【正文】 澤均勻，無離析現(xiàn)象隨時觀察4壓實(shí)度（%）9897不超過2000m2檢查6次以上5平整度（mm）8123m直尺：每200m2處10尺6縱斷高程（mm）+5，10+5，15水準(zhǔn)儀：每20延米1個斷面，每個斷面3～5個點(diǎn)7寬度（mm）不小于設(shè)計值尺量：每40延米1處8厚度（mm）代表值815每1500～2000m26個點(diǎn)單個值10209橫坡（%）177。177。水準(zhǔn)儀：每100延米3處10強(qiáng)度(Mpa)～～每2000m26個或9個試件③ 檢驗(yàn)評定實(shí)測項(xiàng)目表檢驗(yàn)評定實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī) 定 值 或 允 許 偏 差檢 查 方 法 和 頻 率主線及匝道被交線及支線1壓實(shí)度（%）代表值9897按JTJ07198附錄B檢查每200米每車道2處極值94932平整度（mm）8123m直尺：每200m2處10尺3縱斷高程(mm)+5，10+5，15水準(zhǔn)儀：每200米4個斷面4寬度(mm)不小于設(shè)計值尺量：每200米4處5厚度(mm)代表值810按附錄JTJ07198附錄H檢查，每200米每車道1點(diǎn)極值15206橫坡(%)177。177。水準(zhǔn)儀：每200米4個斷面7強(qiáng)度(Mpa)～～按JTJ07198附錄G檢查8彎沉值()不大于設(shè)計計算值按JTJ07198附錄I檢查④外觀鑒定A、表面平整密實(shí)、邊線整齊，無松散、坑洼、彈簧現(xiàn)象。B、用12噸以上壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡。瀝青混凝土面層施工本項(xiàng)工程的工作內(nèi)容包括在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的基層上按圖紙要求鋪筑粗粒式瀝青混凝土下面層，在下面層上鋪筑瀝青混凝土中面層，在中面層上鋪筑瀝青混凝土抗滑表層。（1）材料要求粗集料：粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性。細(xì)集料：細(xì)集料應(yīng)采用機(jī)制砂、天然砂、經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可采用由粗骨料加工而成的經(jīng)篩選后的石屑。填料：填料應(yīng)采用石灰白云石、大理石等堿性巖石磨制的石粉。磨細(xì)消石灰粉、水泥也可用作礦質(zhì)填料，但其用量不宜超過礦料總量的2%；填料不應(yīng)含有雜質(zhì)和泥團(tuán)，%，被交線及支線應(yīng)大于70%；,；填料的含水量不大于1%，親水系數(shù)小于1；拌和機(jī)除塵回收的粉塵不能作為礦粉使用。瀝青：使用的瀝青材料應(yīng)為原油精制后的產(chǎn)品，要求質(zhì)量均勻、無水，加熱至180℃時不產(chǎn)生泡沫；瀝青標(biāo)號的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ03294）要求。（2）施工工藝瀝青混凝土面層施工工藝詳見“主要分項(xiàng)工程施工工藝及施工工藝框圖”。（3）施工要點(diǎn)及要求① 在瀝青混凝土各層的鋪筑工作開始前至少14天，應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)并在其嚴(yán)格監(jiān)督下，按照規(guī)范規(guī)定分別為每種瀝青混合料鋪筑一段長100米與本合同段主線路面相同寬度的試驗(yàn)段。試驗(yàn)段所采用的材料、混合料配合比、拌和、攤鋪、壓實(shí)設(shè)備均應(yīng)相同于主體工程。② 瀝青混合料攤鋪、壓實(shí)12小時后，應(yīng)按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ0522000）的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行密實(shí)度、厚度檢驗(yàn)。