【正文】 好后放入濾膜盒內(nèi)備用。2采樣 采樣位置在作業(yè)點(diǎn)下風(fēng)側(cè)風(fēng)流較穩(wěn)定區(qū)域選??；采樣點(diǎn)位于工人呼吸帶高度，；采樣頭方向應(yīng)迎向風(fēng)流。采樣開始時(shí)間，連續(xù)產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)在作業(yè)開始后20min采樣；陣發(fā)性產(chǎn)塵，與工人操作同步。采樣流量和時(shí)間，應(yīng)使所采粉塵量不小于1mg，對(duì)于小號(hào)濾膜不大于20mg，一般采樣流量1030L/min，采樣時(shí)間應(yīng)不少于20min，但要視被測(cè)空間的粉塵濃度而定。3粉塵濃度計(jì)算和統(tǒng)計(jì)分析（1）稱重。采樣后的濾膜連同夾具儀器放在干燥皿中，稱重后取出，受塵面朝上，用鑷子取下濾膜，向內(nèi)對(duì)折23次，用原先稱重的天平稱重。如因采樣點(diǎn)水霧大，濾膜表面有小水珠，必須先干燥30min后再稱重，稱重后再干燥30min，作為恒重。（2）按下式計(jì)算礦塵濃度，取值到小數(shù)點(diǎn)后一位即可。CM= ΔM/（）x1000式中 CM——空氣種的粉塵濃度，mg/m3； ΔM——濾膜的增量，mg，ΔM=M2—M1； MM2——采樣前后的濾膜質(zhì)量，mg； t——采樣持續(xù)時(shí)間，min； Q——采樣時(shí)的流量，L/min。統(tǒng)計(jì)分析采樣時(shí)，應(yīng)記錄現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件、作業(yè)裝備、通風(fēng)參數(shù)及采用的防塵措施等情況，遂月將測(cè)定結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析，并上報(bào)有關(guān)單位。3游離二氧化硅含量測(cè)定步驟？ 答：測(cè)定時(shí)，將采集到的粉塵經(jīng)烘干和研磨（粒徑至5μm以下）處理之后，準(zhǔn)確稱樣100200mg，放入50ml的硬質(zhì)錐形瓶中，加入已制好的焦磷酸15ml，并用圓頭玻璃棒攪拌至完全濕潤(rùn)，插入300oC的溫度計(jì)，置于可調(diào)電熱的電爐上迅速加熱至245250oC，在此溫度下，持續(xù)15min。然后在室溫下冷卻至100150oC，再在冷水中冷卻至4050oC后，將其慢慢倒入盛有約100ml、5080oC蒸餾水的硬質(zhì)玻璃燒杯中，使其完全混合。再用50oC左右的蒸餾水洗凈錐形瓶，清洗液加入到樣液中，將樣液稀釋至150200ml，攪拌均勻、煮沸，趁熱過(guò)濾。過(guò)濾完畢后，濾紙上的沉淀物用鹽酸洗35次，再用蒸餾水洗至無(wú)酸性反應(yīng)為止。將濾紙連沉淀物置于已恒重的磁坩堝中，先低溫炭化（切忌明火），然后放入高溫電爐，以9501000oC灼燒30min，冷卻稱量至恒重。游離SiO2的含量按下式計(jì)算：SiO2（F）= （W2 W1)/G X100%式中 W1——空坩堝的恒重，g； W2——坩堝與沉淀物的總質(zhì)量，g； G——樣品質(zhì)量，g。3測(cè)塵注意事項(xiàng)是什么？答：進(jìn)入工作場(chǎng)所，應(yīng)首先檢查現(xiàn)場(chǎng)周圍的安全狀況，注意觀察采樣地點(diǎn)的頂板、運(yùn)輸?shù)惹闆r，以保證自身安全。采樣高度應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。在薄煤層及其他特殊情況下，采樣高度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。對(duì)于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，測(cè)塵開始時(shí)間應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5min后再進(jìn)行采樣；對(duì)于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。每個(gè)測(cè)塵地點(diǎn)連續(xù)測(cè)定的數(shù)據(jù)不少于3個(gè)，并取其平均值。用快速直讀測(cè)塵儀測(cè)定粉塵濃度時(shí)，必須以粉塵采樣器測(cè)得的濃度為準(zhǔn)，對(duì)測(cè)定的數(shù)據(jù)要進(jìn)行換算。