室內(nèi)電氣施工組織設(shè)計(jì)方案-資料下載頁
2025-05-15 02:12本頁面
【正文】 用手動或電動套絲機(jī)套絲。 套絲扳牙絲扣完整不得有缺陷和磨損。 絲扣有效數(shù)量依管徑?jīng)Q定但不得少于7扣(管徑G15G70，絲扣715扣)，絲頭部位自理干凈，開涂導(dǎo)電復(fù)合脂。 所有管線均采用絲扣連接，不得采用對接或套管焊接。 管線制彎。 制彎可用彎管機(jī)(G32以上管徑)，彎管器(G32以下管徑)進(jìn)行彎制。 用彎管器制彎時(shí)管線一端固定牢固，彎管速度不能過快。 確定彎曲半徑(一般情況下不得小于管徑的6倍)。 檢查彎曲角度(直角彎應(yīng)≥90176。)。 檢查彎曲處有無折皺、裂紋和彎扁(彎扁程度應(yīng)不大于管外徑)的10％。 管線安裝。 ，放置在混凝土的中部。兩端管口用木塞堵牢。 明敷設(shè)施工前先彈線，磚混凝土墻上敷設(shè)時(shí)用尼脹管固定，每隔2米固定一次。 接線盒、燈具安裝地點(diǎn)必須有吊架，防止管線因燈具、接線盒的重量作用，產(chǎn)生彎曲。 從橋架引出管線，使用液壓打孔機(jī)在橋架側(cè)面或底部打孔，孔徑與管外徑一致。內(nèi)外兩側(cè)均需用鎖母鎖緊。 將彎制、套絲好的管線固定在墻、支架上。敷設(shè)方式管線名稱管 徑 （mm）15～2025～3240～5020～100最大允許距離（m）吊架、支架鋼 管 絲扣嚙合必須在7扣以上。 電纜保護(hù)管與設(shè)備的進(jìn)線口用保曲管連接。 照明管線在安裝前應(yīng)穿好拉線鐵絲。 防爆區(qū)域內(nèi)的鋼管配線需采用撓性連接管的地方應(yīng)采用防爆撓性連接管。 ，必須采用隔離密封措施。 驗(yàn)收資料。 施工圖。 變更文件。 安裝記錄。 工序質(zhì)量控制表。 現(xiàn)場電器安裝。確認(rèn)電器的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。銘牌：產(chǎn)品說明書，合格證是否齊全。 電器元件有無機(jī)械損傷，用水浸濕。 依據(jù)電纜長度，軟管位置和運(yùn)行操作方式確定安裝位置。 較大的電器或受到外力的電器用膨脹螺栓固定，較小的用尼龍脹管固定。 安裝接線完成后清理內(nèi)部及表面灰塵、污垢，鎖好箱門。 電纜敷設(shè) 核查電纜的型號、規(guī)格、數(shù)量。 剝?nèi)ネ庾o(hù)套檢查外層電纜有無損傷，電纜封頭是否嚴(yán)密，有無受潮現(xiàn)象。 電纜敷設(shè)。 編制電纜敷設(shè)表(敷設(shè)順序，始終點(diǎn))。 書寫電纜臨時(shí)貼紙標(biāo)記和永久掛牌。定明起點(diǎn)，終點(diǎn)設(shè)備名稱，電纜型號規(guī)格和電纜回路編號。 用升降式電纜放線架支起電纜盤，放線端在電纜盤上部，大截面或較重的電纜盤放線可用吊車放纜。 電纜首端貼上臨時(shí)標(biāo)識，用透明膠帶纏繞三圈。 人力展放電纜，展放過程中，電纜不得沿地面等粗糙面拖拉。 電纜穿管至指定地點(diǎn)，留足余量。 電纜兩端臨時(shí)封閉，防止雨水浸入電纜，浸濕標(biāo)識。 每根電纜敷設(shè)完成后，按順序排列在橋架內(nèi)并每隔一段距離綁扎固定一次。 電纜敷設(shè)過程中，不得強(qiáng)制扭曲、彎曲。 ，穿過建筑，道路及可能受機(jī)械損傷處加保護(hù)管。本工程過道路的保護(hù)管采用鋼管DN100。 直埋電纜直線段20米、轉(zhuǎn)彎處，進(jìn)入建筑物應(yīng)設(shè)標(biāo)志樁。直埋電纜上下部鋪砂厚度不小于100mm并有磚塊保護(hù)。 電纜敷設(shè)完后，經(jīng)檢查合格后立即鋪砂蓋磚，回填土。沿橋架敷設(shè)的立即蓋上橋架蓋板。 電纜頭制作安裝。 測量接線位置，留有適量余量。 剖開端部電纜，用搖表檢查絕緣電阻。 