩側(cè)板厚為 1000mm, ◇ 板模板采用 18mm 雙面覆膜木膠合板,現(xiàn)場(chǎng)配置。 ( 雙管 ) ,間距 400mm水平配置 。 ◇ 次龍骨采用 50mm179。 ◇ 全部采用Ф 48179。板底水平桿與立桿的連接 采用頂托。 20 第四節(jié) 模板及支撐強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn) 算 一 、 模板及支撐強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算 簡(jiǎn)述 驗(yàn) 算 依據(jù) 模板及支撐系統(tǒng),按 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1622020 及 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 規(guī)定進(jìn)行 驗(yàn)算。 驗(yàn)算內(nèi)容 ⑴ 模板 的 強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性 驗(yàn) 算分別包括以下內(nèi)容: ◆ 面板 應(yīng)驗(yàn)算最不利抗彎強(qiáng)度和撓度,其中: ◇ 抗彎強(qiáng)度按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1622020 公式( )計(jì)算;撓度按公式( )或( )計(jì)算 。 ◆ 支撐架立桿應(yīng)驗(yàn)算最不利 單桿軸心受壓 強(qiáng)度 并組合風(fēng)載及地基承載力,其中: ◇ 立桿最不利單桿軸心受壓強(qiáng)度并組合風(fēng)載按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1622020 公式( )計(jì)算;地基承載力按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式( )計(jì)算。 二、質(zhì)量目標(biāo) 達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范合格要求。 23 第二節(jié) 施工流水段劃分及工程施工順序 一、施工流水段劃分 按設(shè)計(jì)圖紙 設(shè)計(jì),大體 積混凝土區(qū)域?yàn)橐粋€(gè)施工段 ,在施工段 組織 流水施工。 二、驗(yàn)收管理 支模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,先由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì) 6 軸至 14 軸 需要壓實(shí) 的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,并留存記錄。 ⑶ 對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ130)的規(guī)定,對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行 100%檢查。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能。 搭設(shè)管理 ⑴ 在施工過(guò)程中安排主要施工管理人員和安全管理人員 ,對(duì) 支模 體系 全部操作進(jìn)行指揮。 ⑷ 支模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合《建筑施工扣件鋼管 理腳手架安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ1302020)、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ1622020)相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,支撐系統(tǒng)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接;掃地桿、縱橫向支撐及水平、垂直剪刀撐嚴(yán)格按方案要求搭設(shè),與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。施工總荷載不得超過(guò)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載要求。 ⑵ 澆筑過(guò)程應(yīng)符合 本 專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求,并確保支撐系統(tǒng)受力均勻,避免引起高 大 支模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾 覆 。 ⑹ 混凝土澆筑完后為保證混凝土濕潤(rùn),在澆筑完后 8 小時(shí) 內(nèi) 應(yīng)進(jìn)行覆蓋塑料膜及棉被 灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 28天,在 澆搗完混凝土20 天不應(yīng)拆除 墻 側(cè)模 ,板底模 拆除 根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊試壓結(jié)果 確定。 ⑶ 支模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí),嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲,應(yīng)有專(zhuān)人傳遞至地面,并按規(guī)格分類(lèi)均勻堆放。及時(shí)向公司有關(guān)部門(mén)作出匯報(bào)。 ⑹ 負(fù)責(zé)組織對(duì) 支撐 架搭設(shè)的驗(yàn)收,合格后交付使用。 項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 崗位 職責(zé) ⑴ 認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)本項(xiàng)目生產(chǎn)中的一切技術(shù)問(wèn)題負(fù)安全責(zé)任。 項(xiàng)目安全員 崗位 職責(zé) ⑴ 施工現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查,及時(shí)通知有關(guān)人員消除隱患 。 30 ⑸ 對(duì)用于施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查,包括架管、扣件、頂托、安全網(wǎng)、安全帽、安全帶、竹架板等,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合規(guī)范或方案要求時(shí),有權(quán)要求施工班組停止使用并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理要求材料部門(mén)予以更換。 ⑷ 開(kāi)工 前組織班組及施工作業(yè)人員對(duì)方案及規(guī)范進(jìn)行學(xué)習(xí),并對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底,施工時(shí)應(yīng)跟班作業(yè)嚴(yán)格按規(guī)范及方案施工,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際搭設(shè)情況不符合方案及規(guī)范要求時(shí),應(yīng)及時(shí)制止并令作業(yè)班組進(jìn)行整改,班組不服從管理拒絕整改的有權(quán)責(zé)令班組停工并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理, 組織班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,并教育工人正確使用 安全 防護(hù)用品,檢查執(zhí)行情況。 ⑵ 按現(xiàn)場(chǎng)文明施工的有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)物質(zhì)的規(guī)范化管理,保持倉(cāng)庫(kù)整齊、清潔。 ⑷ 倉(cāng)庫(kù)保管應(yīng)做到“四防”。對(duì)易燃易爆的化學(xué)物品, 31 隔離存放,重點(diǎn)部位要明確標(biāo)識(shí),配備適當(dāng)?shù)南榔鞑摹? ⑶ 對(duì)特殊作業(yè)人員定期培訓(xùn),考核并協(xié)助安技部門(mén)簽發(fā)作業(yè)合格證。 ⑵ 教育本班組工人自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,嚴(yán)格按照本工種安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),堅(jiān)持開(kāi)展班前安全活動(dòng),并作好記錄。 ⑹ 虛心接受各級(jí)安全檢查,對(duì)指出的事故隱患認(rèn)真整改。 ⑶ 正確使用“三寶”,班前檢查作業(yè)環(huán)境,在保 證安全可靠的前提下方可進(jìn)行作業(yè)。 33 第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 第一節(jié) 施工進(jìn)度安排 一、主要施工內(nèi)容 基礎(chǔ)處理 靶廳 、迷 宮 、控制室三七灰土回填 壓實(shí)、砼墊層澆搗等 基礎(chǔ)處理 工作 , 擬在架體搭設(shè)前 20天 完成,以保證砼墊層強(qiáng)度等級(jí)能符合支撐體系 設(shè)計(jì)取定的強(qiáng)度等級(jí)要求。 檢查驗(yàn)收 剪力墻 鋼筋綁扎完成后 進(jìn)行隱蔽 驗(yàn)收,有效工作時(shí)間時(shí)間控制為 個(gè)工作日。 板 鋼筋綁扎 板 鋼筋綁扎 由南往北 流水施工, 有效工作時(shí)間 控制在 3 個(gè)工作日 內(nèi)完成。 二、主要施工順序 主要施工順序如下: 35 靶廳、迷宮 及控制室換填 C25砼墊層 澆搗 施工準(zhǔn)備 工作 一層剪力墻鋼筋綁扎 剪力墻 模板安裝 剪力墻鋼筋、模板驗(yàn)收 一層剪力墻 砼澆搗 二層樓板 支模架搭設(shè) 鋼筋、模板 驗(yàn)收 樓板 砼澆搗 二層剪力墻鋼筋綁扎 剪力墻 模板安裝 剪力墻鋼筋、模板驗(yàn)收 二層剪力墻 砼澆搗 屋面層樓板 鋼筋綁扎 鋼筋、模板 驗(yàn)收 屋面層樓板砼澆搗 混凝土跟蹤養(yǎng)護(hù) 模板及支撐 主要施工順序 二層樓板 模板安裝 樓板鋼筋 綁扎 屋面層樓板 支模架搭設(shè) 屋面層樓板 模板安裝 一、二層 模板拆除 36 第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 序號(hào) 工作名稱(chēng) 有效工 作時(shí)間(日) 