③ 施工準(zhǔn)備A、基層表面應(yīng)干燥、整潔、無任何松散集料和塵土、污染物，并整理好排水設(shè)施。B、表面透層瀝青或封層應(yīng)完好無損，如有損壞部位應(yīng)補(bǔ)灑透層瀝青或修補(bǔ)封層。C、路緣石安裝穩(wěn)固，與瀝青混合料接觸面已涂刷粘層瀝青。④ 設(shè)備A、拌和設(shè)備、協(xié)調(diào)配合和操作方面，均能使生產(chǎn)的混合料配合比設(shè)計要求。拌和廠的位置應(yīng)遠(yuǎn)離自然村落，拌和設(shè)備應(yīng)裝有二次除塵裝置，以防止粉塵排放到空氣中。，并能及時提供監(jiān)理工程師滿意的試驗(yàn)資料。，并配有自動控制和各種集料、瀝青進(jìn)料計量測溫裝置和控制礦粉飛散的裝置，同時應(yīng)有保溫的成品貯存?zhèn)}。B、運(yùn)料設(shè)備運(yùn)輸車輛應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)能力和攤鋪進(jìn)度配置相應(yīng)數(shù)量的自卸汽車，自卸車應(yīng)有緊密、清潔、光滑的底板和側(cè)板，并有保溫、防雨水的覆蓋物。C、攤鋪整平設(shè)備攤鋪整平設(shè)備應(yīng)采用自動推進(jìn)的攤鋪機(jī)，并應(yīng)配有電子或機(jī)械調(diào)平系統(tǒng)，可調(diào)振幅的振動夯具和振動平板，能確保達(dá)到規(guī)定的平整度和橫坡度，攤鋪機(jī)應(yīng)裝備有修邊的套筒。D、壓實(shí)設(shè)備壓實(shí)設(shè)備應(yīng)采用通過試驗(yàn)路面施工被批準(zhǔn)的輪胎式、鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓工作。⑤ 拌和A、粗細(xì)集料應(yīng)分級堆放；取自不同料源的集料、填料和不同標(biāo)號的瀝青應(yīng)分別存放。B、拌和前應(yīng)對不同料源的粗、細(xì)集料，填料和瀝青進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能使用。C、通過試驗(yàn)路段鋪筑，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的瀝青混合料配合比、進(jìn)料速度、拌和時間先行試拌，并調(diào)整到符合要求后，才能投入正常拌和，試拌的混合料應(yīng)廢棄。瀝青混合料應(yīng)拌和均勻一致，無花白、無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象，其出廠溫度為140～165℃。D、瀝青混合料的檢驗(yàn)，應(yīng)對混合料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，取樣頻率為每臺拌和機(jī)每天或每拌和50t混合料取樣不少于一次，試樣選取、試驗(yàn)方法應(yīng)符合《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ0522000）的規(guī)定，以驗(yàn)證抽樣試驗(yàn)的瀝青混合料與批準(zhǔn)的瀝青混合料組成級配、瀝青用量和馬歇爾指標(biāo)是否相符。，將試驗(yàn)結(jié)果提交給監(jiān)理工程師。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果表明需要作任何調(diào)整時，都應(yīng)由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行。在未經(jīng)調(diào)整前，對有疑問的混合料不準(zhǔn)使用。、已炭化、起泡和含水的混合料均應(yīng)廢棄。，在未運(yùn)送前，應(yīng)先貯存于有保溫設(shè)施的貯料倉，貯料倉應(yīng)能最大限度地減少離析現(xiàn)象，避免局部過熱。貯存超過6小時或溫度低于130℃的瀝青混合料不得出廠。⑥ 運(yùn)輸運(yùn)送瀝青混合料車輛的車廂底板面及側(cè)板內(nèi)壁應(yīng)潔凈，不得沾有有機(jī)物質(zhì)，并應(yīng)涂刷一薄層油水（柴油:水為1:3）混合液，但不得有多余的油水混合液積聚在車廂底部。