使用粉塵采樣器測(cè)塵時(shí)，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢，重新采樣；由于濾膜不耐高溫，在55oC以上的采樣現(xiàn)場(chǎng)不宜采樣。儀器使用時(shí)，流量計(jì)必須處于垂直位置，否則會(huì)影響準(zhǔn)確度。3粉塵測(cè)定周期如何規(guī)定？答：作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度，井下每月測(cè)定2次，地面每月測(cè)定1次；粉塵分散度每6個(gè)月測(cè)定1次。工班個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)，采掘工作面每3個(gè)月測(cè)定1次，其他工作面或作業(yè)場(chǎng)所每6個(gè)月測(cè)定1次。每個(gè)采樣工種分兩個(gè)班次連續(xù)采樣，一個(gè)班次內(nèi)至少采集2個(gè)有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個(gè)。定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)每月測(cè)定1次。粉塵中游離二氧化硅含量，每6個(gè)月測(cè)定1次，在變更工作面時(shí)也必須測(cè)定1次；各接塵作業(yè)場(chǎng)所每次測(cè)定的有效樣品數(shù)不得少于3個(gè)。3如何選擇濾膜？答：采樣濾膜用合成纖維濾膜，采樣地點(diǎn)粉塵濃度小于100mg/m3時(shí)，用直徑40mm的平面濾膜，最大增重不得超過(guò)20mg，粉塵濃度大于100mg/m3時(shí)，用直徑75mm的漏斗形濾膜。、3濾膜如何除油？答：當(dāng)采樣現(xiàn)場(chǎng)（巖巷掘進(jìn)使用風(fēng)鉆）空氣中有油霧時(shí)，應(yīng)將濾膜用Ny120溶劑油（或Ny90溶劑油或航空氣油）浸洗脫油后，再稱重。第四章 綜合防塵工應(yīng)知應(yīng)會(huì)沖塵用水的要求是什么？答：沖塵用水必須符合水質(zhì)要求。礦井防塵供水系統(tǒng)中，必須安裝過(guò)濾裝置，保證水的清潔，水中的懸浮物含量不超過(guò)150mg/l。 什么是煤塵超限？答：指煤塵厚度超過(guò)2mm，長(zhǎng)度超過(guò)5m的落塵。灑水的要求是什么？答：灑水的濕潤(rùn)程度以風(fēng)吹不動(dòng)，震動(dòng)不起為準(zhǔn)。對(duì)凈化水幕的要求是什么？答：凈化水幕和各種噴霧裝置，都必須達(dá)到水量要小，霧化要好，覆蓋面積要大的要求，且自動(dòng)化程度達(dá)80%以上。對(duì)供水管路的要求是什么？答：防塵供水管路的安裝要及時(shí)、到位，管材規(guī)格、質(zhì)量符合要求，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)維修，杜絕漏水、跑水，水壓、水量符合需要。防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點(diǎn)，并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi)，每隔100m或50m安設(shè)一個(gè)三通及閥門。防塵工具主要有哪些？答：在作業(yè)環(huán)境中粉塵較大的地帶，工人佩戴防塵面具，主要有防塵口罩、防塵帽和防塵呼吸器等。防塵工操作注意事項(xiàng)有哪些？答：進(jìn)入施工場(chǎng)所，應(yīng)首先檢查作業(yè)場(chǎng)所周圍的安全狀況，安全設(shè)施是否齊全、巷道支護(hù)是否安全，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，防止冒頂片幫掉落矸石傷人。防塵供水系統(tǒng)必須安裝過(guò)濾裝置，保證水質(zhì)清潔。安裝拆除維護(hù)防塵管路、設(shè)施時(shí)，人員要配合好，防止碰傷手腳。撤除或處理噴霧設(shè)施故障時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉水源，放水降壓后方可處理。管路接頭連接要牢固可靠，用高壓膠管時(shí)，禁止用鐵絲代替U型銷。認(rèn)真執(zhí)行定期沖洗清掃制度，其灑水的濕潤(rùn)程度以風(fēng)吹不動(dòng)，震動(dòng)不起為準(zhǔn)。防塵供水管路的安裝要及時(shí)、到位，管材規(guī)格、質(zhì)量符合要求，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)維修，杜絕漏水、跑水，水壓、水量符合需要。