【正文】 遍，整平鋪灰。② 干拌（不加水拌和）：先在鋪好的灰土層上犁耕一遍，將灰翻入土層中間與土混合進行干拌，重耙翻拌四遍，輕耙細拌兩遍，使灰土達到基本均勻、表面比較平整。③ 濕拌：當干拌完畢后應立即測定灰土的含水量，計算應加水量，可利用灑水車、自來水管等方法，按面積控制加水的多少，加至最佳含水量。灑水工作很重要，要早灑、勤灑、細灑，細致觀查灰土顏色，白色多灑、黃的少灑、灰的不灑、灑水完畢即進行濕拌。先犁耕一遍，將上層加水的灰土層，翻入中間，又將底層未拌均勻的灰土翻至表層，再用重耙四遍、輕耙兩遍、使灰土拌和均勻一致、表面細勻平整，基本符合路型，用人工及時按設計要求整出路拱。4．8攤鋪 4．8．1攤鋪前路床應保持濕潤，填土路床兩側應先培土夯實，寬度不小于50㎝或預安道牙，道牙背后亦應填土夯實；4．8．2當用犁或機械拌和時，應按照配合比換算成分層攤鋪虛厚，先攤鋪土再攤鋪灰，～，～，當土壤性質變化較大或灰土工程量較大時，應根據試驗結果決定，攤鋪段長度愈長愈好，一般為200～300m一段；4．8．3在干拌灰時灰土的含水量直接影響著拌和均勻的難易和施工環(huán)境，當灰土含水量為最佳含水量的60%～80%時，適于拌和工作，即易拌勻又不起灰塵。其中石灰的含水量控制在10%～20%之間為宜；4． 8．4在干燥有風季節(jié)施工時，攤鋪好的灰土表面應灑少量水，以保持適當的濕潤，土過濕時應晾曬。4．9碾壓4．9．1灰土攤鋪長度約50m時應進行試碾壓，碾壓應在灰土接近最佳含水量下進行，攤鋪好的灰土應當天碾壓成活；4．9．2碾壓以“先輕后重”為原則，先用輕碾穩(wěn)壓，然后用12t以上重碾碾壓成活，碾壓遍數為4～6遍；4．9．3當采用碎石嵌丁封層時，嵌丁石料應在石灰土基層密實度達到85%時撒鋪，然后繼續(xù)碾壓，使其嵌入底層并保持表面或棱角外露。4．10成活 4．10．1灰土的找平工作應在碾壓1～2遍后即細致的檢查表面平整度和標高，邊檢查邊鏟補，不得等成活后再貼補薄層。如必須找補時，應將表面翻松至少10㎝，用配比相同的灰土找補后再碾壓；4．10．2壓至表面堅實平整，無起皮、波浪等現象，壓實密度達到質量標準要示時即告成活。4．11接茬：工作間斷或分塊施工時，應在灰土接茬處預留30～50㎝灰土不壓實，以便與新鋪灰土銜接，灰土接茬處碾壓應灑水濕潤。4．12幾點注意事項4．12．1利用機械碎土和拌和的遍數，應根據土質和具體情況增減。8號土以下的土質可采用機械碎土，9號粘土可采用其它碎土方法或換土。4．12．2路外取土要在路床整修和碾壓完畢后，將土運入路床進行碎土。4．12．3在施工前應將石灰的活性氧化物含量進行測定，生石灰活性氧化物含量應大于60%，消解的石灰大于50%，否則增加灰量降低標準使用。4．12．4根據不同土質的路段，應進行不同土質的灰土標準擊實試驗，確定最佳含水量和最大干質量密度，以控制在施工時的加水量和壓實度。4．12．6灰土拌和完應立即刨驗灰土層是否均勻，灰土顆粒是否成分散狀態(tài)混合在一起，否則應再繼續(xù)拌和，以達到均勻為止。4．13養(yǎng)護：石灰土成活后如不能及時攤鋪砂石或碎石時，應灑水或覆蓋養(yǎng)生，繼續(xù)保持濕潤3d以上。4．14雨期施工4．14．1備土宜堆成大堆，表面應覆蓋，四周應挖排水溝。4．14．2攤鋪后的石灰土應當日成活，雨前來不及成活時，應碾壓1～2遍。4．14．3攤鋪長度應縮短，以便能迅速碾壓成活。4．15石灰土類基層的質量標準4．15．1灰土中粒徑大于20㎜的土塊不得超過10%，但最大的土塊粒徑不得大于50㎜?；彝翍韬途鶆?，色澤調和，石灰中嚴禁含有未消解顆粒及粒徑大于10㎜的灰塊。4．15．2用12t以上壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5㎜，并不得有浮土、脫皮、松散、顫動現象。4．15．3石灰土類基層允許偏差應符合下表規(guī)定。石灰土類基層允許偏差表序號項 目抗壓強度、壓實度與允許偏差1無側限抗壓強度（Mpa）R7=～2含灰量+% %3Δ壓實度重型擊實≥95%輕型擊實≥98%4含水量177。3%以重量計5平整度≤10㎜6厚 度177。10㎜7寬 度不小于設計規(guī)定+B8中線高程177。15㎜9橫斷高程177。20㎜且橫坡差不大于177。%注：“B”為必要附加寬度。安全措施5．1用電安全5．1．1一切電器設備、架空線路等安拆工作，必須是有證且熟悉電工操作的人員進行，任何其他人員一律不得擅自安拆。嚴禁各電路、分電、分器設備等超標用電，以杜絕由于超負荷引起的各種安全事故。5．1．