【正文】 （3）計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)（4）工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)（5）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（6）可燃（有毒）氣體報(bào)警系統(tǒng) 電信系統(tǒng) 自動(dòng)電話系統(tǒng)在本工程設(shè)置電話虛擬網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，在噴煤及制氧主控樓內(nèi)設(shè)置自動(dòng)電話分機(jī)。 無線對講系統(tǒng)為方便生產(chǎn)調(diào)度指揮人員與檢修巡檢人員直接聯(lián)系，在以上區(qū)域設(shè)置無線對講手持機(jī)。 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)本工程采用三級計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，核心層設(shè)置在公司計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中心，匯聚層設(shè)置在二鍋爐二樓辦公室，配置匯聚層千兆網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)及相應(yīng)配套設(shè)備。在本區(qū)域各主要設(shè)施內(nèi)設(shè)接入層網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，配置接入層100兆網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)及信息插座等，構(gòu)成本項(xiàng)目局域網(wǎng)架構(gòu)。 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)為方便生產(chǎn)調(diào)度指揮人員、現(xiàn)場操作人員能夠直觀地觀察到工作現(xiàn)場不易看到的重要生產(chǎn)部位及生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在噴煤制粉間設(shè)置生產(chǎn)生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用兩級顯示、兩級存儲方式，前段設(shè)備采集信號經(jīng)數(shù)字化后經(jīng)光纖傳輸至本單元操作區(qū)監(jiān)控室，同時(shí)信號可上傳至下一工作單元選擇性存儲、顯示。 可燃（有毒）氣體報(bào)警系統(tǒng)為保證生產(chǎn)區(qū)域生產(chǎn)及人員安全，在噴煤煙氣爐區(qū)域設(shè)置多線制有毒氣體報(bào)警系統(tǒng)，在區(qū)域設(shè)置便攜式有毒氣體探測儀。為了保證生產(chǎn)區(qū)域生產(chǎn)及人員安全，在制氧車間區(qū)域設(shè)置多線制可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)，同時(shí)和車間風(fēng)機(jī)連鎖，在區(qū)域設(shè)置便攜式可燃?xì)怏w探測儀。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)為防止火災(zāi)事故發(fā)生，減少人身傷亡事故和保證財(cái)產(chǎn)不損失，做到火情有早期預(yù)報(bào)及相應(yīng)事故記錄，在噴煤及制氧區(qū)域設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)各1套。系統(tǒng)的組成：系統(tǒng)由工業(yè)消防火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器，信號傳輸控制電纜、火災(zāi)探測器、輸入輸出模塊、手動(dòng)報(bào)警按鈕、聲光報(bào)警器、緊急啟停按鈕、感溫電纜等設(shè)備組成，系統(tǒng)采用總線制。報(bào)警分區(qū)的劃分：在需進(jìn)行滅火的區(qū)域，報(bào)警分區(qū)與滅火分區(qū)相對應(yīng)；在僅需探測的區(qū)域，報(bào)警分區(qū)按樓層或防火分區(qū)劃分。探測器的配置及選型：根據(jù)不同的保護(hù)對象應(yīng)選擇不同的探測器及感溫電纜。在各配電室和裝置變電所電氣室等處設(shè)置點(diǎn)式光電感煙火災(zāi)報(bào)警探測器；在電氣室電纜夾層和變壓器等處設(shè)置纜式線性差定溫探測器。 防火封堵在所有電信線路穿孔處都要用防火堵料進(jìn)行封堵。 接地系統(tǒng)電信設(shè)施設(shè)接地系統(tǒng)，要求接地電阻≤4Ω。 電信線路車間內(nèi)電信線路采用沿建筑穿管明敷設(shè)為主，局部采用暗敷設(shè)。