套電纜頭套，絕緣帶綁扎，掛永久電纜標(biāo)牌。 固定電纜頭，切斷多余長度，小心剖開電纜芯線，清除芯線殘留物，壓接接線端子。 控制電纜校線，套端子號管，用打號機(jī)打號，排線、接線。 測量電機(jī)及現(xiàn)場用電設(shè)備絕緣，電纜接線，恢復(fù)接線盒蓋。 電纜鋼帶、屏蔽電纜的屏蔽層可靠接地。 電纜試驗(yàn)。 絕緣電阻。 直流耐壓試驗(yàn)。 泄漏電流。 電纜線路相位。 驗(yàn)收資料。 施工圖及變更文件。 施工記錄。 試驗(yàn)記錄。 工序質(zhì)量控制表。 電機(jī)接線。 電機(jī)接線。 核對電機(jī)銘牌(電機(jī)型號、功率、額定值、接線方式)。 用手盤動電機(jī)，無卡阻現(xiàn)象。 打開接線盒蓋，用搖表測量絕緣電阻()。 核查電纜標(biāo)識。 穿入電纜，連接防爆撓性管(保曲管)。 制作電纜頭，壓電纜接線端子。 電機(jī)接線防腐區(qū)域電機(jī)，接線盒喇叭處密封，橡膠墊保留完好。 整理電機(jī)接線盒內(nèi)電纜，清掃盒內(nèi)殘留物，蓋上盒蓋。 電機(jī)試運(yùn)。 編制送電、試車方案。 試運(yùn)轉(zhuǎn)由專人負(fù)責(zé)操作、監(jiān)護(hù)。 拆開主回路配電屏端電纜頭，核查主回路、控制回路絕緣電阻，電機(jī)與工藝設(shè)備分離。 控制回路送電，起動、停止現(xiàn)場和控制室按鈕，檢查控制回路工作是否正常。 恢復(fù)主回路電纜。 點(diǎn)動按鈕，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。 電機(jī)空載試運(yùn)2～4小時(shí)(低壓電機(jī)2小時(shí)，高壓電機(jī)4小時(shí))。 監(jiān)視起動電流、運(yùn)行電流、電機(jī)溫升。 驗(yàn)收資料。 安裝記錄。 試驗(yàn)記錄。 工序質(zhì)量控制表。 照明安裝。 具備安裝條件，與燈具安裝相關(guān)的工程已完成。 開箱核查型號、規(guī)格、數(shù)量、防爆等級。 檢查照明器材外觀，要求外殼無裂紋，破損，表面平整，螺栓無滑絲。 器材附件齊全，無損壞、變形。 接線盒、吊燈盒安裝，燈具裝配，確定燈桿式吊鏈長度。 管內(nèi)穿線燈頭配線、試亮。 燈具、開關(guān)、插座等安裝，緊固螺栓，堵死多余進(jìn)線口。 照明配電箱按回路接線。 通電按回路合上開關(guān)試亮。 驗(yàn)收資料。 施工圖、變更文件。 產(chǎn)品說明書、合格證。 安裝記錄。 工序質(zhì)量控制表。 防雷、接地。 材料驗(yàn)收。 材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。 表面無裂紋和嚴(yán)重缺陷。 鍍鋅材料的鍍鋅層無脫落、無銹蝕。 接地線敷設(shè)。 接地線搭接也采用焊接，搭接長度為：(1) 扁鋼為其寬度的2倍且至少焊三個(gè)邊。(2) 圓鋼為其直徑的6倍。(3) 圓鋼與扁鋼連接時(shí)，焊接長度為圓鋼直徑的6倍。 清除焊渣，涂以瀝青漆防腐。 電氣設(shè)備外殼需用銅線與接地干線連接。 大型設(shè)備至少兩點(diǎn)接地，電氣設(shè)備直接與接地干線連接。 管道法蘭靜電跨接采用軟銅導(dǎo)線，每300mm一段截下銅導(dǎo)線，兩端壓上開口端子，端子搪錫。 接地試驗(yàn)。測量各組接地體的接地電阻。 驗(yàn)收資料。 施工圖及變更文件。 安裝記錄。 測試記錄。 工序質(zhì)量控制表。第15章 主要材料耗用統(tǒng)計(jì)表主要材料耗用及構(gòu)件統(tǒng)計(jì)表序號主要材料耗用及構(gòu)件名稱單位數(shù)量備注1電纜橋架米19882電纜米1372583電線米205004鋼管米180455燈具套9626接地線米198849
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