日期 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 1 一層墊層澆搗 2 2 一層剪力墻鋼筋綁扎 3 3 一層剪力墻模板安裝 10 4 剪力墻隱蔽驗(yàn)收 5 剪力墻砼澆搗 2 6 二層樓板支架搭設(shè) 4 7 二層樓板模板安裝 2 8 二層樓板鋼筋綁扎 3 9 檢查驗(yàn)收 10 二層板 砼澆搗 2 續(xù)后頁(yè) 37 續(xù) 前 頁(yè) 序號(hào) 工作名稱(chēng) 有效工 作時(shí)間(日) 日期 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 11 二層剪力墻鋼筋綁扎 2 12 二層剪力墻模板安裝 8 13 剪力墻隱蔽驗(yàn)收 14 剪力墻砼澆搗 1 15 屋面層樓板支架搭設(shè) 3 16 屋面層樓板模板安裝 2 17 屋面層樓板鋼筋綁扎 3 18 檢查驗(yàn)收 19 屋面 砼澆搗 1 38 第六章 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 一、技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃 施工所需技術(shù)資料的準(zhǔn)備 ⑴ 準(zhǔn)備好 大體積混凝土及 高大支模 區(qū)域施工圖紙。 ⑵ 認(rèn)真學(xué)習(xí)及領(lǐng)會(huì) 大體積混凝土及 高大支模 方案。 750 根 為 一 批, 每 批 抽取 1 根 檢 查 資料 鋼 管 表 面 應(yīng) 平 直 光 滑 , 不 應(yīng) 有 裂 縫 、 結(jié) 疤 、 分 層 、 錯(cuò) 位 、硬彎 、 毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕 等 缺陷,嚴(yán)禁打孔; 鋼 管 使 用 前 必 須 涂 刷 防 銹 漆 。 ,最 小壁厚 。 m, 且 不應(yīng) 大于 65 N178。 3‰ 檢 查 資料 可 調(diào) 托 撐 螺 桿 外 徑 不 得 小于 36mm, 可 調(diào) 托 撐 螺 桿 與 螺 母旋 合 長(zhǎng) 度 不 得少于 5 扣 , 螺 母 厚 度 不 小于 30 ㎜ 。 3% 游 標(biāo) 卡 尺 、鋼 板 尺 測(cè) 量 支 托 板 、 螺 母 有 裂 縫 的 嚴(yán) 禁 使用 。 ㎜ ~ 250 ㎜ , 板寬 250 ㎜ , 板長(zhǎng) 2020 ㎜ 、 2500 ㎜ 、 3000 ㎜ 3% 鋼 板 尺 混凝土 應(yīng) 有 原材料檢測(cè)報(bào)告,混凝土配合比報(bào)告。 ⑵ 技術(shù)部門(mén)應(yīng)在搭設(shè)前 3 天要求承擔(dān)本次專(zhuān)項(xiàng)支架搭設(shè)的單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)場(chǎng)做好情況熟悉工作 環(huán)境 ,同時(shí)做好專(zhuān)項(xiàng)方案交接。 41 第二節(jié) 資源配置計(jì)劃 一、勞動(dòng)力配置計(jì)劃 專(zhuān)項(xiàng) 工程用工量 工 種 用工量 用工時(shí)間 木 工 800工日 11月 22日~ 次年 1月 10日 鋼筋 工 300工日 11月 15日~ 次年 1月 10日 混凝土 工 200工日 11月 20日~ 次年 1月 10日 專(zhuān)業(yè)工種勞動(dòng)力計(jì)劃表 工 種 人數(shù) 用工時(shí)間 木 工 20人 11月 22日~ 次年 1月 10日 鋼筋 工 10人 11月 15日~ 次年 1月 10日 混凝土 工 15人 11月 20日~ 次年 1月 10日 二、物資配置計(jì)劃 模板工程材料計(jì)劃 序號(hào) 材料名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 計(jì)量單位 計(jì)劃 數(shù)量 附注說(shuō)明 周轉(zhuǎn)材料 1 鋼管 ф 48179?!?120℃ 20根 溫度測(cè)量 43 第七章 施工方法及工藝要求 第一節(jié) 施工方法及工藝要求 一、基礎(chǔ)處理 由于 靶廳 、 迷宮 、控制室 樓板支架 坐落在 一層地面上,地面 土體 在承臺(tái)開(kāi)挖時(shí)已將土體擾動(dòng),該處土層已人工清理掉,直到老土標(biāo)高問(wèn),先采用 240 厚頁(yè)巖磚胎膜砌筑,再用三七灰土回填夯實(shí)至 體系的安全穩(wěn)固, 表 面必須平整 。 素砼澆筑后必須采用麻袋遮蓋、人工養(yǎng)護(hù) 14 天,以保證砼強(qiáng)度等級(jí)符合 C25 標(biāo)準(zhǔn)。 用墨線(xiàn)彈出鋼管立桿的位置線(xiàn),墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確??v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。 ⑷ 支架立桿剪刀撐 按規(guī)范要求 設(shè)置 ;剪刀撐的兩頭應(yīng)靠近鋼管支撐的頂部和底部,并應(yīng)連接牢固。連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài),扣件螺栓擰緊扭力矩為 40~ 65N178。 ⑺ 嚴(yán)禁將外徑 48mm 與 51
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