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生產干部必備的ie改善手法-資料下載頁

2025-05-16 12:02本頁面
  

【正文】 步驟6 評比步驟7 寬放時間之附加步驟8 標準時間之訂定時間研究演練用紙六、寬 放 率 及 其 參 改 值 Allowances Datal 個人寬放或私事寬放(Personal Allowance)l 疲勞寬放(Fatigue Allowance)特重作業(yè) 30%以上重 作 業(yè) 20~30%中 作 業(yè) 10~20%輕 作 業(yè) 5~10%特輕作業(yè) 0~5%l 管理寬放或工場寬放 3~5%(Management or shop Allowance)l 作業(yè)寬放或工作寬放 3~5%(Operational or Job Allowance)l 機械干擾寬放(Machine Interference)l 成線寬放或組寬放( Line Allowance or Group Allowance )七、標準時間之計算標準時間=正常時間+寬放時間 =正常時間+(正常時間寬放率) =正常時間(1+寬放率)7.作 業(yè) 編 成( 生 産 線 之 設 計 與 安 排 )一、 前 言當我們看到某一生產線的每個作業(yè)者都很熟練地、緊湊地且不受干擾地在一定的時間內完成自己所擔任的工作,産品也照著一定的步調依次生産出來。無疑的,這是一條設計周密、管理上軌道的優(yōu)秀生產線。倘若線上作業(yè)離亂無章,作業(yè)者勞逸不均到處可見,生産效率低下,我們也可判斷它是一條工作分配不當,規(guī)劃不良的差勁的生產線。因此生產線安排的好壞,對生產線活動的影音至鉕。吾人欲擁有高效率的生產線,必須對生產線的速度、設備、作業(yè)者、作業(yè)方法、工具、零件的供應……等相關因素作周密、仔細且綜合性的檢討和規(guī)劃,其中最重要的是如何把作業(yè)量恰當、均衡且公平的分配到線上的每一作業(yè)者。這種平衡分配工作量的技術一般稱爲┏生產線的平衡┛(Line Balancing);在日本N公司及國內Y公司稱爲┏作業(yè)編成┛。┏作業(yè)編成┛是指為有效的達成計劃性的生產,而對設備和人員的調和作適當?shù)脑O計。二、 作業(yè)編成的意義三、作業(yè)編成的狹義解釋是:爲了有效地達成預計的生産目標,在既定的條件下,把線上的各工程間或各作業(yè)者間的負荷時間作平衡的分配?!胶獾墓ぷ髁浚簂 任一作業(yè)者均能熟練地、適時地完成工作。l 不受其他作業(yè)者的干擾,沒有遲延或等待?!胶庑?正常時間合計/規(guī)制時間工程數(shù)(人員數(shù))100% 作業(yè)編成廣義的解釋是爲有效地達成生産計劃所要求的生産量,而從事有效率且優(yōu)良的生產線的形態(tài)之設計。三、生產線形態(tài)可分爲如下三種:(Flow Line)量産生產線。(Module Line)尊重人性生產線。(Lot Line)非量産生產線。下表的各項考慮因素可作爲設計時之參考。形態(tài)流水式生產線機 動 生 産 線 個 別 生 産 線優(yōu)點l 學習效果大l 作業(yè)空間小l 品質及産量安定l 零件、工具的處理減?。ㄑ}合治具)l 工作範圍的擴大l 具中間半成品儲存的效果缺點l 局部疲勞大l 單調感增大l 作業(yè)量的增大l 産量的變動大l 中間半成品儲存的量大四、 作業(yè)編成的系統(tǒng)概念 進行作業(yè)編成時之方法及相關因素可由以下系統(tǒng)概念圖表示之。 算 出規(guī) 制 時 間理想編成人員規(guī)劃時間理想編成人員條件的整理稼動時間計算所要人員生産臺數(shù)製作編成表作業(yè)的配當評價與修正試 行評價與修正實 施1. 作業(yè)編成的基本步驟之1(適用於同期化流水式的生産形態(tài))桌上編成編成前準備定期的(至少每6個月1次)或當條件大改變時,要加以檢討修正採用稼動分析調查稼動狀況(稼動率以95%爲目標)參照檢查表再加以檢討先以桌上編成案試行看看有否遵守編成的原則(作業(yè)經(jīng)驗、指導力、作業(yè)差錯、出勤率)把作業(yè)編成的條件收集記入於編成表內以正常時間爲基礎,配合編成原則在編成圖上編訂之以充實度100%爲目標(先以理想編成人員行之,不可能時再1名1名追加上)檢討能否在規(guī)制時間內完成作業(yè)參閱編成圖盡可能減少凹凸現(xiàn)象實際編成2.作成編成圖《例》 編成圖 (同期化流水式生産的情況)時間作業(yè)者13.02.62.01.0ABCDE1凡例 工程NO(或工程名) 正常時間注:事實上欲以理想編成人員作編成幾乎是不可能的,因此一般以直接率出勤率爲100%的所需人員爲基礎來編訂爲佳。理想編成人員實際編成人員所要人員生產線作業(yè)編成之新舊比較現(xiàn) 狀作業(yè)者作業(yè)編號每件之標準時間每人標準時間備註舊新舊新舊新舊新AAB121234747331122B CC3453314101724DD512136710748122120EE468914810102220FF714101112121842422GG151213141874121823HH89151010182018II101116184252225JJ161725192519K171919作業(yè)人員:11人 10人平衡率32 / 3
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