【正文】 改、驗收和移交階段30. 施工單位地毯式檢查，包括重新試水打壓、蓄水試驗：因為泥水施工、木地板施工、踢腳線施工都可能破壞管道，因此要重新打壓檢查。蓄水試驗實際上進行了三次：一是結構裸露狀態(tài)下與物業(yè)管理公司的移交；二是防水保護層施工完畢后；三是驗收整改時。31. 業(yè)主組織的地毯式檢查及其隨后的整改。交房時，業(yè)主方面的組織占主導性作用，需要很好的組織。同時，施工單位須提供無縫的配合，盡快解決小業(yè)主提出的投訴。此外，要避免過度承諾。小業(yè)主可能提出種種個性化改造的方案，應予合理化解。事實證明，如果對于小業(yè)主的額外改造要求承諾過多，必定會占用保修人員的精力，客戶滿意度反而會下降。32. 保修。此階段可以通過良好的服務提高小業(yè)主的滿意度，可以考慮打包式服務，由專業(yè)隊伍提供星級維修服務，以解決因分包眾多、投訴處理緩慢的缺點。二、封閉式施工方案施工現場臨時維護業(yè)主已對現場有所布置，我單位根據業(yè)主布置進行安排，并保證現有道路的暢道和環(huán)境的整潔。施工臨時設施均布置在業(yè)主指定位置內，材料加工區(qū)、材料堆場采取封閉維護，并設專人管理，有效地控制環(huán)境污染?！肮S化”集中加工目的：提高文明施工、施工工藝水平，推行“工廠化”集中加工。做法：選擇一個相對固定的地方進行材料集中加工（比如一幢的一層的一套房子）。經現場實測尺寸進行材料翻樣，材料加工成型后在現場進行材料及構件安裝。、施工組織施工小組盡可能按同類房型進行人員組織，這樣有利于施工人員熟悉環(huán)境，提高效率。對同類套房數多的房型，由專人對材料進行放樣、翻樣、加工，并對現場施工人員進行交底指導。如墻地磚鋪貼圖，石材翻樣圖等。、施工測量、放樣、加工根據施工房間房型進行分類，并對同類房型的尺寸進行復合。根據設計意圖及實際結構尺寸完善分格設計、節(jié)點設計，并做出翻樣圖。根據翻樣圖提出加工計劃。材料按要求進行加工，并根據翻樣圖編號。先進行一套房型的翻樣，并進行材料試鋪，如翻樣尺寸與實際施工尺寸有差異的，及時對翻樣數據進行調整。然后進行其它同類房型材料加工。材料加工根據施工進度進行加工備料。材料加工后進行分類、編號堆場、并附材料翻樣清單。、現場施工現場施工人員施工前先核對施工房間與材料翻樣清單是否一致。熟悉翻樣圖，分清方向，立面，大小，并對材料進行試鋪。施工后對輔料、余料進行回收，并做好落后清工作，確?，F場環(huán)境整潔。三、主要分部分項工程施工方案軸線測量本工程測量內容主要考慮對高程的控制，軸線測量比較簡單，僅用長卷尺即可進行。分塊、分層全部進行標高測定，包括每一間房間的高低代表點。對設計圖紙中涉及的標高及軸線相關尺寸均在施工前給予測量、復核，所有標高點均與設計圖紙進行核對控制點。A. 指向 B. 門窗垂直定位 C. 吊頂水平線 D. 水平定標用水準儀采用閉合回路法將177。、各房間內，并用紅三角做好標志。每個樓層均用水準儀將1m控制線引至各層柱、墻上，然后用墨斗線統(tǒng)一彈出，以后室內裝飾、設備安裝及結構加固均以此線為準。對每個分包單位相鄰間的地坪標高在施工前應協(xié)調統(tǒng)一，以免在接口處出現偏差。輕鋼龍骨石膏板吊頂施工順序：吊頂定位放線 裝龍骨及配件 中間結構驗收 面板安裝 設備管線安裝施工方法：按照設計，確定吊頂位置。