【正文】 行焊接連接加固。底板混凝土澆筑完畢后，要用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)軸線，底板上皮處掛小線確保鋼筋位置準(zhǔn)確。1）養(yǎng)護(hù)時(shí)間：為保證新澆注混凝土有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮而產(chǎn)生的裂縫，混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋。2）養(yǎng)護(hù)方法：采用防火草袋及塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，根據(jù)計(jì)算和實(shí)測(cè)溫差隨時(shí)間調(diào)整覆蓋厚度，將溫度控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。（7）試塊留置：施工現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)工作跟班作業(yè)，專職對(duì)混凝土進(jìn)行配比計(jì)算，塌落度檢查、驗(yàn)收、并根據(jù)不同位置留置試塊，不少于3組，標(biāo)養(yǎng)、同條件，抗?jié)B各一組，達(dá)到期齡后送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。（8）剪力墻、梁、頂板混凝土施工：（第二次澆注）1）剪力墻混凝土施工：A混凝土澆筑采用泵送澆筑，應(yīng)由遠(yuǎn)而近進(jìn)行澆筑。B應(yīng)沿高度分層澆筑，分層搗實(shí)，分層澆筑高度每次不得超過(guò)1000mm。C當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間，上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。D在澆筑時(shí)要避免混凝土在某一點(diǎn)大量淤積，避免沿著模板劇烈的推運(yùn)混凝土，可以使用直槽、斜槽和導(dǎo)管來(lái)幫助混凝土澆至最終位置。2)頂板混凝土施工：頂板混凝土采用一次澆筑的方法，由遠(yuǎn)至近進(jìn)行澆筑，不留施工縫。3)混凝土的振搗：A工具選用：采用插入式振搗器。B振搗方法：采用垂直振搗，必要的地方采用斜向振搗，振動(dòng)棒與混凝土表面所成角度要在40450之間。C振搗器的操作要做到“快插慢拔”，在振動(dòng)過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，使上下振搗均勻。D在混凝土多層澆筑的部位，振動(dòng)棒應(yīng)貫穿振搗，使上下同混凝土混合在一起，在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層中5cm左右，同時(shí)特別注意，在振搗上層混凝土使用，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。E振搗棒的插入應(yīng)連續(xù)并緊隨澆筑過(guò)程，振搗棒在每一插點(diǎn)的停留時(shí)間為1530s，并在2030s后進(jìn)行二次復(fù)振，同時(shí)還應(yīng)視混凝土表面呈水平,不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，以確?；炷恋耐耆軐?shí)并防止混凝土的過(guò)渡振搗。F振搗棒插點(diǎn)可采用交錯(cuò)式或行列式，；。，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。4)混凝土養(yǎng)護(hù)：A現(xiàn)澆樓面：采用滿鋪棉被，不少于14晝夜的方法。B墻面、梁混凝土養(yǎng)護(hù)：采用拆模后涂刷砼養(yǎng)護(hù)液兩遍的方法。5)模板拆除：模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆除模板連接連接器→拆模板→拆陽(yáng)角→拆陰角。墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，同時(shí)應(yīng)保證穿墻栓順利拆卸。，才可掛外掛架。陰角模拆除：角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可除可能有時(shí)遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除，然后用小錘敲高出部分的角模，進(jìn)行脫模。角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時(shí)剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿及時(shí)修補(bǔ)。模板拆除后，對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合750800自穩(wěn)角的要求，然后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作。對(duì)于無(wú)法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。 本工程基礎(chǔ)外墻施工，底板使用防水混凝土，外包SBS改性瀝青防水卷材的方法進(jìn)行防水。改性瀝青卷材防水施工(1)施工準(zhǔn)備1)找平層表面要平整，水泥砂漿找平層抹平收水后要二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。