【正文】 套方和選磚后，按照排磚圖進行雙向沖筋，以確定面磚的排列，保證面磚的平整、標高。（6）地磚鋪貼前，將基層濕潤，掃素水泥漿一道，隨即鋪設1：3干硬性水泥砂漿。（7）地磚鋪貼及清縫：地磚鋪貼時要求帶線施工，將粘結膠灰均勻地抹在地磚背后，鋪貼在找平層上，用橡皮錘敲擊地磚，使其與找平層壓實，用2m 靠尺隨時檢查地磚平整度，并及時清除地磚間的粘結膠灰，使地磚相對獨立，同時將地磚表面的水泥漿擦拭干凈。（9）管根部位面磚進行套割，相同房間采用相同套割形式。（10）待鋪貼砂漿達到上人強度且不因踩踏空鼓后宜隨即上人分別進行擦縫。（11）養(yǎng)護：采用噴水壺噴水養(yǎng)護，一天三次，連續(xù)養(yǎng)護34d。注：養(yǎng)護水量不宜過大，且主要養(yǎng)護部位為地磚磚縫。（12）勾縫：地磚施工完成28d 以后，檢查地磚空鼓情況，合格后，先將磚縫內(nèi)的雜物清除，再用清水泥進行地磚的勾縫施工。、質量要求（1） 瓷磚品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。（2）瓷磚與基層結合牢固，無空鼓、歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。（3）表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、污痕，無顯著的光澤受損處。（4）接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，非整磚的使用部位適宜。（5）整磚套割吻合，邊緣整齊。流水坡向正確。、施工注意事項（1）為杜絕質量通病，施工時必須嚴格按設計、規(guī)范要求及治理質量通病技術措施施工。（2）樓層抹面前，要對樓板預留上下水管孔，作堵洞潑水試驗，不滲漏時方可進行下道工序。（3）為防止空鼓、裂縫，要設專人并作為重要工序清理基層，將表面砂漿、垃圾、雜物等清理干凈。（4）上水管穿過現(xiàn)澆板時，必須加設鋼套管。鋼套管要高出樓面30mm以上，四周用C30膨脹細石混凝土灌澆，并要搗固密實。鋼套管周邊范圍內(nèi)做成高出樓面30mm的磨菇臺，并抹壓密實，光滑整齊。（5）衛(wèi)生間地面要比相鄰室內(nèi)地面底20mm—30mm，地漏比樓地面底5—10mm，四周用C30防水混凝土澆筑。、抹灰工程、主要材料（1）108 膠（或107）。宜采用同一批號的產(chǎn)品，有出廠合格證，并經(jīng)試驗合格后才能使用。（2）抹灰用砂宜用中砂，不宜采用特細砂。砂要求堅硬潔凈，含泥量不得超過3％，使用前應過5mm 孔篩。（3）抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于33mm 的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間:常溫下一般不少于15d。用于罩面時，不應少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。、一般要求（1）結構工程經(jīng)質量監(jiān)督站驗收，達到合格標準后，方可進行抹灰工程。（2）大面積施工前應先做樣板，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。檢查基體表面平整，決定抹灰厚度。（3）抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。（4）抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經(jīng)檢查合格后，方可在砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。（5）外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞用膨脹砂漿堵塞密實。外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。（6）室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1: 水泥砂漿做護角，每側寬度不小于50mm 。（7）水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。、施工工藝、頂棚抹灰（1）工藝流程：基層處理→彈線規(guī)矩→設置標筋→抹底層灰→抹面層灰→清理。（2）基層處理:對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1 水泥聚合物砂漿（水泥:108 膠:細砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。（3）據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜拉通線設置灰餅。（4）底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6 水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。（5）罩面灰:待底灰約六、七成干時，即可抹面層灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。