凈化水幕和各種噴霧裝置，都必須達(dá)到水量要小，霧化要好，覆蓋面積要大的要求，且自動(dòng)化程度達(dá)80%以上。防塵工操作方法？答：防塵管路每隔50m都應(yīng)安設(shè)支管和閘門，以便沖洗巷道等用。沖塵工進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所后，應(yīng)立即開啟水幕，噴霧灑水降塵。升井前關(guān)閉閥門。沖塵工要時(shí)刻注意總回風(fēng)巷的頂板情況，在頂板出現(xiàn)危頂、墜巖等可能落巖的情況時(shí)，要用工具將其敲落。沖塵工要經(jīng)常沖刷回風(fēng)巷各種管路上的落塵，回風(fēng)巷管路和巷道幫壁上不允許超過(guò)厚度2mm，長(zhǎng)度5m的落塵。沖塵工每周兩次對(duì)管路進(jìn)行清理；對(duì)巖幫要求至少每周沖洗一個(gè)來(lái)回。第五章 瓦斯檢查工應(yīng)知應(yīng)會(huì)檢查瓦斯的主要目的是什么？答：檢查瓦斯主要目的有兩個(gè)：一是為了了解和掌握井下不同地點(diǎn)、不同時(shí)間的瓦斯涌出情況，以便進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算和分配、調(diào)節(jié)所需風(fēng)量，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理通風(fēng)目的；二是為了防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚等隱患，采取針對(duì)性的有效措施，妥善處理，防止瓦斯事故的發(fā)生。哪些地點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行瓦斯檢查？答：一般來(lái)說(shuō)，凡是井下有瓦斯涌出或有可能積存瓦斯的區(qū)域和地點(diǎn)，都應(yīng)進(jìn)行瓦斯檢查。主要有以下地點(diǎn)：采掘工作面及其進(jìn)回巷中的風(fēng)流。各采區(qū)、水平、一翼回風(fēng)和礦井總回風(fēng)流。放炮地點(diǎn)、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近的風(fēng)流。進(jìn)入串聯(lián)工作面或機(jī)電硐室的風(fēng)流。各種鉆場(chǎng)、密閉和盲巷以及頂板冒落等可能發(fā)生瓦斯積聚的地點(diǎn)和部位。局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前的停風(fēng)區(qū)、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近的風(fēng)流。瓦斯檢查工入井前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？答：瓦斯檢查工入井前應(yīng)做以下準(zhǔn)備工作：攜帶特種作業(yè)操作證、瓦斯檢查記錄手冊(cè)、光學(xué)瓦斯檢定器、溫度計(jì)、圓珠筆、粉筆、瓦斯檢查杖、輔助管以及其他制定的監(jiān)測(cè)儀器儀表等工具。檢查各種儀器儀表的完好性。清除光學(xué)瓦斯檢定器內(nèi)的氣體，在新鮮風(fēng)流中定好儀器的“零點(diǎn)”。根據(jù)班前會(huì)領(lǐng)導(dǎo)要求和布置的任務(wù)，以及上一班的工作情況來(lái)確定本班的工作重點(diǎn)、措施和注意事項(xiàng)。 什么是光學(xué)瓦斯檢定器？答：光學(xué)瓦斯檢定器俗稱“理研”，其功能是用來(lái)測(cè)定瓦斯?jié)舛?，也可以測(cè)定其他氣體濃度（如二氧化碳等），其測(cè)量瓦斯?jié)舛确秶譃?%~10%（%）和0%~100%（%）兩種，這種儀器具有攜帶方便、操作簡(jiǎn)單、安全可靠，且有足夠的精度；但構(gòu)造復(fù)雜、維修不便。光學(xué)瓦斯檢定器分為哪幾部分？如何檢查其完好性？答：光學(xué)瓦斯檢定器大致分為：氣路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)、電路系統(tǒng)。在進(jìn)行瓦斯測(cè)定前必須對(duì)光學(xué)瓦斯檢定器進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容大致分為：檢查藥品性能。檢查水分吸收管內(nèi)的氯化鈣（或硅膠）和二氧化碳吸收管內(nèi)的（鈉石灰）是否變色，若變色則失效，應(yīng)打開吸收管更換新藥劑。