【正文】 元，人均居住面積 平方米。 外部配套條件（一）區(qū)位優(yōu)越某縣位于山東省東北部，地處黃河三角洲腹地，北靠京津唐經(jīng)濟區(qū)和天津濱海新區(qū)，南連山東半島經(jīng)濟開放區(qū)，是直通中原和海路連接東北兩大經(jīng)濟區(qū)的重要紐帶。開發(fā)區(qū)位于某、濱州兩大地級市市區(qū)連接線的中心位置，東距某市區(qū) 19 公里，西距濱州市區(qū) 22 公里；距國家一類開放口岸——某港 80 公里，距濟南 2 小時車程、青島 3 小時車程、北京 小時車程。（二）交通便捷某境內(nèi)有 220 國道和永莘、永館路兩條省道在此交匯，高速公路縱橫貫通，北有榮（成）烏（海）高速公路，西有津（天津）汕（汕頭）高速公路，東有東（營）青（州）高速公路,與濟（南）青（島）高速公路相連接。河北黃驊至山東濰坊大家洼的黃大鐵路已開工建設，山東德州經(jīng)龍口至煙臺的德龍煙鐵路、某至某港的某港疏港鐵路、某至濱州高速公路以及環(huán)渤海高等級公路正在加快推進；黃大、德龍煙鐵路與京廣、京滬鐵路相連，貫穿某東西全境，在開發(fā)區(qū)內(nèi)設有火車編組站；疏港鐵路是連結(jié)某港與黃大、德龍煙鐵路的唯一通道。這些重大交通基礎設施的逐步建成，將全面打通公路、鐵路大動脈，將逐步使某成為黃河三角洲上重要的交通樞紐、物流“洼地 ”和區(qū)域中心城市。（三）其他資源某縣土地資源廣闊，可利用土地 190 多萬畝，耕地面積 80 多萬畝，天然草場和人工草場 40 多萬畝，近百萬畝土地有待于開發(fā)利用。黃河水是某縣主要水源，歷年平均入境流量 億立方米。黃河水質(zhì)良好，氫離子濃度在 8～ 值之間，總硬度在 3～6 度之間，礦化度小于 1 克/升。2022年黃河供水 億立方米。境內(nèi)有石油、鹽、貝殼等礦物資源。某地處勝新型材料門窗加工項目可行性研究報告 23 利油田腹地，地下油氣資源富積，境內(nèi)已打油氣井 3300 多口，是勝利油田的主要產(chǎn)區(qū)之一。全縣海岸線長達 59 公里，潮間帶 38 萬畝，灘涂寬闊，由于地處黃河入?？冢Ｋ杏袡C質(zhì)多，魚、蝦、蟹、貝類資源豐富，素有“百魚之鄉(xiāng) ”、 “黃金海岸”和“東方對蝦故鄉(xiāng)”之美稱。境內(nèi)的國家級自然保護區(qū)生活著丹頂鶴、白天鵝等珍禽，生長著葦、蒲、茅、檉柳、黃蓿菜等野生植物和枸杞、茵陳、益母草、車前子、白蒺藜、羊角透骨草等中藥材200 多種，與黃河口日出、夕照、黃河入海等自然景觀一起，形成了新、野、奇的旅游特色。 廠址評述該廠區(qū)符合某縣城市總體規(guī)劃、項目布局和用地規(guī)劃，地域開闊；地形條件良好，整平量小，無拆遷；輸水距離較短，管線敷設方便；排水距離較近。交通運輸條件得天獨厚，當?shù)毓贰㈣F路運輸均很發(fā)達。能源電力供應充足，依托條件優(yōu)越。因此，該廠區(qū)是理想的工程項目建設用地，有利于本項目的實施。 新型材料門窗加工項目可行性研究報告 24 第六章 項目主要建設內(nèi)容 設計原則 認真貫徹技術(shù)進步的方針，按照高起點、專業(yè)化的方向建設。 積極采用高效專用設備，拓寬產(chǎn)品服務領域。 項目組成 本項目占地面積 平方米，新建生產(chǎn)車間、倉庫、辦公實驗樓等及公用工程配套服務性設施建筑面積 12500 平方米，購置新型材料門窗產(chǎn)品生產(chǎn)設備共 220 臺套，以滿足生產(chǎn)需要。項目建成后，可達到年產(chǎn)新型材料門窗 100 萬平方米的能力。本項目同時考慮公用工程配套及服務性設施，以滿足生產(chǎn)需要，主要包括：：電氣系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)等。：主要包括辦公室等相應設施。 工藝技術(shù)及設備方案 工藝方案設計一、技術(shù)方案的要求先進性。應可能采用先進技術(shù)和高新技術(shù)。 主要從產(chǎn)品質(zhì)量性能、使用壽命期、單位產(chǎn)品物耗能耗、勞動生產(chǎn)率、自動化水平、裝備水平等方面盡量采用接近國際先進水平或居國內(nèi)領先水平。 適用性。采用的技術(shù)應與建設規(guī)模、產(chǎn)品方案以及管理水平相適應。 