外網(wǎng)電信線路主要沿電纜溝控制電纜層敷設(shè)，局部采用地下直埋方式。 給排水設(shè)施 概述高爐富氧、噴煤擴(kuò)能改造工程包括噴煤系統(tǒng)改造、配套建設(shè)一座15000m3/h制氧站。本項(xiàng)目生產(chǎn)及生活排水經(jīng)合流制排水管網(wǎng)，收集后進(jìn)入全廠廢水處理站處理后回用，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。 供排水系統(tǒng)現(xiàn)狀西寧***廠區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn)新水管道、生活消防給水管道、生產(chǎn)排水管道及生活、雨水排水管道。高爐富氧、噴煤節(jié)能工程生產(chǎn)用水、生活、消防用水分別由廠區(qū)生產(chǎn)新水管網(wǎng)和生活消防給水管網(wǎng)供給，現(xiàn)有生產(chǎn)新水管網(wǎng)及生活消防給水管網(wǎng)供水能力可滿足新建工程的用水要求。 給排水系統(tǒng)噴煤及制氧工程生產(chǎn)總用水量1917m3/h，其中凈環(huán)水量1882m3/h，生產(chǎn)新水補(bǔ)充量35m3/h，生活用水量1m3/h；生產(chǎn)排水量3m3/h。%。 凈環(huán)水系統(tǒng)高爐噴煤系統(tǒng)的高溫引風(fēng)機(jī)、制粉系統(tǒng)的磨煤機(jī)潤滑站、制氧機(jī)組等冷卻用水采用凈環(huán)水，凈環(huán)水量1882m3/h，工作壓力≥，供水溫度32℃，回水溫度42℃，凈環(huán)回水為有壓回水，用后僅水溫升高，水質(zhì)未受污染，回水利用余壓上冷卻塔，冷卻降溫后自流入泵站吸水井，經(jīng)泵加壓后送往用戶循環(huán)使用。循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)有旁濾設(shè)施，旁濾水量為循環(huán)水量的5%，采用無閥過濾器進(jìn)行旁濾。 生產(chǎn)補(bǔ)充新水系統(tǒng)生產(chǎn)補(bǔ)充新水用量35m3/h，由廠區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn)新水管道供給。 生活、消防給水系統(tǒng)制氧區(qū)域設(shè)有生活、消防供水管網(wǎng)，管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，主要供給區(qū)域內(nèi)各生活設(shè)施用水及室外消火栓用水。生活水用量為1m3/h。消防用水根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162006）及《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB504142007）有關(guān)條文規(guī)定，制氧車間室內(nèi)設(shè)消火栓，消防用水量為10l/s；室外消防用水量25l/s。消防用水量按同一時(shí)間發(fā)生火災(zāi)次數(shù)為一次考慮，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2小時(shí)，一次火災(zāi)消防水量252m3。室內(nèi)、外消火栓用水由生活消防供水管網(wǎng)直接供給，管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，室外設(shè)地下式消火栓，消火栓間距不大于120米。 生產(chǎn)、生活、雨排水系統(tǒng)，排入新建合流制排水管網(wǎng)，衛(wèi)生間的生活排水出戶后加設(shè)化糞池，最終進(jìn)入全廠廢水處理站處理后回用。生產(chǎn)排水量為3m3/h，排入新建合流制排水管網(wǎng)，最終進(jìn)入全廠廢水處理站處理后回用。雨水排水系統(tǒng)按西寧地區(qū)的暴雨強(qiáng)度計(jì)算，雨水排水經(jīng)雨水口收集后排入新建合流制排水管網(wǎng)。暴雨強(qiáng)度公式：q=q－設(shè)計(jì)降雨強(qiáng)度(L/())P－設(shè)計(jì)降雨重現(xiàn)期(a)，取P=2a；t－降雨歷時(shí)(min)，取t=10min； 水質(zhì)穩(wěn)定措施為保證循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)穩(wěn)定，提高水的循環(huán)率，節(jié)約新水用量，循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)有水質(zhì)穩(wěn)定加藥設(shè)備，可投加緩蝕阻垢劑、殺菌滅藻等藥劑，其藥劑用量業(yè)主可根據(jù)運(yùn)行工況委托有關(guān)單位通過水質(zhì)穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)研究后確定。 