【正文】 ，在常溫(1520℃ )時，2h左右可涂刷一次，3 至5遍漆宜在23d 時間內(nèi)完成， 連刷粘結(jié)牢固。在不流墜的前提下，漆膜應(yīng)厚薄均勻，如木門卸下合頁平放后涂刷，流平性好，可把棕眼刷平。漆膜干透后用1號舊砂紙磨平，濕布擦凈待干。、磨光：漆膜干透后用280320號水砂紙蘸肥皂水打磨，用力應(yīng)均勻，磨平、磨細(xì)，棱角不得磨白、磨穿。打磨后用濕布擦凈，不得留下橫斜印痕。：宜用木把羊毛排筆涂刷，應(yīng)涂刷均勻，不得橫刷斜刷、漏刷和48 / 117流墜。、打砂蠟、打油蠟、擦亮的操作方法如下：(1)磨退：用經(jīng)熱 水泡軟后的320400號水砂紙( 打磨大面時可將水砂紙包橡皮后磨)，蘸肥皂水進行磨退。磨時應(yīng) 用力均勻，將刷 紋基本磨平，從有光磨至無光，注意不應(yīng)磨破棱角。磨好后用布濕布擦凈待干。(2)打砂蠟：先在砂蠟內(nèi)加入小量煤油調(diào)成糊狀，用干凈棉紗或布蘸砂蠟在物面上往返用力多次揉擦，最后擦到漆面有些發(fā)熱，漆面上的微小顆粒和絲路都擦平整。 應(yīng)注意線角、棱角處不得漏擦、擦破，最后用干 凈布揩干凈 。(3)打光蠟：用干凈棉絲蘸上光蠟滿涂在物面上，應(yīng)薄而勻。(4)擦亮：待上光蠟稍干后，用軟絨布蠟布用力擦勻、擦凈，達到光澤明亮為止。油漆前應(yīng)將所有電氣裝置及開關(guān)插座蓋等拆下或封閉保護，事后再裝回。：《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327 —2022。 防水工程防水工程是保證建筑物使用功能非常重要的內(nèi)容，是本工程質(zhì)量控制的重點之一。在施工中必須嚴(yán)格檢查、監(jiān) 控與管理，采取切 實可行的施工措施，加強對重點部位和薄弱點的控制，確保防水的施工質(zhì)量。防水工程的 質(zhì)量是 該工程施工過程中進行重點管理和控制的關(guān)鍵內(nèi)容。廁所施工之前先做閉水試驗， 檢查 已完工程是否符合要求，若有滲漏，將其剔除后進行防水施工。在此主要介紹衛(wèi)生間 防水。：基層檢查→清理修補→配料→涂刷底膠→施工附加層→涂刷防水涂膜→清理、檢查、修補 →質(zhì)量檢查→報驗驗 收為保證陰陽角、排水溝、管道周圍、施工縫等薄弱部位提高防水抗?jié)B性能，在上述節(jié)點部位增作增強附加層。49 / 117附加層的玻璃絲布應(yīng)先用刮板將內(nèi)部的氣泡排出，使其緊貼在基層上，不得出現(xiàn)空鼓、皺折、氣孔、鼓泡等缺陷。涂膜的涂刷要均勻，薄厚一致厚度應(yīng)不少于2mm。防水層未固化前不得上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出施工退路，可以分片區(qū)用后退法涂刷施工。每道涂膜涂刷間隔應(yīng)以上一道涂膜固化程度(手感不粘)確定，一般不小于24小時，不宜大于72小時。在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石渣，以增強涂膜與保護層的粘接能力。對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在涂膜大面積涂刷之前， 應(yīng)先做補強處理，可根具具體部位采取有效措施。陰陽角做法：在基層涂布底層涂料之后，應(yīng)先進行增加涂布，應(yīng)將坡墩纖維布鋪好，然后在涂抹第一道涂膜。管道根部：將管道用砂紙打毛，并用溶劑洗除油污，管道基層應(yīng)清潔干燥：在管根周圍及基層涂刷底層涂料：底層涂料固化后做增強涂布，增強層固化后再涂布第一道涂膜：涂膜固化后沿管道周圍密實鋪貼十字交叉的玻璃纖維布；增強層固化后在涂布第二道涂膜。施工縫的處理：結(jié)構(gòu)施工縫處往往變形較大，應(yīng)予以穩(wěn)定后處理，先用聚氨脂建筑密封膏添嵌裂縫，再涂刷底 層涂料，固化后沿裂隙涂抹絕緣涂料，然后做增 強涂布，增強層固化后在按規(guī)定順序涂布第一道涂膜。由于防水層耐穿刺性差，所以防水層完工檢驗合格后，及時按設(shè)計要求做保護層。雙組分膠液宜根據(jù)每班工作量配制，用多少配多少，避免浪費，盛膠液的容器 應(yīng)隨用隨密封，以免膠液中的溶劑揮發(fā)，影響 質(zhì)量。50 / 117施工溫度以1025℃最佳，不宜小于5℃和大于35℃ 的氣溫下施工。要強化操作人員的成品保護意識和技能，在施工過程中每時每刻都應(yīng)注意成品保護，防水 層施工完成后，應(yīng)及時采取保護措施或施工防水保護層。進入施工現(xiàn)場的施工人員在施工地點及庫房應(yīng)備好足夠的滅火器材，并派專人看護，以防止火災(zāi)的發(fā)生。