【正文】 mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 [f]= N/mm2,滿足要求!主梁的驗算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇 16號槽鋼槽口水平 ，其截面特性為： 面積 A=；慣性距 Ix=；轉動慣量 Wx=；回轉半徑 ix=；截面尺寸，b=,h=,t=；1）、荷載驗算(1)、欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿沖壓鋼，； Q1 = ；(2)、槽鋼自重荷載 Q2=靜荷載設計值 q = (Q1+Q2) = (+) = ； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P = (+)/2=； 2）、內力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖() 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算，由矩陣位移法，得到： R[1] = kN； R[2] = kN； 最大支座反力為 Rmax= ；最大彎矩 Mmax= ；最大撓度 V= mm。3）、抗彎強度驗算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，；[f] 鋼材抗壓強度設計值，[f] = N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 σ =106/+104/= N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值 [f]= N/mm2，滿足要求!4）、整體穩(wěn)定性驗算 其中 φb 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： φb=570235/()=；由于 ，應按照下面公式調整： 可得 φb=；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 σ = 106/()= N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 σ = N/mm2小于[f]=,滿足要求!鋼絲拉繩的內力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， RCi = RUisinθi其中 RCi 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi 拉鋼繩的軸力(kN)； θi 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sinθi = Sin ( 90 ArcTan ( ( Lio + li ) / Lw ) ) = ；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sinθi；RU1 = / = kN；鋼絲拉繩的強度驗算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU取最大值進行驗算，；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力計算公式： 其中[Fg] 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中近似取Fg=，d為鋼絲繩直徑(mm)； α 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對61636； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中[Fg]，α=,K=，得到：d=。！鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進行計算作為拉環(huán)的拉力N為：N=RU=。拉環(huán)強度計算公式為： 其中， [f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結構設計規(guī)范》，每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)的應力不應大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設計值[f]=；所需要的拉環(huán)最小直徑 D=[4/(2)]1/2=。第七節(jié)．腳手架的檢查與驗收 腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術人員搭設；患有暈病、癲癇病、恐高癥者嚴禁上架作業(yè)； 腳手架的搭設和拆除，必須經(jīng)項目技術負責人對所有施工作業(yè)人員進行安全技術交底，作好安全技術交底記錄，并且雙方在交底記條上簽字，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。 進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應迅速整改，并追究責任； 外腳手架分段驗收嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302001第八節(jié)及JGJ5999中外腳手架檢查評分表，進行驗收，驗收合格后。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、技術負責人、監(jiān)理簽證，方能交付使用。架體內必須做到每層封閉(即進行隔離)，且不能大于4步。第八節(jié)．腳手架搭設安全技術措施 腳手架搭設前必須對所有操作人員進行三級教育和安全技術交底； 鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡，并檢測接地電阻不大于10Ω。 外腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。 定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。 腳手架嚴禁作為結構受力架子使用；每層的卸料平臺不得與外架連接；卸料平臺搭設必須編制詳細的計算書和繪制節(jié)點詳圖，經(jīng)技術負責人批準并檢查驗收后才能使用。 外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。 保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。 外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員檢查驗收合格后方可進行下一步搭設工作。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于200kg/m2，確保較大安全儲備。 1裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，不能在同一垂直度施工作業(yè)，必須錯開位置。 1且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。 1各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。1腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。1腳手架的搭接接頭必須按照規(guī)范要求錯開，嚴禁在同一截面上。1安全網(wǎng)采用國家許可廠家生產的阻燃密目安全網(wǎng)，外排架子每步中間增加一根水平鋼管，操作層用滿鋪竹跳板作跳板。二層、十二層、二十二層四周設外挑式安全欄棚，在鋼管上鋪夾板。1在擬建建筑物二層東、西、南三面搭設安全防護棚及出入口處搭設安全通道。安全通道棚蓋用一層竹笆，一層夾板，以防止重物擊穿（具體詳見安全防護施工方案）。1縱向剪刀撐必須連續(xù)設置，從轉角開始，每隔5根桿（）設一組剪刀撐，與水平面夾角成45度，斜桿用2只回轉扣件連接，搭接長度1000mm,同時剪刀撐必須與架體同時進行搭設。第九節(jié)．腳手架拆除安全技術措施 拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。 拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人警界、專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。 拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 1拆各構配件時，必須用塔吊或施工電梯下運，嚴禁拋至地面。同時應及時分類，分規(guī)格碼放整齊、檢查、整修及保養(yǎng)。 1高層建筑腳手架拆除，應配備各良好的通訊裝置。 1輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。 1當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。 1如遇強風、雨天等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。 1翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。第十節(jié)．卸料平臺安全操作要求 卸料平臺搭設前由技術負責人和安全員進行安全技術交底，必須嚴格按照方案要求進行搭設；卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加 補軟墊物，平臺外口應略高于內口；卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤；卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督。