適應性主要體現(xiàn)在采用的技術(shù)與可能得到的原輔材料和燃料相適應，與可配置的設備（引進設備、國產(chǎn)主要設備及輔助設備）相適應，與員工新型材料門窗加工項目可行性研究報告 25 素質(zhì)和管理水平相適應，與環(huán)境保護要求、清潔生產(chǎn)技術(shù)相適應。 可靠性。采用的技術(shù)和設備，應經(jīng)過生產(chǎn)、運行的檢驗，并有良好的可靠性記錄。 安全性。采用的技術(shù)，在正常使用中應確保安全生產(chǎn)運行。有特殊要求的項目尤其要注重技術(shù)的安全性研究。 經(jīng)濟合理性。在注重技術(shù)設備先進適用、安全可靠的同時，應著重分析采用技術(shù)是否經(jīng)濟合理，是否有利于節(jié)約項目投資和降低產(chǎn)品成本，提高綜合經(jīng)濟效益。二、塑鋼門窗及防爆門窗生產(chǎn)工藝流程塑 鋼 型 材切割銑 孔鉚 鋼 襯 、 串 毛 條焊接組裝包裝入庫五金配件玻璃切割鋼襯圖 61 塑鋼門窗生產(chǎn)工藝流程圖塑鋼門窗生產(chǎn)工藝流程說明:(一) 運輸、裝卸和存放型材在運輸過程中避免與堅硬粗糙的物體接觸磨擦，貯存過程均應避免高溫、強烈日照、雨淋、油垢、腐蝕性化學物品、塵土及其它破壞等。型材新型材料門窗加工項目可行性研究報告 26 可在室外存放，但必須有遮避保護措施，非白色型材應避光存放。型材堆放應距熱源大于 1 米，堆放高度不大于 1 米。鋼襯即使鋼襯經(jīng)過防銹處理，也盡可能在室內(nèi)存放，如在室外，必須有天棚等設施確保鋼襯不受雨淋。 (二 )鋸切、下料選料型材表面必須光潔、平滑、顏色應基本一致、無裂紋、氣泡、無扭曲變形，型材內(nèi)腔不得有任何雜物留存。工藝要求（下料）下料長度允許誤差177。； 下料角度允許誤差177。176。； 鋸口平面度允許誤差177。； 工藝要求（Ⅴ形口）位置允許誤差177。； 深度允許誤差177。； 鋸口平面度允許誤差177。；工藝要求（中挺） 長度允許誤差177。； 鋸口平面度允許誤差177。；注意事項 (1)鋸切工序首件必檢；確認無誤后方可成批下料，并對半成品進行不低于總量 20%的批檢。對于開Ⅴ形口、鋸切中挺必須每件必檢。 ( 2)型材切割完畢，按門窗下料單，立即將其各段作上標記，按類分放到輸送車上，進入下道工序。切割好的型材必須注意保護切割面的清潔，嚴防污染和受到損傷，以保良好的焊接質(zhì)量。 (3)同一批次或不同材料上下拼接的下料盡量一次完成，以保證尺寸統(tǒng)新型材料門窗加工項目可行性研究報告 27 一，拼接一致。 (4)切割完的型材應斷面細致、無破損毛刺、無明顯鋸齒痕、無油污灰塵等；放置時應切口朝下，并在 48 小時內(nèi)完成焊接，存放時間過長會導致切口表面污染，影響焊接質(zhì)量。 (5)玻璃壓條切割時注意角度的準確性，嚴禁下緊上不到位或強敲到位。 (三 )銑槽、鉆孔工藝要求（窗扇的排水）窗扇的排水孔位置取中；排水孔規(guī)格為 Ф4～5mm，長度為 30～35mm 的孔縫；進水孔與排水孔位置應錯開 20～30mm ；工藝要求（窗框的排水）窗框的排水孔距窗框構(gòu)件端頭 200mm177。2mm；排水孔規(guī)格為 φ4～5mm ，長度為 30～35mm 的孔縫；進水孔與排水孔位置應錯開 20～30mm ；當框?qū)挕?500mm 時，窗框排水孔的數(shù)量等于扇的數(shù)量；當框?qū)挕?800mm 時，設置三個排水孔，兩端排水孔距窗框構(gòu)件端頭200mm177。2mm， 中間排水孔取中；注意事項 (1)銑槽、鉆孔分別在各段型材上焊接前完成。型材內(nèi)腔的銑屑，可用壓縮空氣吹出。 (2)開設排水孔不能將鋼襯腔和其它腔體打穿，否則鋼襯和型材均被腐蝕，降低門窗使用壽命。 (3)開設了排水孔就必須有相應的氣壓平衡孔，確保水能有效快速地排出。 (4)氣壓平衡孔的位置；推拉窗在扇的裝擋風條一邊，上部距端頭45mm 處177。2mm 。平開窗在扇的裝鉸鏈一邊，上部距端頭 60mm 處177。2mm。新型材料門窗加工項目可行性研究報告 28 (5)氣壓平衡孔規(guī)格為 Φ4—5mm 的圓孔。 (四 )加強、固定選料 鋼襯表面光潔、平滑、防銹層完好、無扭曲變形。工藝要求 當窗構(gòu)件符合下列情況之一時，其內(nèi)腔必須加鋼襯。 