【導讀】臨***國道，連接****、****，交通條件十分便利。項目的中方投資方為***************有限公司。*****工業(yè)園區(qū)占地364000平方米，擁有總資產?，F(xiàn)利稅超4000萬元。企業(yè)2020年通過ISO9002國際質量體系認證，連?！爸袊r業(yè)銀行AAA級信用企業(yè)”、“全國***產品加工示范企業(yè)”，并被確定為*****省***產業(yè)化重點龍頭企業(yè)。公司現(xiàn)有員工1000人，其中專業(yè)技術人員46人，具有高級職稱2人。市車站西路102號，法定代表人：****。人民幣作為中方的出資，并以此作為注冊資本，占注冊資本的10%。項目的外方投資方為***能源投資公司。公司目前在*****、*****、中國湖南等地皆。2020年12月發(fā)電，二期工程預計2020年10月份將正式投產發(fā)電）。公司共同出資建設2×15MW生物質能發(fā)電項目合資協(xié)議書》。目的風險因素進行風險分析，為項目的可行性決策提供依據。5500小時，共計年發(fā)電量為kwh。排放煙氣中的煙塵、S02濃度均小于國家。GB13223-2020的排放限值，符合環(huán)保方面要求。經過論證，只要措施得當，完全可以規(guī)避以上風險。耗、緩解地區(qū)電力緊張的局面。

　　

【正文】 020Nm3/h（過 量空氣系數 ) 電機功率： 75kW 臺 2 2 二次風機 風壓： 7200Pa 風量： 48000 Nm3/h（過 量空氣系數 )電機功率： 250kW 臺 2 3 引風機 風壓： 11500Pa 風量： 180000 Nm3/h（過 量空氣系數 )電機功率： 800kW 臺 2 4 布袋除塵器 電除塵器出口含塵量：≤ 75mg/Nm3 本體阻力：≤ 300 Pa，除塵效率 不小于： % 臺 2 4．熱力系統(tǒng) 主蒸汽系統(tǒng) 主蒸汽系統(tǒng)采用單母管集中分段制。正常運行時，從 2 臺鍋爐過熱器出來的過熱蒸汽先引進一根主蒸汽母管集中，再分別送至 2臺汽 41 輪機進口，提高電廠兩臺機組的用汽的靈活程度。 主給水系統(tǒng)采用單母管集中分段制，系統(tǒng)設置 3臺給水泵，兩用一備。給水經除氧器，一級高壓加熱器升溫至 15039。C后送入鍋爐省煤器進口集箱。 凝汽式汽輪機設有 3級回熱抽汽，分別供給高壓加熱器、除氧器和低壓加熱器。其中，第一級抽汽為高加加熱汽源，第二級抽汽為除氧器加熱除氧用汽，第三級抽汽為低加加熱汽源。高加的疏水排入除氧器，低加的凝結水排入凝汽器。 ： 從凝汽器出來的凝結水經凝結水泵、軸封加熱器、一級低壓加熱器后進入除氧器。 汽輪機房輔助設備選型 序號 設備名稱 ‘型號及規(guī)范 單位 數量 1 凝結器 N10002，冷卻水量 3 600t/h 臺 2 2 凝結水泵 6N6， 流量 5065m3/h，揚程： 臺 4 3 發(fā)電機空氣冷 3 60KW 臺 2 4 交流電動油泵 1 00Y 120，電機功率： 75kW 臺 2 5 交流潤滑油泵 80Y 100B，電機功率： 22kW 臺 2 42 6 直流潤滑油泵 80Y 100B，電機功率： 22kW 臺 2 7 冷油器 LY 40，冷卻面積： 40m2 臺 4 8 電動給水泵 DG8585X8，流量 85m 3/h， 臺 3 9 除氧器及水箱 75t/h，水箱體積： 35m3，工 臺 2 10 低壓加熱器 DJ75，換熱面 積： 75m2 臺 2 11 高壓加熱器 GJ70，換熱面積： 70 m2 臺 2 12 電動雙鉤式起 32t/5t，跨度 臺 1 13 射水泵 IS 150125315，流量 臺 4 14 射水抽氣器 CS252 臺 4 15 汽封加熱器 換熱面積： 40 m2 臺 2 5．