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深基坑支護(hù)施工組織設(shè)計方案(打)-資料下載頁

2025-05-15 00:49本頁面
  

【正文】 件而定,一般為5~7天。局部坡面由于水過大以至砼塌流,應(yīng)增加塑料排水管,補修護(hù)面,加大砼的速凝劑含量。局部坡面由于邊坡的微量滑移而造成的裂縫,應(yīng)及時用水泥漿修補,以免雨水滲入使土體強度下降而造成邊坡失穩(wěn)。 施工進(jìn)度計劃由于受到土方開挖的限制和工程樁施工的影響,本工程的噴錨或素噴施工只能分段進(jìn)行:每段長度約30~50m、每段施工計劃在5天左右的時間內(nèi)完成,具體每段分項工程施工進(jìn)度計劃詳見下表: 分 項 工 程 12435日 期面 層 掛 網(wǎng)注 漿錨 桿 或 錨 釘 安 放人 工 修 面噴 射 砼 各 段 噴 錨 或 素 噴 分 項 工 程 施 工 進(jìn) 度 計 劃備注:各段噴錨或素噴施工開始施工時間根據(jù)現(xiàn)場條件許可進(jìn)行。 主要技術(shù)措施基坑在開挖后,應(yīng)輔以人工修整坡面,坡面平整度的允許偏差為177。50mm,并清除松 動部分土體。在施工中,應(yīng)有可靠的排水措施,在排除基坑內(nèi)積水情況下進(jìn)行施工,以避免造成塌方,并在護(hù)面層設(shè)置泄水管。泄水管周圍用濾水材料包裹,泄水管長度500mm 、泄水孔間距2022mm 、呈梅花形布置。~,避免因距離過大而影響受噴面混凝土的密實度,距離過小而造成過多的混合料反彈損失,并 應(yīng)盡量垂直作業(yè)面進(jìn)行噴射,噴射順序應(yīng)從底部逐步向上噴射。按要求設(shè)置監(jiān)測點,并在土方開挖期間和地下室結(jié)構(gòu)完成前定期觀測:一是地面下沉值,二是坡面位移值,隨時掌握邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度,為設(shè)計 和施工提供可靠信息。 第八章 現(xiàn)場排水施工方案 基本情況根據(jù)建設(shè)單位提供巖土工程勘察文件顯示此土層中沒有承壓水,所以地下室施工時可不采取深井降水,但要注意排除地表水和基坑內(nèi)積水。 基頂排水⑴基頂?shù)孛媾潘饕扇〗厮椒?,基坑上口四周全部澆?150mm厚 C25 砼面 層、并形成反坡以避免雨水滲漏至上層土層中而造成上部滯水量的增加。⑵在基坑邊采用 M20 水泥砂漿和 MU10 灰砂 磚砌筑成400mm600mm 排水明溝,地表雨水及坑內(nèi)降水經(jīng)排水明溝匯入沉淀池過濾后排入城市雨水管道。 基內(nèi)排水在基坑內(nèi)四周修建排水明溝(截面尺寸為 300mm400mm),坑底排水溝每隔 30m 設(shè)置一集水井(尺寸為 600mm 長600mm 寬800mm 深)。基坑中間設(shè)“十 ”字形盲溝和周 圍明排水溝相連 ,基坑內(nèi)明水由盲溝流入周圍排水溝,再匯入集水井用潛水泵排出。 機械安排擬配備的機械設(shè)備有:1 臺“SK160 型”反鏟挖掘機、污水泵 4 臺、潛水 泵 16 臺。 人員安排擬配備的人員有:管理指揮人員 2 人、挖掘機司機 2 人、電工 2 名、抽水工 8 人(24 小時作業(yè))、普工 12 人。 第九章 項目組織和各項計劃 項目經(jīng)理部組織 為圓滿完成本工程的施工任務(wù),本著創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)信譽的思想,并將本工程列為公司的重點項目,我公司將委派管理、專業(yè)技術(shù)水平高的優(yōu)秀項目經(jīng)理為本工程項目經(jīng)理;該項目經(jīng)理在本工程施工期間對工程施工的質(zhì)量、安全、合同履行、文明施工及工程成本實行統(tǒng)一管理,并對工程質(zhì)量終生負(fù)責(zé)。