平開窗 窗框構(gòu)件必須全部加裝鋼襯；中橫框和中豎框構(gòu)件長度等于或大于 700mm；平開窗（門）扇除裝鉸鏈一面加裝鋼襯，其余部分沒有特殊要求可以不加鋼襯；推拉窗窗框構(gòu)件必須全部加裝鋼襯；窗扇下框長度等于或大于 700mm，滑輪直接承受玻璃重量的可不加鋼襯；安裝五金配件的構(gòu)件；注意事項(1)用于固定每根鋼襯的緊固件不得少于 3 個，交錯緊固，其間距應不大于 300mm，第一緊固點距鋼襯端頭距離不大于 100mm，固定后的鋼襯不得有松動。(2)鋼襯應與型材內(nèi)腔尺寸一致，其長度以不影響端頭型材的焊接為宜。(3)平開門必須采用 C 型或矩型鋼襯，禁止使用 U 型鋼襯且鋼襯厚度應為 ①切割：首先根據(jù)需要將塑鋼型材用雙角切割鋸進行下料；②裁口：將切割好的塑鋼型材用 V 型鋸裁口；③打孔：用臺式銑床對切割好的塑鋼型材進行打孔（滲水） ；新型材料門窗加工項目可行性研究報告 29 ④鉚鋼襯：按需要將鋼襯用鋁塑型材 V 型切割機下料后用手動電鉆鉚鋼襯，并人工串毛條；⑤焊接：采用四位焊接機進行塑鋼框架的熔融焊接，屬高溫熔融焊接，不產(chǎn)生煙塵和廢氣；焊接后再用清角機進行清角；⑥組裝：將玻璃與焊接好的框架進行組裝，同時手工安裝所需五金配件；⑦包裝：對組裝好的門窗進行包裝之后，即可入成品庫待售。⑧本項目玻璃清潔用自來水清洗，無噴涂工序。三、鋁合金門窗生產(chǎn)工藝流程鋁合金型材 切割 銑空 串毛條 、 安裝滑輪組裝包裝入庫五金配件 中空 玻璃圖 62 鋁合金門窗生產(chǎn)工藝流程圖鋁合金門窗生產(chǎn)工藝特點:無焊接、噴涂工序，主要是銑孔后組裝，因此產(chǎn)污節(jié)點不多。 主要設備選型本項目設備選型依據(jù)以下原則：（1）設備選擇符合技術(shù)先進、可靠和經(jīng)濟合理性；（2）與項目建設規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)相適應，滿足項目的要求；（3）適合產(chǎn)品品種和質(zhì)量的要求；（4）降低原材料、水、電等能源的單耗，滿足環(huán)境保護要求；（5）設備的可靠性、成熟性，保證運行穩(wěn)定；（6）主要設備與輔助設備之間相互配套。新型材料門窗加工項目可行性研究報告 30 因此，本項目工藝設備選型主要依靠國內(nèi)采購或者自制，通用設備均選用優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能的產(chǎn)品，非標設備制造應嚴格遵循有關規(guī)范規(guī)定。表 61 主要設備一覽表序號 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量(臺套) 單機功率 (kW) 功率合計 (kW)1 雙面無縫四位焊接機 25 2 型材雙角鋸機 LJZ024503700 25 6 1503 型材 V 型切割機 SVJ65 25 8 2004 門窗玻璃壓條機 SYJ031800 25 5 型材雙軸水槽銑 SCX012 20 3 606 型材封蓋銑 SFX01160 20 307 單面手提清角機 QJS03120 20 6 1208 內(nèi)角銑 XN01 20 09 外角銑 SW01 2010 玻璃清洗干燥機 20 130合計 220 940 總圖運輸 設計原則（1）充分的發(fā)揮用地的效能，提高建筑系數(shù)，節(jié)約用地，妥善處理近期建設與遠期發(fā)展的關系。（2）滿足生產(chǎn)使用的適用性、合理性、經(jīng)濟性等要求，合理處理各方面關系，按自然條件因地制宜的布置新增建、構(gòu)筑物及其他各種設施，做到建構(gòu)筑物布置井然有序，且滿足生產(chǎn)功能，力求總平面布置合理緊湊。（3）因地制宜地布置廠內(nèi)交通運輸系統(tǒng)，組織好人流與物流，做到人車分流，道路設計應符合消防要求。新型材料門窗加工項目可行性研究報告 31 （4）注意廠區(qū)內(nèi)各建筑物的建筑藝術(shù)處理及其周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)，并使其相互之間的間距符合有關規(guī)范要求。 （5）合理的綜合布置地上、地下各種工程技術(shù)管線。（6）充分利用地形，合理組織豎向布局，盡量利用自然落差，減少土石方量，加快工程建設速度和節(jié)約投資。（7）搞好廠區(qū)綠化和美化，以改善和創(chuàng)造人工空間環(huán)境。 總平面布置依據(jù)上述設計原則，對該廠區(qū)進行總平面布置。本項目位于某縣陳莊鎮(zhèn)，東至東四路，西至韓北村土地，南至陳莊鎮(zhèn)老鴰嶺，