運(yùn)至攤鋪工地的混合料溫度不得低于120～150℃，并不超過175℃。⑦ 攤鋪A、攤鋪以前應(yīng)檢查噴灑的透層油及鋪設(shè)的下封層，應(yīng)完好無損。B、瀝青混合料攤鋪前，應(yīng)先將與其構(gòu)造物接觸的表面、路緣石的內(nèi)側(cè)壁、縱橫施工縫側(cè)壁、水泥混凝土橋面板表面均應(yīng)灑布或涂刷粘層瀝青。C、根據(jù)試驗(yàn)路段鋪筑時測定的，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的松鋪系數(shù)、攤鋪機(jī)行駛速度和操作方法，將瀝青混合料平整而均勻地攤鋪在壓實(shí)完成的層面上，并不得產(chǎn)生拖痕、斷層和離析現(xiàn)象。D、瀝青混合料的攤鋪溫度，正常施工時應(yīng)不低于120℃，并不應(yīng)超過165℃，低溫施工時應(yīng)不低于130℃，并不超過175℃。E、瀝青混合料運(yùn)輸量應(yīng)與攤鋪機(jī)的輸出量相匹配，以確保攤鋪機(jī)連續(xù)、均勻地攤鋪。F、應(yīng)盡量采取全幅路面攤鋪，以避免縱向施工接縫。如單機(jī)寬度不足而采用兩臺以上攤鋪機(jī)時，應(yīng)以梯隊(duì)交錯排列方式連續(xù)進(jìn)行攤鋪，前后兩臺攤鋪機(jī)的軌道應(yīng)重疊5～10cm。兩臺攤鋪機(jī)之間的最小距離應(yīng)保持15m左右。接縫應(yīng)緊密、平順。G、攤鋪機(jī)無法攤鋪的部位，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，也可采用人工攤鋪。H、雨天或下層表面有積水，不得攤鋪瀝青混合料。I、當(dāng)主線及匝道施工氣溫低于10℃，被交線及支線施工氣溫低于5℃時，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。⑧ 壓實(shí)A、壓實(shí)應(yīng)分段壓實(shí)，分段長度根據(jù)攤鋪速度、壓實(shí)設(shè)備種類及數(shù)量、路面厚度等確定，每一壓實(shí)段應(yīng)有移動標(biāo)志，同時應(yīng)有專人記錄壓實(shí)遍數(shù)，避免壓實(shí)遍數(shù)不足，漏壓、壓實(shí)不均勻的情況發(fā)生。B、瀝青混合料經(jīng)攤鋪整形后立即碾壓，碾壓開始前，應(yīng)采用油水混合料稍微涂刷或噴灑壓路機(jī)鋼輪，以免瀝青混合料粘附。碾壓工作應(yīng)抓緊進(jìn)行，使碾壓工作在規(guī)定的溫度區(qū)間內(nèi)完成。C、壓實(shí)應(yīng)分初壓、復(fù)壓和終壓（包括成型）三個步驟進(jìn)行。初壓應(yīng)采用6～8t雙鋼輪壓路機(jī)，必須緊接攤鋪進(jìn)行，初壓溫度控制不應(yīng)低于110℃。復(fù)壓應(yīng)緊跟著初壓，并應(yīng)使用16～25t輪胎式壓路機(jī)碾壓，復(fù)壓工作的終止溫度不應(yīng)低于90℃。終壓應(yīng)采用12～16t的負(fù)輪壓路機(jī)進(jìn)行，以消除所有壓痕，終壓工作的終止溫度不得低于70℃。各種壓路機(jī)的碾壓次數(shù)通過試驗(yàn)確定。D、除另有規(guī)定者外，碾壓應(yīng)從路側(cè)開始向路中心，并平行于道路中線進(jìn)行。壓路機(jī)每次重疊宜為30cm，逐步向路中線進(jìn)行碾壓。在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于路中線重疊的辦法，從低向高推進(jìn)。E、壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，不得在新鋪的混合料上停留、轉(zhuǎn)向或制動。各過程的行駛時讓驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)。碾壓應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直到所有壓痕都全部消失，并達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度為止。