噴涂工藝詳細介紹-資料下載頁
2025-10-25 13:14本頁面
【導讀】氣均勻的噴到工件表面。噴涂大體上包括：噴（塑）粉和涂裝（油漆）。噴粉也稱粉末涂裝，是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝，早在四十年代有些國家便開始研究實驗，但進展緩慢。德國的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法國的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后，污染的粉末涂料，得到了迅猛發(fā)展。涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。它是由多孔隔板和容器組成，多孔隔板將容器分為上下兩個部分。使上面粉末未受空氣流的作用懸浮起來，并在上部容器內滾翻，呈現“沸騰”狀態(tài)。的工件通過“沸騰”的粉末區(qū)達到涂覆的效果。工件的預熱溫度可稍高于粉末的熔融溫度。已得到大范圍的使用?？刂茋姺績鹊姆蹓m含量，使其低于爆炸極限（一般定為。總能量控制是隨著
【正文】 大小，可將金屬排列如下： 鎳→鋼→銅→黃銅→鋁→錫→鉛 黑色金屬幾乎對所有類型的底漆都適用，而鎂鋁件及它們的合金，通常采用以鉻酸鋅為機體的鈍化底漆。工件表面最好進行有效的前處理，使之生成一層磷化膜或氧化膜以提高機體與底漆的結合力。再選用附著力強的底漆。對于鋁件及鍍鋅件絕不能使用紅丹顏料的底漆，否則會引起電化學作用，使附著力下降。 彩色噴涂新工藝通過直接噴涂達到電鍍效果 【慧聰表面處理網】 隨著經濟的迅猛發(fā)展，人們生活水平的日益提高，北京德奈米克科技有限 公司開發(fā)出彩色噴涂新工藝。采用專用設備和特定原料，應用化學反應的原理，通過直接噴涂的方式達到電鍍的效果，使被噴涂物體表面呈現鉻色、鎳色、沙鎳、金、銀、銅及各種彩色 (紅、黃、紫、綠和藍 )漸變色等鏡面光亮效果。 工藝流程：工件前處理 (即清理鍍件表面，分別除灰塵和除油污等 )→噴涂底漆層→烘干或自然晾干噴鍍反應層 (納米鏡面噴鍍 )→噴涂面漆→烘干→成品包裝。 質量檢測已通過 SGS 公司的 RoHS 檢測 (檢測報告編號： TJTCO705916/CHEM)，不含鎘、鉛、汞、 Cr(Ⅵ )、多溴聯苯及多溴聯苯醚， 達到歐洲出口標準。已通過國家化學建筑材料測試中心權威檢測 (檢測報告編號： BETCHJP235)。按《漆膜耐化學試劑性測定法》、《漆膜耐水性測定法》及《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》。檢測結果為：耐堿 (2%NaOH溶液 )48h無異常。附著力 (劃格間隔 1mm)無脫落。已通過國家有色金屬及電子材料測試中心的鹽霧檢測 (檢測報告編號： 202002736E)。按 GB/T012 GB/T6461 檢測標準，結果為中性鹽霧試驗180h 通過 級，已通過國家建筑材料測試中心的耐候性及耐酸性測試 (檢測報告編號：202031718)，檢測結果為：人工氣候加速老化 1000h、耐酸性 (5%HC1 溶液， 48h)、耐低溫(40℃， 48h)外觀無明顯變化。 產品特點 環(huán)境的保護性：綠色環(huán)保，不含重金屬，生產過程中無三廢排放，是一種安全的綠色高科技噴涂工藝。 技術的創(chuàng)新性：工藝比第一代技術更簡單，成本更低，可定位噴鍍，可在同一產品上做叉色。具有優(yōu)異的附著力、抗沖擊力、耐腐蝕性、耐磨性和耐擦傷性。具有良好的防銹性能。并且投資少，回報高，成本低，無風險。 確鑿的實用性：加工產品不受各種材料的限制，不受體 積、大小、形狀限制，色彩多樣，隨心所欲。 巨大的增效性：不導電的產品無需做導電層，成本更低，利潤更高?？筛鶕枰爱a品的多樣化、作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件等情況，提供批量生產作業(yè)的自動化流水線。
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