2)鋪設(shè)防水層前，應(yīng)先作好降低地下水位和排水工作，地下水位應(yīng)降到防水層標(biāo)高30cm以下，并保持到防水層施工完。3)成卷的卷材在氣溫10350C時(shí)要易于展開，不得粘結(jié)和產(chǎn)生裂紋。4)卷材在保管時(shí)必須直立堆放，高度不宜超過(guò)2層，不得橫放，斜放，以免粘結(jié)變質(zhì)。5)卷材要在專用的庫(kù)房?jī)?nèi)保存，在400C以下保管，避免雨淋、日曬、受潮，并注意庫(kù)房的通風(fēng)。(2)施工要點(diǎn)1)施工卷材不應(yīng)有水分，找平層應(yīng)干燥，含水率不超過(guò)5%。2)防水卷材的鋪貼順序：特殊部位的附加層卷材，均應(yīng)在大面積卷材施工之前鋪貼完畢。3)在所有的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)作成圓弧或鈍角，并均勻鋪貼附加層一般用兩層同品種卷材。(3)操作工藝1)粘貼卷材時(shí)采用滿貼法，粘貼時(shí)采用冷粘法鋪貼卷材。2)膠粘劑涂刷要涂刷均勻飽滿，不露底，不堆積。3)根據(jù)膠粘劑的性能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間。4)鋪貼卷材時(shí)要平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不扭曲，皺折，搭接部位的接逢要滿涂膠粘劑，輥壓粘接牢固，溢出的膠粘劑隨即刮平封口；也可采用熱熔法接縫。5)鋪貼卷材要排除卷材下面的空氣，用輥壓粘貼牢固。6)鋪貼油氈防水層時(shí)邊涂刷粘劑邊向前鋪貼，立面與平面相連的油氈應(yīng)由下而上壓縫鋪貼。(4)施工要求1)工程所用的材料要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2)找平層表面平整度不應(yīng)大于5mm，不得有酥松、起砂、超皮現(xiàn)象。3)預(yù)埋管件等特殊節(jié)點(diǎn)處要封閉嚴(yán)密，不得開縫、翹邊。4)卷材防水層的保護(hù)層要牢固，結(jié)合緊密，厚度應(yīng)均勻一致。5)卷材鋪貼方法和搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，其搭接寬度準(zhǔn)確接縫嚴(yán)密，并不得褶皺，鼓泡和翹邊。6)密封材料與基層要粘接牢固；密封部位要光滑、平直，尺寸符合要求，不得有鼓泡，龜裂等現(xiàn)象。保護(hù)層施工：底板下防水層施工完畢后，作鋼性保護(hù)層，施工時(shí)應(yīng)防止施工機(jī)具損壞防水層，如發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象，必須立即修復(fù)，方可繼續(xù)澆注細(xì)石混凝土，以避免留下滲漏隱患。立墻等防水層施工后，抹20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層，再鋪5cm厚聚苯板，然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填，分步夯實(shí)到室外地平。地下室防水結(jié)構(gòu)施工時(shí)，固定模板用的螺栓，如必須穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)，則在螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊，螺栓兩端加堵頭，結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置各種鋼筋及鐵絲，均不得接觸模板。地下室外墻在底板上400mm處留設(shè)水平施工縫，采用3mm厚止水鋼板，固定牢固，鑿毛清理并鋪與砼強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿后繼續(xù)澆注上層混凝土。防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫，如需要時(shí)應(yīng)按規(guī)定留置。（止水條安裝做法）樁頭上伸入基礎(chǔ)內(nèi)錨固鋼筋的防水做法：使用專業(yè)防水止水條，止水條的纏繞厚度及高度按有關(guān)規(guī)定及止水條使用說(shuō)明書操作，并分別做好驗(yàn)收記錄。該工程基礎(chǔ)室外回填土前首先把基礎(chǔ)工程檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。采用設(shè)計(jì)要求土質(zhì)進(jìn)行室外基礎(chǔ)回填（3:7灰土）?；靥钔?xí)r分層進(jìn)行，每層回填20cm，用蛙式夯壓密實(shí)后再回填上一層，夯實(shí)遍數(shù)為34遍均勻分布，不留間隙?；靥钔另樞?yàn)榘疵總€(gè)邊相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。填土前應(yīng)將坑內(nèi)積水和雜物清除干凈。施工時(shí)應(yīng)保證道路暢通。5．3主體結(jié)構(gòu)主要施工方法及措施5．3．1地上部分施工工序首層主體框架→二層主體框架→三層主體框架→四層主體框架→五層主體框架→六層主體框架→七層主體框架→八層主體框架→九層主體框架→十層主體框架→十一層主體框架→十二層主體框架→十三層主體框架→十四層主體框架→十五層主體框架→十六層主體框架→十七層主體框架→十八層主體框架→十九層主體框架→二十層主體框架→二十一層主體框架→二十二層主體框架→二十三層主體框架→二十四層主體框架→屋面工程→1—4層砌墻→5—8層砌墻→9—12層砌墻→13—16層砌墻17—20層砌墻→21—頂層砌墻→內(nèi)檐裝修→外檐裝修→室外工程→水電配合（以最高樓層為例）5．