2露天的配電箱其箱底離地面應符合規(guī)范要求（60㎝），裝置牢固，配電箱應有防雨和漏電裝置，金屬外殼必須接地裝置，經常性檢查電器設備和線路，尤其是移動性電纜線，經檢查無損傷后方可使用，在使用時也應注意保護，電器設備如閘刀、開關、插座、漏電裝置等有損壞或失靈的必須停止使用，待修整后方可使用。5．1．3加強用電管理，制定值班制度，每天24小時內必須至少有一位持上崗證的熟練電工在工地值班，隨叫隨到，防止事故發(fā)生。電工操作應按操作規(guī)程施工，上崗時必須隨帶所必須的防護用品，嚴禁帶電操作，同時必須普及職工安全用電和觸電搶救知識，清除隱患、杜絕事故。5．2施工安全5．2．1施工人員進入現場，必須戴好安全帽和其他必要防護用品，嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入工地。5．2．2施工現場和其他有危險的地方要設立明顯的示警標志，晚間施工，現場要有足夠的燈光照明。5．3機械安全5．3．1各種機械設備操作人員必須持證上崗，按操作規(guī)程進行操作，嚴禁無證操作，且要定機定人操作。輔助作業(yè)人員必須經安全技術培訓后上崗。5．3．2大型機械壓路機、攤鋪機等各制動器、離合器動作要靈敏可靠，各種儀表完好，機械連接件必須緊固，油路系統(tǒng)需正常，燈光、喇叭、雨刷、倒車鏡等需完整無損。5．3．3中、小型機具等，整機安裝要平衡牢固，輪軸要有防銹措施，工作場地排水良好，各種傳動部分防護要齊全，傳動離合器、制動器要靈活可靠，開關、機械操作手把絕緣必須良好，接地保護要安全、可靠，電源上均應安裝漏電保護裝置。機貌要整潔。5．4治安安全5．4．1全體工地人員必須嚴格遵紀守法，服從當地政府和公安部門的領導和管理，遵守當地政府的有關政策，協(xié)助落實有關規(guī)定。5．4．2全體工地人員應協(xié)助搞好工地治安工作，做好防火、防盜工作，愛護國家和集體的公共財產。環(huán)保措施6．1．1在施工現場周圍設置醒目的文明施工標語，以取得行人和附近居民的諒解和支持。6．1．2保證施工現場人行道暢通及工地沿線居民和單位出入通道暢通。并做到在施工中無管線事故，無重大工傷事故。6．1．3車輛進出灑落的材料由值勤人員負責清掃干凈，施工現場做到一天一清掃，完工一段，清理一段，始終保持干凈、整潔。6．1．4泥土、砂石嚴禁拋向施工場外，違者調離施工現場，并以經濟手段處罰。6．1．5施工場內道路暢通、平坦、整潔、排水良好，做到工完料盡、場地清，有定期考核檢查制度。建筑垃圾集中堆放，及時處理，不隨意向外排放廢、污水，應按指定地點排放。6．1．6材料應嚴格按施工平面布置圖分類堆放，堆放整齊，堆放不超標準，堆料場地不作它用。6．1．7對本工程所使用的各種機械設備，特別是大型機械設備進行定期保養(yǎng)，使各種機械設備運轉正常，不發(fā)出各種異樣的聲音，以降低噪音，同時夜間9點以后盡量不進行施工，以免影響周圍單位人員的休息，根據實際情況必須在夜間加班施工的，必須提前到環(huán)保部門辦理有關手續(xù)，且在夜間施工時，應盡量避免產生大的施工噪音，噪音控制在50分貝以下。6．1．8多余的土采用自卸汽車運出，自卸車的后斗擋板應關緊，并遮蓋蓬布以免沿途卸漏而污染環(huán)境，同時在本工程出口處，墊好麻帶防止車輪將泥土帶出工地，雨天要特別注意。6．1．9施工臨時排水，嚴禁直接排水至附近河道，必須經過沉淀井沉淀后方可排入附近河道。6．1．10生活污水及生活垃圾嚴禁亂倒。生活污水必須在現場設置三級化糞池處理后，采用水車運出排放，生活垃圾每天集中運出堆埋。6．1．11每天施工結束后，及時清掃現場，使現場干凈，并及時將材料堆整齊。●水泥混凝土面層施工專項方案適用范圍適用于本公司承建的市政工程水泥混凝土路面施工參照文件《城市道路與橋梁施工驗收規(guī)范》和《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》GBJ9787(以下簡稱路面施工規(guī)范)實施步驟3．1．1項目經理部應根據設計文件及施工條件確定施工方案，編制施工組織設計。3．1．2施工前應解決水電供應，道路交通，辦公生活用房，工棚倉庫和消防等設施。3．1．3施工前必須對混凝土路面的原材料進行取樣試驗分析，并提供混凝土配合比的試驗數據。3．1．4施工前應根據復測精度滿足規(guī)范要求的導線點恢復路基中線，采取有效保護措施。校對設計單位提供的水準點，并根據工程需要加密增設臨時水準點。導線點及水準點的測量精度應符合國家有關標準、規(guī)范的要求。