【正文】 道和閥門安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲每米1水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度每米2吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查排水管道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1座標(biāo)152標(biāo)高177。153橫管道縱橫方向彎曲每1m全長（25m以上）≯384立管垂直度每1m全長（25m以上）3≯15（三）質(zhì)量控制隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收，各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并完成記錄。地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格要求的建筑物，必須采取柔性防水管道。管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，在墻體兩側(cè)采取柔性連接。在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度。明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。管道支、吊、托架的安裝：1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2）固定支架與管道接觸緊密，牢固可靠。3）滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）無熱深長管道的吊架、吊干應(yīng)垂直安裝。5）熱深長管道的吊架、吊干應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。鋼管管道與吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200支架的最大間距（m）保溫管23344677不保溫管3456678采取、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)。（2）樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)。（3）管卡安裝高度，2個(gè)上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡安裝在同一高度。彎制鋼管的沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管徑的外徑。管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。（2）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口最大偏移角不得超過2176。（3）法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管道內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。（4）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。（5）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做好防腐處理。（6）卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整，無縫隙，溝槽應(yīng)均勻。卡緊栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。1各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，外承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。一、 冬雨季施工措施冬季一般不做試壓工作，如工程較緊必須試壓時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢立即將管道內(nèi)水排放干凈，以免凍裂管道和設(shè)備。雨期應(yīng)避開雨天做室外挖溝、槽工作，確屬需要時(shí)做好防雨水和防塌方措施。雨、雪、大風(fēng)、大霧天氣一般不安排露天作業(yè)或登高作業(yè)，更不準(zhǔn)露天接電和使用電氣焊施工。二、 成品保護(hù)加強(qiáng)對施工人員思想教育工作，提高施工人員成品保護(hù)意識。預(yù)制加工好的鋼管絲頭，應(yīng)加管箍或用水泥袋、塑料布等將絲頭包好后存放，以免絲扣碰壞或生銹。預(yù)制好的管道，分項(xiàng)編號，碼放整齊，不得大管壓小管，并防止腳踏、物砸。管道刷漆前必須清理除銹，待處理干凈后刷漆。UPVC管道安裝后要外纏塑料布做管道保護(hù)，防止污染。安裝好的管道不得用作支撐點(diǎn)或錨固點(diǎn)，不得踏壓、碰撞，其支托卡架不得作用其他用途受力。預(yù)留管口應(yīng)加封堵，防止雜物進(jìn)入造成堵塞。土建或其他工種施工時(shí)，應(yīng)對管道、設(shè)備采取保護(hù)措施防止污染或損壞。閥門手輪、水表、水龍頭等易損、易丟配件，在交工前統(tǒng)一裝好。埋設(shè)管道時(shí)應(yīng)采用細(xì)土將管道覆蓋20cm以上，用木夯夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械夯。施工中注意本工種和其他工種的成品保護(hù)，不得碰撞、污染。墻面、門等，不得在成品地面、樓梯上拖拉設(shè)備及管材。1通水試驗(yàn)前檢查管道并關(guān)閉所有閥門，分區(qū)、分段、分層進(jìn)行。先試干管、立管然后支管調(diào)試，防止跑水、漏水，損壞成品。三、 環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場遵守控制噪音的有關(guān)規(guī)定。廢舊料要及時(shí)集中分揀和清理、回收和利用，嚴(yán)禁亂扔，做活完料凈腳下清。節(jié)約用電、用水，杜絕長明燈和長流水。四、 安全文明施工（一）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。（二）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度和其他管理制度，戴好安全帽，嚴(yán)禁吸煙。（三）每日施工前，班組長或施工負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天施工特點(diǎn)做好口頭安全和消防技術(shù)交底，并填寫“班前安全講話記錄”。（四）工作中精神集中，不嬉戲打鬧，每項(xiàng)工作應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，違者予以停工。（五）注意施工現(xiàn)場各種安全標(biāo)志。（六）電焊、氣焊注意事項(xiàng)：施焊必須申請用火證，并有專人看火和防火設(shè)施，持證上崗。隱蔽部位施焊時(shí)，注意周圍易燃易爆品，施焊完畢檢查現(xiàn)場及周圍確認(rèn)無隱患后方可離去。嚴(yán)格遵守焊機(jī)施工的操作規(guī)程，接拆電焊機(jī)有專業(yè)人員操作。每臺電焊機(jī)必須裝有觸電保護(hù)器。電焊機(jī)接線端應(yīng)有可靠的防護(hù)罩，焊把與把線焊機(jī)連接牢固，雙線到位，無破損，絕緣良好。注意電焊機(jī)與氣焊同時(shí)施工的距離，焊帶與把線分開，氣焊設(shè)備的安全附件齊全有效，氣瓶完好無損，兩瓶間距符合要求。成立義務(wù)消防隊(duì)設(shè)專人負(fù)責(zé)。（七）施工機(jī)械必須絕緣良好，定期檢查和檢測，及時(shí)保養(yǎng)。（八）砂輪鋸必須裝設(shè)有不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工作托架，嚴(yán)禁使用有缺口、裂紋和磨損，剩余部分小于25mm的砂輪片。（九）對新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新設(shè)備、新科技，必須弄懂后并有相應(yīng)的操作程序和安全保護(hù)措施。（十）加強(qiáng)材消防管理，現(xiàn)場材料堆放整齊，易燃易爆易腐蝕物品應(yīng)妥善保管，遠(yuǎn)離火源，并留有合理的消防通道。（十一）對施工班組人員在施工前，應(yīng)有安全技術(shù)交底，并監(jiān)督落實(shí)安全交底情況，嚴(yán)禁私接亂扯電線。十三、機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工程施工的特點(diǎn)，要求施工機(jī)具配備如下：序號機(jī)具名稱規(guī)格或型號數(shù)量單位備注1電動套絲機(jī)φ1/250m2臺2電動套絲機(jī)DN50DN1003臺3支流交流電焊機(jī)20KVA10臺4砂輪切割機(jī)φ3505臺5電動試壓泵P=2臺6低壓變壓器220V/36V4臺7電錘φ32型4臺8沖擊電鉆φ16型4臺9重型套筒扳手28件4套10水準(zhǔn)儀1臺11萬能角尺0320度，精度2.1把12強(qiáng)力型管子鉗1200，150mm6把13吊裝架H=，自動1副14臺鉆φ182臺15砂輪磨光機(jī)φ1004臺16游表卡尺1/1003002個(gè)17電動水鉆φ250型2臺18電動水鉆φ150型2臺19電動卷陽機(jī)5t1臺20電動卷陽機(jī)3t1臺21手動葫蘆3t2臺22手動葫蘆2t10臺23手持式角向砂輪機(jī)φ1005臺24手持式角向砂輪機(jī)φ505臺25鋼絲繩φ22300m1根26鋼絲繩φ15200m1根27鋼絲繩φ13200m1根28枕木1602202500(mm)20根29枕木1602202500(mm)4根30滾管φ75各10根31卸扣5t5只32卸扣10t5只33氣焊工具配瓶、表、割具8套23