根據(jù)精簡、高效、 務(wù)實的原則 及項目經(jīng)理的意見,組成本工程支護(hù)樁施工時項目經(jīng)理部,人員組成結(jié)構(gòu)如下:職 務(wù) 人 數(shù) 職 稱 上 崗 資 格項 目 經(jīng) 理 1 高級工程師 一級項目經(jīng)理副項目經(jīng)理 1 工 程 師 一 級 建造師技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 工 程 師 一 級 建造師質(zhì) 檢 員 1 工 程 師 質(zhì)檢員上崗證施 工 員 3 工 程 師 施工員上崗證安 全 員 1 助理工程師 安全員上崗證材 料 員 2 助理工程師 材料員上崗證測 量 員 2 助理工程師 測量員上崗證預(yù) 算 員 2 工 程 師 預(yù)算員上崗證資 料 員 2 助理工程師 資料員上崗證 以上共計 18 人組成施工管理項目部,精心組織,精心安排計劃,精心于本工程支護(hù)樁的施工,按質(zhì)按量完成本次施工任務(wù),讓設(shè)計部門放心,讓監(jiān)理部門省心,讓建設(shè)單位滿意。 勞動力安排計劃根據(jù)本工程的進(jìn)度要求,本工程支護(hù)樁施工的勞動力安排如下表:工種名稱 配備人數(shù) 作 業(yè) 內(nèi) 容測量人員 4 測量放線、復(fù)測雜 工 班 20 平整場地、挖護(hù)筒、安放護(hù)筒,泥漿池挖掘、清理、排泥漿成 孔 班 30 具體負(fù)責(zé)樁機移位、對位、打樁、清孔、安放鋼筋籠、支溝挖掘及清理、鉆機維修鋼 筋 工 20 鋼筋籠制作、運輸、焊接砼灌注工 15 下 導(dǎo) 管 、制 作 及 灌 注 砼 、清 洗 導(dǎo) 管修 理 工 4 機械、電工修理各 2 人吊車司機 4 吊焊鋼筋籠、吊灌砼、泥漿清運電 焊 工 15 鋼筋籠焊接勞動力合計 112 主要機械設(shè)備計劃本工程主要機械設(shè)備計劃如下表:序號 主要機械設(shè)備 單位 數(shù)量 主要功能 備注1 SR220 旋挖鉆機 臺 2 成孔 60m 深 246 千瓦2 3PNL 泥漿泵 臺 10 循環(huán)泥漿3 4 寸排砂泵 臺 2 排漿用4 φ25cm 導(dǎo)管 套 5 灌注混凝土 每套 30 米 5 卡特 320 挖掘機 臺 2 清除渣土、障礙物序號 主要機械設(shè)備 單位 數(shù)量 主要功能 備注7 50t 汽車吊車 臺 2 吊裝鋼筋籠 履帶式8 交流電焊機 臺 15 鋼筋焊接 千瓦9 鋼筋切斷機 臺 2 鋼筋切斷10 鋼筋制作平臺 套 3 鋼筋制作11 J5 電子經(jīng)緯儀 部 2 放線、控制垂直度12 尼康 DTM302 全站儀 部 1 控制總平面坐標(biāo)、交接紅線13 Ds3 水準(zhǔn)儀 臺 2 控制標(biāo)高14 50m 鋼卷尺 把 4 測量放線 材料供應(yīng)安排 根據(jù)現(xiàn)場特點及設(shè)計要求,本工程全部使用商品混凝土。 施工前進(jìn)行嚴(yán)密考察,確定商品混凝土供應(yīng)廠家,以確保施工質(zhì)量和及時供應(yīng)。 所有施工鋼材,必須選用大型鋼廠的產(chǎn)品,由于交通的影響所用材料必須分次進(jìn)場。 本工程主要材料供應(yīng)計劃如下表:材料名稱 混凝土(m 3) 鋼筋(t)等級強度 C30 Φ22 Φ18 Φ16 φ8計劃用量 1260 120 42 20 36 第十一章 施工總平面布置 施工總平面布置依據(jù)本工程的施工平面布置主要是依據(jù)建設(shè)單位提供的施工場地、 《總平面圖》、 《基坑工程 設(shè)計圖》以及鉆孔灌注樁的施工工藝流程、我公司“CI 戰(zhàn)略”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場布置,同時滿足武漢市文明施工示范工地的標(biāo)準(zhǔn)。 施工總平面布置原則 施工總平面布置按照經(jīng)濟適用、合理方便的原則,在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下,最大限度地減少場內(nèi)二次運輸,在平面交通上,盡量避免各施工隊相互干擾。 符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范,滿足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。 根據(jù)施工進(jìn)度計劃要求,將各施工用地按照不同施工階段,劃分成不同階段的施工平面布置。 施工總平面圖的布置施工總平面圖的布置內(nèi)容有:施工道路,鋼筋、模板等加工堆放場,工人生活區(qū),管理人員生活區(qū)、辦公區(qū),水 電供 應(yīng)線路,廢水、污水、雨水排放系統(tǒng),文明施工設(shè)施,其他生產(chǎn)、生活用房等。 