在四周墻面上彈線，標出吊頂的實際高度（吊頂下皮高度，即覆面石膏板板的板面離樓地面高度）。在樓板底面彈線，標出吊桿（吊牢承載龍骨）的吊點位置。沿墻面彈線安裝沿邊龍骨。在樓板上沿彈線安裝吊桿，兩根吊桿間距1000mm。同墻面相接的龍骨一端可擱置在邊龍骨上。吊頂長度超過單根承載龍骨長度時，可用龍骨連接件將兩根龍骨連接延長。當吊頂跨度大于10m時，跨中部位龍骨應適當起拱，但不大于跨度的1/200。覆面龍骨同承載龍骨互相垂直布置，通過覆面龍骨掛件固定在承載龍骨上。覆面龍骨間距一般為300mm～500mm。同墻面相接的覆面龍骨靠墻一端可卡入邊龍骨。根據設計要求，在覆面龍骨之間可安裝橫撐龍骨，橫撐龍骨間距一般為600mm。當全部吊頂龍骨安裝完畢后，再在需開洞位置另行安裝附加龍骨，制作洞口，洞口位置應避開承載龍骨。相鄰兩張石膏板板切斷邊要錯開，不得形成通縫。自攻螺絲要用電動螺絲槍一次打入。自攻螺絲要陷入石膏板板表面1mm深度，且不能切斷護面紙，暴露石膏。沿包邊安裝自攻螺絲，自攻螺絲距板邊大于10mm。相鄰兩顆螺絲間距（縱向）約100mm—150mm。沿切斷邊安裝自攻螺絲，板邊自攻螺絲距大于15mm。相鄰兩顆螺絲間距（橫向）約200mm。檢查板縫必須清潔，無污物。將膩子填入分層板間縫隙，壓抹嚴實，厚度以不高出板面為宜。將嵌縫紙帶粘在板縫處，用抹刀刮平壓實，紙帶下同嵌縫膏間不得有氣泡。保證嵌縫紙帶中線同石膏板板縫中線重合，使嵌縫紙帶在相鄰兩張石膏板板上的粘貼面積相等。將嵌縫紙帶邊緣壓出的嵌縫膏刮抹在紙帶上，隨底層嵌縫膏一起抹平壓實。上述工序結束后，靜置，待其（第一道處理）干燥（干燥時間見嵌縫膏包裝上的說明）。用嵌縫膏將第一道拼縫處理覆蓋，刮平，厚度至同板面平整即可。上述工序后，靜置，待其（第二道處理）干燥。（干燥時間見嵌縫膏包裝上的說明）。用嵌縫膏將第二道拼縫處理覆蓋，刮平。待其干燥后，用砂紙輕輕打磨，使其同板面平整一致。將不平的切斷邊用打磨器磨平光滑。將嵌縫膏抹在轉角線及轉角兩面，嵌實抹平。將護角紙帶沿中線對折，扣在轉角處。用抹灰刀壓實，使其同嵌縫膏粘結牢固。表面處理同拼縫。用嵌縫膏直接抹在螺絲端頭（螺絲表面應用防銹漆進行處理）上，壓實刮平。金屬扣板吊頂該吊頂由于具備施工簡便靈活，施工工期短，其整個施工系統(tǒng)全部由工廠制品配套的安裝五金件構成等優(yōu)點。在吊平頂安裝之前，應根據房間的大小和飾面鋼板的種類、規(guī)格按照設計要求合理布置，列出各種龍骨的種類和距離，同時根據吊頂的設計標高在周圍墻面上，吊點直接在結構樓板上連接設吊點，不允許在預應力梁底設吊點其間，吊桿采用不銹鋼管，吊桿的高度將依據現場實際尺寸確定。由于受力和自身的重量產生撓度后造成平頂中間下垂，所以在設置中間吊桿時，其高度應比周邊吊桿的高度均衡縮短10～30mm，這樣施工后吊頂面層在受力后將保持在同一個水平面上。然后安裝主龍骨(或承載龍骨)，可用配套垂直吊扣與吊桿連接，連接后應控制龍骨的水平面位置，或在中間部位略有向上。主龍骨不夠長時可采用加接龍骨，加接龍骨的連接也不少于二個吊桿點。如果遇到上人孔或其它較大的燈具設備時，應增加吊點。主龍骨完成后，安裝暗架龍骨，暗架龍骨應用配套的十字連扣與主龍骨連接，暗架龍骨間距應根據設計面層的規(guī)格來布置，暗架龍骨同主龍骨一樣要求保持在一個水平面上，中間部位略向上起拱，碰到燈具或設備等應增加龍骨，然后復面，金屬板復面時應進行檢查面板方向是否一致，板邊。