準備基層→材料準備→混凝土配合比設計→立模板→砼拌和→砼運輸→安放鋼筋、傳力桿→澆筑→振搗→吸水→抹平→拉毛→切縫→養(yǎng)生→灌縫→通行，應將基層表面的浮土雜物予以清除，并進行必要的整修。，使之符合有關規(guī)范標準的要求。，進行水平測量并設樁。①應采用強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好的水泥。其物理性和化學成份符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB17592）和《道路硅酸鹽水泥》（GB136931992）的規(guī)定。②。水泥進場時，應有產品合格證及化驗單。承包人應對品種、標號、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗收，并報監(jiān)理工程師審批。①用于混凝土中的碎石或礫石應質地堅硬、耐久、潔凈，有良好的級配。顆料應接近立方體，最大料徑不應超過40mm，集料的級配范圍應符合表1的要求。其技術要求應符合《路面施工規(guī)范》。粗集料標準級配范圍 表1級配類型粒徑（mm）篩孔尺寸（圓孔，mm）40252016105通過百分率(以質量計，%)連 續(xù)5~4095~10055~6939~5425~4014~275~150~55~3095~10067~7744~5925~4011~243~110~55~2095~10055~6925~405~150~5間 斷5~4095~10055~6939~5425~4014~2714~270~55~3095~10067~7744~5925~4025~403~110~55~2095~10025~4025~405~150~5②當粗集料中含有活性二氧化硅或其它活性成分時，%，應確認對混凝土質量無害影響后方可施工。③在含堿環(huán)境中（如鹽堿地、含堿工業(yè)廢水侵蝕）的混凝土，不得使用上述集料。采用天然砂和人工砂或石屑。其質地應堅硬、耐久、潔凈，并具有良好級配。級配范圍見表2，細集料技術要求應符合《路面施工規(guī)范》。細集料標準級配范圍 表2級配分區(qū)篩孔尺寸(mm)圓 孔方 孔105通過百分率（以質量計，%）Ⅰ區(qū)10090~10065~9536~6515~295~200~10Ⅱ區(qū)10090~10075~10050~9030~598~300~10Ⅲ區(qū)10090~10085~10075~9060~8415~450~10注：Ⅰ區(qū)，基本屬于粗砂；Ⅱ區(qū)，屬于中砂和部分偏粗的細砂；Ⅲ區(qū)，屬于細砂和部分偏細的中砂。混凝土用水應清潔，宜采用飲用水。使用非飲用水時，應進行檢驗，并符合下列規(guī)定： ① 硫酸鹽含量（按SO42計）不得超過2700mg/L。② 含鹽量不得超過5000 mg/L。③ pH值不得小于4。①鋼筋應符合圖紙及《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB149998）和《鋼筋混凝土用熱軋圓鋼筋》（GB1301391）的要求。混凝土摻用的外加劑應經配合比試驗符合《路面施工規(guī)范》：a. 為減少混凝土用水量，改善和易性，節(jié)約水泥用量，提高混凝土強度，可摻入減水劑；b. 夏季施工或需延長作業(yè)時間可摻入緩凝劑；c. 冬季施工為提高早期強度或為縮短養(yǎng)生時間可摻入早強劑?；炷僚浜媳葢ＷC混凝土的強度、耐磨、耐久和混凝土和易性的要求。在冰凍地區(qū)應符合抗凍性要求。混凝土配合比根據水灰比與強度關系曲線進行計算和試配確定。并應按抗壓強度作配合比設計，以抗折強度作強度檢驗。在工程開工至少28天前，應將用于面層的各種材料通過試驗進行混合料組成配合比設計，設計包括材料標準試驗、混凝土抗折和抗壓強度、集料級配、水灰比、塌落度、水泥用量等，并應及時提供所有設計、試驗報告單和詳細說明報監(jiān)理工程師批準?；炷猎嚺鋸姸纫税丛O計強度提高1015%?；炷羻挝凰嘤昧浚瑧鶕x用的水灰比和單位用水量進行計算。但不應小于300 kg/m3。；如采用真空吸水施工工藝,則可按設計配合比適當增大用水量,其它材料用量維持原設計不變。混凝土拌合物的稠度試驗，采用塌落度測定時。塌落度小于1cm時,應采用維勃稠度儀測定,.混凝土單位用水量，按骨料的種類、最大粒徑、級配和外加劑等通過試驗確定。混凝土砂率，按碎（礫）石和砂的用量、種類、規(guī)格及混凝土水灰比確定，并應按表3規(guī)定選用。選定砂率并經試配后，采用絕對體積法或假定密度法計算砂、石用量，并確定混凝土理論配合比。在施工時，應測定現場骨料的含水率，將理論配合比換算為施工配合比?；炷辽奥?