主廠房布置 主廠房采用三列式布置，即汽機房一除氧料倉間一鍋爐房，廠房柱距為 6m,汽機房及除氧料倉間縱向深度為 ，鍋爐房縱向深度為 ： 1)汽機房： A, B跨跨度 18m,汽輪機采用縱向對頭布置，檢 修場地設 在兩臺汽輪機之間，可滿足汽輪機組檢修的需要。屋架下弦標高, 汽機間裝設 32/5t的電動雙鉤橋式起重機一臺，以備安裝和檢修用。行車軌頂標高 。汽機房 0m層布置有冷凝器、空冷器、射水箱、射水結水泵、潤滑油泵及冷油器等設備，靠近 B列柱側布置 3臺電動給水泵。 43 汽機房 ，布置有高、低壓加熱器、汽封加熱器、均 壓箱及油箱等設備。汽機房運轉層標高為 7m。 2）鍋爐房：跨度為 24m， 2臺鍋爐順列布置，爐中心線距 。鍋爐房 0m層布置一、二次風機、框鏈除渣機、疏水箱、疏 水泵等設備。鍋爐 房為半露天布置，鍋爐運轉層標高為 7m,鍋爐運轉層以下封閉，以上為露天布置，爐頂設防雨棚。每臺爐的爐頂各設有一個電動葫蘆，供檢修時起 吊用。爐前 11m層為給料層，爐前屋頂標高為 14m。鍋爐房后依次露天布置布袋脈沖式除塵器、引風機及煙囪等。 3）除氧料倉間：采用單框架結構，跨距 9m， 0m層布置有廠用 380V 配電室， ，運轉層標高為 7m，鍋爐汽機控制室布置在運轉層； 11m層為給料層，布置有螺旋給料機； 14m層為除氧層，布置有除氧器和連排裝置： 25m層為料倉層，布置有爐前料倉， 倉頂有帶式輸送機，屋頂標高為 29m。 6．除灰渣系統(tǒng) 6． 1概述 本工程鍋爐采用 2 75t/h的燃秸稈鍋爐，鍋爐除渣方式為干式除渣， *****出渣送往渣庫。鍋爐煙氣采用脈沖式布袋除塵器除塵，除塵后的干灰采用正壓濃相輸送系統(tǒng)，采集后的灰用倉泵送往灰?guī)臁? 在鍋爐額定工況運行的情況下，按日運行 20小時，年運行 5500 44 小時，灰渣比 3： 7計算， 2臺鍋爐的灰渣排放量見下表： 單位 灰渣總量 渣量 灰量 小時排出量 t/h 每日排出量 t/d 每年排出量 萬 t/a 鍋爐除渣方式采用干式 *****出渣方式，冷卻后的爐渣溫度在100℃以下，布置框鏈除渣機，將爐渣輸送至渣庫。 設 800m3渣庫一座，庫底裝有渣斗門，用來裝車外運。 除塵器出灰采用濃相氣力輸送方式。除塵器收集的干灰落入下方的灰斗，經倉泵送至廠內的干灰?guī)?，灰?guī)炜側萘繛?800m3。 鍋爐空氣預熱器下 方的煙道處亦設置有倉泵。 灰?guī)熘械母苫铱山涍^其下部設置的放灰口放入粉料罐車直接外運還田作為農家肥使用。為 使干灰?guī)炫呕翼槙?，在灰?guī)煜虏吭O有流化裝置，流化風來自流化風機。灰?guī)煜虏吭O散裝機用于裝車。另設濕式攪拌機用于緊急卸灰。 序號 設備名稱 型號及規(guī)范 單位 數量 1 框鏈除渣機 Q=6t/h, L=50m，電機功率： 10kW 臺 2 45 2 流化風機 BK5003，電機功率： 臺 2 3 散裝機 ZSJ100C， 電機功率： 臺 2 4 濕式攪拌機 SZJl00D，電機功率： 10kW 臺 2 7．供排水系統(tǒng) 根據項目建設地水源條件，本期新 建 2 75t/h秸稈直燃鍋爐， 2 N15中溫次高壓機組，其凝汽器、冷油器、空冷器的冷卻水采用二次循環(huán)方式，其冷卻設備選用自然通風雙曲線冷卻塔。 