新藥劑的顆粒直徑應(yīng)在2mm~5mm之間，不可過(guò)大或過(guò)小。因?yàn)轭w粒直徑過(guò)大不能充分吸收通過(guò)氣體中的水分或者二氧化碳；顆粒過(guò)小又容易堵塞甚至其粉末被吸入氣室內(nèi)。故顆粒直徑不符合要求會(huì)影響測(cè)定的精度。檢查氣路系統(tǒng)。首先檢查氣球是否漏氣，檢查方法是用手捏扁氣球，另一手掐住膠管，然后松開氣球，若氣球不立即脹起或者一分鐘之內(nèi)不完全脹起，則表明氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣，檢查方法是先將吸氣管拔掉，用手捏扁氣球，用另一手堵住吸氣口，然后放松氣球，若氣球不立即脹起或一分鐘之內(nèi)不完全脹起，則表明儀器不漏氣。再次檢查二氧化碳吸收管是否漏氣，檢查方法是首先恢復(fù)儀器原狀，然后用手捏扁氣球，用另一手堵住二氧化碳吸收管下部進(jìn)氣口，放松氣球，若氣球不立即脹起或在一分鐘之內(nèi)不完全脹起，則證明二氧化碳吸收管不漏氣。以上檢查氣球、儀器、二氧化碳吸收管是否漏氣均要檢查三次。最后檢查氣路系統(tǒng)是否暢通，檢查方法是放開二氧化碳吸收管將儀器恢復(fù)原狀，用手?jǐn)D壓氣球，然后立即放松氣球，以氣球脹起自如為好。檢查光路系統(tǒng)。按下光源開關(guān)，由目鏡觀察，并旋轉(zhuǎn)目鏡筒，直到調(diào)整到分劃板清晰為止。再看條紋是否清晰，如不清晰，可取下光源蓋，擰松燈泡后蓋，調(diào)整燈泡后端小柄，同時(shí)觀察目鏡內(nèi)條紋，直到條紋清晰為止，然后擰緊燈泡后蓋，裝好儀器。檢查電路系統(tǒng)。按下光源開關(guān)、微讀數(shù)開關(guān)，分別由目鏡、微讀數(shù)觀察窗觀察，燈泡是否明亮。清洗瓦斯室，在地面或井下新鮮空氣中，擠壓氣球5~10次。對(duì)零。按下微讀數(shù)電門開關(guān)，旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺旋，觀察微讀數(shù)觀察窗，使微讀數(shù)盤的零刻度與指標(biāo)線相重合；擰下主調(diào)螺旋蓋，再按下光源開關(guān)，調(diào)動(dòng)主調(diào)螺旋，同時(shí)觀察目鏡，在干涉條紋中選定一條黑色基線與分劃板的零位刻度相重合，并記住這條黑基線；然后一邊觀看目鏡一邊蓋好主調(diào)螺旋蓋。使用光學(xué)瓦斯檢定器檢查瓦斯的步驟是什么？答：調(diào)零。在待測(cè)地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中（溫度相差不超過(guò)10℃），捏放氣球5~10次，然后檢查微讀數(shù)盤的零位刻度線與指標(biāo)線是否重合、已選定的黑基線與分劃板的零位是否重合。若有移動(dòng)，則按照“對(duì)零”的操作方法進(jìn)行調(diào)整，使光譜處在零位狀態(tài)。測(cè)定。將連接二氧化碳吸收管的進(jìn)氣口的膠皮管伸向待測(cè)位置，然后擠壓氣球5~7次，將待測(cè)氣體吸入瓦斯室。讀數(shù)。按下光源開關(guān)，由目鏡觀察黑基線的位置。如果基線恰好與整數(shù)刻度相重合，讀出該處刻度的數(shù)值，即為瓦斯?jié)舛取Ｈ绻€位于兩個(gè)整數(shù)之間，則應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺旋，使基線退到腳下的證書值上。然后從通過(guò)微讀數(shù)窗口在微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)值，整數(shù)值與小數(shù)值相加就是測(cè)定出的瓦斯?jié)舛?。使用光學(xué)瓦斯檢定儀檢查二氧化碳的步驟是什么？答：用光學(xué)瓦斯檢定器檢查二氧化碳時(shí)，先在待測(cè)地點(diǎn)檢查瓦斯的濃度。然后將二氧化碳吸收管去掉，在待測(cè)地點(diǎn)測(cè)定出瓦斯和二氧化碳的混合氣體的濃度。用混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛?，（這是由于二氧化碳的折射率與瓦斯的折射率不同），這個(gè)數(shù)就是待測(cè)地點(diǎn)的二氧化碳濃度。檢查巷道風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度的步驟是什么？答：所謂巷道風(fēng)流就是指距巷道頂?shù)装逡约跋锏纼蓭鸵欢ň嚯x的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。