安全供水為保證工藝生產(chǎn)安全供水，設(shè)計(jì)有如下安全供水措施：（1）給排水設(shè)施電源為兩路獨(dú)立電源。（2）各供水泵均設(shè)有備用泵，工作泵與備用泵設(shè)有自動(dòng)切換裝置，當(dāng)工作泵發(fā)生事故時(shí)，備用泵可以立即自動(dòng)投入運(yùn)行。 節(jié)水措施（1）提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)，減少新水補(bǔ)充量。（2）水泵、冷卻塔等設(shè)備采用高效、節(jié)能、節(jié)水型設(shè)備。 給排水設(shè)施新建循環(huán)水泵站1座，負(fù)責(zé)供給高爐噴煤、制粉及制氧機(jī)組冷卻水。泵站為地面式泵站，由水泵間、加藥間、變配電操作室、冷卻設(shè)施、吸水井等組成。主要設(shè)備有制氧機(jī)組循環(huán)供水泵組、水質(zhì)穩(wěn)定加藥裝置、冷卻塔、吊車等。 給排水設(shè)施操作與管理供水泵組（包括冷卻塔）均采用集中與就地操作室，集中操作采用計(jì)算機(jī)操作，設(shè)置在電氣操作室內(nèi)，機(jī)旁設(shè)有就地操作系統(tǒng)（機(jī)旁按鈕），以供調(diào)試或停車之用。集中操作室內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)調(diào)度電話和直拔電話。 管道敷設(shè)及管材設(shè)計(jì)的管道敷設(shè)：室內(nèi)采用架空和直埋、設(shè)在管溝內(nèi)三種方式，室外采用直埋和設(shè)在管溝內(nèi)兩種方式。管材：循環(huán)供回水管道、生產(chǎn)補(bǔ)充新水管、溢流排水管管材全部采用直縫焊接鋼管，生活給水管采用聚丙烯（PPR）給水管、生活排水管采用排水用硬聚氯乙烯管。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)生產(chǎn)總用水量 1917m3/h 其中：凈環(huán)水量 1882m3/h生產(chǎn)新水補(bǔ)充量 35m3/h生活用水量 生產(chǎn)排水量 3m3/h 生活排水量 水重復(fù)利用率 %裝機(jī)容量 800kW工作容量 580kW電耗  熱力設(shè)施 概述設(shè)計(jì)內(nèi)容為空壓站及區(qū)域管網(wǎng)。西寧***現(xiàn)有噴煤空壓站1座，內(nèi)設(shè)螺桿空壓機(jī)2臺，1臺工作，1臺備用。空壓機(jī)參數(shù)為34m3/min、干燥裝置內(nèi)置于空壓機(jī)箱體內(nèi)，緩沖罐2m3,儲氣罐15m3，過濾器2臺，儲氣罐設(shè)在室外，其余的設(shè)備設(shè)在室內(nèi)。在空壓站西側(cè)偏跨設(shè)有操作室。 壓縮空氣消耗量。壓縮空氣消耗量表 序號用戶名稱工作壓力（MPa）消耗量（m3/min）使用制度備注最大正常1高爐噴煤～166連續(xù)閥門動(dòng)作～2間斷管道及平臺吹掃～4間斷合計(jì)22同時(shí)使用系數(shù)1管道漏損系數(shù) 設(shè)計(jì)消耗量 空壓站根據(jù)上述壓縮空氣耗量，為便于管理，節(jié)省投資，在現(xiàn)有噴煤空壓站增加1臺同型號、同類型的空壓機(jī)?？諌赫咀罱K為3臺空壓機(jī)，2臺工作，1臺備用。（1） 空壓站主要設(shè)備螺桿式空壓機(jī)：型號 1臺。流量 34m3/min 壓力：配電機(jī)： 功率 200kW 電壓 10kV冷卻風(fēng)扇 功率 干燥裝置 流量 34m3/min 壓力： 1臺內(nèi)置于空壓機(jī)箱體內(nèi)油分離器 流量 34m3/min 壓力： 含油量 低于2ppm 1臺（2）擴(kuò)建空壓站在空壓站北側(cè)擴(kuò)建安裝1臺空壓機(jī)及1臺油分離器。（3）空壓站系統(tǒng)空壓機(jī)吸室內(nèi)風(fēng)做功，經(jīng)干燥裝置、油分離器將無油無水壓縮空氣送入15m3儲氣罐。再由儲氣罐送到噴吹車間的壓縮空氣噴吹罐內(nèi)。 區(qū)域管網(wǎng)壓縮空氣管道以架空的敷設(shè)方式由空壓站接入噴吹車間的壓縮空氣噴吹罐內(nèi)。消防用蒸汽由西寧***低壓蒸汽管網(wǎng)供應(yīng)。 采暖、通風(fēng)及空調(diào)設(shè)施 設(shè)計(jì)依據(jù)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500192003）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010） 采暖設(shè)施噴煤和制氧設(shè)施的主車間、主控室及閥門室設(shè)置采暖設(shè)施。采暖熱媒為75～65℃熱水，由外網(wǎng)統(tǒng)一供給。采用普通鋼柱或鑄鐵散熱器，所有散熱器進(jìn)出管道均設(shè)置品質(zhì)優(yōu)良的閥門，供熱總管及分支管路均設(shè)置不銹鋼閥門。 