施工現(xiàn)場要備充足消防器材及消防設(shè)施，消防道路暢通，特別是使用粘膠劑時應(yīng)特別注意防火。室內(nèi)防水施工要注意室內(nèi)的通風(fēng)及施工人員的安全教育和防火知識教育，在施工過程中嚴(yán)禁使用明火。 水電等專業(yè)工程主要包括：材料準(zhǔn)備、勞動力準(zhǔn)備、機械 設(shè)備準(zhǔn)備和技術(shù)培訓(xùn)。(1) 材料準(zhǔn)備由施工現(xiàn)場工長根據(jù)施工圖提出材料計劃，報公司材料部，由材料部做施工前材料購置的準(zhǔn)備工作，購買的材料堆放在公司庫房，安裝時運往工地。(2)勞動力準(zhǔn)備根據(jù)工程竣工期限及安裝任務(wù)量，組織有一定技術(shù)水平及相關(guān)工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，按工期不同階段的要求投入足夠的勞動力來確保工程竣工。①衛(wèi)生潔具安裝工程首先校正主體配合土建預(yù)留洞施工階段：第二階段安裝階段，因為潔具高檔，將選用專業(yè)技術(shù)較強且手工靈巧的工人進行。②電氣施工具體分 為兩個 階段，即：第一 階段二次結(jié)構(gòu)配合階段；第二階段安裝階段。根據(jù)工作面分兩個班組 按現(xiàn)場工作面分割配備勞動力。施工時根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)51 / 117整。(3)機械設(shè)備準(zhǔn) 備公司機械部門根據(jù)工程安裝性質(zhì)、工程量準(zhǔn)備生產(chǎn)用工具，檢修好舊有機械設(shè)備。(4)技術(shù)培訓(xùn)工程技術(shù)人員在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，有針對性的對工人培訓(xùn)，使工人對各專業(yè)有所了解，特別是重要部位要細(xì) 致講解。同 時，工程技 術(shù) 人員與工人共同討論，制定出比較好的施工方法，提高質(zhì)量，縮短工期。(1)各工作面臨電 源到位，機具齊備,各類加工件提前制作，根據(jù)進度要求組織各類材料進場。(2)衛(wèi)生潔具安裝設(shè)專人校正前期預(yù)留洞口，配合土建施工。主要有埋設(shè)管、 設(shè)預(yù)埋件、預(yù)留洞和隱蔽管道的安裝、閉水或試壓 。(3)電氣安裝工程流程作 業(yè)部署根據(jù)工程預(yù)埋管材均使用焊接鋼管。針對預(yù)埋量、 隱蔽量較大，派 專人套絲，管內(nèi)除毛刺。安裝調(diào)試期根據(jù)系 統(tǒng)進度安排并派技術(shù)較強人員負(fù)責(zé)。①準(zhǔn)備階段：看圖→圖紙會審→施工方案編制→材料計劃編制→加工件制作→驗收保管→施工機具準(zhǔn)備。②施工階段：安全技術(shù)交底→施工技術(shù)交底→材料發(fā)放→配合預(yù)埋管路施工→電纜導(dǎo)線敷設(shè)→設(shè)備器具進場驗收、安裝→ 系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試→資料收集、整理→驗收、竣工。 在工人進場前，暖衛(wèi)工長應(yīng)先熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建專業(yè)的進度安排、施工管理等情52 / 117況，并擬定一份與現(xiàn)場總進度相互協(xié)調(diào)的衛(wèi)生潔具安裝進度計劃。工人進場后，暖衛(wèi)工長應(yīng)結(jié)合本專業(yè)和工地實際情況對施工班組作業(yè)人員進行質(zhì)量、安全教育，并及時做好技術(shù)交底。確定預(yù)留孔部位：待工程施工到預(yù)留孔部位時，應(yīng)立即由專人按施工圖中給定的管道及設(shè)備坐標(biāo)和標(biāo)高，標(biāo)出 軸線，量尺 測出預(yù)留孔洞中心至坐標(biāo)點。要求多次復(fù) 查以保證位置、 標(biāo)高的準(zhǔn)確性。解決障礙：對用磚石砌筑的預(yù)留洞，要和土建密切配合，隨時檢查洞口尺寸， 預(yù)留出所要求的空隙量。凡屬預(yù)制 墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，也必須預(yù)先征得土建的同意，采取相應(yīng)補救措施后，方可剔鑿。對施工中的管道穿樓板 較集中的部位，如衛(wèi)生間等在施工交底時應(yīng)畫出留洞大樣圖，以便提高效率。