巷道風(fēng)流范圍的劃定方法是：有支架的巷道，距離支架和巷底各為50mm的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流；無(wú)支架或用錨噴、砌碹支護(hù)的巷道，距巷道頂、幫、底個(gè)為200mm的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流，測(cè)定巷道風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度時(shí)應(yīng)在巷道空間內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。具體是：測(cè)定瓦斯?jié)舛葧r(shí)在巷道風(fēng)流中的上部進(jìn)行，即將光學(xué)瓦斯檢定器的二氧化碳吸收管進(jìn)氣口，放置于巷道風(fēng)流的上部（風(fēng)流斷面全高的上部約五分之一處）進(jìn)行測(cè)定，連續(xù)測(cè)定3次，取其平均值；測(cè)定二氧化碳濃度時(shí)，應(yīng)在巷道風(fēng)流的下部進(jìn)行，即將光學(xué)瓦斯檢定器二氧化碳的吸氣口放置于巷道風(fēng)流的下部（風(fēng)流斷面全高的下部月五分之一處）進(jìn)行測(cè)定，先測(cè)出該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，然后測(cè)出該地點(diǎn)的混合氣體濃度，即為二氧化碳的濃度，這樣連續(xù)測(cè)定3次，取其平均值。檢查礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度的步驟是什么？答：礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)的巷道風(fēng)流范圍的劃定方法與巷道風(fēng)流劃定方法相同。礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)中的瓦斯和二氧化碳的濃度測(cè)定，應(yīng)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行；采區(qū)回風(fēng)道風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的濃度測(cè)定，應(yīng)在該采區(qū)全部回風(fēng)流匯合后的風(fēng)流中進(jìn)行。其測(cè)定部位和操作方法與在巷道風(fēng)流中進(jìn)行的測(cè)定方法和步驟相同。檢查采煤工作面風(fēng)流中及回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度的步驟是什么？答：采煤工作面風(fēng)流即為煤壁、頂（巖石、煤或假頂）、底（煤、巖石或充填材料）各為200mm（小于1m厚的薄煤層采煤工作面距頂、底各為100mm）和以采空區(qū)的切頂線為界的采煤工作面空間內(nèi)的風(fēng)流。采用充填法管理頂板時(shí)，采空區(qū)一側(cè)應(yīng)以擋矸、砂簾為界。采煤工作面回風(fēng)上隅角以及一段未放頂?shù)南锏揽臻g至煤壁線的范圍空間中的風(fēng)流，都按采煤工作面風(fēng)流處理。采煤工作面風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度的測(cè)定部位和方法與在巷道風(fēng)流進(jìn)行測(cè)定的測(cè)定部位和方法相同，但要取其最大值作為測(cè)定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。采煤工作面回風(fēng)流是指距支架和巷底各為50mm的采面回風(fēng)巷道空間內(nèi)的風(fēng)流，采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度，應(yīng)在距采煤工作面煤壁線10m以外的采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中測(cè)定，并取其最大值作為測(cè)定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。其測(cè)定部位和方法與在巷道風(fēng)流中進(jìn)行測(cè)定時(shí)的相同。1怎樣才算對(duì)采煤工作面的瓦斯和二氧化碳檢查了一次？答：對(duì)采煤工作面的進(jìn)風(fēng)流、工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流和