通風(fēng)空調(diào)設(shè)施閥門室設(shè)有機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，換其次數(shù)：3次/時(shí)（正常）；7次/時(shí)（事故），通風(fēng)設(shè)備采用軸流風(fēng)機(jī)；噴煤主車間設(shè)有機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，換其次數(shù)：8次/時(shí)，通風(fēng)設(shè)備采用防爆軸流風(fēng)機(jī)。主控室、辦公室、化驗(yàn)分析室等設(shè)風(fēng)冷分體式空調(diào)機(jī)組。 操作維護(hù)管理定員采暖、通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備的維護(hù)管理均由崗位人員負(fù)責(zé)管理。 綜合指標(biāo)采暖耗熱量：970kW裝機(jī)電容量：52kW 土建工程 設(shè)計(jì)依據(jù)（1）國家現(xiàn)行的有關(guān)“建筑、結(jié)構(gòu)”設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。（2）我公司各工藝專業(yè)提供的設(shè)計(jì)任務(wù)委托書及資料圖。 廠區(qū)自然條件 氣象條件最冷月月平均溫度 ℃最熱月月平均溫度 ℃ ℃最冷月月平均相對濕度 　 54％最熱月月平均相對濕度 　 66％ 48％極端最高溫度 ℃極端最低溫度 ℃夏季平均風(fēng)速 冬季平均風(fēng)速 年降雨量 積雪深度 最大凍土深度 大氣壓 地質(zhì)條件根據(jù)青海工程勘察院提供的西寧特殊鋼股份有限公司高爐大修并環(huán)保技術(shù)升級改造項(xiàng)目噴煤場地巖土工程勘察說明場地地處西川河北岸II級階地后緣，場地地層除雜填土外為第四系沖洪積物及第三系砂巖組成，根據(jù)勘探揭露自上而下分述如下：（1）雜填土：以褐色為主，成分以粉土為主，含有混凝土塊、鋼筋、煤渣等建筑垃圾，~。（2）黃土狀土：黃褐色、淺黃色。土質(zhì)較均勻，無層理，~，~，該層土已飽和，不具有濕陷性。（3）卵石：雜色，骨架顆粒成份由花崗巖、石英砂巖等硬質(zhì)巖石為主，粒徑一般在20~100mm之間，粒徑大于20mm占總重的60%左右，充填物為中粗砂、中密，~，~，~。 地震烈度本工程抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)地震分組為第三組。 主要設(shè)計(jì)參數(shù)夏季通風(fēng)計(jì)算溫度： 23℃冬季采暖計(jì)算溫度： 14℃基本雪壓 (重現(xiàn)期50年)： 基本風(fēng)壓 (重現(xiàn)期50年)： 抗震設(shè)防烈度： 7度 工程概況 設(shè)計(jì)內(nèi)容 工藝系統(tǒng)：高爐噴煤、制粉系統(tǒng)及供配電系統(tǒng)等。15000m3/h制氧車間。 主要建（構(gòu)）筑物工程方案（1）高爐噴煤高爐噴煤、制粉系統(tǒng)：噴煤間、制粉間合建，采用鋼框架結(jié)構(gòu)，噴煤間為3層鋼梁混凝土板。、。制粉間為6層鋼梁混凝土板。、。圍護(hù)結(jié)構(gòu)：。屋面采用聚苯板保溫隔熱層、高聚物改性瀝青卷材防水。外門大門采用卷簾，小門為鋼制防盜門或防火門，窗采用彩色涂層鋼板窗，地坪采用混凝土地坪。噴煤電氣室：采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，共三層，一層設(shè)有高壓配電室、變壓器室，二層為電纜室，三層為變頻器室、PLC室及辦公室。磚墻或加氣混凝土砌塊墻，屋面采用聚苯板保溫隔熱層、高聚物改性瀝青卷材防水。沒有特殊要求的建筑采用彩色涂層鋼板窗,辦公、休息、操作室、電氣設(shè)施及經(jīng)常有人員停留或操作的建筑采用鋁合金（或塑鋼）窗,地坪采用水泥砂漿地坪、水磨石或地磚面層，部分電氣有要求的房間設(shè)置抗靜電活動(dòng)地板及輕鋼龍骨吊頂。墻體內(nèi)、外表面均采用抹灰,刷(噴)內(nèi)、外墻涂料。（2）制氧車間制氧車間由:主廠房、主控樓、高低壓配電室等組成。制氧主廠房：屬乙類生產(chǎn)車間，耐火等級為二級。采用鋼排架結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)均采用保溫彩色壓型鋼板。車間設(shè)備層標(biāo)高5m，廠房內(nèi)設(shè)有Gn=32/5t橋式吊車一臺，工作制度A5級。車間地（樓）面采用水磨石面層。主車間二層的氧壓機(jī)四周設(shè)計(jì)2m高的防火墻。廠房柱基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。主廠房的主要承重構(gòu)件均需涂刷防火涂料，以滿足各構(gòu)件的耐火極限。主控樓：采用二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。一層設(shè)有備件庫、機(jī)器間，二層為控