(1)管道安裝時 必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。(2)明管敷設(shè)的支吊架做防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處， 應(yīng)采取可靠的固定措施。(1)水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭需明露；(2)管道注滿水后，先排出管內(nèi)空氣， 進行水密性檢查：(3)加壓宜用手 動泵，升壓時間不小于10min；(4)試驗壓力應(yīng) 按設(shè)計要求嚴(yán)格執(zhí)行。(1)給水管道在 驗收之前，應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s。沖洗時不宜留死角，每個配水的電龍頭應(yīng) 通電、打開，系統(tǒng)最低點 應(yīng)設(shè)防水口，清洗時間控制在沖洗53 / 117出口處排水的水質(zhì)與進水口相當(dāng)為止。(2)生活飲用水系 統(tǒng)沖洗后，還應(yīng)用含2030mg／1的游離 氯的水管滿管道進行消毒，含氯水在管道中應(yīng)滯留24h以上。(3)管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。本工程衛(wèi)生潔具包括臺式洗臉盆、小便斗、蹲便器。流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具安裝→配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→與墻、地 縫隙處理叫通水 試驗。衛(wèi)生潔具進場后一定要進行全面檢查，規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。外 觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色 調(diào)一致。如有問題決不允許使用。　衛(wèi)生潔具安裝高度見表：衛(wèi)生潔具名稱　 　　　　　　　　距地面高度（mm）洗臉盆(上邊緣) 　　　　　　　　　　700小便斗(下口邊緣) 　　　　　　　　　600(1)蹲便器安裝首先，將膠皮碗套在進水口上，要套正、套 實，用 14銅絲分別綁二道，將排水管口周圍清掃干靜，取下臨時管堵，找出排水管口的中心線，將下水管口內(nèi)抹上油灰，蹲便器的位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水承口內(nèi)穩(wěn)好，同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫找平、找正，同 時蹲便器兩側(cè)用磚 砌好抹光。將蹲便器排水口與排水管口接觸的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口臨時 堵封好。(2)洗臉盆安裝54 / 117洗臉盆應(yīng)在土建安裝完花崗石臺面后進行穩(wěn)裝，核對完上下水支管后在進行臉盆支管配件安裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 給水連接管箍接口及閥件，排水連接管各接口必須嚴(yán)密不漏：各鍍鉻件完好無損傷，接口 嚴(yán)密，啟 閉靈活，排水栓安裝平正、牢固，低于排水表面，無滲漏；安裝坐標(biāo)允許偏差：單獨的為5mm，成排的為2mm。安裝標(biāo)高允許偏差：單獨的為177。10mm，成排的 為177。5mm。水平度允許偏差2mm,垂直度允許偏差為3mm。(3)小便器安裝首先檢查給水管與排水管的位置是否正確，(本工程采用掛壁式、后出水小便器)根據(jù)小便器的規(guī)格尺寸確定螺栓的位置，栽入螺栓后，托起小便器掛在螺栓上，把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松 緊適度。光 電感應(yīng)器應(yīng) 在能達到關(guān)門條件后再安裝。，施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確掌握管路位置走向標(biāo)高，大部分管線 敷設(shè)為吊項內(nèi)走線，要求在通風(fēng)、管道 專業(yè)安裝完后才能進行，先對 盒、箱的位置進行彈線。加工好的支架、吊桿定位安裝，按照圖紙要求進行敷設(shè)。設(shè)計在后徹墻及樓板內(nèi)的管線，要求二次進行預(yù)留，根據(jù)現(xiàn)場情況，有些部位需剔槽、打洞等工序。