高速加工成功的關(guān)鍵-資料下載頁(yè)
2025-05-16 08:56本頁(yè)面
【正文】 解決方案。記住，正確地組合機(jī)床、刀柄和編程將引發(fā)成功的高速加工并保正你的工廠具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 機(jī)床設(shè)計(jì): 雙立柱結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì) 基本的機(jī)床設(shè)計(jì)對(duì)HSM加工有著巨大的影響。拿C形框架機(jī)床和雙立柱系統(tǒng)的不同作舉例。 C形框架設(shè)計(jì)常見于小型/中型規(guī)格的機(jī)床，額定的工作臺(tái)負(fù)載小于1,500 lbs，它有一個(gè)床身、一個(gè)立柱和一個(gè)沿立柱上下滑動(dòng)的動(dòng)力頭。這種配置將X軸置于Y軸之上，它使得兩個(gè)軸上的載荷是可變的。當(dāng)工作臺(tái)負(fù)載改變時(shí)，使機(jī)床難以調(diào)節(jié)和控制這種可變的載荷，兩個(gè)軸都受到影響。 在一臺(tái)C形框架的機(jī)床上，工作臺(tái)也許通過(guò)滑板得到完全的支撐，但滑板從未被鑄件床身完全支撐。這導(dǎo)致的固有的不穩(wěn)定性是不能被HSM接受的。 相反，雙立柱橋式結(jié)構(gòu)對(duì)于中型規(guī)格和更大的HSM機(jī)床來(lái)說(shuō)是理想的。在這種配置中，Y和Z軸具有固定的負(fù)載，而僅有工作臺(tái)的負(fù)載在變化。由于軸向載荷和慣性從不改變（刀具和刀柄重量的不顯著的差別除外），這使得機(jī)床 在Y和Z向能被非常精確的調(diào)節(jié)。 這種雙立柱橋式設(shè)計(jì)還特有一個(gè)很長(zhǎng)的鑄件床身，它能完全支撐工作臺(tái)以適應(yīng)機(jī)床極長(zhǎng)的行程。這種配置消除了不平衡或傾斜和偏轉(zhuǎn)。 數(shù)控機(jī)床在線檢測(cè)技術(shù) 數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代高科技發(fā)展的產(chǎn)物，每當(dāng)一批零件開始加工時(shí)，有大量的檢測(cè)需要完成，包括夾具和零件的裝卡、找正、零件編程原點(diǎn)的測(cè)定、首件零件的檢測(cè)、工序間檢測(cè)及加工完畢檢測(cè)等。目前完成這些檢測(cè)工作的主要手段有手工檢測(cè)、離線檢測(cè)和在線檢測(cè)。在線檢測(cè)也稱實(shí)時(shí)檢測(cè)，是在加工的過(guò)程中實(shí)時(shí)對(duì)刀具進(jìn)行檢測(cè)，并依據(jù)檢測(cè)的結(jié)果做出相應(yīng)的處理。在線檢測(cè)是一種基于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的檢測(cè)技術(shù)，其檢測(cè)過(guò)程由數(shù)控程序來(lái)控制。閉環(huán)在線檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)是：能夠保證數(shù)控機(jī)床精度，擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床功能，改善數(shù)控機(jī)床性能，提高數(shù)控機(jī)床效率。 數(shù)控機(jī)床的在線檢測(cè)系統(tǒng)由軟件和硬件組成。硬件部分通常由以下幾部分組成： (1)機(jī)床本體：機(jī)床本體是實(shí)現(xiàn)加工、檢測(cè)的基礎(chǔ)，其工作部件是實(shí)現(xiàn)所需基本運(yùn)動(dòng)的部件，它的傳動(dòng)部件的精度直接影響著加工、檢測(cè)的精度。 (2)數(shù)控系統(tǒng)：目前數(shù)控機(jī)床一般都采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，其主要特點(diǎn)是輸入存儲(chǔ)、數(shù)控加工、插補(bǔ)運(yùn)算以及機(jī)床各種控制功能都通過(guò)程序來(lái)實(shí)現(xiàn)。計(jì)算機(jī)與其他裝置之間可通過(guò)接口設(shè)備聯(lián)接，當(dāng)控制對(duì)象或功能改變時(shí)，只需改變軟件和接口。CNC系統(tǒng)一般由中央處理存儲(chǔ)器和輸入輸出接口組成，中央處理器又由存儲(chǔ)器、運(yùn)算器、控制器和總線組成。 (3)伺服系統(tǒng)：伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，用以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給位置伺服控制和主軸轉(zhuǎn)速(或位置)伺服控制。伺服系統(tǒng)的性能是決定機(jī)床加工精度、測(cè)量精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率的主要因素。 (4)測(cè)量系統(tǒng)：測(cè)量系統(tǒng)有接觸觸發(fā)式測(cè)頭、信號(hào)傳輸系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成，是數(shù)控機(jī)床在線檢測(cè)系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，直接影響著在線檢測(cè)的精度。其中關(guān)鍵部件為測(cè)頭，使用測(cè)頭可在加工過(guò)程中進(jìn)行尺寸測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)修改加工程序，改善加工精度，使得數(shù)控機(jī)床既是加工設(shè)備，又兼具測(cè)量機(jī)的某種功能。 (5)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)：在線檢測(cè)系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)的采集和處理、檢測(cè)數(shù)控程序的生成、檢測(cè)過(guò)程的仿真及與數(shù)控機(jī)床通信等功能。在線檢測(cè)系統(tǒng)考慮到運(yùn)行目前流行的Windows和CAD/CAM/CAPP/CAM以及VC++等軟件，以及減少測(cè)量結(jié)果的分析和計(jì)算時(shí)間，一般采用Pentium級(jí)別以上的計(jì)算機(jī)。 有了機(jī)床、刀具和編程的著正確組合，模具制造商將收獲高速加工所有的好處。 14 / 1
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