復面時應按操作規(guī)程安裝，m以內且縫隙均勻。在安裝時將每一塊板對準后向上推插入暗龍骨內，使吊頂板邊凸孔卡進龍骨上即可。同時，在安裝中插入龍骨暗架中應注意不損壞表面顏色，且不使之沾污，發(fā)現后應及時擦清。整個金屬吊頂即告安裝完畢。如遇燈具部位則先進行準確計算燈具的位置尺寸，然后進行鉆孔或切割，經校對確認準確無誤后方可安裝條板。平頂墻面刷乳膠漆基層表面用膩子批嵌平整，砂底打磨后，用排筆或羊毛輥將乳膠漆均勻地涂刷一遍。刷涂時距離20～30cm，反復運筆兩三次即可。待第一遍涂料干燥后用砂紙打磨，再涂刷第二遍。工程完成后，應組織進行全面檢查，如發(fā)現有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應立即修整和處理。 涂料的材料品種、質量、色彩均符合設計要求并有產品證書，必須按產品組合配套使用。各抹灰層之間和抹灰層與涂層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。涂料表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。填補裂縫和磨平，將墻面上的氣孔、裂縫、凹凸不平等缺陷進行修補，并用涂料膩子填平，待膩子干燥后用砂紙打磨平整。在滿刮膩子前，先用聚乙烯醇縮甲醛膠二水1:3的稀釋液滿涂一層，然后在上面批刮膩子。待膩子實干以后，用0或1鐵砂紙打磨平整，并清除粉塵。待磨平后，可以用羊毛輥或排筆涂刷乳膠漆，一般墻面涂刷兩遍即可，最后一遍，必須用排筆涂刷乳膠漆，不得用羊毛輥。施工時涂料的涂膜不宜過厚或過薄。過厚時易流墜起皺，影響干燥；過薄則不能發(fā)揮涂料的作用。一般以充分蓋底，不透虛影，表面均勻為宜。涂刷遍數一般為兩遍，必要時可適當增加涂刷遍數。乳膠漆涂料應儲存在0℃以上地方，操作時施工環(huán)境溫度在5℃以上，使涂料不凍，不存乳。貯存期已過的涂料嚴禁使用。石膏裝飾線安裝施工順序：彈線 →配膠粘劑→貼線→勾縫施工方法：沿墻彈線定位。在盛少量水的盆中均勻撒石膏粘粉，使其完全覆蓋水面，且粘粉剛好被水浸透，靜候片刻即可使用。在陰角處預截45度斜角，貼線后用木方支撐，10～15min后取下支撐。如裝飾線與木質材料接觸，則要用鍍鋅或銅螺絲固定。墻面貼面磚施工順序：墻面找方→放線排磚→面磚挑選浸濕→鋪貼→擦縫、清理施工方法：首先鑿除原裝飾，直到結構基層，然后進行清理，并粉刷基層。墻面面磚施工前，應根據設計圖紙尺寸，認真核實結構實際的偏差情況，來決定墻面面磚找平層，粘結層砂漿厚度。在找平層粉刷前，先進行砼墻面或磚墻面處理，后用界面劑進行滿涂一遍，即可鋪貼磁磚飾面。排磚模數，要求墻面磚橫縫與石旋臉、窗臺相平，豎向要求門窗陰陽角處都是整磚，陽角的拼縫應磨成45度夾角，然后根據排列的方案進行實際彈線，彈出分層的水平線和每隔1m左右彈一根垂直線。施工時應先對材料進行挑選，凡有外形歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不勻的應剔除，然后浸水濕潤。鋪貼的砂漿的稠度要一致，并避免砂漿上墻后流淌，實際鋪貼自下而上，從第二排開始，在鋪貼前放置好木引條。滿刀灰厚度要一致，貼完一排后，須將每塊面磚上的灰漿刮凈，如上口不在同一直線上，應在面磚下口墊小木片，盡量使上口在同一直線上，防止面磚向下滑移，隨后再進行第二排面磚的鋪貼。