3．2主體結(jié)構(gòu)概況外墻厚250㎜，樓梯間墻厚200㎜，水平豎向分布筋為12間距150。暗柱設(shè)在墻轉(zhuǎn)角處及墻中間，縱筋為16Φ18，箍筋為φ8@150。剪力墻暗梁及梁的截面尺寸主要為（200400）mm（200700）mm（200470）mm（200420）mm（150420）mm（2001000）mm（200870）mm（200500）mm（400500）mm（300400）mm（250420）mm（2001020）mm2，梁內(nèi)鋼筋主筋為111120箍筋為Φ10@100/200，φ10@100/200、φ8@100/150/200。板厚為120mm、150mm，鋼筋主要為φ6@200、8@125/150/200、10@170/200、12@150/170/200。保護(hù)層厚度為：樓板主筋為15mm。5．3．3主體施工階段結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，剪力墻結(jié)構(gòu)施工時(shí)間緊張，平均7天完成一層，施工有一定的難度，在施工安排上予以充分的考慮。人員組織我公司擬抽調(diào)有豐富施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)的經(jīng)理組織該項(xiàng)目工程，并按組織機(jī)構(gòu)設(shè)職能科室，各自嚴(yán)格把關(guān)，層層分解，全力保證工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等各項(xiàng)指標(biāo)。合理安排水、電、專業(yè)工程隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，各自協(xié)調(diào)作業(yè)，保證工程的進(jìn)度要求。機(jī)械設(shè)備組織根據(jù)工程需要，我們將配備數(shù)量充足、性能優(yōu)良的施工機(jī)械設(shè)備，全力保證主體結(jié)構(gòu)工程如期完成。具體機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃見(jiàn)機(jī)械表。材料組織（1）構(gòu)件提前制作，按施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)。（2）鋼筋根據(jù)工程進(jìn)度需要，按月需用計(jì)劃進(jìn)廠。（3）主體結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，選擇具有一定生產(chǎn)規(guī)模、符合設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)較好的商品混凝土廠按設(shè)計(jì)、施工要求提供混凝土。（4）定型鋼模、腳手管以及扣件等周轉(zhuǎn)工具一部分由我們內(nèi)部租賃站提供。根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量也較多，工期要求緊的特點(diǎn)，鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作，工地鋼筋負(fù)責(zé)人組織人員按加工小樣分別對(duì)其品種、規(guī)格、數(shù)量、鋼筋等級(jí)、形狀、尺寸進(jìn)行核對(duì)，合格后按施工部位的需要發(fā)放到各施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋概況：剪力墻外墻250mm厚，內(nèi)墻200厚，剪力墻兩側(cè)均為雙向Φ14@150，拉筋為Φ8@150。 暗柱：縱筋主要為Φ16，箍筋主要為Φ8@150。梁：111120箍筋為10@100/200，φ10@100/200、φ8@100/150/200。樓板：受力鋼筋主要為φ8@125/150/200、φ10@170/200、12@150/170/200。分布筋為φ6@200。原材料的控制： 原材料進(jìn)廠必須有產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并驗(yàn)明鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、出廠編號(hào)及出廠日期。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的表面質(zhì)量驗(yàn)收，表面應(yīng)顏色均勻一致，不能有銹蝕現(xiàn)象，并請(qǐng)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量監(jiān)理部門、材料供應(yīng)單位、施工單位、建設(shè)單位共同監(jiān)督取樣，按進(jìn)廠的批次進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程施工。鋼筋的配制(1)按設(shè)計(jì)施工圖紙及現(xiàn)行規(guī)范的施工規(guī)程的要求進(jìn)行下料的加工。加工好的鋼筋應(yīng)按類別和尺寸堆放并掛牌標(biāo)識(shí)，以免錯(cuò)用。(2)鋼筋進(jìn)廠必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期、分批進(jìn)廠和分類堆放并做好鋼筋的標(biāo)識(shí)和維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋表面潔凈。