第十一章 施工進(jìn)度計劃及保證措施 工期計劃 根 據(jù) 施 工 現(xiàn) 場 條 件 及 施 工 圖 紙 ,本 工 程 施 工 工 期 為 60 天 。 計劃開工及完工日期:計劃開工時間為 2022 年 4 月 5 日,計劃完工時間為 2022 年 6 月 5 日,共計 60 天。 具體時間安排:基坑支護(hù)工程的支護(hù)樁獨立占用工期,計劃工期為 15 天,噴錨受土方的影響較大,與土方開挖穿插、流水作業(yè)進(jìn)行進(jìn)度計劃。支護(hù)樁:平均按每天完成 20 根樁,共計劃 2 臺鉆機施工,鉆孔到位后立即澆注混凝土,完成的支護(hù)樁為 257 根支護(hù)樁施工共 13 天;另鉆機進(jìn)場組裝、測 量放線的工期 2 天;共 15 天。鋼筋混凝土冠梁:其總混凝土方量為 ,計劃工期為 7 天;基坑冠梁頂放坡采用土釘噴錨網(wǎng)支護(hù),計劃用 7 天完成施工任務(wù)。樁面掛網(wǎng)噴砼:噴射砼面積為 6000m2,計劃組織 1 套噴錨施工的設(shè)備施工,噴錨 按土方挖完隨后跟進(jìn),7 天內(nèi)噴完。保證各區(qū)噴錨在本區(qū)段土方開挖后 5 天完工,計劃用 25 個日歷天完成施工任務(wù),其進(jìn)度要求隨土方開挖穿插進(jìn)行,隨后跟進(jìn)。 工期保證措施 我單位將選派具有豐富施工經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理擔(dān)任本工程 的項目經(jīng)理,同時將集中經(jīng)驗豐富、精力充沛的技術(shù)管理人員擔(dān)任現(xiàn)場工程師,以強大的項目管理班子確保工期有計劃地實現(xiàn)。 在施工工序安排上將充分利用有效的時間和空間,科學(xué)地組織交叉作業(yè),流水施工。 加強施工中設(shè)備檢查維護(hù)及原材料供應(yīng),杜絕因設(shè)備材料原因造成停工。 采用旋挖機施工,成孔效率高、時間短、質(zhì)量有保障。 當(dāng)工期不能如期完成時,采取增加設(shè)備,盡可能如期完工。 建立生產(chǎn)例會制度每星期 2 次,檢查上一次例會以來的執(zhí)行情況,布置下一次例會前的計劃安排,對于拖延進(jìn)度的工作應(yīng)找出原因并分析,及時采取有效措施保證計劃完成。 第十二章 質(zhì)量控制措施及要求 質(zhì)量管理目標(biāo)我公司切實按照《建筑法》,嚴(yán)把每道工序的質(zhì)量關(guān),精心組織、嚴(yán)格管理、創(chuàng)出精品,確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系 項目管理質(zhì)量責(zé)任制 項目經(jīng)理、副經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理在實施工程過程中,在研究施工計劃時,要同時研究工程技術(shù)措施,不允許只有進(jìn)度計劃,沒有技術(shù)、質(zhì)量保障計劃。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼筋土班長 材料員 安全員混凝土班長 設(shè)備管理員鉆機機長 施工員 質(zhì)檢員倉庫保管 資料員施 工 組 材 料 組 技 術(shù) 組 在項目完工后, 應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面整修,在達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)后運至我方基地交由后勤部統(tǒng)一管理。項目經(jīng)理要保證技術(shù)、質(zhì)量措施的費用,人員落實。項目經(jīng)理在施工中與技術(shù)人員發(fā)生不同意見,不能壓制技術(shù)人員的意見,更不能武斷違章施工。 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任組織全體施工員工貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙、安全技術(shù)操作規(guī)程。