2 N 15機組在額定工況運行時最大凝汽量為 110t/h.，根據當地的氣象條件，循環(huán)倍率夏季采用 65倍，冬季采用 45倍，則機組的循環(huán)水量見下表； 循環(huán)水量表 凝汽量 (t/h) 凝汽器用水 量（ m 3/h） 其它用水量（ m 3/h） 總計 （ m 3/h） 夏季 冬季 夏季 冬季 冷油器 空冷器 夏季 冬季 1 N15 55 55 3575 2475 120 130 3825 2725 1 N15 55 55 3575 2475 120 130 3825 2725 工業(yè)水 100 100 合 計 110 110 7150 4950 240 260 7750 5550 本期工程為 2 N15巧機組設計配置 1座冷卻塔、 2條 DN1200循環(huán)水鋼管、 1條循環(huán)水回水溝和 3臺臥式循環(huán)水泵。循環(huán)水泵安裝在循 46 環(huán)水泵房內，夏季 3臺同時運行，冬季 2臺運行， 1臺備用。 本系統(tǒng)的工藝流程為經冷卻塔冷卻后的水自流到循環(huán)水泵前吸水并，經循環(huán)水 泵加壓后送入凝汽器、空氣冷卻器、冷油器，用過的熱水沿壓力鋼管輸送至冷卻塔進行冷卻，從而進行下一次的再循環(huán)。 1)循環(huán)水泵 為本工程 2臺純凝機發(fā)電機組所配置的 3臺臥式循環(huán)水泵放置在循環(huán)水泵房內，循環(huán)水泵房位于冷卻塔旁。 循環(huán)水泵各部分水力阻力計算見表 。 從冷卻塔至循環(huán)水泵吸水井的循環(huán)水溝斷面為寬 1500，高 1800，溝內流速為 ，長度約 25m. 自凝汽器至冷卻塔采用 1條 DN1200鋼管，管長 210m,自循環(huán)水泵房至凝汽器采用 1條 DN1200鋼管，管長 190m，管內流速為 m/s 。 循環(huán)水泵型號及規(guī)格如下： 600S32B型， Q=2800m3/h， H=21m 配電機 Y355506, N=250kW， n=970r/min， 6000V 表 循環(huán)水系統(tǒng)水力計算表 序號 項目 單位 夏季 冬季 1 循環(huán)水量 M３ /h 7750 5550 2 冷卻塔出口濾網允許水位差 m 3 回水溝阻力 m 47 4 進水管道阻力 m 5 凝汽器阻力 m 6 膠球清洗裝置阻力 m 7 水塔供水高度 m g 備用水頭 m 合 計 m 14 2)冷卻塔 (1)冷卻塔淋水面積 本期工程 2臺 N15機組額定運行工況運行來確定冷卻塔淋水面積。汽機排汽量 110t/h,冷卻倍數 65倍，在當地頻率 10%的氣象條件下，冷卻塔淋水面積 1500m2時，按水泥格網填料及 PVC折波填料進行計算。采用水泥格網填料，高度 ，冷卻后的水溫為℃；采用 PVC折波填料，高度 ，冷卻后的水溫為℃。 上述兩種填料均能滿足循環(huán)水冷卻要求， 本期工程按 PVC折波填料進行設計。 (2）冷卻塔工藝布置 本期工程采用一座 1500 m2逆流式雙曲線自然通風冷卻塔，采用 PVC折波填料。 水塔設中央豎井一座，放射形配水槽配水布置，填料高 l .0m，噴濺裝置采用反射 III型 ABS工程塑料噴嘴，除水器為 B16045型玻璃鋼除水器。冷卻塔淋水密度 q= m3／ (),溫度降為△ t=℃。 48 本工程生產用工業(yè)水水源為中水，夏季用水量為 ／ h；冬季用水量為 / h，為污水處理廠出水（達到國家 I級排放標準） 。