頂棚與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直。、墻面抹灰（1）工藝流程：基層處理→找規(guī)矩、做灰餅→設置標筋→陽角做護角（外墻貼界格線條）→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理。（2）基層處理：基層表面凹凸太多的部位，先剔平再用1︰3水泥砂漿補齊，表面的砂漿污垢、油漆等事先均應清除干凈，并灑水濕潤。檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處的縫隙應用1︰3 水泥砂漿分層嵌塞密實。鋁合金門窗縫隙應用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留58mm 深的槽口，填嵌密封材料。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤?；鶎犹崆坝盟ν?。腳手架眼應堵塞嚴密。（3）找規(guī)矩、做灰餅應符合下列規(guī)定首先按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻作基線，用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大，先在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面)，中層抹灰的準線(規(guī)方)。然后在距墻角約100mm 處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此垂直線為準，按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線， 做標準灰餅。外墻還應按設計要求彈出界格線，并貼木條或定型塑料條。界格線寬2030mm，線深57mm。（4）灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅厚度。（5）水泥砂漿護角，根據(jù)已做好的灰餅和沖筋，將室內(nèi)門窗口的門窗套、柱和墻面的陽角均抹出水泥護角。用1︰3水泥砂漿打底,待砂漿稍干后, 再用素水泥膏抹成小園角，也可以用1︰2 水泥砂漿或1︰︰ 水泥混合砂漿做明護角，護角厚度應與罩面灰平齊，其高度不應低于2m,每側寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。（6）分別用砂漿抹底層和中層灰，每遍厚度宜控制在57mm。在標筋稍干后抹底灰，底灰78 成干后抹中層灰，中層灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰搓平；（7）待中層灰六、七成干時用砂漿罩面、操作應從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。、涂飾工程、材料要求（1）本工程所用涂料應具有出廠合格證，產(chǎn)品說明書。其種類、顏色、性能及技術指標應滿足設計要求及有關規(guī)范規(guī)定的質量標準。（2）白水泥、滑石粉、合成樹脂溶液等材料應符合規(guī)范規(guī)定的質量標準。（3）為使立面顏色無均勻，工程所用同一批號的產(chǎn)品，盡可能一次備足。、操作條件（1）涂料施工時的溫度，應嚴格按其說明書上的規(guī)定。風力超過4 級不宜進行噴涂作業(yè)。（2）操作腳手架離噴涂墻面的最小距離為50cm，如距離太近，在上下排腳手架位置容易產(chǎn)生接痕，影響裝飾效果。（3）涂料施工避免在雨雪、大霧天氣施工、火熱的夏天應避免在烈日直射下施工。（4）噴涂的墻面應事先將窗框、水管等不需涂的部位加以遮蓋，對于污染須及時清除。（5）施工所有機具必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質帶入涂料內(nèi)，施工完畢或間斷時，機具和用具應及時洗凈。（6）施工人員必須正確使用勞動保護用品，如防護眼鏡、口罩和手套等等。、工藝流程基層清理→局部刮膩子→拼縫處理→滿刮膩子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料。、施工要點（１）基層處理1）在刮膩子前要將抹灰層表面上的浮砂、灰塵、油污清理干凈。2）用白水泥、滑石粉與合成樹脂溶液調膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用砂紙打磨平整，并清除浮灰。3）滿刮膩子時，要用膠皮刮板，分遍刮平，操作時按同一方向往返刮，刮板要拿穩(wěn)，吃灰量要一致，注意接槎和收頭時膩子要刮凈，不允許留浮膩子，陰陽角用直尺和方尺找正，不允許有碎彎。干燥后用砂紙打磨平整，并將浮塵擦干凈。（２）涂刷第一遍涂料：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷按先上后下，自左向右，室內(nèi)先頂棚后墻面的順序進行。涂料使用前應攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加１０％水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待干燥后，用１號砂紙打磨，并清掃干凈。（6）涂刷第二遍涂料：刷第二遍涂料前，應對墻面進行檢查，將墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子找補刮平，干燥后用細砂紙輕磨，并把粉塵擦凈，達到表面光滑平整的要求后進行，膩子干燥后用細砂紙將墻面磨光，用布擦凈。