(3)柱梁鋼筋的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置1350彎鉤，彎鉤的平直段不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。(4)鋼筋縱、橫主筋交叉點(diǎn)，全部用鐵絲扎牢，其余部分可以采用梅花型綁扎，綁扎接頭的綁扎點(diǎn)不少于3處。(5)、梁、柱交叉點(diǎn)鋼筋綁扎應(yīng)注意擺放順序，避免鋼筋碰擠移位。(6)鋼筋的加工(7)鋼筋的加工及鋼筋的配筋工作由專業(yè)人員嚴(yán)格按照《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。不允許出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)割筋留洞現(xiàn)象出現(xiàn)。(8)鋼筋加工允許偏差要滿足下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查方法范 圍點(diǎn) 數(shù)1冷拉率小于設(shè)計(jì)規(guī)定每一類型抽查10%，且不小于5根12受力鋼筋成型長(zhǎng)度+5 101用尺量3彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置177。202彎起高度0 1014箍筋尺寸0 52用尺量(9)鋼筋加工時(shí)的注意要點(diǎn)1)鋼筋的調(diào)直和清除污垢A鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；B鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均要調(diào)直；C采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%；2)鋼筋的配料要求鋼筋加工配料時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，如有彎鉤或彎起鋼筋，其長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)要扣除鋼筋彎曲成型的延伸長(zhǎng)度，拼配鋼筋實(shí)際需要長(zhǎng)度；同時(shí)，對(duì)于不同型號(hào)、不同長(zhǎng)度的各種鋼筋編號(hào)（設(shè)計(jì)編號(hào)）應(yīng)先按順序填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長(zhǎng)度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量；3)箍筋末端的彎鉤形式用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋直徑。彎鉤平直部分長(zhǎng)度一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的10倍；彎鉤形式因本工程有抗震要求，需作成1350彎鉤。4)彎曲鋼筋要先做樣板彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)先反復(fù)修正至完全符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，作為樣板間使用，然后再進(jìn)行加工生產(chǎn)；5) 機(jī)械彎曲鋼筋注意事項(xiàng)彎曲機(jī)彎曲鋼筋時(shí)，在鋼筋彎到要求后，先停機(jī)在逆轉(zhuǎn)取下鋼筋，不得在機(jī)械向前運(yùn)轉(zhuǎn)中逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，防止損壞機(jī)械。A、鋼筋加工質(zhì)量自檢驗(yàn)收措施a鋼筋工程師應(yīng)對(duì)每種加工成型后的鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，用鋼筋或定型卡尺對(duì)鋼筋長(zhǎng)度、角度進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收；b對(duì)不符合規(guī)范要求的鋼筋及尺寸有誤差的鋼筋要返工重新進(jìn)行加工制作。鋼筋的堆放：鋼筋要堆放在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識(shí)要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋責(zé)任人員批準(zhǔn)后使用。鋼筋的連接本工程縱向受力鋼筋使用的12（包括12）以上的鋼筋采用電渣壓力焊，12以下的鋼筋采用搭接綁扎；梁受力鋼筋使用的16（包括16）以上的鋼筋采用機(jī)械連接直螺紋連接，16 以下的鋼筋采用搭接綁扎。鋼筋綁扎鋼筋綁扎是主體施工中提高和改善工程質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。因眩在綁扎之前必須熟悉圖紙，除了嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工還林要認(rèn)真執(zhí)行貫徹工藝標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(1)墻、柱鋼筋綁扎1)墻、柱鋼筋在綁扎之前，首先要把墻、柱根部混凝土接茬部位處理鑿毛，用鋼刷將主筋上的殘余混凝土處理干凈。2)在柱角筋用粉筆畫出箍筋位置間距，并且柱根加掃地筋，箍筋的接頭要交錯(cuò)布置在四角主筋上相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