化學水處理用水及生活用水為市政自來水，用水量為 m3 / h,由自來水公司公司供給。中水以 DN200的鋼管送至蓄水池。自來水以DN100 PPR管接入工程界區(qū)。 熱電廠建設 1500m3，消防水池 1座， 500 m3工業(yè)水池 1座。消防水泵房與工業(yè)水泵房合建為綜合水泵房。 全廠水量平衡詳見水量平衡圖。 補充水量表見表 ： 表 本期工程補充水量表 序 號 項目 需水量 （ m 3/h） 經常回收 （ m 3/h） 實際耗水量 （ m 3/h) 備注 夏季 冬季 夏季 冬季 夏季 冬季 1 冷卻塔蒸發(fā) 損失 0 0 中水 2 冷卻塔風吹 損失 7 .8 5 .6 0 0 5 .6 中水 3 冷卻塔排污 損失 12 0 0 12 中水 4 化學水處理 生水 0 0 自來 水 49 5 取樣冷卻用 水 20 20 18 18 2 2 中水 6 工業(yè)用水 100 100 96 96 4 4 中水 7 生活用水 3 3 0 0 3 3 自來 水 8 未預計用水 5 5 0 0 5 5 中水 合 計 114 114 81 .9 中水 0 0 自來 水 根據水源條件，結合電廠實際情況，消防部分采用獨立的給水系統(tǒng)。 根據本電廠所用的燃料的特點，消防給水系統(tǒng)采用 2 個獨立的系統(tǒng)，即噴水滅火給水系統(tǒng)和消防栓滅火給水系統(tǒng)，噴水滅火給水系統(tǒng)用水量為 351 m3/h,消防栓滅火給水系統(tǒng)用水量為 234 m3/h，兩消防系統(tǒng)總用水量為 585 m3/h。 兩滅火系統(tǒng) 共用 1座容積為 1500 m3消防蓄水池，消防水泵房與工業(yè)水泵房合建為綜合水泵房。 1) 噴水滅火給水系統(tǒng) 噴水滅火給水系統(tǒng)由消防給水泵、消防蓄水池、消防給水管網、自動噴水滅火給水系統(tǒng)組成。 噴水消防給水泵及有關設備均安裝在消防泵房內，噴水消防水泵設 2臺， 1臺運行， 1臺備用。為維持消防給水系統(tǒng)的水壓，設 2臺消 50 防穩(wěn)壓泵， 1臺氣壓給水罐。 為保證火災延續(xù)時間內所需消防水量，設 1座容積為 1500 m3，的消防蓄水池，蓄水池為鋼筋混凝土結構。 噴水消防水泵規(guī)范如下： （ 1）噴水消防水泵： 型號： XBD7/100200410 流量： 360 m3/h 揚程 P： 70m 轉速 n： 1480r/min 電機功率 P:l00kW （ 2）噴水穩(wěn)壓水泵： 型號 ： XBD7/ 流量： 9m 3/h 揚程 p:70m 轉速 n： 2960r/min 電機功率 P: 2）消防栓滅火給水系統(tǒng) 消防栓滅火給水系統(tǒng)由消防給水泵房、消防蓄水池、消防給水管網、消防栓組成。 消防栓消防給水泵及有關設備均安裝在消防泵房內，消防栓消防水泵設 2臺， 1臺運行， 1臺備用。為維持消防給水系統(tǒng)的水壓，設 2臺消防穩(wěn)壓泵， 1臺氣壓給水罐。 消防水泵及 電機規(guī)范如下： 51 (1)消防水泵： 型號： 流量 ： 252m3/h 揚程 p： 62m 轉速 n： 1480r/min 電機功率 P:90kW (2)穩(wěn)壓水泵： 型號： XBD7/ 023 5 流量： 9m3/h 揚程 P： 62m 轉速 n： 2960r/min 電機功率 P: 消防水泵啟?？稍谥骺厥液拖辣梅烤偷剡M行控制。 電