地坪鋪設地磚施工順序：放樣定標高→預留洞補漏→找坡、找平→鋪貼→清理、養(yǎng)護施工方法：用水泥砂漿做結合層鋪砌地面磚時，多為素土夯實或混凝土墊層。墊層施工時必須根據設計要求做好找坡，%。鋪置前應將墊層表面清掃干凈，澆水濕潤。地磚需提前在水中浸泡20小時，取出陰干。鋪貼時，預先在墻面彈出標高線，四邊鋪好臨時標高磚，然后根據標高磚為依據，拉基準線，再由里向外逐塊進行鋪置。當鋪上一塊磚后，用木棰敲擊使磚與沙漿嚴密地粘合，并用水平尺按標高找平，使其與相鄰磚平齊。磚與磚間應有2～3mm縫隙，用專用十字芯控制縫隙。行與行間可齊縫或錯縫1/2磚鋪置。在遇地漏處磚必須整塊鉆孔，地磚面比地漏蓋板面口高出5mm，待今后地漏蓋安裝后與地磚面相平。待全部磚鋪好后，用水泥砂漿揩縫。地坪鋪設木地板施工順序：放樣定標高→找平→鋪設木地板→清理、養(yǎng)護施工方法：基層平整是保證面層平整度的關鍵，要求用2m直尺檢查，誤差不超過3mm?；鶎幽鎽褂貌坏陀?25號的水泥，中砂（最好是粗砂或中、粗砂混合使用），表面宜壓平壓光。木地板第一排從左向右放，槽面靠墻，板尾面放木楔，然后根據房間大小依次連接需要的地板塊但不要粘膠。為了達到更好效果，可將地板鋪成與窗外大部分光線平行。在走廊或較小房間，應將地板塊與較長墻壁平行。如果墻不直，在地板塊上畫出墻的輪廓線照此切割第一排地板塊。每一排的最后一塊板180度反向，與該排其余板子舌對舌（留出空隙）使該板緊靠墻面，如有多余（長），在背后作上記號，按尺寸切割。鋸切地板時，若用手鋸，花紋正面朝上，如用電鋸，花紋正面朝下。在結尾的舌部均勻涂布足量的膠。使木墊塊、錘子小心地將板面連接起來。絕不要用錘子直接敲地板企口側面，要隔著木墊塊敲。用鉛垂線，測試平不平衡。上一排切下部分可作第二排的第一塊。地板塊切下部分不得少于30cm；否則，丟棄，舌部上涂布足量膠，把地板塊小心輕敲到位，（隔著木墊塊敲地板塊。）把最后一塊板和倒數第二塊板排齊就算裝好最后一排了。另放一塊板在上面，用舌面對著墻，作記號，根據記號切割最后一塊板、安裝。24h內不要使用地板，以便將膠干透。最后一塊地板不得短于5cm。用踢腳板封閉地板與墻的空隙。踢腳板可用元頭或帶頭水泥釘固定或用膠粘劑粘貼。木門安裝施工工序：木門及門套安裝施工工序：檢查門洞埋件→制作及安裝龍骨→裝釘成品飾面板→門扇安裝裝備→安裝門扇→安裝小五金→檢查安裝質量裝飾木門施工應注意：在雙開門扇的制作加工時，為了考慮其飾面美觀，門扇兩面的實木封邊條應保持同樣寬度。要求應事先向加工單位交底清楚。門扇相鄰其它部位飾面材料的接口處理和門扇間有著密切的聯(lián)系。部位不同材質的接口都應相拼在門扇風縫處（門扇下方）以保證地坪飾面的美觀。衛(wèi)生間防水處理作業(yè)條件：廁浴間地面墊層已做完，向地漏處找2%坡，厚度小于30mm 時用混合灰，大于30mm厚用1∶ 6 水泥焦渣墊層。廁浴間地面找平層已做完，表面應抹平壓光、堅實平整，不起砂，含水率低于90%。找平層的泛水坡度應在2%以上，不得局部積水，與墻交接處及轉角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水。施工工藝流程：清掃基層 → 涂刷底膠 → 細部附加層 → 第一層涂膜 → 第二層涂膜 →第三層涂膜和粘石渣施工方法：用鏟刀將粘在找平層上的