嚴(yán)格按照技術(shù) 人員的統(tǒng)一安排進行。最后班組長進行自、互 檢、預(yù)留線盒及預(yù)留口要固定牢固。各支路管線走向清晰，敷 設(shè)方式均按圖紙要求進行。、管與盒、箱之間嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，套絲進盒長度為24扣，并用鎖母固定。兩根以上管進盒箱 長度一致，排列整 齊，間 距均勻。所有燈位盒及開關(guān)和接線盒的敲落孔除應(yīng)裝管孔必須敲掉外，其它一律不得敲落。：吊頂內(nèi)燈具預(yù)留盒選用八角鐵盒即86H60 型：后徹墻上預(yù)留的開關(guān)、插座一律選 用86H60盒，地面插座等特殊面板選用專用接線盒。工藝流程示意圖：選擇線管→附材→現(xiàn)場驗收→內(nèi)防腐→外除銹→鋸管→套絲→彎管→盒敷設(shè)固定55 / 117→地線連接(1)根據(jù)設(shè)計要求，選擇施工所用線管，為了便于配管穿線前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面、根數(shù)與管徑是否合適，一般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括絕緣層)不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40% 。(2)在下列情況下，須設(shè)接線盒，否則應(yīng)選用大一級直徑的線管：①當(dāng)無彎頭時 ，管子全長在30m。②當(dāng)用一個彎頭時，管子全長在20m處。③當(dāng)用兩個彎頭時，管子全長在12m處。④當(dāng)用三處彎 頭時，管子全長在8m處。(3)為了便于穿 線，明配時管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的6倍。管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象。鋼管煨彎可采用手動進行施工，成排管并列敷設(shè)時為了美觀彎度—致可采用液壓頂管機進行。(4)為了防止金屬 線管生銹，在配管前應(yīng)對管子進行除銹，并作相應(yīng)的防腐處理。敷設(shè)在磚墻及腐蝕性埋層內(nèi)的電管，內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理。(5)線管敷設(shè)按 設(shè)計進行配管，一般從配電箱處開始配制設(shè)備，也可由設(shè)備處向配電箱處。配 電箱、盒進出線端成排線管的連接，必須按要求保 證每根線管口的焊接長度。管進箱柜必須采用絲扣連接、 鎖母固定。(6)鋼管進出線 盒處，可采用絲接法。管子進入箱盒應(yīng)小于5mm，并且一孔一管，嚴(yán)禁將其它敲落敲掉。線路敷 設(shè)中的金屬盒體本身必須連接保護地線，屬箱，盒本體不應(yīng)做管路的跨接地線和用電器具的保護地線壓接點。絲扣連接要求套絲的長度不大于管徑的1/2,套絲后要對管口 進行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭，其接地跨接地 線長度為圓鋼半徑的10倍，且雙面焊， 焊縫飽滿，焊口平滑，焊完后 應(yīng)將其焊藥皮敲掉。56 / 117吊頂內(nèi)敷設(shè)金屬軟管時。，三面施焊。園鋼的搭接長度為其直徑的6倍，雙面施焊， 焊口清除焊藥。，其搭接長度為園鋼直徑的6倍。，導(dǎo)線截面必須符合設(shè)計要求的規(guī)定。：掃管→選擇導(dǎo)線→穿引線→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護口→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→導(dǎo)線絕緣搖測(1) 混凝土結(jié) 構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收和核實。(2)磚混結(jié)構(gòu)工程必 須粗裝修完成以后。(3)電線管內(nèi)不得有 積水及潮氣侵入。(4)導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。(5)檢查各個管口的 護口是否齊全。(1)當(dāng)管路較長 或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。(2)兩人穿線時 ，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