注意工程地質(zhì)、 設(shè)計圖紙和現(xiàn)場條件。對施工圖進(jìn)行參加圖紙會審,提出設(shè)計修改意見。編寫書面技術(shù)交底文件,對各部門,各工序進(jìn)行技術(shù)交底。負(fù)責(zé)組織本工程施工組織設(shè)計的實施,在實施過程中遇到意外情況,及時與建 設(shè)單位、監(jiān)理單位、 設(shè)計單位研究 , 提出調(diào)整意見。負(fù)責(zé)處理重大工程質(zhì)量事故。負(fù)責(zé)組織工程施工技術(shù)資料的收集、整理、審核成冊。 測量員質(zhì)量責(zé)任負(fù)責(zé)將縱橫軸線及水準(zhǔn)點固定控制點放置在安全、可靠的地方。鉆機開鉆前檢查護(hù)筒中心點與樁位中心點偏差,其偏差≤20mm。 質(zhì)檢員責(zé)任負(fù)責(zé)樁機打樁前檢查工作,內(nèi)容包括鉆頭中心與孔中心的偏移、地面及樁機標(biāo)高、樁機水平度與垂直度、泥漿溝、泥漿池容量、鉆機底座牢固等。符合要求后,下達(dá)開孔通知單。在打樁過程中,隨 時檢查樁機垂直度,并隨時督促鉆機機長以予以調(diào)整。 負(fù)責(zé)終孔樁長測量,若符合要求,會同 監(jiān)理予以簽證。逐根樁收集、審查施工原始記錄。按日將記錄交資料員匯總。督促砼試塊制作人員按規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)及送檢。 施工員質(zhì)量責(zé)任合理調(diào)度施工中各工序搭接,保障施工連續(xù)性、緊驟性。組織各工序嚴(yán)格照規(guī)范施工,隨時制止違章現(xiàn)象。 材料員質(zhì)量責(zé)任材料采購必須選用質(zhì)優(yōu)品種。負(fù)責(zé)提供進(jìn)場材料的出廠合格證。負(fù)責(zé)材料的復(fù)檢工作。負(fù)責(zé)合理堆放、保管材料,杜 絕因堆放變形、變質(zhì)現(xiàn)象。 樁機機長質(zhì)量責(zé)任負(fù)責(zé)樁孔的直徑、深度、垂直度符合 設(shè)計要求。負(fù)責(zé)鋼筋籠能順利安放在樁孔內(nèi)。保證孔底沉渣≤100mm。 鋼筋班班長質(zhì)量責(zé)任鋼筋籠制作符合設(shè)計要求鋼筋籠安裝焊接符合設(shè)計要求。 混凝土班班長質(zhì)量責(zé)任負(fù)責(zé)砼配比計量的準(zhǔn)確、連續(xù)、 穩(wěn)定。保證導(dǎo)管密封性能良好和導(dǎo)管清潔衛(wèi)生。負(fù)責(zé)砼灌注連續(xù)可靠,埋管深度符合要求,負(fù)責(zé)支護(hù)樁砼澆注的質(zhì)量,及時處 理灌注中的問題。負(fù)責(zé)落實好灌注砼原始記錄。 操作工人各自按操作規(guī)程作業(yè),對本崗位工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。 施工工序質(zhì)量控制措施 測量定位質(zhì)量控制測量定位實行初放、復(fù)測兩次定位制度。軸線縱橫控制需安全、穩(wěn)固、且便于 長期保留。 原材料采購質(zhì)量控制材料進(jìn)場前需對供應(yīng)廠家的資信進(jìn)行考察。盡量選用質(zhì)量好、信譽高的廠家供應(yīng)本工程材料。材料進(jìn)場前應(yīng)抽取所供材料樣品進(jìn)行檢測,不合格材料不得選用。所有材料進(jìn)場時必須提供材料出廠合格證,沒有合格證的產(chǎn)品不許使用。材料進(jìn)場后進(jìn)行抽檢,凡是抽檢不合格的產(chǎn)品不得使用。水泥每300 噸送檢一次;鋼筋按不同規(guī)格每 30 噸送件一次;碎石含泥量超過 3%,則必須用清水清洗后方能使用。 成孔工藝質(zhì)量控制措施樁機就位后,必 須經(jīng)過樁中心點(誤差≤20mm)、樁機平整度(≤10mm)、樁機垂直度( ≤1%)檢查。施工至樁底標(biāo)高時,需經(jīng)施工員、技 術(shù)質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師檢查合格后方安放鋼筋籠。樁機施工過程中出現(xiàn)異常情況,
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