F、在壓實(shí)時，如接縫處的混合料溫度已不能滿足碾壓溫度的要求，應(yīng)采用加熱器使混合料達(dá)到要求的碾壓溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，并立即壓實(shí)到無輪跡為止。G、由于壓路機(jī)轉(zhuǎn)向或其它原因引起的混合料任何位移都應(yīng)立即用路耙整修，必要時還要加鋪新混合料及時糾正。碾壓時還應(yīng)小心保持混合料邊緣的線形和坡度，使之不產(chǎn)生位移。H、沿模板、路緣石及壓路機(jī)不能作業(yè)的其它地方，應(yīng)用手動熱夯、鐵鏝板或機(jī)動夯，將混合料夯實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度。⑨ 接縫A、瀝青混合料攤鋪中的縱、橫兩種接縫都應(yīng)保持在最小數(shù)量。B、縱向接縫應(yīng)是連續(xù)和平行于路中線，與下層接縫錯位至少15cm，并位于通行車輛輪轍之外。C、為確?？v向接縫是熱接縫，應(yīng)采用兩臺攤鋪機(jī)先后梯隊(duì)交錯排列方法施工。兩臺攤鋪機(jī)間的最小距離保持15m左右。D、在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺鋼輪靜力壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)。E、當(dāng)由于工作中斷，攤鋪材料的末端已冷卻，或有在第二天方恢復(fù)工作時，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角。F、橫縫應(yīng)有一條經(jīng)碾壓成型，垂直良好的邊棱，在下一次行程進(jìn)行攤鋪前，應(yīng)在上次行程的末端側(cè)面涂刷適量的粘層瀝青，然后緊貼縫壁攤鋪混合料。⑩ 交通管制瀝青混合料各層鋪筑完成后，等冷卻后即可開放通車。（五）橋涵工程施工方案概況本合同段橋涵工程量有：。；通道466橫延米/13座?；ネㄊ搅⒔?處；；鋼筋混凝土板涵133橫延米/4座；；渡槽132橫延米/2座；被交線涵洞24橫延米/3座。橋梁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，涵洞為擴(kuò)大基礎(chǔ)，渡槽基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋梁上部結(jié)構(gòu)有預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)箱梁、鋼筋混凝土連續(xù)箱梁、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁和鋼筋混凝土剛架拱；下部結(jié)構(gòu)為柱式墩和薄壁空心墩，柱式臺、肋板式臺、薄壁臺和組合式臺。涵洞為重力式臺身和輕型臺身，預(yù)制蓋板。渡槽上部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土簡支U形梁，下部采用鋼筋混凝土薄壁墩及實(shí)體臺。施工部署（1）施工隊(duì)伍布置根據(jù)本項(xiàng)目總體布置，橋涵工程擬安排五個工程隊(duì)進(jìn)行施工：橋工一隊(duì)：負(fù)責(zé)K0+000～K3+900范圍內(nèi)所有橋梁、涵洞、通道及該管段被交線橋涵施工。橋工二隊(duì)：負(fù)責(zé)K3+900～K7+000范圍內(nèi)所有橋梁、涵洞、通道及該管段被交線橋涵施工。橋工三隊(duì)：負(fù)責(zé)K7+000～K11+750范圍內(nèi)所有橋梁、涵洞、通道及該管段被交線橋涵施工。制梁專業(yè)一隊(duì)：負(fù)責(zé)本合同段白帆河大橋、中渠溝大橋、云溝大橋預(yù)制預(yù)應(yīng)力箱梁的預(yù)制及安裝。制梁專業(yè)二隊(duì)：負(fù)責(zé)本合同段其它橋涵梁板的預(yù)制及安裝。