（４）涂刷第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料，由于涂料膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。、施工注意事項（1）涂料刷時要注意上下順刷互相銜接，避免出現(xiàn)接頭。（2）施工時應將不噴區(qū)域（如門、窗、洞等）遮擋保護，噴涂時如使用一般噴槍。外墻噴完后立即起出分格條。（3）施工時要注意對窗頂裝飾線及滴水線等細部處理。、門窗工程、門框安裝（1）安裝時，應按設計圖紙要求的平面位置、水平標高、開啟方向等編號安放。用垂線及通線校正水平和吊直，然后固定。（2）安裝時，應考慮抹灰層厚度，要求做門貼臉的，立框時與抹灰外皮平。（3）采用在砌體預留混凝土塊的，每邊固定點不小于三處，—，釘子需砸扁釘帽,釘入1—2mm。、鋁合金窗安裝（1）在窗框位置彈出通線，外墻面要求橫平、豎直、分布均勻。（2）窗框固定：采用預埋鐵件或射釘固定在事先埋設的混凝土塊上。（3）固定角至窗角的距離不應大于180mm；固定角間距按設計要求或不大于600mm。（4）安裝必須牢固，不得碰撞變形，保護膜要完好無損，配件和固定件的數(shù)量、位置和固定方法必須符合要求。、給、排水、消防及采暖安裝工程在土建工程施工中，根據(jù)圖紙要求，做好各種管件的預留、預埋，待墻體砌筑完畢，裝飾、裝修工程前穿插進行給排水、電、暖及消防工程的施工。、給、排水工程安裝、施工程序材料檢查驗收→定位放線→支架預制安裝→管道預制安裝敷設→設備安裝→試驗→驗收→交接。、施工方法（1）支吊架制作與安裝成排管道設置共享支吊架，無論單根管支吊架，還是多排管支吊架，都應按標準圖集統(tǒng)一制作，機械鉆孔打眼。支架結構型式要簡單合理，用料適宜、符合受力要求，安裝位置亦應合理、正確、牢固，并與管道緊密接觸，間距應滿足標準及設計要求。安裝時，為防止破壞建筑結構，盡量利用預埋鐵件。安裝焊接支吊托架DN80的無振動管道，可采用膨脹螺栓作生根點進行固定。輕質砌塊（板）墻處的立管支架要做成型鋼落地固定支架。熱脹冷縮管道，按設計的位置做好固定支架。排水管吊架間距不大于2m，立管每層一個，要設兩個支架。（2）給水系統(tǒng)安裝1）給水管道根據(jù)設計要求，干管及立管全部使用PPR管，采用膠或焊接，專用管件盡量采用暗裝，保證衛(wèi)生間的整體美觀效果。2）管道安裝工序如下：安裝工藝要求及施工方法A、安裝前將管道調直，方法是將彎曲的管子放在平直的平臺上，使用專用調直工具進行調直。B、斷管選用細齒鋸、割刀或專用斷管機具，斷口應平整，并垂直于管軸線。斷口處的毛刺和毛邊應去掉、并倒角，倒角坡度宜為10176?！?5176。管的安裝順序為先裝立管后裝支管，再接往各用水點，立管安裝時應結合土建墻面的粉刷，根據(jù)土建墻面裝飾情況確定立客離墻距離。由于管配件比較大，因此，立管需與裝飾面留有30mm左右的間距，以保證扳手能夠對管道組裝、擰緊，立管組裝好后必須采取保護措施，比如外纏一道塑料布，以保證竣工前不被碰傷、劃傷。支管安裝可以明設，也可暗敷，明設時用專用管碼固定。C、給水管道采用分段施工方法，每完成一段，應及時進行水壓試驗，,。升到試驗壓力后，穩(wěn)壓1小時后， MPa，降至工作壓力，觀察所有接頭及系統(tǒng)，無滲漏為合格。3）排水系統(tǒng)施工排水管道地下部分采用鑄鐵管，地上部分采用PVC管，承插粘接。PVC管施工方法為：A、干管安裝：按設計位置要求，由進戶向室內(nèi)方向安裝，坡向室外，坡度：；；；。管道承插粘接牢固、不滲漏，作灌水試驗合格后再隱蔽。干管與立管的連接使用兩個45176。彎頭，水平管與水平管的連接為斜三通，配45176。彎頭做法。B、立管安裝：由下向上的順序安裝每層設一個立管卡子，每層設一個伸縮節(jié)，安裝位置按標準圖集要求設置。立管盡量靠墻角處布置，管中心距墻飾面距離：立管管件承口外皮與墻飾面控制在2050mm以內(nèi)。每隔一層設一個檢查口，底層和頂層必須設置，檢查口中心距地面距離1000mm。C、支管安裝：首先檢查預留鐵件及洞口是否符合規(guī)定要求，即預留管口位置，卡子位置應滿足連接衛(wèi)生器具的要求。支管坡度按干管要求，卡子間距：，, DN100為1m。連接兩個以上衛(wèi)生器具的支管末端要安裝清掃口。所有穿出樓板的管道周圍必須用防水細石混凝土封堵嚴密，衛(wèi)生間地面做防水層。水平管道的排水末端（靠立管處）要安裝伸縮節(jié)，并用支架固定。D、排水系統(tǒng)安裝完畢要注意成品保護，采用纏繞塑料布保護，排水系統(tǒng)逐根管道要進行通水試驗，方法按規(guī)程要求。、采暖系統(tǒng)安裝（1）施工程序：配合土建預留預埋→干管安裝→支管安裝→散熱器安裝→系統(tǒng)試壓→調試→運行。（2）施工方法：在土建主體階段施工時，將采暖工程的預留、預埋工作全部徹底的做好，防止遺漏。管道安裝前，要經(jīng)過除銹，刷防銹漆兩度，并固定在事先安好的支架上。支架固定要牢固可靠，材質、規(guī)格、型號及固定間距等符合規(guī)范要求。支架與管道接觸緊密，受力良好。采暖管道采用焊接鋼管，Dg≤32時，絲扣連接；Dg32時，全部焊接。干管變徑時，采用偏心大小頭上平。%時，最高點設自動排氣閥，干管與立管的連接做法，采用焊接短絲頭的做法，立管的總閥門安裝在吊頂內(nèi)并作檢修孔。立管與支管的連接做