（2）預(yù)制場布置根據(jù)橋梁橋址情況及上部結(jié)構(gòu)工程量，預(yù)制場擬布置如下：K2+011白帆河大橋與K2+741中渠溝大橋之間布置一個預(yù)制場，設(shè)置10個制梁臺座，供應(yīng)30m箱梁136片，由制梁專業(yè)一隊(duì)負(fù)責(zé)施工。K5+168云溝大橋橋頭附近布置一個預(yù)制場，設(shè)置4 個制梁臺座，供應(yīng)40m箱梁32片，由制梁專業(yè)一隊(duì)負(fù)責(zé)施工。K7+208盤河橋與K7+994紋河橋之間布置一個預(yù)制場，生產(chǎn)16m空心板208片，13m空心板52片，8m空心板52片，6m空心板182片，由制梁專業(yè)二隊(duì)負(fù)責(zé)施工。K9+589薛村溝大橋橋頭附近布置一個預(yù)制場，設(shè)置3 個制梁臺座，供應(yīng)30m箱梁24片，由制梁專業(yè)二隊(duì)負(fù)責(zé)施工。預(yù)制場位置詳見“施工總平面布置圖”。預(yù)制場布置見“箱梁預(yù)制場平面布置示意圖”及“空心板梁預(yù)制場平面布置示意圖”。橋梁工程施工方法橋梁工程施工前應(yīng)在貫通測量的基礎(chǔ)上按照設(shè)計文件和規(guī)范要求進(jìn)行放樣，對橋梁所需的工程材料，按規(guī)范和監(jiān)理指示進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，按要求選定砂漿和混凝土配合比，并制定出每座橋梁的實(shí)箱梁預(yù)制場平面布置示意圖空心板梁預(yù)制場平面布置示意圖施性施工組織設(shè)計和施工進(jìn)度計劃，同時搞好現(xiàn)場“三通一平”，對料場進(jìn)行整平壓實(shí)，必要時采用低標(biāo)號混凝土硬化，各種材料準(zhǔn)備充分，分類堆放，對臨時用地、臨時用電等協(xié)調(diào)問題，施工前應(yīng)注意與有關(guān)部門協(xié)商好有關(guān)事宜。特別要注意在分離式立交橋基礎(chǔ)施工前，積極與有關(guān)部門協(xié)商，弄清原既有管線的埋設(shè)情況，并做好修復(fù)工程和輔助工程的施工。（1）鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工本合同段橋梁基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，共計鉆孔灌注樁274根/10373延米。其中φ100鉆孔灌注樁56根/1076延米；φ120鉆孔灌注樁130根/6406延米；φ130鉆孔灌注樁16根/440延米；φ140鉆孔灌注樁14根/571延米；φ150鉆孔灌注樁87根/2978延米。φ180鉆孔灌注樁6根/168延米,工程量較大。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工的質(zhì)量和進(jìn)度，對于本項(xiàng)目工程的整個工期、質(zhì)量保證有著重要意義。① 方案要點(diǎn)根據(jù)本合同段樁基施工的樁長、樁徑及工程地質(zhì)條件，擬選定30THC型沖擊鉆機(jī)10臺和GPS15型回旋鉆機(jī)16臺、GPS18型回旋鉆機(jī)2臺、9臺備用發(fā)電機(jī)及600mφ300導(dǎo)管（接頭為絲扣連接、橡膠圈密封）。鉆機(jī)在鉆進(jìn)土層時，泥漿采用就地造漿，泥漿的循環(huán)方式為正循環(huán)?；炷凉嘧⒉捎脤?dǎo)管水下混凝土灌注方法。② 鉆孔灌注樁施工工藝鉆孔灌注樁施工工藝詳見“主要分項(xiàng)工程施工工藝及施工工藝框圖”。③ 施工注意事項(xiàng)A、泥漿循環(huán)系統(tǒng)布局要合理、全面，它包括泥漿池、沉淀池、拌漿池和循環(huán)槽。B、護(hù)筒埋設(shè)深度要恰當(dāng)，外側(cè)填粘土、分層夯實(shí)，沖擊鉆機(jī)護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭大40mm，對回轉(zhuǎn)鉆機(jī)來說，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭大100mm～150mm。C、沖擊鉆機(jī)應(yīng)采用小沖程開孔，并且大繩宜緊，約放長2～3厘米